方案的制定需要对现有资源进行合理的分配和利用。制定方案之前，我们需要仔细分析问题的本质和原因。以下是一些来自专家的方案建议，供大家参考和学习。
库房清理方案篇一
1、仓库容貌不是很整洁美观。
2、货物没有库位、标识。
3、各功能区域没有按要求堆放货物。
4、没有制度、指示牌等标识。
5、硬件设备不足。
1、仓库容貌整洁美观率大于90%。
2、货物必须按库位摆放并有标识卡。
3、必须按各功能区域堆放货物。
4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识。
5、添加必要的硬件。
1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的'整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。
2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。
3、仓库区域分为:原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。
4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。
5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。
库房清理方案篇二
近期，我与同事们共同参与了公司库房的大规模清理工作。这次经历让我们深刻体会到了清理库房的重要性，也让我们汲取了许多宝贵的心得和体会。
首先，清理库房是一项非常重要的工作。库房作为公司贮备物资的地方，直接关系到企业的生产运作。如果库房杂乱无序，物品堆积如山，将会对企业的生产效率和工作流程造成很大的影响。因此，经常对库房进行清理整理是非常必要的。库房清理不仅可以为企业节约时间和成本，还可以提高工作效率，确保物品的安全和贮存，为企业的正常运营提供有力的保障。
其次，清理库房需要做好准备和规划。在清理库房之前，我们先对整个过程进行了详细的准备和规划。首先我们制定了清理时间表，明确清理的具体工作和任务分工。其次，我们准备了一些工具和设备，如扫把、拖把、垃圾袋等，以方便清理过程中的使用。同时，我们也对清理过程中可能遇到的问题和难点进行了充分的预判和准备。这些准备工作为库房清理奠定了良好的基础，确保了清理工作的顺利进行。
然后，清理库房需要认真细致地进行。清理库房并不仅仅是简单地把物品乱七八糟地搬到一边，而是需要从大到小，从顶层到底层，全方位地进行清理整理。我们首先对库房的布局和环境进行了检查，清理掉堆积的废弃物和垃圾。接下来，我们对库房中的货物和备件进行了全面的清点和整理，进行了标志和分类。同时，我们还对库房设备和货架进行了维护和保养，确保其正常的使用和安全性。只有认真细致地进行清理整理，才能彻底清除脏乱和混乱的因素，使库房变得整洁有序。
此外，清理库房需要注重团队合作和交流。库房的清理工作通常需要多人合作共同完成。在这次清理过程中，我们充分发扬团队合作的精神，相互协作，共同解决问题。有时候，我们会面临一些困难和挑战，需要进行交流和讨论，找出解决问题的最佳方案。通过团队的合作和交流，我们能够更好地协调工作进度，提高工作效率，使清理工作更加顺利和有效。
最后，清理库房也需要及时总结和反思。在整个清理过程结束后，我们组织了一次总结会议，对清理工作进行了全面的总结和反思。我们充分肯定了清理工作的成果和进展，也对工作中存在的问题和不足进行了深入的分析和思考。通过总结和反思，我们进一步明确了下一步的工作重点和方向，为今后的库房管理提供了更好的经验和借鉴。
总而言之，清理库房是一项非常重要的工作，它需要准备、规划、认真细致和团队合作。通过这次库房清理工作，我们深刻体会到只有有条不紊地进行清理整理，才能确保库房的正常运作和物品的安全贮存。同时，也通过这次工作我们学到了许多宝贵的经验和教训，为今后的工作提供了有力的支持和指导。
库房清理方案篇三
为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展，往往需要预先制定好方案，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。那么制定方案需要注意哪些问题呢？以下是小编为大家收集的标准化库房建设方案，欢迎大家分享。
为进一步规范库房管理，建立健全完善的库房管理体系，按照“制度健全、归类有序、帐物相符”的原则对库房进行规范化管理。严格执行出入库手续，做好固定资产建账工作，定期进行盘点。对库房物品按物料种类、规格分区堆放整齐。健全相关制度，对出库相关物品统筹调配，本着“节约、节俭”的原则，教育相关人员在使用过程中爱护物资，确保物尽其用。
（1）负责物资的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
（2）负责物资的装卸和搬运。
（3）负责对废品进行处理
（4）负责检验物资以及处理有缺陷物资。
（1）物资到达项目部库房后，库管员根据清单上所列名称、数量、型号和规格进行核对，经相关负责人员对质量检验合格后，才可入库。如发现和清单不符或有损坏，应立即和厂家联系进行处理。
（2）库管员对入库物资填写入库单，并报请相关领导人签字。
（3）物资管理要严格把关，出现以下情况时要拒绝验收和入库：
a、未经项目经理或物资设备部批准的采购。
b、与合同计划或请购单不相符的物资。
c、与要求不符合的采购物资。
（4）因生产急需或其他原因不能入库的物资，库管员应到现场核对验收，并及时补填入库单。
（1）物资入库后，应按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放。因库房大小使得不同的物资需要叠放，必须坚持坚固结实的物资在下面。
（2）仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。
（3）对库房中码放的各类物资必须贴明标示，以方便管理。码放物资时必须整齐，不同类别之间应留有空间方便移动存取。
（4）保持货物清洁，对长期存放的货物须定期打扫灰尘，货物上不能放置任何与货物无关的东西。
（5）因特殊原因，不能入库的`物资（如电缆、钢管），应露天堆放，做到防雨、防晒、防盗等。
（6）架子队使用剩余的物资在清点后入库，严格区分好合格品、缺陷品和废品，并记录入账。
（7）对项目部管理人员的个人用品，应贴明标签，统一整齐摆放。
（1）库管员凭领料单向领料人如实领发，如果领料单没有相关领导签字、字据不清或被涂改的，库管员应拒绝发放物资。
（2）库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
（3）如果所需物资无库存，库管员应及时上报相关领导以技术采购。
（4）任何人在没有领料手续的情况下不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架上乱翻乱动，库管员有权制止其行为。
（5）需要以旧换新的物资，必须上交旧物资，填写申请，并报相关领导批阅。
（1）库管员应按时打扫卫生，保持库房地面干净，顶部无蛛网等杂物，物资码放整齐。
（2）日常库房门窗应保持关闭，库房钥匙必须保管完好，防止物资被盗和无故缺失。
（3）库管员应保证库房照明系统完好和消防系统完好，如果发现安全隐患应立即上报并处理。
（4）库管员应保证每个区域的物资和标识不相符时，应及时查明原因并更正，以便快速领取。
（5）库管员应不定时检查物资的台账库存与实际库存是否相符。
（6）对有缺陷的物资和废品应及时正确处理，要将损失降到最低。
（7）库管员需不定时检查库房周围环境，及时处理存在的安全隐患。
库房清理方案篇四
1、仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。
