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数控实训总结篇一
数控编程实训是机械制造专业学生必不可少的重要课程之一,学习与掌握数控编程实际操作具有重要的实际意义。在经历一个学期的学习,我的感想就是数控编程实训是一门非常重要的课程,既学有用且趣味性十足。
第二段:学习感悟
在进行数控编程实训时,我深刻体会到了学习数控编程的重要性。首先要熟悉常用基本指令,比如循环、跳转、判断等,这些是编程的基础。学习这些指令的同时,需要深入了解数控编程的原理,并扎实掌握编程语言。同时,还要注重实际操作,多做练习,在实践中不断提高自己的编程能力。
第三段:实际操作
在进行数控编程实训时,我从简单的编程实验开始,逐渐深入掌握了更复杂的编程技巧。例如,在完成零件加工时,需要根据加工要求编写不同的加工程序,包括刀具半径和位置、加工深度、代表加工速度的切削速度等等。在编程过程中,要注意计算和转换刀具坐标的方法,以确保零件按照要求进行加工。
第四段:逐步提高
通过实践,我逐渐掌握了数控编程的技能,并在不断的练习中提高自己的编程能力。在实验中我遇到了许多问题,有时间和空间位置计算问题、插补运动的问题、工具补偿的问题等等。但是通过用心思考和不断实践,我终于成功解决了这些问题,并提高了自己的编程技术。
第五段:结尾感悟
总体来说,数控编程实训是一门艰苦但愉悦的课程,它让我更加深入地了解了数控编程的重要性和必要性。在学习过程中,我明白了熟练掌握数控编程技术对于机械制造行业以及我自己的发展都是非常重要的。学习数控编程不仅需要掌握技术,还需要不断的思考和实践。在以后的工作生活中,我会不断运用数控编程技术,为我自己和企业创造更大的价值。
数控实训总结篇二
为期五周的金工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的五周,在我们的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次金工实训,我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:钳工、车工、铣工、磨工等的操作。
在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们实训的'项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们几天来奋斗的结果。
钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到晚上时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,和我们一样,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
数控实训总结篇三
数控专业实验实训任务,在领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有5个班共计200人参加,共分3批,每批为3周时间实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力,综合素质得到了较大的提高同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:
安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。
具体表现在以下三个方面:
1、重视学生良好习惯的培养
2、因材施教
3、尽量为学生提供较多的训练时间
1、实训教材的编写
2、高起点设计训练目标
3、新老结合,互相促进,互相提高
4、实习成绩的评定
为调动实习学生的积极性,保证实习效果,本系对实习学生的成绩评定分为两部分:
一是实习期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定;
二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定,用百分制打分两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。
1、实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段,有力的促进了我系人才培养计划的完善,是高职教育的重要组成部分近年来,我系为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到了同学的欢迎。
2、实习教学达到了专业教学的'预期目的在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了数控中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程(如mastercam和毕业设计)和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。
在每期结束后,我们都做了认真的总结和反馈大部分学生对我们安排的实习表示了满意,对任课教师也给予了很好的评价,但学生普遍也反映出一些不足根据我们现有的情况,目前我们存在不足有:
