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数控技师论文篇一
首先感谢我尊敬的导师江征风教授，本论文是在他的悉心指导和关怀下完成的。在这三年的研究生学习期间，我不但在学习和科研中得到了导师的指导和教诲，而且在生活方面也得到了导师无微不至的关怀。
同时，还要感谢卢红教授，在课题研究过程中，卢老师始终给予了我无私的指导和帮助，让我在学术和做人方面均受益菲浅。在此向卢老师表示由衷的感谢在论文撰写期间，我要感谢许多让我分享他们宝贵经验和知识的老师。他们是武汉理工大学机电工程学院吴波教授、丁毓峰副教授、吴飞副教授、郑钧宜副教授等。他们为我论文的完成提出了许多宝贵建议及真知灼见。
感谢同课题组的陈雷博士，付昌彪、刘庆伦、胡佳敏等硕士，给予我无私的帮助。感谢同实验室的同学武广州、杨红兵、彭军、杨芬、陶表达、石国新、同小芳、陈刚等给予我的支持，我们一起渡过的研究生阶段的学习，将成为我一生中美好的回忆。
感谢武汉理工大学对我的培养此外，感谢我的父母和家人多年来对我的`支持，是他们为我的成长和漫长的求学历程付出了最沉重的代价。是父母在生活上给予我的无私帮助，使我能够顺利地完成学业，在此向我的父母表示深深的谢意感谢我的爱人郑宁，一直以来给予我默默的支持和精神上的慰籍。
感谢在百忙之中翻阅本文的专家、学者
数控技师论文篇二
数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和cad/cam。
1.手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
2.自动编程
使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。
3.cad/cam
利用cad/cam软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是mastercam，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。
二.数控机床程序编制的内容和步骤
1.数控机床编程的主要内容
分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。
2.数控机床的步骤六
1)分析零件图样和工艺处理
根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
2)数学处理
编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，根据零件图纸的`要求，制定加工路，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
3)编写零件程序清单
加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指定代码及程序段格式，编写零件程序清单。
4)程序输入
5)程序校验与首件试切
三.数控加工程序的结构
1.程序的构成：由多个程序段组成。数控，机床，模具设计,数控车床，数控技术
o0001；o（fanuc-o,ab8400-p,sinumerik8m-%）机能指定程序号，每个程序号对应一个加工零件。
n010g92x0y0；分号表示程序段结束
n020g90g00x50y60；
...；可以调用子程序。
n150m05；
n160m02；数控，机床，模具设计,数控车床，数控技术
2.程序段格式：
1)字地址格式：如n020g90g00x50y60；
最常用的格式，现代数控机床都采用它。地址n为程序段号，地址g和数字90构成字地址为准备功能，...。
2)可变程序段格式：如bb3000bb6000；
使用分割符b各开各个字，若没有数据，分割符不能省去。常见于数控线切割机床，另外，还有3b编程等格式。
数控技师论文篇三
在十余年的数控技术教学实践中，作者以从知识到能力的转化为契机，在传授数控理论知识的同时，更加注重学生实践能力的培养，逐步摸索出一套适合学生能力发展的数控技术实践性教学模式。
1.1实践性教学方法的提出
《数控技术》是比较偏重实践性的课程，特别是一些相关的程序、概念，比较抽象，学生不容易理解，听起来比较枯燥，学生兴趣不是很高。在教学中加强课程与专业的联系、课程与实际应用的联系，开展实践性教学改革是全面提高教学质量和教学效果的有效方法和手段。笔者认为，运用现代教学理论，积极探索实践性教学模式，切实提高应用性学科教学质量，是《数控技术》教学改革的一种有效尝试。
12实践性教学的指导思想
“教学活动必须建立在学生的认知发展水平和已有的知识经验基础之上。教师应激发学生的学习积极性，向学生提供充分从事学习、活动的机会，帮助他们在自主探索和合作交流的过程中真正理解和掌握基本的知识与技能和方法，获得广泛的活动经验。”这是开展实践性教学模式研究的指导思想。
1.3实践性教学三法
授课过程中，除了讲解、提问和答疑等常用的方法外，笔者结合《数控技术》课程本身的特点，探索并完善了以案例式教学法、探讨式教学法和现场式教学法为代表的实践性教学三法。
1.3.1案例式教学法
案例式教学法主要是通过列举实例，提高学生临场解决实际问题的能力，引导学生对一些特殊情境进行思考的一种教学方法。
案例教学的目标是让学生像一个真正的老师那样去思考问题、分析问题、解决问题，用综合的观点来审视教育现象，案例答案的不确定性增强了学生面对教学实践中的不可预期性问题的应对策略和能力。通过各种各样的案例演示，学生不仅接触到各种社会现象，而且这些针对性的演练对于学生毕业后走上社会，在经济的大舞台上施展才华无疑具有很强的使用价值。
本文介绍在《数控技术》授课过程中，案例教学法的一个典型应用。如图1所示的切削零件，通过示例，介绍数控编程的基本方法。用螺纹切削复合循环g76指令编程，加工螺纹为m60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。
%2451
n1t0101（换一号刀，确定其坐标系）
n2g00x100z100（到程序起点或换刀点位置）
n3m03s400（主轴以400r/min正转）
n4g00x90z4（到简单循环起点位置）
n5g80x61.125z-30i-0.94f80（加工锥螺纹外表面）
n6g00x100z100m05（到程序起点或换刀点位置）
n7t0202（换二号刀，确定其坐标系）
n8m03s300（主轴以300r/min正转）
n9g00x90z4（到螺纹循环起点位置）
n11g00x100z100（返回程序起点位置或换刀点位置）
n12m05（主轴停）
n13m30（主程序结束并复位）
2.3.2探讨式教学法
探讨式教学法的实质，首先就在于它不仅是“教”或“学”的过程，而且是一种全体参与的过程。要充分发挥学生的主体性，让他们参与到你的整个教学中去，激发他们的学习兴趣，才能提高教学质量。其次，教学的本质是一种师生交往、交流、互动、对话的活动。在这样的活动中，老师作为一种知识资源出现在学生面前，应成为学生学习的合作者、促进者，而不是教材的代言人。所以教师应该学会在适当的时候设计适当的问题，从而有效地提高学生的学习兴趣，激发学生的学习动机，提高教学效果。
《数控技术》这门课知识点多，相辅相成，完成一个项目需要较严密的逻辑思维能力。在编程学习阶段，可以把学生分为几个学习小组，共同完成。实践的结果表明，在互相讨论又各有其责的学习氛围中，对知识的提高与巩固有很大的帮助，同时也培养了他们的团队合作精神。
例如，在讲授绝对坐标编程和增量坐标编程两种编程方法之前，通过学生讨论，预测出其不同的用法，在这个预测和探讨的过程中，学生已经对两种编程方法的不同有了初步认识。此时讲授起来，学生易于接受，学习的积极性也高。
方法一：用绝对坐标编程
n001g92x0y18lf
n002g90g02x18y0r18
f100s300m03lf
n003g03x68y0r25lf
n004g02x88y20r-20m02lf
方法二：用增量坐标编程
n001g91g02x18y-18r18
f100s300m03lf
n002g03x50y0r25lf
n003g02x20y20r-20m02lf
2.3.3现场式教学法
因数控技术本身的特点，要求我们必须做到理论与实践相结合，加大现场式教学力度，突出技术的应用性，并要强调教学内容的可操作性。
对于机床操作教学，应尽可能地让学生多摸、多动机床，尤其是手动(jog、ing)工作方式，对于缺乏实际经验的学生来说，其效果是显而易见的，而且便于控制手动的安全性。
数控编程是数控机床学习的重点，在了解数控手工编程指令的基础上，可由教师指导学生装夹工作，指明欲加工的内容和将要使用的刀具，用单步运行的方式逐段运行程序，边运靠边讲解，可收到事半功倍的效果。
3应解决的几个问题
3.1学生学习观念的转变
首先，学生应转变被动的学习观念，树立自主学习的理念，增强主体意识和自我建构意识，主动参与教学、积极思考、大胆探究。其次，要加强合作意识和能力的培养，学生之间应建立良好的学习合作关系，沟通交流，共同探究。
3.2教师综合素质的提高
教师本人要具备科学研究和创新的基本能力，而且教师必须站在知识的前沿，用自身的创新成果不断丰富和补充教学内容。教师还应提高教学的专业化程度，组织好研究性课程。
3.3网络教学资源的建设
实践性教学的形式与内容是开放的，因此优质的网络教学资源是实施研究性教学的重要保障。网络教学资源的建设应保证内容丰富、开放和动态，以提供研究性教学需要的资料和信息。教学网站中应当构建一个开放、互动的教学平台，并创建各种虚拟的研究环境，为学生参与和自主开展课题研究创造条件。
3.4数控仿真实践教学
由于数控设备投资较大，并且操作过程具有较大的危险性，通过引入数控仿真教学，使学生在机房能够模拟数控机床加工工件，并且基本上与实践加工现场相似，这既能节约数控实践教学的成本，又满足了大量学生实践能力培养的需求。具体教学过程：运用caxa、solidedge、mastercam等三维软件进行零件建模，并自动生成刀具轨迹和nc代码(或者根据图纸手工编程)后在南京宇航、vnuc仿真软件上进行仿真加工，以验证程序是否正确，同时又能熟悉机床操作面板各个按键的作用；此仿真实践教学过程既体现先进制造技术内涵，又充分培养学生设计、分析和动手操作的能力。
4结束语
作者主要从事数控技术等课程的教学，并主持相关科研活动。多年来，通过实践总结，摸索出实践性教学模式在数控技术教学中的应用。实践性的教学模式，教师应根据课堂教学的学习内容，创设教学情境，提供必要的学习材料，让课堂充满研讨、探究、思考的气氛。在实践活动中，让学生享受把所学的知识运用到生活实际中去的体验感受和乐趣。培养学生灵活运用、解决实际问题、大胆创新等综合能力。，作者获新疆大学《数控技术》讲课比赛一等奖，《数控技术》课被评为新疆大学精品课程，并于申报自治区精品课程，这是实践性教学模式在数控教学领域成功的一个例子。
参考文献：
[1]赵庆聪，张键，陈元凤.数据库原理与应用.实践性教学方法研究[j].科技信息，，(35)：224.