2、现库存量不准确，不直观，账物不符。
3、事故车库存件不足，订货不确。
4、对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。
1、清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出多余仓位，以备新车备件使用。
2、确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。
3、确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。
4、订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。
5、对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。
1、在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定现在实际库存量，实际库存账目。(由仓库、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选)。
2、在确保库存正确情况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用仓库空间，争取做到位置直观，一目瞭然。(由仓库人员执行，7月30号完成初步整改)。
3、从20xx年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存情况和常用备件周转情况订货。订货计划必须在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。
4、由20xx年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。(7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由仓库人员执行)。
5、20xx年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用情况达到直观、明确，进而对其使用情况起到监督作用，减少不必要的浪费。
库房清理方案篇五
近期，我们学校进行了一次大规模的库房清理工作。我和几名同学负责清理学校图书馆的库房。这次清理过程中，我深刻地体会到了“清理”这个看似简单的词背后所蕴含的深意。以下是我对此次清理库房的心得体会。
首先，清理是一种整理思维的过程。在清理库房的过程中，我们首先要理清思路，搞清楚每一样东西的摆放位置，以便于分类整理。这要求我们运用整理思维进行分析和判断，避免出现混乱和混杂。通过整理思维，我渐渐发现自己不仅能更好地管理物品，而且在日常生活中也能够更加具有条理性。
其次，清理是一种放下执念的过程。在库房清理的过程中，我们发现很多旧书籍、杂物和坏掉的家具，有些还是很有纪念意义的。然而，由于长时间不用，它们已经变得又脏又旧，无法再派上用场。于是，放下执念，果断地将它们进行处理，显得尤为重要。这个过程让我们明白，只有放下过去的执念，才能腾出空间迎接新的机遇和挑战。
再次，清理是一种经济节约的过程。在清理库房的过程中，我们发现有很多的资源闲置在那里，而这些资源如果重新利用，可以发挥出更大的价值。比如，一些损坏的家具，经过修复后仍然可以继续使用。而图书馆原本闲置的旧书，在此次清理过程中也得到了重新整理，清理出更多的可供阅读的图书。这让我意识到清理整顿不仅是对资源的保护，还是对资源的重新分配和再利用。它在促进资源合理利用和减少浪费方面发挥着重要的作用。
此外，清理是一种团队协作的过程。在清理库房的过程中，我和同学们一起努力，相互配合，共同完成了任务。每个人都有自己的角色和任务，我们通过紧密的沟通和合作，使得整个库房清理工作更加顺利和高效。这个过程中充满了团队力量和凝聚力，让我深刻体会到团队协作的重要性，并且更加珍惜同学们相互支持和相互帮助的精神。
最后，清理是一种重新开始的过程。通过对库房的清理，我们将过去的杂物整理出去，为以后的使用和管理留出了更多的空间。清理库房的过程，让我明白了“一片净土，新的开始”的道理。无论是生活还是工作，只有陈旧的事物被丢弃，才能腾出新的机会和空间。这让我感受到了清理所带来的轻松和愉悦，也激发了我对未来的期望。
综上所述，清理库房不仅是整理杂物的过程，更是一种整理思维、放下执念、经济节约、团队协作和重新开始的过程。通过这次清理库房的经历，我深刻认识到清理的价值和意义，并且将其应用到日常生活中，让自己变得更加有条理和高效。我相信通过这次清理库房的实践，我和同学们在未来的学习和工作中都会取得更好的成绩。
库房清理方案篇六
1、旧机器设备区的整理方案，把所以旧机器都拉到篮球场上，由机修人员进行整理和分类，有用的就清理干净、上油、包上保护膜。没有用的就把电动机拆下来一齐存放。角铁就拆下来做门套线车子用。而且以后的角铁没有经过技术部和采购部、副总等三方人员一至认可的状况下一律不准当费铁卖掉。
2、原先的旧机器区就用来存放防火门蕊板和玻镁板
3、原先的防火板头区，此刻经过整理已经空出来三排位置。就用来存放防火面板。这样就把做防火门的材料统一存放在一个区块，便于车间做防火门时的领料。
4、原先的放防火门蕊板区块就用来存放加松，留一排来给车间的退料做为一缓冲区。便于车间退回库房材料的临时存放。(注：以后车间退回库房的材料必需是统一规格的材料放一齐，。而且注明好尺寸。便于以后查找。)
5、原先的填充料存放区块还是存放填充料。但是要把那些放在架子上的线条统一整理出来，把柜子空出来另做它作。另外那里要强调下填充料的堆放规定。(填充料要分厚度堆放，比如说厚度是27的就27的放在一排，是30的就30的放在一排。而且每推料的高度统一按1.5米高左右来堆放。料的上面要用高号笔做好标记。是27的就写上27.，是30的就写上30.)这样便于库房的统计也便于用料人员的领料。
6、包装区的的物品除胶带和特殊订单用的包装用品外，其它的都以放成品库房为原则。珍珠棉、消单条、保护膜、纸皮等一律放在成品库房包装区块。这样便于成品库房对包装材料的统一管理。能及时发现那种包装材料要补仓，然后上报采购部采购。
7、把原先的木皮区块那几个柜子做一个隔断处理。也就是把木皮区和别的区块进行一个隔断处理。即能节省出摆放密度板和多层板空间来，又利于原料库房的管理。
8、最后对板材摆放区块都要进行一个标识，也就是每一排出来都要把材材摆放位置在地面上画一条标准的摆放线，材料只能摆放在线内，持续材料堆放的整齐和美观。
库房清理方案篇七
我们库房管理人员对库房管理的认识，对库房管理工作的开展，有了更深入的认识，下面将自查结果报告如下:。
一、库区的基本情况:库区内没有堆放物品。库区内无堆放物品。
二、库房设施设备状况:库区的物品摆放整齐，无堆放物品，无堆放物料。
三、库房内的工作环境:库房内没有堆放物品(包括库房内的各种物品)。库房的卫生状况。在库房内未设置防鼠设施和标志。库房的卫生状况。
四、内部人员管理:仓库人员的职责:负责本库区内的财产、工程项目的成本控制，并对账务处理，对账目进行管理，并进行成本核算，做好成本核算工作。
五、库房工作日志记录:库房每日清洁工作及时、准确、有效、准确，并对各项目的成本进行核算。
六、库房管理人员的个人资产和物品领用、库房管理。库房内有各种各样的物品、工程项目的物品，库房的管理人员都必须熟悉本库房内的工作，具备了较强的责任心，能够做到认真负责地对待工作。
七、库房的管理人员对库房管理的认识:库房内的工作是管理人员的重要工作之一，它包括库房管理人员的工作内容和工作方式。库房管理人员的工作内容和工作方式主要体现为：