2、设备太少,机床种类的数量严重不平衡,远远不能满足实习要求。
目前,我中心共有24台数控机床,其中有5台数控机床已不能正常使用于教学,处于淘汰状态,另外2台暂时不参加实训教学,所以实际上参与教学的只有17台,学生采用2班倒,这样的话平均下来2~4名学生共用1台机床,加之学生参加实训的时间短,辅导的教师少,再者,数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有严重的不平衡,如此一来,我们的实践教学的质量不能进一步得到加强。
3、设备品种太繁杂,一个教师要掌握2~3个系统和机床,不利于教学。
目前,我们有17台数控机床,其中3台江西系统数控车床、1台fanuc系统数控车床、3台fanuc系统数控铣床、6台南通系统数控铣床、2台华中系统数控铣床、2台fanuc系统加工中心,面对如此繁杂的系统和机床,加之我们的教师过少,每种机床又存在着较大的差异性,教师在掌握一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通,只能是尽力而为,如此一来不利于教学质量的进一步提高。
4、我系实训教师待遇太低,课时计算办法不够科学,不利于教师积极性的提高。
高职院校的办学理念应该是突出职业性和技术性,所以实训环节是高职院校教学环节当中的一项重要内容,院领导也对实训教学环节给予了很大的重视,对我系的实训教学的顺利进行起了很大的推动作用实训教师作为实训教学环节的具体执行者和参与者,在待遇方面与理论教学的教师待遇不能同日而语,这样容易造成情绪的不稳定,更不能提高实训教师的主动性和积极性我系的实训教学的性质、特点与其他系存在着很大的不同,我系的实训教学的特点是分散型教学,一个老师不可能同时带很多学生,学生一多,就会出现“放羊”现象,这样一来,教学质量无从谈起因此,实训教学的工作量应该改革比如,课时工作量计算办法不按学生人数的多少来算,而是按照教师指导的时间乘以一个系数(比如0.7或0.8)来计算,只要有一个教师带实训就算一份的工作量根据设备的实际情况,普通机床以一名教师指导10~20人为宜,数控机床以10人左右为宜这样可以较好的保证教学效果。
本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,在学院抽测中,优良率达76%,其中有3名同学得了满分从院、系领导到任课教师对此都十分重视并予以必要指导,使学生在实习前便具备相应的专业基础知识今后,我们实习教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。
数控实训总结篇四
本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导教学工作。开学完成了实习实训教学计划,根据教学计划开展实习实训。主要担任15届机械班,长达一学期的数控车工实训任务。针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。至今,学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。对本次实训情况及效果总结如下:
一、实训目的:
1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。
通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
少年强则国强,少年兴则国兴,作为新时代的中职生,我们应记住自己的历史使命,记住祖国的未来需要我,为实现中国的伟大复兴而努力,树立正确的世界观,人生观,价值观,提高思想道德修养和科学文化修养,做有理想有道德有文化有纪律的四有公民。
二、实训效果
1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。采取课前讲安全、课中复强调。实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。
2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。首先是让学生了解、复习理论知识。熟悉数控车(gsk928te数控系统)的基本操作方法及编程,接着是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。把握校企合作的契机,推荐部分学生在校园企业中进行产品生产,增强学生企业意识。本期实训在领导的大力支持下、学生们的共同努力下圆满地完成了教学实践任务,学生基本达到中级工以上水品。这次的实训,提高了学生的实际工作能力,为今后学习以及将来的工作奠定了一定的基础,同时取得了一些宝贵的实践操作经验。
3、本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排,还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的积极性。
4、学生的实习实训总结,每天每周我们都进行大小总结。课堂教学、课后交流。通过学生的总结,了解了学生对本次实训的态度,可以看出学生都很珍惜这次的实作机会,并收获了许多书本上没有的知识。