[2]秦曼华.数控机床编程与操作.实训课程的教学研究与实践[j].天津职业大学学报，13，(4)：22.
[3]郑洁.《数字电子技术》课程实施研究性教学的探索[j].电气电子教学学报，29，(6)：96.
数控技师论文篇四
姓名：梁峰所在县市区：济宁市中区所在单位：济宁供水集团总公司。
摘要。
一、两年能全部掌握的，而且要经过长期的实践积累，难度就会非常大。
一名维修电工，在工厂企业，还是以维修电气线路以及电气设备为主，那么，减短维修的时间是非常有必要的，它能提高生产效率，增加生产时间。怎么样来提高呢？方法很重要。下面就以一些维修电工安全用电以及排故方法来详细说明。
目录。
第一章、绪论。
1.1维修电工的使命。
第二章、排故注意事项。
2.1防护安全用品2.2工具的选择.2.3如何安全用电。
第三章、方法一《节点法》（详细）。
3.1节点法特点3.2适用范围。
3.3继电器线路应用举例（x62w铣床）。
3.4电子线路应用举例（大功率直流调速系统“部分电路”）3.5小结。
第四章、方法二《排除法》（简略）。
4.1排除法特点4.2适用范围。
4.3电子线路应用举例（大功率直流调速系统）4.4小结。
第五章、总结。
第一章、绪论。
1.1维修电工的使命。
了很高的要求，维修电工不像其他专业那样简单。我们都知道，一个好的维修电工是理论结合实际的操作型技术人才，所谓“实际”就是指长期工作所积累的经验。
初级维修电工：有电工基础，电子技术基础，安全用电能力。并能正确安装电力拖动、电子线路、能正确使用万用表、能排除一些简单的故障。
中级维修电工：有电工基础，电子技术基础，安全用电能力，能识别元器件并正确使用，能熟练的排除继电器线路、电子线路故障，能使用万用表、示波器，能正确的装接线路。
高级维修电工：有电工基础，电子技术基础，电力拖动技术，自动化控制原理，plc、变频器技术，安全用电能力，并要有初步的设计能力，能排除一些比较困难的故障。
维修电工技师：有很好的电工基础，电子技术基础，电力拖动技术，自动化控制原理，plc编程，变频器设置，安全用电能力，要有很好的设计能力，能排除别人不能解决的问题，能指导初级，中级，高级维修电工。有开发创新能力。
维修电工高级技师：有非常扎实的基础，有领导能力，有开发创新的能力，能排除一切电器线路故障能力。从事维修电工的考核，鉴定工作。
是什么级别的维修电工，他们都要掌握以及运用的知识是很多的。
2.1防护安全用品。
一名电工的安全意识是非常关键的，电是个无声无息的东西，而往往一个不当心，就有可能触电。后果轻的，可能留下伤疤，疼痛。后果严重的，会被电火花造成大面积烧伤，甚至昏迷，休克。在一些特定场合，像高压线，架设在高空中，万一触电，很可能会出现二次伤害。所以一些防护措施就很有必要。下面先谈谈一般低压环境所选择的防护安全用品。
1·绝缘鞋防砸－－采用行业标准（保护足趾安全鞋ld50－94），保护足趾安全鞋的内衬为钢包头，既具有耐静压及抗冲击性能，防刺，防砸，十分安全，经检验，耐压力为10kn，鞋头抗冲击力23kg冲击锤自450mm高度自由落下冲击鞋头后，鞋内变形间隙=15mm。防穿刺－－保护脚掌免受尖锐物的刺伤，最大可承受1100n的穿刺力。绝缘－－绝缘鞋能在交流50hz，1000v及以下或直流1500v及以下电力设备上工作时，作为辅助安全用具和劳动防护用品穿着的皮鞋。
2·工作服防止静电积聚的措施，是通过一定的途径尽快传导物体上的静电荷，使其分散或泄漏出去。
3·绝缘手套35千伏及以下带电作业使用。
4·绝缘垫在多用电设备，或者高压用电的场合下铺设特殊场合使用的防护用品。
包括绝缘棒、挂钩接地线、安全帽、防护服等等。
2.2工具的选择。
电工工具：
1:万用表（最好带测交直流电流的）2：电笔（耐压500v）必备。
3：十字和一字螺丝刀（北方叫起子）。
8：梅花和开口扳手9：榔头。
10：普通钻头若干（应为时常钻孔备一些列入3.2、5等等）11：电钻。
2.3如何安全用电。
排故时的安全是个很有必要提的问题，很多人不把这个当会事，但是，这其实是电工日常操作时，必须做的东西，一下是简要的一些步骤1.做好上电前的准备（包括穿工作服，检查工具，戴绝缘手套等）。
5.排完故障以后把电压表打到交流500v档，把一些短接线拆除。做好复原工作。
介绍完一些常用的工具，防护措施以及一些安全措施后，重点来讲下排故的方法。
第三章、节点法。
3.1节点法特点。
我们一般在排故过程中，通常运用的测量工具是万用表和示波器。测量一般是运用电力拖动书上说的电压法或是电阻法。电压法就是测量从线路一头开始各点电压的值，电阻法是测量从线路一头开始各点的通断情况。如果我们测量每个点的值，必定是浪费时间。而现在的节点法，就是在电压法和电阻法的基础上，加快测量的速度，从而提高排除故障的效率。
3.2适用范围。
看了节点法的特点，我们就应该知道它所能应用的范围，像一般电压法，电阻法能排除的线路，节点法都能应用。
下面我举一些例子，来说明如何应用节点法。
3.3继电器线路应用举例。
以上就是一台万能铣床型号（x62w）的机床电气原理图，在讲解节点法之前，我先简单说一下，这台机床的工作原理。
主电路：由3台3相交流电机组成。km1控制电机m1（主轴电机），在km1闭合的情况下，闭合km2，控制m2（冷却液电机），km3km4控制m2（进给电机）正反转。
传或停止。
继电线路的排故我们以万用表为主，一下就是万用表运用节点法的排故方法。
故障1：13号。
17号故障的故障现象是圆工作台不工作。按照电压法或是电阻法，把sa2打到圆工作台，从25号点开始查故障，直到查到17号点，发现断路现象。中间查的点数绝对越过10个点。那么，像圆工作台这样的多点线路，怎么快速地去查。我们再用节点法，首先，我们要找的是这条线路的中点，也就是在这个线路的中间位置，用电压法测量，而测量的结果会给你2个选择，往前或是往后。直到你查到故障为止，用这样的方法，最起码能节约一半排除此故障的时间。
3.4电子线路应用举例。
以上2张图为大功率直流调速系统中的单闭环调节板的原理图以及。
在讲解之前，先说一下这个图里局部的电路。
上图是给定积分原理图，这个电路在系统中起到的作用主要是保护晶闸管，给定积分的是把突然加大的给定信号，放慢它加大的速度，这个过程是通过w6,c7,c8来完成，我们知道在放大器的输入输出端加一个无极电容就能起到减缓放大器输出速度，此电路就是运用这个原理。经测量，7端输出大约为+15v。
零速封锁电路图。
在电子排故中，我们通常运用万用表与示波器结合的方式进行排故故障1：接地线200号断开，现象电机在调节给定电压一点的情况下，自动上升，最后因电枢电流过大，出现保护，使系统停转。
分析：出现这种情况，说明图中有放大器在进行无给定输出，所以才导致这种现象出现，那么我们就可以锁定问题就是出现在放大器的周围。
节点法排除故障：通过刚才的分析，我们知道故障出现在放大器的周围，那么，点我们就找到了，只要检查放大器的输入输出端的数值，我们就可以知道在哪里出现问题，首先，断开触发板，上电，检查给定积分线路，发现输入无问题。然后，检查零封锁电路，发现在3端出现不稳定的电压值，并且高于0.3v。检查输出，发现放大器自行放大。初步确定为零封锁电路输入异常，再往电路前查，发现r1,r2分压点明显出错，原来1v左右的电压明显偏高，r2电阻上无电压，那么确定了gnd线断开，最后用万用表电阻档确定。
故障2：c7,c8击穿，现象，在突然给定信号的情况下，系统出现停止运转，并且保护系统工作。
分析：出现这样的现象，可能存在的故障有很多，可能是电流互感器出了问题，可能是调节板出了问题，也可能是触发板出了问题，这个时候就要一个一个的看。排除这样的故障的原则是先关键点，后次要点。
障。这2块都正常的情况下，我们这时才来检查调节板的情况，而在调节板出现这样的现象的原因只有2个，一个是保护电路的晶闸管是否损坏，用万用表电阻档测量，看门极给定信号，晶闸管是否能锁住。假如晶闸管完好，那么，我们再来第二个就是给定积分器的积分环节的抑制电容出现了问题，用电阻档测量电容是否被击穿，那么从而就能确定是c7,c8出了问题。
故障3：一般断路故障。