一）、物品领用：库房的物品有领用单和领物单，物品领用单是由仓库管理员根据领物单发放，并在领用单上签字领用，并在领用单上签字领用。
库房清理方案篇八
2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱;。
4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用;。
5、库内物品领用及保存不当，浪费严重;。
6、库内经常闲散人员太多，不易管理。
1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。
2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层务必里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决库房地方不够用的问题。
b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。
或沥青修补，解决库房经常水灾的老问题。
4、按照部门用途种类规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。
5、规定物品的使用范围及寿命，领取时务必以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，务必照价赔偿或自行购买。对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当，留意保管，应定期检查、晾晒及保养。
6、库内除库房工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入(库房门口帖标识)，需领取物品的人员在领取后应及时离开库房，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。
库房清理方案篇九
1、指导思想：
经公司总经办开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。
2、存在问题：
a:货物储存仓库。
b：中转库。
一、没有划分功能区域二、货物堆放混乱，找货难三、货物的安全没有保障。
3、整改目标：仓库使用面积率大于80%。
仓库库存准确率大于99%。
仓库货损货差率小于0.2%。
仓库收发货准确率大于99%。
仓库尽可能达到5距要求。
4、整改措施：
a：货物储存仓库。
一、建议使用立体货架增加仓库使用面积，提高利用率。
使用立体货架可使仓库使用面积率约为80%。
二、建立帐、帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保仓库库存准确率。
统一对仓库所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。
盘点工作完成后，进行收发货物时，首先从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，而后去对应的仓库，找到相对应实物的库位，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存后签字确认，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据复印三份，一份交于电脑账务作账，一分交于客服作账，一份留底备查，电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。
建立循环盘点流程，确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账、以及客户的账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析，确保账、账、卡、物的一致。
建立此项制度可以明确责任，便于仓库管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改进措施，及时与客户进行沟通，使仓库的库存准确率和收发货准确大于99%，货损货差小于0.2%。
三、使用预设库存库位标识（如：71-a1-0001）、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。
四、建立和完善收发货流程，以及循环盘点流程.此项工作于安装完货架和盘点工作完成后实施，具体完成人由李建云进行。
五、定期对库存进行整理，每天仓库管理员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。
六、应增加和采购相关的硬件设施。例如：高位叉车（1台）、托盘（600个）、货卡（xxpcs）、货卡袋钩（200pcs）、液压车（每个仓库至少一个）、手推车（可选）、电子称（可选）、仓库专用收发货及移库单据（若干）、相关标识牌线（若干），以满足仓库的日常业务操作。
b：中转库。
中转库应设专人管理，并对仓库进行功能区域划分，例如：可划分为市内配送区域（可细分到每辆线路车）、委外四省货物区域（可细分到山东/安徽/浙江/江苏）、暂存区域、客户自提货物区域、亿都川的沃卡货物存放区域等，中转库的两名交接人员对相应货物进行清点验收保管管理，并对进入中转库的货物进行记录，货物堆放整齐美观，包装完好无损，交接要准确及时，并有相关记录，准确及时的将相关信息传递至相关调度及其它人员处，每天晚班下班时将仓库外的货物全部存放至中转库中。划分了区域，货物标识和运单明确清晰，这样可以大大避免了货物堆放混乱、找货难的问题，设置了专人管理，可以责任明确到人，使货物的安全得到有效保障。
5、整改时间：
仓库上货架以及盘点工作预计从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成，仓库收发货流程，以及循环盘点流程和其它相关制度，在完成上述工作后一周内完成。中转库的整改在下周内实施，预计完成时间为2月底。
库房清理方案篇十
1、目的：
为了改善仓库目前的混乱状态，提升仓库管理效率，降低生产成本，使仓库管理规范化。达到物尽其用，货畅其流，为公司生产部门提供有力保障。
1.仓库布局规划不合理，区域划分不明确，悬臂货架没利用起来，造成了空间利用困难和浪费。
2.没有规范的物料标示，或标示不明确。
3.物料摆放不合理，没有实行先进先出。
4.没有准确的散料数据。
1.仓库的整顿(20xx年11月15日的仓库倡议书)。
2将iqc(物料检验员)验收好的物料摆放到指定的位置。
3入库出库都要有相关单据。
4把仓库物料贴上标签(名称，进库时间，规格)，便于先进先出，有利于出库单据确认，防止物料积压造成损坏。
5仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素养等5s管理要求。
6先进先出理念。
7每日小盘点、月初全面盘点。
2.仓库管理人员的主要工作职责：
1按照管理要求摆放整齐，做好标示，做到账、签、物一致。
2做好每日盘点、仓库物料到达库存点时及时上报到主管。
3负责做好物料的保管和防护工作，按规定手续做好出入库的收发工作(出入库单据)。
3.仓库人员的分工：(设想)。
1仓库部门，分1个主管和2个仓库管理员。
2主管负责核查库存、备料、月报表、考勤、现金收支、司机安排等工作。
4.仓库出库数据的做法：
1物料入库时、做好标示(材料名、规格、入库时间)。
2物料出库根据生产督导给的单据领取物料，以最节省的物料来发料。
3物料回库，要把数据记录下来(用秤算出长度)，把用掉的数据给生产督导。
5.仓库人员配备原因：
1仓库合理化管理，使得工作内容增加。入库的登记、核对、标签、摆放;出库的登记、核对、换算、标签、每卷材料的数据，使得时间增加了很多。