三、展望未来
一步登天做不到,一步一个脚印能做到;一鸣惊人有困难,一股劲做好一件事还可以。每天进步1%,是小成功到大成功的日积月累,是实现人生目标的最佳路径。每天进步1%,贵在每天,难在每天。每天都超越昨天,日有所进,月有所变,用心写好进步1%的加号,让青春厚重而充实。让我们用行动实现中国梦。
这学期的工作取得的成绩是显而易见的,圆满完成教学上的安排,这些都是学校领导对本期实训工作的大力支持和同学们的积极配合,才能取得这么耀眼的成绩。成绩只能是过去、经验,将在下期的工作中不断创新,力争更上一层楼。
数控实训总结篇五
在学校领导支持和指导下,自招091班43位同学十一到十四周为期四周的毕业数铣综实训顺利结束,在这四周的学习过程中,学生在caxa软件的构图能力、数控铣手工编程的基本指令认识、程序的的编制、数控铣床的基本操作、零件加工等方面的知识都得到很大的提高,具体学习内容如下:
在十一周的实训课程中,学生主要学习caxa软件的基本二维绘图和3d绘图,caxa 软件是目前国内软件中最先进的cad/cam软件,主要以教育行业为主,并且是数控大赛指定参赛软件。很多学生都是第一交接触cad/cam软件的学习,学生对软件学习有浓厚兴趣,学习进步很快,在第一周的软件学习中,大多数同学都能实训安排的八个图形全部画出来,少数同学甚至能画出比较复杂手机壳模型还有相机模型,学习效果很不错。
在十二周的实训过程中,学生主要学习数铣编程的基本编程指令,学习一开始对编程指令的g指令、m指令很难理解,觉得很枯燥,很难记,但在后面结合练习和模拟仿真后,学生理解有所增强,特别是在模拟仿真后能看到自己编程加工出来的工件,增强了学生的学习成就感,也对编程的指令有了更好的认识,使后面的手工编程学习进展顺利。
在十
序仿真等操作学习,装刀、对刀、工件装夹、工件找正以及工件加工,在两周的实训加工中,全部同学都能按时加工出老师所布置的两个工件的加工,达到预期效果。
通过本次实训,学生在数控编程指令,数控铣床操作与加工方面的能力都得到很大的提高,对caxa软件进行绘图的能力得到加强。在车间实训过程中,学生能够熟练的进行机床操作,能根据图纸零件尺寸进行编程加工,大部分同学都能达到实训的要求,但由于本次实训前两周车间油漆,只有两周的上机操作,而且每部机床有六到七位同学,学生对机床的操作时间偏少,导致部分学生操作不够熟练,而且加工工件相对还比较简单,没有达到综合实训效果。
数控实训总结篇六
经过五个星期的铣床实训,虽然很累,但大家依然在很累很辛苦的条件下奋斗在车间里。从喻老师那里掌握了很重要的理论知识。在自己实践时,遇到有疑问的地方,大家也积极请教老师。
虽然,有时候大家很粗心,撞毁了刀具。但我认为这何尝不是件好事。有了这么深刻的撞刀教训。肯定会刻骨铭心的,至少在真正考试的时候能注意到那些细节。吸取以前的教训把零件做好。
在这五周里,大家不但掌握了技术,也学会了如何团队合作。有时候遇到问题了,我们并没有直接请教喻老师而是几个人先讨论一下这个步骤该怎么做,如果有个地方出错了,大家会及时检查出来,然后分析出原因。虽然还是会有撞刀情况,我想可能是大家粗心的缘故,在检查程序的时候,那些重要的程序大家都检查无误,就偶尔在小的地方出差错导致撞刀。希望同学们在以后能慢慢养成细心的好品质。在实训的这些日子里,大家一起做零件,互相指点,互相帮助。增深了同学之间的感情。我们在喻老师的耐心指导下,慢慢的从一窍不通变成了一点就通。感谢喻老师的兢兢教学,感谢喻老师的耐心指导。跟着他,我们学到了真技术。下面是我为我们组出现的问题归纳了这几点教训:
第一:关机开机后一定要回零。
第二:建立极坐标系(g16)后要注意用g15取消,执行需要添加刀补的程序时,用完了一定要取消刀补。换刀时也要注意改刀补。保证零件的尺寸误差不会太大。
第三:程序能简写的就简写,有些程序不能简写的要注意。不能简写的不要简写。
第四:有时在加工剩余工件余量时,用过手动和自动,在少量余量时用手动较快。
第五:铣外轮廓`时要注意是顺铣还是逆铣,铣的时候要注意刀补的修改。另外有的时候r或者c有的时候要加逗号。
数控实训总结篇七
时候过的真快转眼间我盼望已久的实训周已经结束。经过议定两周的实训操练让我学到了很多知识回头想想实训这几天我实在是有很大成果的。在教授的耐烦教导和鼓励下,美满结束了练习任务,从整体上到达了练习预期的目标和要求。此次总练习给了我一次周全的、系统的实践熬炼的机遇,巩固了所学的表面知识,加强了我的实际操纵本领,我进一步从实践中认识到数控机床拆装对付我们数控补缀专业的紧张性。我今后在工作中光有表面知识是不敷的,还要能把表面应用到实践中去才行。教授对我们的要求是:必须以当真、严谨的立场和高度当真的精神,结束扫数练习关键。
第一天教授上到实训室就给我们讲规律和实训中的相干变乱教授入手下手给我们讲解了补缀钳工的根本知识以及数控补缀的紧张性。以便让我们在今后实训知道我们该如何做的更好,教授特别强调了要我们在拆卸傍边做记录并且要求我们每天写实训日记。在此次实训中,我学到了很多东西,比如耐烦,我过去办事变老是急于求成,所以我们在第一次装配中就碰到了题目,在装配完今后就多了两个螺母。在装配上它要求很精确,如果不精确就简单出安定变乱就会造成很大的经济吃亏或人员死亡。我们刚入手下手的时候都很自动,其后拆装的次数多了就觉得有些死板了。其后我想想大略是我们刚入手下手觉得新鲜吧。因而我便耐烦地画,我们在装配主轴箱花键的`时候,老是装不上其后就有火可是越火越是装不上。其后静下心来才把它装好。从这件事中我认识到了耐烦实在很紧张。