排除这种故障的原理跟排除继电线路的原理差不多，我们只是要注意一点，就是电子线路会相互干扰，所以，一般排除断路故障的时候，断开会对你所排故障点会干扰的线路，就能排除断路故障。具体不做介绍。
3.6小结。
通过我们上面举的例子，现在我们进行一下分析。运用节点法刚才的继电线路，电子线路中，能做到快速，准确的排故。怎么样做到快速的呢？一方面，要找关键点，只有找准关键点，才能做到快速。对于支路较多，线路较复杂的线路，那我们就要找中心点，才能准确。
可以这样说，只要很好的掌握这个方法，排除故障的效率肯定比用普通方法节约一半的时间。相当于找准一个点后，去掉了一半正确的电路。
当然这样做是有前提的。要对你所排的线路或机床非常熟悉，了解内部各个元件的作用。
4.1排除法特点。
这个方法是我们做选择题是所用的方法，我觉得把它运用到排故当中也是非常不错的。上面讲到的节点法，是对局域性的电路所用的方法，而排除法，是针对大范围的电路所做的分析。现今，电子线路模块化运用到实际当中是非常常见的。那么，做好模块化电子线路的排故就显得非常有必要。当然，这种方法不是任何人都能非常好的掌握，它需要有良好的分析能力，观察能力以及排故基础。现在我就来讲解一下排除法的运用方法。
4.2适用范围。
排除法的适用范围比节点法要广许多，一般节点法能排除的故障，运用排除法，也能达到排除故障的目的。而一些非常复杂，模块化的电子线路，排除法能更好的，更快的排除故障。
4.3电子线路应用举例。
以上是大功率直流调速系统（双闭环）的结构框图。我们从中可以看。
到，其中有7大模块，相当于有7块电路，那么，怎么样来准确快速的排除像这样的大型电路呢？我们就来简单说明一下方法。
第一步，验电上电：这步的主要目的还是在安全上面。这么做还能检测机器是否存在漏电，缺相等等问题，把一些明显的故障都带出。
第二步，观察现象：这个环节很重要，它能直接或间接告诉你机器出现了什么问题，有利于下面的排故。
第三步，一些确定无误的模块去除有些模块很容易就能检测出是否出现了毛病，只要检查这个模块的输入输出即可，有些模块比如说触发板就要用到示波器配合检查。
第四步，确定故障模块去掉正确的，留下是只有故障的。
第五步，最后我们就可以运用电压法：电阻法或是节点法，来排除模块内的故障。
4.4小结。
刚才说了下用排除法的步骤，我们应该能看出，排除法的用武之地是很大的，像刚才看到的双闭环直流调速系统中有7大模块，运用排除法，一一把正确的都去掉，那么，留给我们的，就是一块电路。这大大节省了一起排7块的时间，很大的提高的排除的效率。
运用排除法，我们能很好很快的排除故障，并且解决故障，当然，一个电路中不可能只用到排除法，我的看法是：大的用排除，小的用其他。
第五章、总结。
通过讲解以上的2种方法，我们应该知道了快速排除故障的理念，方法其实还有很多，比如短接法，计算法等等。重要的是会合理的运用这些方法，组合这些方法，从根本提高排除故障的效率，这才是最最关键的。
排除故障的方法也可以通过自身经验取得，通过长期接触同一台机床，会发现一些规律，记录这些规律，你同样可以取得一些更加有效，更加符合你所排机床的故障的方法。
方法是靠人总结出来的，我们只要做到用好这些方法，就能达到提高效率的目的。
参考文献：
（1）电子装配工操作技术（2）电工电子实训指导（3）电气设计规程。
数控技师论文篇五
本学位论文是在我的导师杜晓梅副教授的悉心指导下完成的。杜教授严谨的治学精神、耐心的教学态度，深深地感染着我，激励着我！从课题的选取到论文的完成，都融入了老师很多的心血。在此，谨向杜老师表示最崇高的敬意和诚挚的谢意！谢谢，杜老师！！！
其次，感谢西南石油大学的各位领导和老师！正是各位老师孜孜不倦的教诲，使我学到了新的知识，为以后更好的工作和学习打下了坚实的基础。对各位老师的教育之恩铭记于心，在此表示诚挚的感谢！
最后，感谢参与论文评审的各位专家、教授，感谢你们在百忙之中抽出宝贵的时间指导论文答辩！
数控技师论文篇六
数控机床它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。《一》它的基本组成包括：
（4）机床操作面板，用于在手动方式下对机床进行一些必要的操作，以及在自动方式下对机床的运行进行必要的干预，上面布置有各种所需的按钮和开关。
（5）伺服系统，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制，它的主要作用是把接受来自数控装置的指令信息转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。
（6）机床主体，它主要包括床身、底座、立柱、工作台、主轴箱等机械部件，它是在数控机床上自动的完成各种切屑加工的机械部分。
《二》数控机床的特点：
…………余下全文。
数控技师论文篇七
《数控技术》课程的目标是：使学生对数控技术的基本理论，基本知识和基本编程方法有一定的认识，为以后从事数控机床加工技术工作及开拓新的技术领域打下必要的基础。该课程涉及的知识面广，需要信息量大，且实践性强。同时由于该课程在整个机械类课程体系中一般在最后一学期讲解,相应的学生的学习积极性不高，致使学生毕业后接触到数控加工时感觉很吃力。我校《数控技术》课程的教学采用先纯理论教学，后实训教学的方法。讲解理论时基本上使用静止的图片解释复杂的电气组成和机械组成的时空关系，而学生对机床的电气元件和机械零件理解不深，没有感性认识，所以理解就很困难。例如在讲述机床的电气控制工作原理时，其复杂内部控制以及在工作状态下的控制关系是非常抽象的，单凭教师的口述，根本无法连贯地将元件及系统运动情况展现，而现有的数控电气实训设备也由于师资力量的薄弱而无法发挥应有的作用。学生对结构、工作原理的理解还是存在很大的问题，对于想象能力较差的学生根本无法提高其学习的兴趣，给教师的教学也带来了很大的压力。所以，如何提高《数控技术》课程的教学质量，已成为我校课程教学改革研究的一个重点。
数控技师论文篇八
数控技术及装备，是发展高新技术产业和尖端工业的基本技能技术和最基本的装备。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术，已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
1数控技术的发展历史
数控技术的发展前后一共经历了硬件数控时代和软件数控时代两个阶段，硬件数控时代起自1952年的电子管时代，最终发展到1965年小规模的集成电路时代。软件数控时代从1970年的小型计算机开始，经历微处理时代发展到基于个人计算机的数控时代。
当前数控机床的构成主要包括三个基本构件——机床主体，数控装置和伺服机构。其中伺服机构通过依靠先进传感器，调速装置等技术，经历了开环、半闭环、闭环三个发展阶段，从而使机床运行稳定性得到质的提高。而数控装置包括程序读入装置，从而实现点位控制、直线控制和连续轨迹控制。
2数控技术的国内外现状
当前我国数控机床产业快速发展，但同国外先进国家比较仍存在不小的差距。主要体现在技术含量不高、低端产品过剩、高端产品不足、自有独创技术缺乏，高质量的功能部件仍然依靠进口或者靠合资生产。比如我国机床数量已达300万台高居世界第一，但数控化率才仅仅不到2%，大大低于西方发达国家。这已成为我国走向高端制造业的现实瓶颈。
在国外，目前绝大多数国外生产的数控机床，已广泛采用了32的系统，而国内生产的数控机床由于受到进口技术的限制，大多采用的是16的系统。这就使得国产数控机床在功能上就先天不足，与国外数控机床相比，有明显的差距。不论是加工中心或是数控车削中心，这类新型的数控设备均显示出能满足许多复杂零件在批量生产中的强大的生产力，一般均具有4～5轴连动，一次装夹可进行多面加工的功能。特别是随着计算机在机器制造的各个领域的广泛应用，机床设备越来越趋向柔性化、智能化、多功能化。
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数控技师论文篇九
