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化工工艺的论文篇一
摘要：基于研究及笔者多年工作实践，首先对化工生产工艺流程展开分析，随后在此基础上就如何对化工生产工艺技术进行优化谈一谈自己的看法，以供同行参考。
关键词：化学工程；化工生产；工艺。
通过对相关文献研究以及结合笔者工作实践来看，化工生产工艺流程通常涉及三个方面：
1.1原材料预处理。
为了确保化工生产中反应能够充分地进行以及降低原材料使用量，通常各企业在生产前都需要进行原材料预处理。目前在化工生产中对原材料进行预处理的方法众多，根据材料状态可以将其分为三类：
（1）固体原材料预处理。化工生产中固定原材料预处理环节主要是溶解、粉碎或混合；
（2）液态原材料预处理。液态原材料预处理上通常为过滤、预热蒸发；
（3）气体原材料预处理。气体原材料预处理主要为净化、加温或加压。对此，各化工企业在生产前应依据产品实际选择适宜的原材料预处理方法，这样一来既确保生产有效开展，同时对于降低成本也大有帮助。
1.2各步化学反应控制。
化学反应是化工生产中重要环节，其反应情况直接决定了化工产品的质量，这就要求企业必须基于相关生产规范对各部化学反予以严格控制。从实际来看，化工生产中所涉及反应种类众多，并且不少反应发生条件相互矛盾，比如某些化工生产反应过程中需要进行加温，而另外一些则要冷却，因而为了确保化工产品质量企业必须对各步化学反应进行准确控制。对此，化工企业首先需根据产品生产所涉及化工反应予以掌握，随后在此基础上对反应中所需仪器设备、条件等分析出来，之后根据化学反应不同环节制定出相对应的控制与保障措施，最后还需做好化学反应过程中的监控工作，从而确保生产中各步化学反应得到切实有效的控制。
1.3分离产物与精制。
通过前面所进行的各项准备以及呼吸反应后，就可得到初步产物。然而这离预期想要获得的产物还相差甚远。因此，还需要对产物进行分离与精制。在分离完成后，切勿马上将杂质当做废物处理掉，因为大部分杂质还能够重复利用，变废为宝，在保护环境的同时还能够提升原材料的利用率。由于产物的分离纯化与最终产物的产率密切相关，并且在很大程度上关系着企业的经济效益。所以在选择化工生产设备时，企业必须要全面考虑到设备对化工工艺产品产率的影响，选取最佳反应设备，从而不断提高化工生产的效益。
2提高化工工程中化工生产工艺探究。
2.1对化工生产工艺技术进行优化。
除了上述工艺之外，还需要从根本上对化工生产工艺技术进行优化，深入研究化工反应的一系列原理与条件。以乙烯为例，合成乙烯的方式多种多样，可以通过将乙醇脱水、裂解石油品或是将长的碳链断裂成短的碳链等多种方式来获得。合成方式较多时，就有必要深入研究哪种原料来源更便利、哪种方式更节能、哪种工艺流程产率更高等。因为原料不同，其生产原料及方式均有所差别。所以在实际生产过程中，应当结合具体情况来选择合适的工艺流程，以促使工业化生产更高效、节能、环保的开展。换而言之，我们应当对当前化工生产现状进行深入研究，除去弊端并积极研发新工艺。
2.2进一步优化化工生产工艺条件。
正如上文所述，反应条件不仅是保证化工工艺生产得以有效开展的环节，同时更是确保其产品质量的重点。另外，对化工生产工艺来说，良好的反应条件在提高生产效率与降低废料生成方面发挥着积极作用。鉴于此，为了提升化工生产工艺成效，进一步优化反应条件就显得十分必要。首先，化工企业在各种反应材料采购上除了要充分结合生产所需购进齐全外，材料质量也应要达到相应标准。其次，化工生产中所使用到的诸如催化剂、器皿以及设备等也需要根据要求准备齐全。最后，选择最适宜的化工生产反应设备，比如精馏塔作用力出现变化，则会造成反应过程中回流比减小，而采用热泵蒸馏则能够降低反应使能力损失，对此各化工企业应当在充分结合自身产品、生产工艺等实际情况下，并基于国家、行业相关规定指导选择最适宜的反应设备。
3尽可能降低生产过程中的动力能耗。
3.1积极采用变频控制。