决议信念也很紧张,异国决议信念就很难做成大事,名流说过,决议信念是通向告成的一把钥匙。我们数控补缀专业不大略在黉舍学会将来碰到的障碍或题目。我们只有斗胆心细,在明白道理的根本上斗胆并满怀决议信念的去做才华获得告成。
此次实训让我领会较深的便是如何利用新的东西我们如今处在一个高速成长的期间。我们可否精确高效的利用新东西就在很大程度决议我们可否告成。其次便是我们立场题目如果我们异国一个好立场去对待工作便是我们的本领再高也很可贵到承认。便是立场决议一切。
在此次实训中,让我领会最深的是表面关联实际,实践是查验真谛的独一标准。表面知识固然紧张,可是无实践的表面便是空口说。真正做到表面与实践的相联合,将表面真适用到实践中去,才华更好的将本身的才华显现出来。我过去总觉得看书看的明白,也明白就得了,经过议定此次的实训,我如今终究明白,异国实践所学的东西就不属于你的。俗语说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。如今的社会必要的是动抄本领强的人,而不是表面好的人,对付我们高职生来讲这更紧张了,我们黉舍的目标便是培养一流的职业技巧的人。
实训期间,我觉得我也有很多不敷的处所,比如工作立场不敷自动,进修不敷当真等等。我相信经过议定我的竭力,我今后必定会改掉这些弱点的。我深信经过议定这一段时候的练习,所获得的实践经验对我毕生受益,在我毕业后的实际工作中将连续的获得验证,我会连续的明白和领会练习中所学到的知识,在将来的工作中我将把我所学到的表面知识和实践经验连续的利用到实际工作来,富裕亮相自我的个人代价和人生代价。为兑现自我的抱负和敞亮的出息竭力。不经历风雨,怎能见彩虹!”我相信,本身刚强的决议信念及个人刚强的意志,必定会兑现本身美好抱负,走上本身的告成之路。
数控实训总结篇八
本学期我担任了学生的数控车间实习实训指导工作。开学完成了实习实训教学计划,根据教学计划开展实习实训。主要担任15届机械班,长达一学期的数控车工实训任务。针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。至今,学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。对本次实训情况及效果总结如下:
一、实训目的:
1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。
通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
少年强则国强,少年兴则国兴,作为新时代的中职生,我们应记住自己的历史使命,记住祖国的未来需要我,为实现中国的伟大复兴而努力,树立正确的世界观,人生观,价值观,提高思想道德修养和科学文化修养,做有理想有道德有文化有纪律的四有公民。
二、实训效果
1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。采取课前讲安全、课中复强调。实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。
2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。首先是让学生了解、复习理论知识。熟悉数控车(gsk928te数控系统)的基本操作方法及编程,接着是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。把握校企合作的契机,推荐部分学生在校园企业中进行产品生产,增强学生企业意识。本期实训在领导的大力支持下、学生们的共同努力下圆满地完成了教学实践任务,学生基本达到中级工以上水品。这次的实训,提高了学生的实际工作能力,为今后学习以及将来的工作奠定了一定的基础,同时取得了一些宝贵的实践操作经验。
3、本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排,还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的积极性。
4、学生的实习实训总结,每天每周我们都进行大小总结。课堂教学、课后交流。通过学生的总结,了解了学生对本次实训的态度,可以看出学生都很珍惜这次的实作机会,并收获了许多书本上没有的知识。
三、展望未来
一步登天做不到,一步一个脚印能做到;一鸣惊人有困难,一股劲做好一件事还可以。每天进步1%,是小成功到大成功的日积月累,是实现人生目标的最佳路径。每天进步1%,贵在每天,难在每天。每天都超越昨天,日有所进,月有所变,用心写好进步1%的加号,让青春厚重而充实。让我们用行动实现中国梦。
这学期的工作取得的成绩是显而易见的,圆满完成教学上的安排,这些都是学校领导对本期实训工作的大力支持和同学们的积极配合,才能取得这么耀眼的成绩。成绩只能是过去、经验,将在下期的工作中不断创新,力争更上一层楼。
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