我叫##，是迎水桥机务段的一名机车司机，我是1998年从郑州铁路机机械学校分配到迎水桥机务段，并干上了机车乘务员这一行。这期间，我从一名学员到副司机，再从副司机到司机，在机车乘务员工作岗位上度过了整整12个春秋。这10多年来，我严格要求自己，在机车乘务工作岗位上12年、走行30多万公里从未出任何事故。10多年来，在行车中不断的学习业务知识和专业技能，不断的总结经验，不断的努力提高自己的业务和技能水平。现将自己这些年来的技术总结如下：
安全行车“四个。
不”、“五严禁”。即执行规章不含糊；标准化作业不偷懒；发现问题不拖拉；处理故障不敷衍了事。严禁有危及安全的行为；严禁违反“三速两距”，超速行驶；严禁盲目蛮干，臆测行车；严禁图省事简化作业；严禁违反“五不交”下班。
数控技师论文篇十
数控技术作为现代化制造业的重要一环，已经成为制造业发展的必由之路。作为一名数控技师，我对于此行业的未来发展充满信心。在实际工作中，我不断地积累经验，不断地学习提高自己的技能，也不断深刻认识到，数控技术的应用范围是广阔而有挑战性的。
第二段：挑战。
相比传统的加工方式，数控技术涉及到更多的数学、物理和计算机技术。随着工件的复杂度不断提高，加工过程的精度和效率也需要不断提升。因此，数控技师要有较强的数学基础和学习能力，善于运用专业的软件来处理数据和操作数控机床，在确保加工质量的同时，遵循人机工程学原则，优化加工流程。
第三段：感悟。
在数控加工的过程中，我也深刻地理解到了“精益求精”这个词语的含义。即便是一个细小的差错也可能导致整个工件的不合格，从而形成一条浪费之链。所以，数控技师需要注重工作中的每一个细节，反复检查每一道工序的输入参数，确保整个加工过程符合设计规范，以实现最大程度的效益。
第四段：技术创新。
在当前的数字化、网络化、智能化的时代，数控技术也需要不断地进行技术更新与创新。在实际工作中，我也不断学习新的数控技术，学习新产品的加工方式，将自己的专业技能保持在行业的前沿水平，以应对各种新的挑战和需求。
第五段：结论。
总的来说，作为一名数控技师，需要具备过硬的专业技能和优异的学习能力，要能够熟练运用软件和操作数控机床，并在整个加工过程中严格把控每一道工序的精度和效率，在不断地学习和实践中充实自己，保持在行业的领先地位。我相信，随着数字化、网络化、智能化的不断深入，未来数控技术也将不断发展壮大，我们的技能也将受到越来越多的关注和认可。
数控技师论文篇十一
本人1988年参加工作，取得技师资格证，7月至今在东露天矿采剥队工作。在里认真学习领会“四风”精神，始终按照《党》的内容严格要求自己，认真学习电铲新技术、新知识。在此，我将自己一年来的思想、学习、工作等方面的情况进行一个简单的汇报。
一年来自己在思想上始终同党中央保持一致，时刻以党员的标准严格要求自己，一切听从组织安排，凡是以大局为重，真正把握好个人利益和集体利益的关系，凡事都要明白什么能做，什么不能做，时刻保持清醒的头脑，让自己时刻明白，时刻牢记自己是一个共产党员，是人民的公仆。
在工作中，我立足本职工作，一心一意的干好自己的工作。我们连队是以挖掘为主，主要的设备是电铲，作为机电队长，我每天下现场对设备进行检查，对检查中发现的隐患故障，按时记录、汇报上级，协同电铲司机，现场工作人员对故障进行认真分析，找准故障产生的原因及处理方法，并将自己学到的新技术、新知识传授给电铲司机，要求电铲司机在交接班前检查电铲是否良好、作业条件是否存在危险等等。
在学习上自己能够认真学习党的有关文件和精神。我是机电队长，机电管理是我的专业，无论是上级下发的规章制度还是管理规定，都能按时传达到每一个职工，让大家再最短的时间内了解上级的要求及精神指示，经常同员工讨论大家关心的热点问题，帮助员工解决思想上存在的包袱，自觉认真学习电铲操作规程、作业规程有关专业知识，把自己所学到的知识应用到实际机电管理中，让理论和实际管理有效的结和起来，促使自己得到全面的发展。
在这一年的时间里，我虽然做了许多工作，也取得了一些成绩，但我还要加倍努力，当然其中难免有些不足之处，我一定会在今后的工作中尽力克服，并不断的完善自我，做好机电管理工作，让我矿的生产工作顺利进行。
数控技师论文篇十二
一、课题设计选题来源：
来源：选题来源于自己所学加工中心的知识和对它的了解，介于自己对轴累零件的喜爱开始研究该课题，提出自己的相关结论和数据。
二、课题设计目的和意义：
随着机械制造行业的迅猛发展，车削加工已经成为很多产品加工的方式，而此类产品加工的精度和质量要求都比较高。因此产品加工工艺的设计是保证产品质量的一个重要的环节，选择典型车削零件的数控加工工艺，能基本展示数控机床的基础功能，也是检验这两年多来学习数控车床的一个很好的途径。装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。
马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在与生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数控技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。
数控机床是一种高效的自动化加工设备，它严格按照加工程序，自动的对被加工工件进行加工。我们把从数控系统外部数控系统外部属入的直接用于加工的程序成为数控加工程序，简称数控程序，它是机床数控系统的应用软件。
三、设计（研究）方案
1.数控车床概述
（1）数控车床的基本概念
（2）数控车床的组成
2.数控车削工艺
（1）数控车削加工工艺性分析
（2）数控车削加工工艺过程的拟定
（3）数控车削加工工艺进给路线的确定
（4）数控车削刀具
（5）切削用量的选择
（6）对刀点的选择
3.典型零件数控车削加工工艺
（1）数控加工刀具卡片
（2）数控加工工艺卡片
（3）程序的数控手工编程
四、工作进度安排
第1周查阅资料，完成开题报告。
第2周研究设计任务书，熟悉设计目的，了解零件毛坯的制造方法和机械加工中的工艺规程，分析零件加工工艺，所使用的工装和设备，搜集与设计有关的资料，绘制零件图和组件配合图。
第3周制定加工工艺，选用加工设备和刀具，确定切削用量。
第4周编制机械加工工艺卡、数控加工工序卡数控加工工序说明卡。
第5周绘制机械加工和数控加工工序图、数控加工走刀路线图、数控加工刀具卡。
第6周编写工艺文件和数控加工程序，输入零件的加工程序到数控车床，利用数控机床的图像模拟功能，验证加工程序。撰写设计说明书，并准备答辩。
第7周提交设计说明书一份，准备答辩。
五、提纲
第一章概述
1.1数控加工的点
1.2数控机床
1.3数控加工
1.4数控编程系统
1.5cad/cam系统
1.6利用caxa制造工程师cad/cam系统进行自动编程的基本步。
第二章各组成部分方案设计与计算
2.1轴类零件加工的特点
2.2加工工艺分析
2.3加工路线
2.4选择刀具
2.5数控加工工序卡片
2.6数学计算
第三章编制数控加工程序、仿真加工
3.1制定加工程序清单
3.2应用宇龙仿真软件仿真加工
第四章实际操作加工
4.1准备机床
4.2准备工件
4.3刀具准备
参考文献：
数控技师论文篇十三
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，作为数控技师，也要不断学习不断总结。今天本站小编给大家为您整理了数控车技师。
希望对大家有所帮助。
作为一个学电气工程及其自动化的学生，为了为大二的电路学习打好基础，也为了复习大一所学的机械基础以及计算机制图，从7月1号开始，我来到南京六角数控机床有限公司进行了一个多月的社会实践，感受颇多。
来到的头几天，还没有给我布置什么任务，于是我就在公司里熟悉一下环境。在机械基础课上老师全讲的是理论知识，今日一见更有了感性的认识。接着的几天，我进行了简单的零件加工，无非就是打孔，攻螺纹，去毛刺。我还知道了检测螺纹的工具叫规，通常是两头都有，一头是通规，另一头是止规。
检测螺纹时一定要是通规进，而止规不能进，不然零件就报废了。说到报废，其实有两种，分为物废和料废。物废吗，就是加工零件是应工人的不当操作而报废;而料废则是因材料问题使零件报废。