6.仓库整改的流程步骤：
1以1个月的时间、来整理出来仓库的安排问题。首先把不要的杂物都移除仓库。
2大仓库的悬臂货架根据规划摆放安装起来。
3根据仓库物料摆放图(详见下图)，来把物料摆放好。每个货架层次贴好分类标识。
4物料根据重量、利用度来摆放。
5每日盘点、主管查看库存量，以免耽误生产。
6出库时，仓库管理员根据生产督导给与的材料单据来出库，实行先进先出、登记。
7物料回库时，称量换算好实用的多少。把数据回馈给生产督导。
做到仓库数据的准确，领用材料与使用材料的情况，是计算损耗，仓库成本的依据。
库房清理方案篇十一
1.仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。
2.现库存量不准确，不直观，账物不符。
3.事故车库存件不足，订货不确。
4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。
。
1.清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。
2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。
3.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。
4.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。
5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。
1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。(由仓库、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选)。
2.在确保库存正确情景下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用仓库空间，争取做到位置直观，一目瞭然。(由仓库人员执行，7月30号完成初步整改)。
3.从20xx年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存情景和常用备件周转情景订货。订货计划必须在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。
日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。(7月1日起试行，由仓库、前台执行)。
4.由20xx年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。(7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由仓库人员执行)。
5.20xx年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用情景到达直观、明确，进而对其使用情景起到监督作用，减少不必要的浪费。
【方案概述】。
仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。
【条码在仓库管理中的作用】。
传统的仓库系统内部，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。
随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。
【使用ms30进行数据采集的特点和优势】。
一、相较于传统仓库管理方式：
1）以条码技术的应用为特点，实现仓库数据收集的自动化。
2）提升仓库作业尤其是仓库盘点的作业效率，提升仓库数据的准确性和及时性。
二、较于其他条码扫描器材：
1）手机扫描器ms30采用全新设计理念，能扫描条码到各款智能手机，并与之成为一体，使得手机变身数据采集器，小巧轻便。
2）pda、计算机、gprs、蓝牙、扫描等各种功能集为一体，帮助企业提高移动办事效率，降低规模成本。
【效益评估】。
1）在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。
2）解决手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键入错误），从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。
3）数据信息直接通过扫描进入手机，实时同步实时上传，便于管理者对仓库进行适时有效的管理。
1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于仓库，占用空间；
2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱；
4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用；
5、库内物品领用及保存不当，浪费严重；
6、库内经常闲散人员太多，不易管理。
1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于仓库办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。
2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层必须里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决仓库地方不够用的问题。
b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。
3、在仓库东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水可以畅通流入水沟；仓库顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决仓库经常水灾的老问题。
4、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。
5、规定物品的使用范围及寿命，领取时必须以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，必须照价赔偿或自行购买。对库内容易损坏或回潮之物品应放置妥当，小心保管，应定期检查、晾晒及保养。
6、库内除仓库工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入（仓库门口帖标识），需领取物品的人员在领取后应及时离开仓库，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。
仓库管理措施。
中药品种的真伪，质量的优劣，都能影响临床疗效，也关系到人民生命的安全。中药仓储管理的好坏，直接影响到中药加工炮制的质量，我们要紧紧的抓住质量这根弦，才是我们公司生存之道，立足之源，将是永远立于不败之地的保证。一、对原药材验收入库的质量要求：
(一)拒绝伪劣药材入库是突出药品质量的关键;。
(1)以次充好，凡发现在包装内混装一些有质量问题的药材，不得入库。
(2)以假乱真，把一些假药混在包装内，拒绝入库。(3)一经鉴别是伪品药材，不得入库。
(二)认真识别药材品种好坏，验收时，有下列之一者，不得入库：(1)打开药材包装件，发现药材品质太差;(2)药材太湿，含水量偏高;(3)发现药材已经开始虫伤、发霉;(4)药材混杂，杂质太多;(5)药材包装件内含泥沙石太多;(6)药材已经枯废、变色或发现质变。