一般情况下，电机拖动系统常常被运用于化工生产过程中。然而在使用过程中，电机拖动系统往往需要耗费大量电能，而变频节能调速则能够对普通的`阀门静态调节技术起到改善的作用，从而让电动拖机系统的输出与输入均可以维持动态平衡，以降低生产过程中的电能损耗。所以在生产过程中可以选用变频控制进行调速以起到节能的效果。
3.2升级与改造供热系统。
在实际操作过程中，化学工艺需要热能来促成反应，因此在生产过程中需要耗费大量的热能。在升级与改造供热系统过程中，应当突破以往单套装置的约束，在整体上优化组合装置，从而在根本上解决“高热低用”的问题，将热能的利用率发挥到最大化。
4结束语。
总而言之，化工生产是化学工程中的重要组成部分，如何有效提升其生产效率与质量，并有效解决其对环境所造成的影响是当前摆在化工企业面前的重要课题。为此，本文通过对化学工程中化工生产工艺进行解析，希望能为促进化工生产进步以及化工企业的发展贡献一份力量。
参考文献。
[1]张爱国.化学工程中化工生产的工艺解析[j].城市建设理论研究：电子版，20xx，（2）.
[2]孙英.浅谈化学工程中化工生产的工艺解析[j].中国厨卫：建筑与电气，20xx，（7）：66.
[3]刘小刚.关于化学工程中化工生产的工艺的分析[j].中国化工贸易，20xx，（7）.
化工工艺的论文篇二
摘要：在石油开采中，抽油机的工作效率影响了石油的产量，在油田生产过程中，提高抽油机的节能降耗及管理，是尤为重要的内容。并且为了能够有效提高我国抽油机的竞争能力及制造效率，对于抽油机的优化研究是非常有必要的，以此能够使我国石油钻井工程提高生产效率，并对石油开采中的节能降耗技术进行分析。
关键词：石油开采；节能；降耗。
引言。
我国东部大部分的油田都处于高含水开发阶段，大量的石油无法开采，注水开发也具有高含水量，比采出阶段要低，石油采收率只有35%~45%，油井的含水率在不断提高。在此背景下，三次采油技术就被研发出来，虽然此技术具有一定的发展，但是在三元复合驱油技术及聚合物在油田使用过程中，影响了抽油机系统。在三次采油背景下，井液的性质具有较大的变化，润滑性和密度都有了一定的改变，提高了杆管之间的摩擦载荷。并且井下的工况较为复杂，油井产出腐蚀性较高，影响了三次采油抽油机的开采效果，降低了抽油机开采的效率，提高了抽油机能源的效果。基于此，本文就对抽油机井参数优化进行l研究，将降低能源消耗作为目的，通过参数的合理化配置，提高抽油机生产的最佳状态。
1石油开采中抽油机问题。
1.1技术装备。
抽油井技术装备的性能高低对抽油机生产效率具有一定的影响，根据抽油机动力系统的配置分析，部分油井使用的抽油机为传统的变压器，或者使用普通电机、调整电机，此种抽油机的电机能源消耗较高，但是效率并不高，对抽油机系统的整体效率产生了一定的影响。那么在选择抽油机技术装备的过程中，就要以先进且节能为目的，从根本上有效解决抽油机系统低效率的问题。
1.2生产参数。
抽油机的生产参数问题主要包括如果在供液不足时，冲次较高，从而提高悬点载荷，但是降低了泵效。以此对抽油机系统的效率产生了一定的影响。
1.3生产系统。
抽油机的生产系统优化设计能够有效提高抽油机系统的效率，部分油田部门抽油机管理水平较低，因为部分抽油机的使用时间较长，从而使抽油机系统的游梁或者支架出现偏斜的现象，抽油机系统悬点井口无法对齐。部分抽油机出现减速箱漏油的问题，还出现刹车轮磨损或者刹车失灵的问题。此种现象的解决都要求能够提高抽油机的优化设计水平，从而降低能源消耗，提高抽油机运行效率及生产效率。
1.4管理水平。
目前油井抽油机设备的管理及工作情况的监控，对抽油机系统工作的效率都有着一定的影响。如果管理水平较高，那么就能够提高抽油机的生产效率。所以就就要实现油井设备工作情况的精准分析，对抽油机采油的工作制度进行及时的调整，从而提高工作效率。
1.5抽油机平衡率。