机械课上我们画了很多的三视图，但今天看到那么多的实体模型，更有一种说不出的感觉。这儿还有许多各式各样的机床，如车床、钻床、铣床、刨床、磨床。不管什么样式的床子，都是靠着带传动来工作的。车床用于加工零件上的回转面，如圆柱面，圆锥面等;钻床一般用来工孔;刨床广泛用于加工平面;铣床用来加工平面，也可以加工斜面和各种沟槽;磨床可使被加工表面获得非常高的表面质量和精确的尺寸，并且能够加工一般金属刀具难以加工的硬材料。
再后来，我又为公司画了几份cad图纸，并且为该公司的数控机床的。
说明书。
在电脑上排版设计，所完成的工作深得该公司相关人员的好评。当然，这得益于平时的努力学习，才能胜任这份工作。学无止境，应当用更高的要求来要求自己。自己虽然完成了画图的任务，但还是发现了一些小小的问题，我都将尽力改之。
为了给大二的电路课有一个感性认识，我还跟着公司的几位技术人员参与了数控机床的修理。数控机床与普通机床相差不大，普通机床需要人工来操作，尺寸不能有丝毫的误差;而数控机床只要在机床的显示屏上出入一些程序，机床就能正常工作了。拥有数控机床的数量。
可从一个方面体现一个公司的势力。在当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。长期以来，欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争，已形成一条无形战线，特别是随微电子、计算机技术的进步，数控机床在20世纪80年代以后加速发展，各方用户提出更多需求，早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。
中国加入wto后，正式参与世界市场激烈竞争，今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展，实是紧迫而又艰巨的任务。
实践结束后，我得到了一些钱。当然我不是冲着钱来，而是为了获得经验来的。社会实践，一方面是为自己今后工作获得经验，另一方面是为了自己今后走向社会打下基础。社会上鱼龙混杂，不像学校里老师和同学那么友善。这就要自己能够分清是非，该做什么，不该做什么。总之，在这一个多月的社会实践中，教会了我很多书本上学不到的知识。
x年7月毕业参加工作以来，我已从一名幼稚的学生逐步成长为一名合格的技术人员，经过几年的现场实际工作，我已总结出一套适合自己程序。这几年来我先后从事过机械车工、铣工、数控车工。现在从事的是：工装夹具的设置，cad制图，机械加工工艺编排和车间主任。
在上述工程中我负责技术管理工作，在工作中一直兢兢业业，对待工作一丝不苟，一直奉行科学管理，严格要求施工质量，保证了施工一次校验合格率100%。
在从事管理工作中，我强化质量管理、成本管理、进度管理、安全管理。
在质量管理上我把加强质量终身责任制的管理，明确责任，强化管理责任卡做为施工过程中的重点，这样保证了施工各道工序质量合格，同时加大对质量的日常管理工作，做到本道工序不合格不得进行下道工序施工，保证每到工序受控。同时加强了施工开工前的技术交底、方案的编制和执行监督工作。工作中严格执行各类标准，加强了过程质量控制，实行质量工资制，优质优价，对创建精品工程起到了推动作用。
在成本管理上，在施工前认真做好成本预测，在施工中对成本管理实施动态监控管理，使工程成本始终在有序可控的管理体系下运行。实际施工中禁止现场出现大面积返工现象，合理用料，利旧利废，做到了工程投入量最小，同时加强机具管理，定期进行检查，搞好维护保养，提高综合利用率，保证了长周期运行。
在工程进度管理上针对近几年的工程由于工程期紧，任务量大，材料设备不到货的情况下，为确保控制点施工任务按时完成，我精心组织，搞好施工准备，实行周计划管理，以日保周，以周保月。合理划分施工阶段，采用平行流水作业法施工。
在强化安全管理上针对全年施工作业时间长、现场施工环境负责，立体交叉作业频繁等特点加强施工现场安全管理工作，强化员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位，加强全员的安全、防火教育，树立人人管安全，人人执行贯彻安全防火规定，做到天天讲安全，天天贯彻安全，天天检查安全。
多年的现场工作中我一直以积极的态度发挥自己的长处，积极工作。xx年在大连石化分公司一蒸馏扩能工程中提出合理化建议为该工程节约资金20万元，不仅降低了施工难度，提高了施工效率，在工期紧、任务量大、作业条件困难的情况下合理划分各施工阶段，确保了施工质量为提前竣工创造了良好的条件，赢得了甲方、监理等多家领导的高度评价。
上述是我参加工作以来所从事的主要工作，但我从事或介入的其他工作还有很多：如曾多次参与工程的投标工作，工程的预结算管理等工作。在我所从事的各项工作中，都能尽职尽责，积极思考，不断学习新知识，全面、终合的考虑工程施工，圆满的完成了领导所交给的各项任务。多年来我被公司评为十佳青年、优秀员工、撰写的论文、合理化建议、施工技术方案多次被评为优秀作品。
x年7月毕业参加工作以来，我已从一名幼稚的学生逐步成长为一名合格的技术人员，经过几年的现场实际工作，我已总结出一套适合自己程序。这几年来我先后从事过机械车工、铣工、数控车工。现在从事的是：工装夹具的设置，cad制图，机械加工工艺编排和车间主任。
在上述工程中我负责技术管理工作，在工作中一直兢兢业业，对待工作一丝不苟，一直奉行科学管理，严格要求施工质量，保证了施工一次校验合格率100%。
在从事管理工作中，我强化质量管理、成本管理、进度管理、安全管理。
在质量管理上我把加强质量终身责任制的管理，明确责任，强化管理责任卡做为施工过程中的重点，这样保证了施工各道工序质量合格，同时加大对质量的日常管理工作，做到本道工序不合格不得进行下道工序施工，保证每到工序受控。同时加强了施工开工前的技术交底、方案的编制和执行监督工作。工作中严格执行各类标准，加强了过程质量控制，实行质量工资制，优质优价，对创建精品工程起到了推动作用。
在成本管理上，在施工前认真做好成本预测，在施工中对成本管理实施动态监控管理，使工程成本始终在有序可控的管理体系下运行。实际施工中禁止现场出现大面积返工现象，合理用料，利旧利废，做到了工程投入量最小，同时加强机具管理，定期进行检查，搞好维护保养，提高综合利用率，保证了长周期运行。
在工程进度管理上针对近几年的工程由于工程期紧，任务量大，材料设备不到货的情况下，为确保控制点施工任务按时完成，我精心组织，搞好施工准备，实行周计划管理，以日保周，以周保月。合理划分施工阶段，采用平行流水作业法施工。
在强化安全管理上针对全年施工作业时间长、现场施工环境负责，立体交叉作业频繁等特点加强施工现场安全管理工作，强化员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位，加强全员的安全、防火教育，树立人人管安全，人人执行贯彻安全防火规定，做到天天讲安全，天天贯彻安全，天天检查安全。
多年的现场工作中我一直以积极的态度发挥自己的长处，积极工作。xx年在大连石化分公司一蒸馏扩能工程中提出合理化建议为该工程节约资金20万元，不仅降低了施工难度，提高了施工效率，在工期紧、任务量大、作业条件困难的情况下合理划分各施工阶段，确保了施工质量为提前竣工创造了良好的条件，赢得了甲方、监理等多家领导的高度评价。
上述是我参加工作以来所从事的主要工作，但我从事或介入的其他工作还有很多：如曾多次参与工程的投标工作，工程的预结算管理等工作。在我所从事的各项工作中，都能尽职尽责，积极思考，不断学习新知识，全面、终合的考虑工程施工，圆满的完成了领导所交给的各项任务。多年来我被公司评为十佳青年、优秀员工、撰写的论文、合理化建议、施工技术方案多次被评为优秀作品。
数控技师论文篇十四
党史是中国共产党自诞生以来，领导中国人民为了实现中国梦的探索史、奋斗史、创业史和发展史，其中蕴含着治国理政的政治灵魂和精神瑰宝，是先行者们从实践经验中提炼出来的立国、治国、兴国的智慧。当代中国的每个成员特别是共产党员，都要珍惜这份遗产，认真学习和传承党史，使之内化于心，外化于行。如此，就能进一步增强“四个自信”坚定不移地推进中国特色社会主义伟大事业。