(三)仓储保管员的职责。
(1)对于验收合格的药材，保管员要过称计量入库。
(2)要认真填写验收入库单(包括：品名、重量、产地、入库日期)。(3)保管员对每件入库的药材，要有状态标志(包括：品名、重量、产地、入库日期)。
(4)在入库验收单上，要有采购员、保管员、质检员签字，才能作为入库凭证。
(5)中药材入库后，保管员必须按仓库的严格管理要求，按药材的分类间隔，分类码堆，堆放必须整齐划一。
(6)要负责做好仓库通风排气，设备的开放，保持库房空气流通，地面干燥。
(7)严禁在仓库吸烟，在通道上堆放杂物。
(8)严禁携带非工作人员入内和亲戚朋友聚会，不得从事其它娱乐活动。
(9)上班时不得迟到、早退和串岗，发现不在岗者，视为旷工论处。(10)经常检查仓库药材有否变化情况，发现问题要向生产主管部门负责人报告，及时处理。
(四)对原药材仓库的防护与保养。
(1)要保持做好仓库的通风排气的启用。
(2)要经常清扫仓库，保持良好的卫生习惯。
(3)要经常检查药材的变化，特别细、贵重药品的保管和翻晒。
(4)对生虫、霉变的药物(含糖类、淀粉类、油脂类)，严加管理和做好防范措施。
5、加强对毒性药材的管理，防止意外事故发生。
(5)做好防鼠工作，装好防鼠设施工具，严防药材鼠咬，耗损。
(6)做好日常药材进出的消耗账，账、物要符。
(7)做好仓库日常生产原始记录。
仓库管理节能降耗措施。
1.提高工作技能操作，责任心与责任感，保证工作效率。
2.各分仓理清和改善管理操作流程，使仓库环节更加顺畅。
3.合理堆放，缩短物资周转周期。
4.做好仓库物资的“三防”工作，妥善保管仓库物资，避免损失。
5.及时上报和传递库存信息，合理消化呆料库存。
6.加强物资回收工作(机配件、电器类等)，已经执行。
8.叉车的合理调配使用，露天防护材料的充分使用。
9.杜绝办公设备个人业务，关闭不必要的网络软件及娱乐功能等。
10.推行电子政务，尽量以电子邮件形式代替纸类公文。
11.充分利用打印机墨盒，打印纸等办公耗材用品以及相应的劳保用品(包括手套、袖套、围裙等)。
12.爱护企业公共财产，根据现有使用设备是否可以用新型节能产品替换。
13.学习和了解节能降耗，减少污染等常识，树立培养良好的生活与工作习惯。
仓库改进措施。
1严格和规范仓库进出(人员、物资)管理。
1.1加强门禁(权限、钥匙)管理，并且贯彻始终。合理设置仓库门禁权限，非仓库人员逐步取....
其权限;实行进出登记。建议明确仓库钥匙的管理人，以杜绝进出和吃饭下班不锁门之现象。
1.2仓库物资的进出做到有章可循，单据完整，程序合法。不明不白的物料进出不做(如部分物料入库、回库);单据不全，不合程序的物料进出不做(如有些借用);有物无账的物料发出不做。任何影响库存变动的业务，一定要有有效、完整的凭据。.........................
1.3以后发料较多时建议两人一组，既可提高效率，发挥团队作用，又可相互监督，防止发错物料，搞错数量。
2完善相关制度。
2.1当前仓库的定位和业务与以前多有不同，仓库程序文件仍沿用以前版本。很多业务牵涉广深两地，沟通协调较以前相对困难。建议发挥大家的力量，集思广益，提出解决方案，以便适应新的形势。
2.2有些流程或规定，仓库程序文件没有进行明确，没有进行细化，使大家操作起来不明就里，或各持已见，导致效率不高或出错。或拿历史、惯例说事儿。建议完善这部分流程。
2.3有些时常发生的业务，仓库程序文件根本没有提及，操作时各自为政，出现问题又相互推诿。建议综合大家的意见，进行一般性的规定。
3明确分工(责任)，加强合作(团队)。
3.1明确自己的职责，加强能动性，工作按时按质按量完成，力争提前。
3.2充分发挥团队精神，加强合作。发现漏洞和问题，不论是谁的，立即反馈，及早解决。
3.3工作中相互帮助，相互支持,达到共同提高。
4沟通及时，确保信息畅通和准确。
4.1收料，发料准确及时。定期盘点和随时抽盘相结合，有差异认真分析原因，并提出有效改进措施。
4.2单据及时入账，日清月结，信息及时传递，异常及时向上级反应和跟进。
4.3库存信息(数量、库位、状态)及时更新，做到电脑准确、尽可能全面地反映出仓库状态。
5完整记录，规范记录。
5.1单据和存卡填写规范，工整，完整，存根分类妥善保管，做到查找方便。
6区划明确，标识清晰，摆放整齐。
6.1按领导要求做好仓库的区划标志，包括区域线，区间号。
6.2货架，纸箱，物料盒都做好相应库位、编码、状态标识。
6.3每周抽一定时间进行库容改善，整理物料，检查存卡。逐步达到库房整洁，物料状态清晰，数量准确，摆放整齐、科学、有序。
7有法必依，合理执法。
7.1按照公司制度和仓库流程办事，不偷工省事，不违规操作。
7.2敢作敢当，敢说敢为，敢于向不良惯例(违反规定或不符合程序)开刀。
8强化责任意识，提高服务意识，为塑造仓库良好、负责任的形象尽力。
8.1加强自我管理，工作主动、负责;不推诿，敢担当。
8.2事情做对还要做好，工作不以“完成”为目的，以做“做好”为最终目的。
1、仓库容貌不是很整洁美观;。
2、货物没有库位、标识;。
3、各功能区域没有按要求堆放货物;。
4、没有制度、指示牌等标识;。
5、硬件设备不足。
1、仓库容貌整洁美观率大于90%;。
2、货物必须按库位摆放并有标识卡;。
3、必须按各功能区域堆放货物;。
4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识;。
5、添加必要的硬件。
1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空。
闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。
2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接。
到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。
3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检。
区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。
4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。
5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。
5、整改时间：
上述工作确定后预计完成时间为1个星期。
1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于库房，占用空间;。
2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱;。
4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用;。
5、库内物品领用及保存不当，浪费严重;。
6、库内经常闲散人员太多，不易管理。
1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。
2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层务必里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决库房地方不够用的问题。
b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。
或沥青修补，解决库房经常水灾的老问题。