在抽油机工作过程中，曲柄轴中的悬点载荷及平衡块产生的扭矩和电机对曲柄轴输入的扭矩相互平衡。如果抽油机不平衡，那么上下冲程电机电流的峰值就会提高，从而提高电机的能量消耗，因此降低了抽油机的效率。为了有效的说明，本节通过对比分析5口井的功率消耗。对5口井通过负平衡井转变为正平衡，并且对井进行了跟踪测试，其中有两口井功率消耗增加。
2提高抽油机效率，实现石油开采节能降耗。
2.1提高抽油机系统的技术装备。
针对现代部分抽油机仍然使用传统变压器或者使用普通电机等耗能量较高的情况，要选择使用较为先进的节能型技术装备，从而从根本上有效解决抽油机系统效率较低的问题，并且还能够降低能源的消耗。具体方案为：为抽油机选择针对性且合适的电机设备，从而有效降低电机的额定功率，以实现节能降耗的目的，并且提高效率；使用变频调速控制抽油机，从而创新传统抽油机低效做功的状态，使油井的负荷及抽油机工作的方式相一致，避免出现无效抽取的现象，保证每次都能够抽油，降低能源消耗，提高系统的节能效果；使用晶变频器实现抽油机的优化改造，通过改造晶变频器，降低抽油机的`供电量，提高抽油机的功率因素，以降低变压器负荷，提高系统的工作效率，增加抽油机产量以及抽油速度，避免抽油机出现机械攻击，使抽油机能够长时间使用。
2.2加强抽油机设备的维护。
首先，提高抽油机在日常工作过程中的维护及保养，定时对抽油机的润滑部位润滑，从而降低机械磨阻导致的能源消耗，以此有效提高空有机的运行效率。另外，如果抽油机的平衡率较低或者较高，都要对其平衡度进行调整，从而降低电流的峰值，提高电机的节能降耗的效果。
2.3提高油井的日常管理。
首先，如果油井含蜡量较高，并且管线较长，就要对油井进行定期的热洗或者冲管线，从而能够有效降低井口的回压及悬点的载荷，以此降低电机的能源效果；另外，对抽油机的动液面及示动图进行全面的监测，如果油井出现管漏或者泵漏的现象，就要对其进行维护，从而使其能够恢复正常的生产工作；如果油井的供液不足，那么就要降低油井的工作参数；如果油井的沉没度较高，并且地层的能量充足，那么就要对其的工作参数进行优化。其次，对套管气进行合理的控制，降低受到气体的影响，以此有效提高泵的使用效率。
2.4优化抽油机的生产系统。
优化抽油机生产系统能够有效提高抽油机系统的效率，由于抽油机系统工作参数较为不和，所以就要对其进行调整，从而提高抽油机的工作效率。具体来说就是对抽油机系统支架或者游梁导致偏斜的问题进行调整，并且解决抽油机系统悬点不能够对齐的问题等。使电机皮带轮的直径能够有效降低，并且实现电机的调速，从而能够有效降低冲次，以此提高泵效，提高井上效率。如果实现抽油机设计水平的优化，那么抽油机电机的功率因素就会在抽油机工作过程中有所提高，以此能够有效降低抽油机电网及变压器两者的负担，并且降低抽油机无功的损耗，以此提高抽油机系统的工作效率，达到降低能源消耗的目的。
2.5创建专门的抽油机检查设备。
创建专门的抽油机检查及维修设备，汇总我国油田开采过程中抽油机专门维修的技术人员，从而保证抽油机维修过程中的专业性。通过一线化的方式实现抽油机检修管理的统一化，重点分析国外相关先进的抽油机检修技术，与时俱进，引入先进的维修理念及设备，促进我国抽油机检修技术的发展。
3结语。
综上所述，油田本身的性质就较为复杂，在社会科技不断发展的过程中，驱油的方式也在发生变化，传统驱油为注水开发，现代已经朝着聚合物、三维复合方面发展，部分渗度较低的油田也有了良好的发展。基于此，本文就针对油田工程开采过程中的抽油机进行分析及优化，提高抽油机的效率，以此能够提高抽油机的节能降耗作用，从而达到稳产增产的目的。实现抽油机工作效率影响的因素分析，并且使用针对性的优化措施，从而能够有效提高抽油机的工作效率，降低抽油机在工作过程中的能源消耗。本文希望能够为抽油机优化课题研究提供基础。
参考文献：
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[3]冯洪升.节能降耗技术在机械采油中的应用[j].内燃机与配件，2017,(18):127~128.