习近平总书记在今年2月20日，党史学习教育动员会上讲到：“在庆祝我们党百年华诞的重大时刻，在“两个一百年”奋斗目标历史交汇的关键点，在全党集中开展党史学习教育，正当其时，十分必要。”“要认真学习党史、知史爱党，知史爱国”。
通过学习党史，深刻认识中国共产党是重视历史学习，善于借鉴和运用历史经验治国理政的马克思主义政党。“以古为镜可知兴替”每逢历史转折的重要关头，党中央都号召党员特别是各级领导干部“读点历史”。在新的历史时期，面临着新的历史任务，总结和运用历史经验，坚持正确方向和道路，深化对社会发展规律、社会主义建设规律、和共产党执政规律的认识，提高执政能力，确保实现“两个百年奋斗目标”到中国共产党成立一百年时全面建成小康社会，到新中国成立一百年时建成社会主义现代化国家。
“欲知大道，必先为史”学习党史有益于实现近代以来中华民族前仆后继不懈追求的中国梦。清代思想家龚自珍在《尊史》中提出一个发人深省的政治命题，即“知道”与“为史”的关系。他说：“出乎史，入乎道”。纵观古今社会，世间最大的“道”，莫过于治国安邦。当代中国的“大道”，就是走来之不易的中国特色社会主义道路实现“中国梦”。习近平同志指出：“这条道路来之不易，它是在改革开放40年的伟大实践中走出来的，是在中华人民共和国成立70年的持续探索中走出来的，是在对近代以来170多年中华民族发展历程的深刻总结中走出来的，是在对中华民族5000多年悠久文明的传承中走出来的，具有深厚的历史渊源和现实基础。”
学习党史有益于坚定不移地沿着中国特色社会主义道路前进。百年的党史昭示天下：中国共产党引领中国人民开创的争取民族独立、人民解放和国家富强、人民富裕的中国道路是伟大的、光荣的和正确的，这是经过实践检验的科学结论。
“从根本上改变了中国人民和中华民族的前途命运”中国共产党的成立开启了中国历史新纪元，把近代以来中国人民救亡图存的斗争推进到崭新阶段，领导中国人民完成和推进了三件大事;一是完成了新民主主义革命，实现了民族独立和人民解放。经过北伐战争、土地革命战争、抗日战争和解放战争等28年浴血奋战，建立起人民当家作主的中华人民共和国。二是完成了社会主义改造，确立了社会主义基本制度。三是进行了改革开放新的伟大变革，开创、坚持和发展了中国特色社会主义，所取得的各项伟大成就之所以震古烁今。
学习党史有益于确保党始终成为中国特色社会主义事业的坚强领导核心。在当前和未来，党担负着领导人民全面建成小康社会、推进社会主义现代化、实现中华民族伟大复兴的历史重任。“打铁还需自身硬”，要完成时代赋予的伟大使命，党必须坚持从严治党，增强自我净化、自我完善、自我革新、自我提高的能力，永葆先进性和纯洁性。
“办好中国的事情，关键在党”因此，党经常号召党员进行自我教育，引导党员特别是领导干部学习党史、国史，从中吸取政治营养，升华思想境界，陶冶道德情操，弘扬浩然正气，做到自重、自省、自警、自励，践行全心全意为人民服务的根本宗旨，经得住执政考验、改革开放考验、市场经济考验、外部环境考验;防止精神懈怠的危险、能力不足的危险、脱离群众的危险、消极腐败的危险，牢记使命，坚定信念，确保党团结带领全国各族人民，早日实现中华民族伟大复兴的中国梦!
数控技师论文篇十五
数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和cad/cam。
1.手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
2.自动编程
使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。
3.cad/cam
利用cad/cam软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是mastercam，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。
二.数控机床程序编制的内容和步骤
1.数控机床编程的主要内容
分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。
2.数控机床的步骤六剑客职教园（最大的免费职教教学资源网站）
1)分析零件图样和工艺处理
根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
2)数学处理
编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，根据零件图纸的要求，制定加工路，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
3)编写零件程序清单
加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指定代码及程序段格式，编写零件程序清单。
4)程序输入
5)程序校验与首件试切
三.数控加工程序的结构
1.程序的构成：由多个程序段组成。数控，机床，模具设计,数控车床，数控技术
o0001；o（fanuc-o,ab8400-p,sinumerik8m-%）机能指定程序号，每个程序号对应一个加工零件。
n010g92x0y0；分号表示程序段结束
n020g90g00x50y60；
...；可以调用子程序。
n150m05；
n160m02；数控，机床，模具设计,数控车床，数控技术
2.程序段格式：
1)字地址格式：如n020g90g00x50y60；
最常用的格式，现代数控机床都采用它。地址n为程序段号，地址g和数字90构成字地址为准备功能，...。
2)可变程序段格式：如b2000b3000bb6000；
使用分割符b各开各个字，若没有数据，分割符不能省去。常见于数控线切割机床，另外，还有3b编程等格式。
零件图的数学处理
零件图的数学处理主要是计算零件加工轨迹的尺寸，即计算零件加工轮廓的基点和节点的坐标，或刀具中心轮廓的基点和节点的坐标，以便编制加工程序。
一．基点坐标的计算
一般数控机床只有直线和圆弧插补功能。对于由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各基点的坐标。
1.基点的含义
构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。基点可以直接作为其运动轨迹的起点或终点。
2.直接计算的内容
根据填写加工程序单的要求，基点直接计算的内容有：每条运动轨迹的起点和终点在选定坐标系中的坐标，圆弧运动轨迹的圆心坐标值。
基点直接计算的方法比较简单，一般可根据零件图样
所给的已知条件用人工完成。即依据零件图样上给定的尺寸运用代数、三角、几何或解析几何的有关知识，直接计算出数值。在计算时，要注意小数点后的位数要留够，以保证足够的精度。
二．节点坐标的计算
对于一些平面轮廓是非圆方程曲线y=f（x）组成，如渐开线、阿基米德螺线等，只能用能够加工的直线和圆弧去逼近它们。这时数值计算的任务就是计算节点的`坐标。
1.节点的定义
数控，机床，模具设计,数控车床，数控技术
当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时，在加工程序的编制工作中，常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线，这称为拟合处理。拟合线段的交点或切点称为节点。
2.节点坐标的计算
节点坐标的计算难度和工作量都较大，故常通过计算机完成，必要时也可由人工计算,常用的有直线逼近法（等间距法、等步长法、和等误差法）和圆弧逼近法。
数控技师论文篇十六
数控系统经过一段时间的使用，电子原器件性能下降，甚至损坏，有些机械部件如导轮及导轮轴承等也是如此。为了保持机床能正常可靠地工作，延长其使用寿命，就必须对数控系统进行日常的维护。数控系统经过一段时间的使用，电子原器件性能下降，甚至损坏，有些机械部件如导轮及导轮轴承等也是如此。为了保持机床能正常可靠地工作，延长其使用寿命，就必须对数控系统进行日常的维护。概括地说主要注意以下几个方面:。