4、按照部门用途种类规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。
5、规定物品的使用范围及寿命，领取时务必以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，务必照价赔偿或自行购买。对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当，留意保管，应定期检查、晾晒及保养。
6、库内除库房工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入(库房门口帖标识)，需领取物品的人员在领取后应及时离开库房，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。
：
1.现库存量不准确，不直观，账物不符。
2.库房老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。
3.事故车库存件不足，订货不确。
4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。
1.清理老库存，呆滞件、坏件，使库房物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。
2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。
3.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。
4.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。
5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。
1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。（由库房、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选）。
2.在确保库存正确状况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用库房空间，争取做到位置直观，一目然。（由库房人员执行，7月30号完成初步整改）。
3.从2014年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存状况和常用备件周转状况订货。订货计划务必在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。
日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。（7月1日起试行，由库房、前台执行）。
4.由2014年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。（7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由库房人员执行）。
5.2014年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用状况到达直观、明确，进而对其使用状况起到监督作用，减少不必要的浪费。
1、指导思想：
经公司总经办开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。
2、存在问题：
a:货物储存仓库。
b：中转库。
一、没有划分功能区域二、货物堆放混乱，找货难三、货物的安全没有保障。
3、整改目标：仓库使用面积率大于80%。
仓库库存准确率大于99%。
仓库货损货差率小于0.2%。
仓库收发货准确率大于99%。
仓库尽可能达到5距要求。
4、整改措施：
a：货物储存仓库。
一、建议使用立体货架增加仓库使用面积，提高利用率。
使用立体货架可使仓库使用面积率约为80%。
统一对仓库所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。
盘点工作完成后，进行收发货物时，首先从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，而后去对应的仓库，找到相对应实物的库位，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存后签字确认，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据复印三份，一份交于电脑账务作账，一分交于客服作账，一份留底备查，电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。
建立循环盘点流程，确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账、以及客户的账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析，确保账、账、卡、物的一致。
建立此项制度可以明确责任，便于仓库管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改进措施，及时与客户进行沟通，使仓库的库存准确率和收发货准确大于99%，货损货差小于0.2%。
三、使用预设库存库位标识（如：71-a1-0001）、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。
四、建立和完善收发货流程，以及循环盘点流程.此项工作于安装完货架和盘点工作完成后实施，具体完成人由李建云进行。
五、定期对库存进行整理，每天仓库管理员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。
六、应增加和采购相关的硬件设施。例如：高位叉车（1台）、托盘（600个）、货卡（xxpcs）、货卡袋钩（200pcs）、液压车（每个仓库至少一个）、手推车（可选）、电子称（可选）、仓库专用收发货及移库单据（若干）、相关标识牌线（若干），以满足仓库的日常业务操作。
b：中转库。
中转库应设专人管理，并对仓库进行功能区域划分，例如：可划分为市内配送区域（可细分到每辆线路车）、委外四省货物区域（可细分到山东/安徽/浙江/江苏）、暂存区域、客户自提货物区域、亿都川的沃卡货物存放区域等，中转库的两名交接人员对相应货物进行清点验收保管管理，并对进入中转库的货物进行记录，货物堆放整齐美观，包装完好无损，交接要准确及时，并有相关记录，准确及时的将相关信息传递至相关调度及其它人员处，每天晚班下班时将仓库外的货物全部存放至中转库中。划分了区域，货物标识和运单明确清晰，这样可以大大避免了货物堆放混乱、找货难的问题，设置了专人管理，可以责任明确到人，使货物的安全得到有效保障。
5、整改时间：
仓库上货架以及盘点工作预计从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成，仓库收发货流程，以及循环盘点流程和其它相关制度，在完成上述工作后一周内完成。中转库的整改在下周内实施，预计完成时间为2月底。
1．打做一个团结、互助的团体。
2．5s管理化。
3．确保物料帐、物一致，快速发料。
4．减少呆料的存在。
5．实施库位管理。
1、部门职能结构欠佳；
2、各分仓所管辖区域规划未能细分化。
3、物料摆放混乱，同种类形物料没有统一摆在同一区域内。
4、仓库内有许多物料的账、物存在着不一致。
5、仓库内存放着许多没有订单、存放时间长、数量少、种类多的`呆料。
6、有部分仓库可以实行库位管理，如：成品仓、包材仓、rop仓、五金原料仓、半成品仓、辅料仓是可以实行库位管理。