一、制定数控系统的日常维护的规章制度。
要根据各部件的特点，确定各自保养规则。如明确规定哪些部件需要经常清洁、校验(如cnc系统的光电输人机或电报机头的清洁)哪些部件需要定期润滑调整(如轴承、丝杠、传动齿轮的定期润滑支流伺服电动机电刷和换向器应每半月检查一次等)。
二、定期润滑。
数控机床上需要定期润滑的部位均有说明，主要有机床导轨，丝杠，螺母、传动齿轮等处，一般用油枪注人，轴承和滚珠丝杠如有保护套式的可以经半年后拆开来注油。
三、尽a少开数控柜和强电柜的门。
部环境温度，除非进行必要的维护，不能随便打开柜门，更不允许在使用时敞开柜门。
四、定期调整。
丝杠螺母、导轨及电极丝挡块，进电块等，根据使用时间，间隙大小或沟槽深浅进行调整，部分数控线切割机床采用锥形开槽式的调节螺母，则需要适当地拧紧一些，凭经验和手感确定间隙，保持转动灵活，滚动导轨的调整方法为松开工作台一边的导轨固定螺钉，拧调节螺钉看百分表的反映使其紧靠另一边，挡丝块和进电块如使用日久，摩擦出沟痕，须转动或移动一下，以改变接触位置即可。
五、定时清扫数控柜的散热通风系统。
应每天检查数控系统柜上各个风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多，需及时清理，否则将会引起数控系统柜内温度过高，造成过热报警或数控系统工作不可靠。
六、定期更换。
数控机床上的导轮、馈电电刷、挡丝块及导轮轴承等均为易损件，磨损后应更换。特别是电动机电刷的过度磨损将影响电动机的性能，甚至造成电动机的损坏，因此要定期检查和更换。
七、数控系统的输入、输出设备的定期维护。
数控设备有的带有光电式纸带阅读机，如果读带部分被污染将导致读人信息出错，为此应做到以下几点:1经常对光电阅读机的表面、纸带压板以及纸带通道用蘸有酒精的纱布擦拭。
2.定期擦拭纸带阅读机的主动轮滚轴、压紧滚轴以及导向滚轴等运动部件。
3.定期对导向滚轴、张紧臂滚轴等加注润滑油。
4.在使用纸带阅读机时，一旦使用完毕，就应将装有纸带阅读机的小门关上防止灰尘落人。
八、经常监视数控系统用的电网电压。
fanuc公司生产的数控系统，允许电网电压在额定值的85%-110%的范围内波动，如果超出此范围，就会造成系统不能正常工作，甚至会引起数控系统内部电子部件损坏。
九、注意及时关断电源。
检修数控机床机械部位时，不需要电力驱动时，要切断电源，以防触电。修强电部位时，可不带电检修的一定要断电，需要带电检修的，要采取可靠的安全措施。修弱电部位时，在插拔接插件或集成电路等零部件之前，应关掉电源，防止损坏电气器件。
十、定期更换存储器用电池fanuc公司生产的数控系统内的存储器有两种:1不需电池保持的磁泡存储器。
器件，为了在数控系统不通电期间能保持存储的内容，内部没有可充电电池维持电路，在数控系统通电时，供电，并对可充电电池进行充电;当数控系统切断电源时，内的信息，在一般情况下，即使电池尚未失效，也应每年更换一次电池，以便确保系统能正常工作。另外，一定要注意电池的更换应在数控系统供电状态下进行。
总结。
数控系统经过一段时间的使用，电子原器件性能下降，甚至损坏，有些机械部件如导轮及导轮轴承等也是如此。为了保持机床能正常可靠地工作，延长其使用寿命，就必须对数控系统进行日常的维护。数控系统经过一段时间的使用，电子原器件性能下降，甚至损坏，有些机械部件如导轮及导轮轴承等也是如此。为了保持机床能正常可靠地工作，延长其使用寿命，就必须对数控系统进行日常的维护。
参考文献：
[5]吴祖育．数控机床(第3版)[m]．海：上海科学技术出版社，2000．。
[6]陈绍廉．数控机床改造技术[m]．北京：航空工业出版社，1989。
数控技师论文篇十七
摘要：本文针对当今出现的数控加工仿真软件、数控加工教学和培训的要求、以及数控机床实训环节易出事故、机床损耗严重、费用高等特点，论述了数控加工仿真系统的原理、作用、功能，以及在数控教学中，如何有效地使用数控加工仿真系统软件，对学生、学员进行数控机床的基本操作培训，以达到多、快、好、省的目的。
关键词：数控机床数控加工虚拟现实仿真系统。
0引言。
随着我国高等职业教育的飞速发展，以及数控加工技术在机械制造业中的广泛应用，大批数控机床操作人员的专业培训成为迫切而又难以解决的问题。在传统的操作培训中，数控机床编程与操作的有效培训必须在真实的机床上进行。可是随着学生人数的不断增加，有限的机床数量难以保证每位学生有足够的上机操作时间，同时学生在真实机床上操作还具有一定的危险和不安全性，培训中的误操作经常会导致设备、刀具等的损坏，甚至引发人身伤害事故，增加了培训成本。因此，传统的机床操作培训方法效率低、教师工作量大、培训费用高，需要用更新的方法来取代。
1虚拟现实技术。
虚拟现实，英文名为virtualreality，简称vr技术。这一名词是由美国vpl公司创建人拉尼尔（jaronlanier）在80年代初提出的，也称灵境技术或人工环境。作为一项尖端科技，虚拟现实集成了计算机图形技术、计算机仿真技术、人工智能、传感技术、显示技术、网络并行处理等技术的最新发展成果，是一种由计算机生成的高技术模拟系统，它最早源于美国军方的作战模拟系统，九十年代初逐渐为各界所关注并且在商业领域得到了进一步的发展。这种技术的特点在于通过计算机产生一种人为虚拟的环境，这种虚拟的环境是由计算机图形构成的三维数字模型，并编制到计算机中去生成一个以视觉感受为主，也包括听觉、触觉的综合可感知的人工环境，从而使得在视觉上产生一种沉浸于这个环境的感觉，可以直接观察、操作、触摸、检测周围环境及事物的内在变化，并能与之发生“交互”作用，使人和计算机很好地“融为一体”，给人一种“身临其境”的感觉。
虚拟现实是发展到一定水平上的计算机技术与思维科学相结合的产物，它的出现为人类认识世界开辟了一条新途径。虚拟现实的最大特点是：用户可以用自然方式与虚拟环境进行交互操作，改变了过去人类除了亲身经历，就只能间接了解环境的模式，从而有效的扩展了自己的认知手段和领域。另外，虚拟现实不仅仅是一个演示媒体，而且还是一个设计工具，它以视觉形式产生一个适人化的多维信息空间，为我们创建和体验虚拟世界提供了有利的支持。由于虚拟现实技术的实时三维空间表现能力、人机交互式的操作环境以及给人带来的身临其境的感受，它在军事和航天领域的模拟和训练中起到了举足轻重的作用。近年来，随着计算机硬件软件技术的发展以及人们越来越认识到它的重要作用，虚拟技术在各行各业都得到了不同程度的发展，并且越来越显示出广阔的应用前景。
虚拟现实技术在改造传统产业上的价值体现于：用于产品设计与制造，可以降低成本，避免新产品开发的风险；用于产品演示，可借多媒体效果吸引客户、争取订单；用于培训，可用“虚拟设备”来增加员工的操作熟练程度。虚拟现实技术将使众多传统行业和产业发生革命性的改变。
随着虚拟现实技术及计算机技术的发展，出现了可以模拟实际机床加工环境及其工作状态的计算机仿真加工系统，它是一个应用虚拟现实技术于数控加工操作技能培训的仿真软件。利用计算机仿真培训系统进行学习和培训，不仅可以迅速提高被培训人员的理论、操作水平，而且非常安全，可靠好，培训费用低。
目前在国内已经有一些高等院校将计算机仿真运用于数控操作人才培训的教学之中，也出现了各种数控加工仿真教学系统，如上海宇龙、北京斐克、南京宇航、广州超软、武汉金银花等不同的数控加工仿真软件。上述这些教学系统既能单机系统独立运行，又能实现在线运行。独立运行即机床模型方式，其培训设施只需一台微机，数控机床的模拟操作在显示屏显示的仿真面板上进行，而零件切削过程由机床模型通过三维动画演示。实践证明，用这种方式进行初步培训是非常经济有效的。在线运行即机床工作方式，在这种方式下，教学系统将与实际机床连接，由硬件实现零件切削过程，这时除了操作者是用仿真面板操作外，其它则与实际机床的真实情况一样。即利用计算机和其他的专用硬件、软件去产生一种真实场景的仿真，操作者可以通过与仿真场景的交互，来体验一种接近于真实的场景的感觉。因此，采取这种方法能进一步提高操作者的实际操作技能。