1、调整现行的职能结构（附图）。
2、重新对仓库各分仓所管辖区域规划（附图）。
3、尽可能把同一类型的物料存放在同一区域，如木件、玻璃件、陶瓷件、纸箱、彩合件等。
4、每个月对仓库进行盘点一次，对数量有异常的物料，通财务人员过来复盘，并对异常物料原因的分析、如何解决、预防等及对异常物料数量的及时调整。每个月倒数第二周为仓库盘点时间，最后一周公司复盘人员复盘时间。
5、每个月底定期对呆料的处理，包括统计、上交处理报告、呆料的转移等。
6、按照各仓库的规划图对仓库进行区域的划清，并标上标识号（区号、行数、货架号、货架层数等等）。按照同类物件尽可能摆放在同一货架/行数内/区域内的原则摆放，并及时对物件的仓位输入erp系统。把细节工作做好。并按排人员每日定期检查。
1、职能结构图由李朝伟负责完成。（已完成）。
2、各仓库规划图由李朝伟负责完成，（目前尚差压铸件区、抹黑件区、叻架件区、电镀件区未完成，预计一周内完成，其余已完成，）区域内示意线路的标识在规划图等公司领导审核实施后一个月内完成。由李朝伟负责。
3、物料转移、归类一个月内完成，由李朝伟负责。
4、每个月最后一周上交各仓库盘点清单，由李朝伟负责。
5、每个月最后一周上交各仓库呆废料处理报告及物料清单，由李朝伟负责。
6、仓库实行库位管理由李朝伟负责，半年内完成。
由公司相关小组负责监督是否按时无成。
由公司相关小组负责总结。
1.打做一个团结、互助的团体。
2.5s管理化。
3.确保物料帐、物一致，快速发料。
4.减少呆料的存在。
5.实施库位管理。
1、部门职能结构欠佳;。
2、各分仓所管辖区域规划未能细分化。
3、物料摆放混乱，同种类形物料没有统一摆在同一区域内。
4、仓库内有许多物料的账、物存在着不一致。
5、仓库内存放着许多没有订单、存放时间长、数量少、种类多的`呆料。
6、有部分仓库可以实行库位管理，如：成品仓、包材仓、rop仓、五金原料仓、半成品仓、辅料仓是可以实行库位管理。
1、调整现行的职能结构(附图)。
2、重新对仓库各分仓所管辖区域规划(附图)。
3、尽可能把同一类型的物料存放在同一区域，如木件、玻璃件、陶瓷件、纸箱、彩合件等。
4、每个月对仓库进行盘点一次，对数量有异常的物料，通财务人员过来复盘，并对异常物料原因的分析、如何解决、预防等及对异常物料数量的及时调整。每个月倒数第二周为仓库盘点时间，最后一周公司复盘人员复盘时间。
5、每个月底定期对呆料的处理，包括统计、上交处理报告、呆料的转移等。
6、按照各仓库的规划图对仓库进行区域的划清，并标上标识号(区号、行数、货架号、货架层数等等)。按照同类物件尽可能摆放在同一货架/行数内/区域内的原则摆放，并及时对物件的仓位输入erp系统。把细节工作做好。并按排人员每日定期检查。
1、职能结构图由李朝伟负责完成。(已完成)。
2、各仓库规划图由李朝伟负责完成，(目前尚差压铸件区、抹黑件区、叻架件区、电镀件区未完成，预计一周内完成，其余已完成，)区域内示意线路的标识在规划图等公司领导审核实施后一个月内完成。由李朝伟负责。
3、物料转移、归类一个月内完成，由李朝伟负责。
4、每个月最后一周上交各仓库盘点清单，由李朝伟负责。
5、每个月最后一周上交各仓库呆废料处理报告及物料清单，由李朝伟负责。
6、仓库实行库位管理由李朝伟负责，半年内完成。
由公司相关小组负责监督是否按时无成。
由公司相关小组负责总结。
1、仓库容貌不是很整洁美观；
2、货物没有库位、标识；
3、各功能区域没有按要求堆放货物；
4、没有制度、指示牌等标识；
5、硬件设备不足。
1、仓库容貌整洁美观率大于90%；
2、货物必须按库位摆放并有标识卡；
3、必须按各功能区域堆放货物；
4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识；
5、添加必要的硬件。
1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空。
闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。
2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接。
到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。
3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检。
区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。
4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。
5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。
5、整改时间：
上述工作确定后预计完成时间为1个星期。
1.现库存量不准确，不直观，账物不符。
2.库房老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。
3.事故车库存件不足，订货不确。
4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。
1.清理老库存，呆滞件、坏件，使库房物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。
2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。
3.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。
4.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、的大事故车备件库存，确保2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。
对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。
1.在月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。(由库房、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选)。
2.在确保库存正确状况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用库房空间，争取做到位置直观，一目然。(由库房人员执行，7月30号完成初步整改)。
3.从2014年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存状况和常用备件周转状况订货。订货计划务必在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。
日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。(7月1日起试行，由库房、前台执行)。
4.由2014年7月开始，逐步备齐世嘉、等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。(7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由库房人员执行)。
2014年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用状况到达直观、明确，进而对其使用状况起到监督作用，减少不必要的浪费。
库房清理方案篇十二