数控仿真系统的核心是虚拟数控机床，而虚拟数控机床又是虚拟制造技术中的一个重要的执行单元。它不仅在数控加工过程中为产品设计提供了可制造性的`分析，而且在数控系统的学习和培训中，为被培训人员提供了完善的学习方法和学习环境。数控仿真系统完全模拟真实零件的加工过程，可以检验各种数控指令是否正确，能提供与真实机床完全相同的操作面板，其调试、编辑、修改和跟踪执行等功能也一应俱全。
3虚拟数控机床平台的构建。
虚拟数控机床一般是通过以下的构建平台来实现上述功能：
（1）nc解释平台。nc解释平台包括nc解释器和nc验证器。任务分配数据库从任务调度中接受数控代码并将其翻译为虚拟机床的部件、刀具等运动的信息，并将其通过计算模块来模拟机床的响应，nc解释器能够被自由地配置从而能够模拟任何一种数控机床的cnc控制器。
（2）nc验证器。能够验证nc代码的语法是否正确。
（3）刀具库。刀具库应包括一台数控机床所需要的所有刀具，并能自由配置刀具库中的刀具号，从而能模拟任何一种数控机床的换刀形式及切削加工的要求。
（4）仿真平台。仿真平台包括刀具轨迹仿真、切削力仿真，加工精度仿真、三维动画仿真、加工工时统计分析，仿真平台是虚拟数控机床的核心技术。操作者可以在虚拟的环境中进行机床运动和切削过程等的仿真，从中获得相关的加工数据。如进给轴的位移量、换刀状态、主轴转速、加速度、进给量、加工时间等。通过加工过程的仿真，了解所设计工件的可加工性，验证nc代码的正确性以及评价和优化加工过程，并通过在线修改nc代码来将其优化。
（5）计算平台。计算平台用来完成虚拟数控机床中各种计算，如根据nc代码计算加工零件新的几何形状，根据刀具的材料、运行时间、零件的材料性质和润滑介质的性质计算刀具的补偿量和热补偿量。这些计算结果是虚拟数控机床在应用于虚拟制造过程中的加工方案评价以及可制造性分析所必须的。
（6）设计开发平台。虚拟数控机床的设计平台是一个面向对象的数控软件库及其开发环境。通过对数控软件的标准化、规范化研究和其它cad／cam软件的数据交换，并对典型的零件进行封装，设计成具有稳定、通用接口的可重复使用的软件。
（7）操作运行平台和监控平台。在虚拟环境中完全实现真实机床的操作，让使用者完全感受到真实机床的运行特性。在这些基础上的监控硬件和软件，用来控制简易机床．增加虚拟数控机床的真实感．并且可以进行典型零件的实验性试切加工，让使用者有一种身临其尽的感觉。尤其是在数控教学和培训过程中，初学数控编程者需要大量的编程练习，并进行实际调试。用试切法来检验数控加工程序显然不合理，而且也难于实现。如果利用仿真技术，这些问题可以轻松得到解决，从而避免编程时人为出错或工艺不合理造成工件报废。
4数控仿真系统功能及在教学中的应用。
虚拟数控机床实际上是虚拟环境中数控机床的模型。与真实机床相比，虚拟数控机床具有以下的功能和特点：
虚拟数控机床具有与真实机床完全相同的结构。虚拟数控机床能模仿真实机床的任何功能而不致因为采用某种近似替代而导致某种结构和信息的失真或丢失，并与真实机床有完全相同的界面风格和对应功能，如动态旋转、缩放、移动等功能的实时交互操作，从而为学员的学习和培训提供保证。
机床操作全过程仿真。仿真机床操作的整个过程：毛坯定义，工件装夹，压板安装，基准对刀，安装刀具，机床手动操作。
丰富多样的刀具库。系统采用数据库统一管理的刀具材料、特性参数库，含数百种不同材料、类型和形状的车刀、铣刀，同时还支持用户自定义刀具及相关特性参数。
全面的碰撞检测。手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测，包括刀炳刀具与夹具、压板、刀具，机床行程越界，主轴不转时刀柄刀具与工件等的碰撞。出错时会有报警或提示，从而防止了误操作的发生。
强大的测量功能。可实现基于刀具切削参数零件粗糙度的测量，能够对仿真软件上加工完成后的工件进行完全自动的、智能化的测量。
具有完善的图形和标准数据接口。用户既能在真实的环境中运行虚拟机床，又能观察它的各种运行参数，并能将其他cad／cam软件，如ug、pro/e、mastercam等产生的三维设计后置处理的nc程序，直接调入加工。
实用灵活的考试系统。可用于远程网络学习、作业、考试等功能，并实现答卷保存、自动评分、成绩查询和分析等功能，轻松实现无纸化的考核与测评。
虚拟数控机床强大的网络功能，可实现远程教育。不仅在局域网上具有双向互动的教学功能，还具有基于互联网进行双向互动的远程教学功能，数据传送可以采用卫星、宽带（adsl,isdn,有线cable等）或窄带互联网（56kmodem）等方式进行。这使得远程教学成为名副其实，它代表未来教育的发展方向。
4结束语。
鉴于虚拟数控机床具备如此出众的功能，针对目前各院校数控教学课程和参加数控实习学生人数不断增加的现实，以及数控机床精密、昂贵的特点，把数控加工仿真系统软件引入到教学之中，使之用于数控机床编程与操作培训，无疑是个明智之举。这样既可以避免因误操作造成价格昂贵的数控机床的损坏，又可以使操作人员在对仿真数控机床操作过程中产生现场感和真实感。同时由于其成本较低，可以大量地配置终端，彻底解决了数控机床数量不足的难题，使每位学员都能有足够多的实践机会，因此能够让学生更快地熟悉和了解数控加工的工作过程，掌握各种数控机床的操作方法。其更大的好处还在于，在实现了同样培训效果的情况下，将加工出错率及事故发生率降低到了最低程度。
从我院使用后的效果看，数控仿真系统的引入，使学生在学习数控编程理论时，课堂的教学变得更加生动、更加具体，提高学生的学习兴趣，教学效果明显得到提高。在学习实际操作时，由于仿真软件不存在安全问题，这使得学生可以大胆地、独立地进行学习和练习，并能自我检测加工零件几何形状的精度，对学生机床操作能力的培养，起到了极大的提高、加强作用。同时该系统还可以减轻老师的工作强度，减少工件材料和能源的消耗，节约了实践环节的培训成本，效果十分显著。相信不久的将来，它必将成为数控教学中一种不可或缺的重要手段。
数控技师论文篇十八
数控技师作为一个新兴职业，其重要性已经越来越被人们所认识。在承担着现代工业生产的重要任务的同时，数控技师们也经历了为职业而奋斗的阶段，各自积攒了关于数控技师这一职业的心得体会。本文将分五个方面展开探讨。
第二段：学习氛围对数控技师的影响。
在成为数控技师的过程中，学习氛围可以说是一个非常关键的因素。适宜的氛围可以激发人们的学习热情，提高学习效率。因此，对于数控技师来说，创造一个良好的学习氛围是至关重要的。在自学的过程中，我们可以通过各类视频、书籍、论坛等网上教育资源进行学习；另一方面，我们可以加入各种技能培训班，以此加深自身知识积累，提高自身的修养和技能水平。
第三段：经验和技巧对于数控工作者的重要性。
在日常的工作中，数控技师们应该通过不断的实践和经验总结，积累经验和技巧。比如说，在受到生产工艺不同的产品时，我们需要充分地考虑每个工序的加工精度和工艺要求，还需要选用合适的刀具和工艺计算，以对工艺流程和质量有充分的了解。通过技能积累和技巧总结，数控技师可以更快、更准确地完成工作，确保生产效率和产品质量。
第四段：学习和实践的重要性。
学习和实践是数控技师工作中必不可少的两个元素。首先，要不断地学习新技术、新知识和新材料，以拓宽自身的知识面，站在科技的前沿，把握行业发展趋势；其次，要创造机会，进行学习和实践的结合，通过实践，将学习到的知识运用到实际工作当中，不断探索新的制作方法和工艺流程，从而不断创新。
第五段：学习与分享，共同进步。
在数控技师这个职业中，有一种非常重要的理念，那就是“共同进步”。对于一个行业而言，合作和交流是至关重要的。为此，我们需要和同行之间进行经验和技术的分享和交流，一起解决生产中的疑难问题，促进行业发展，从而达到共同进步。
结语：在数控技师这个职业中，良好的学习氛围、经验和技巧、学习与实践，以及分享和交流，是职业成长的三个重要群体。加强这三个方面的积累和发挥作用，助力职业发展，缔造更加辉煌的今天和未来。
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