(1)以次充好，凡发现在包装内混装一些有质量问题的药材，不得入库。
(2)以假乱真，把一些假药混在包装内，拒绝入库。(3)一经鉴别是伪品药材，不得入库。
(二)认真识别药材品种好坏，验收时，有下列之一者，不得入库：(1)打开药材包装件，发现药材品质太差；(2)药材太湿，含水量偏高；(3)发现药材已经开始虫伤、发霉；(4)药材混杂，杂质太多；(5)药材包装件内含泥沙石太多；(6)药材已经枯废、变色或发现质变。
(三)仓储保管员的职责。
(1)对于验收合格的药材，保管员要过称计量入库。
(2)要认真填写验收入库单(包括：品名、重量、产地、入库日期)。
(3)保管员对每件入库的药材，要有状态标志(包括：品名、重量、产地、入库日期)。
(4)在入库验收单上，要有采购员、保管员、质检员签字，才能作为入库凭证。
(5)中药材入库后，保管员必须按仓库的严格管理要求，按药材的分类间隔，分类码堆，堆放必须整齐划一。
(6)要负责做好仓库通风排气，设备的开放，保持库房空气流通，地面干燥。
(7)严禁在仓库吸烟，在通道上堆放杂物。
(8)严禁携带非工作人员入内和亲戚朋友聚会，不得从事其它娱乐活动。
(9)上班时不得迟到、早退和串岗，发现不在岗者，视为旷工论处。(10)经常检查仓库药材有否变化情况，发现问题要向生产主管部门负责人报告，及时处理。
(四)对原药材仓库的防护与保养。
(1)要保持做好仓库的通风排气的启用。
(2)要经常清扫仓库，保持良好的卫生习惯。
(3)要经常检查药材的变化，特别细、贵重药品的保管和翻晒。
(4)对生虫、霉变的药物(含糖类、淀粉类、油脂类)，严加管理和做好防范措施。
（五）加强对毒性药材的管理，防止意外事故发生。
(5)做好防鼠工作，装好防鼠设施工具，严防药材鼠咬，耗损。
(6)做好日常药材进出的消耗账，账、物要符。
(7)做好仓库日常生产原始记录。
仓库管理节能降耗措施。
1.提高工作技能操作，责任心与责任感，保证工作效率。
2.各分仓理清和改善管理操作流程，使仓库环节更加顺畅。
3.合理堆放，缩短物资周转周期。
4.做好仓库物资的“三防”工作，妥善保管仓库物资，避免损失。
5.及时上报和传递库存信息，合理消化呆料库存。
6.加强物资回收工作(机配件、电器类等)，已经执行。
7.节约用水用电(仓库主要是用电)，主要针对电风扇、电脑、空调，照明灯的节能使用。
8.叉车的合理调配使用，露天防护材料的充分使用。
9.杜绝办公设备个人业务，关闭不必要的网络软件及娱乐功能等。
10.推行电子政务，尽量以电子邮件形式代替纸类公文。
11.充分利用打印机墨盒，打印纸等办公耗材用品以及相应的劳保用品(包括手套、袖套、围裙等)。
12.爱护企业公共财产，根据现有使用设备是否可以用新型节能产品替换。
13.学习和了解节能降耗，减少污染等常识，树立培养良好的生活与工作习惯。
1严格和规范仓库进出(人员、物资)管理。
1.1加强门禁(权限、钥匙)管理，并且贯彻始终。合理设置仓库门禁权限，非仓库人员逐步取其权限；实行进出登记。建议明确仓库钥匙的管理人，以杜绝进出和吃饭下班不锁门之现象。
1.2仓库物资的进出做到有章可循，单据完整，程序合法。不明不白的物料进出不做(如部分物料入库、回库);单据不全，不合程序的物料进出不做(如有些借用);有物无账的物料发出不做。任何影响库存变动的业务，一定要有有效、完整的凭据。
1.3以后发料较多时建议两人一组，既可提高效率，发挥团队作用，又可相互监督，防止发错物料，搞错数量。
2完善相关制度。
2.1当前仓库的定位和业务与以前多有不同，仓库程序文件仍沿用以前版本。很多业务牵涉广深两地，沟通协调较以前相对困难。建议发挥大家的力量，集思广益，提出解决方案，以便适应新的形势。
2.2有些流程或规定，仓库程序文件没有进行明确，没有进行细化，使大家操作起来不明就里，或各持已见，导致效率不高或出错。或拿历史、惯例说事儿。建议完善这部分流程。
2.3有些时常发生的业务，仓库程序文件根本没有提及，操作时各自为政，出现问题又相互推诿。建议综合大家的意见，进行一般性的规定。
3明确分工(责任)，加强合作(团队)。
3.1明确自己的职责，加强能动性，工作按时按质按量完成，力争提前。
3.2充分发挥团队精神，加强合作。发现漏洞和问题，不论是谁的，立即反馈，及早解决。
3.3工作中相互帮助，相互支持，达到共同提高。
4沟通及时，确保信息畅通和准确。
4.1收料，发料准确及时。定期盘点和随时抽盘相结合，有差异认真分析原因，并提出有效改进措施。
4.2单据及时入账，日清月结，信息及时传递，异常及时向上级反应和跟进。
4.3库存信息(数量、库位、状态)及时更新，做到电脑准确、尽可能全面地反映出仓库状态。
5完整记录，规范记录。
5.1单据和存卡填写规范，工整，完整，存根分类妥善保管，做到查找方便。
6区划明确，标识清晰，摆放整齐。
6.1按领导要求做好仓库的区划标志，包括区域线，区间号。
6.2货架，纸箱，物料盒都做好相应库位、编码、状态标识。
6.3每周抽一定时间进行库容改善，整理物料，检查存卡。逐步达到库房整洁，物料状态清晰，数量准确，摆放整齐、科学、有序。
7有法必依，合理执法。
7.1按照公司制度和仓库流程办事，不偷工省事，不违规操作。
7.2敢作敢当，敢说敢为，敢于向不良惯例(违反规定或不符合程序)开刀。
8强化责任意识，提高服务意识，为塑造仓库良好、负责任的形象尽力。
8.1加强自我管理，工作主动、负责；不推诿，敢担当。
8.2事情做对还要做好，工作不以“完成”为目的，以做“做好”为最终目的。
库房清理方案篇十三
仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。
【条码在仓库管理中的作用】。
传统的仓库系统内部，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。
随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。
【使用ms30进行数据采集的特点和优势】。
一、相较于传统仓库管理方式：
1）以条码技术的应用为特点，实现仓库数据收集的自动化。
2）提升仓库作业尤其是仓库盘点的作业效率，提升仓库数据的准确性和及时性。
二、较于其他条码扫描器材：
1）手机扫描器ms30采用全新设计理念，能扫描条码到各款智能手机，并与之成为一体，使得手机变身数据采集器，小巧轻便。
2）pda、计算机、gprs、蓝牙、扫描等各种功能集为一体，帮助企业提高移动办事效率，降低规模成本。
【效益评估】。
1）在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。
2）解决手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键入错误），从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。
3）数据信息直接通过扫描进入手机，实时同步实时上传，便于管理者对仓库进行适时有效的管理。
库房清理方案篇十四
1、清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。
2、确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。
3、确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。
4、订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。
5、对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。
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