[4]王俊伟，蔡建朝，李勇，等.如何实现抽油机的节能降耗[j].城市建设理论研究（电子版），2015,(18):8248.
[5]张波，周世德，张亚利，周善兴.机械采油效率影响因素研究[j].中国设备工程，2012(01).
化工工艺的论文篇三
摘要：化工行业对环境造成的危害难以想象，已成为当下非常紧迫的重大课题，针对环境的巨大破坏，将绿色化工技术应用到化学工程工艺中十分重要，既能从根源上解决环境污染的问题，又能实现社会健康、和谐、持续发展。本文阐述了绿色化工技术的开拓情况及其在实际中的应用状况，对绿色化工技术深化探究，达到改观化工生产的目的。
关键词：化学工程;工艺;绿色化工技术;应用。
在我国经济飞速发展的条件下，环境问题呈现出了可怕的形势，环境污染问题已慢慢的浸透到人们的日常生产生活中，而化学工业中的污染对环境造成的危害十分突出，是需要迫切解决的问题，因此，化学工程工艺中绿色化工技术的应用价值更为显著，具有长远的影响，不仅对环境污染问题进行改善，更对化学工业健康持续发展起着不可估量的作用。
1绿色化工技术阐述。
绿色化工技术在化学工业生产过程中充当的角色十分突出，绿色化工技术应用的主要目的是控制化学工业生产对环境所产生的污染，期望通过对化学工业生产方法的`革新和改良，来控制化学技术中化学原料和废弃物给环境所带来的污染和潜在的危害，因此，一定要减少排放有毒的废弃物，将废弃物资源回收利用做好，使资源利用率得到充分高效的提高，对污染物的排放实行有效的限制，把绿色化学工业的健康持续发展作为前进的方向。
2化学工程工艺中绿色化工技术的开拓。
(1)化学原料选取化学原料作为绿色化工技术开拓中的基础，能从根源上使污染源得到很好的控制，进而缓解环境污染问题。对于绿色无污染化工原料并不是最佳的原料选取，其依然存在着缺陷，在生产的过程中依旧会产生污染物，给环境造成污染。因此，在生产中最好选用无毒的或是毒害相对少的原材料，不添加化学药剂的，比如，天然植物、天然农作物都是较好的材料选择。随着化学工业的兴盛，应该舍弃有毒害的材料，而选用无污染、无毒害的原材料，这样，才能在达到环境保护标准的条件下，使原材料成本减少，材料来源得到充分扩展。(2)化学催化剂选取化学工业在具体的生产过程中，往往会习惯性地运用化学催化剂加速化学反应，对化学工业生产效率的提升具有明显的效果，但是，同时也会有大量的有毒废弃物排放出来，给周围环境造成潜在的危害。因此，在面对具体的绿色化工技术开发时，应将焦点聚集在无毒无害化学催化剂研发上，以此为核心，使有毒废弃物排放量得到有效控制。另外，需要重视化学催化剂的选取要点，把无毒害或是毒害甚小的化学催化剂作为首选，从而接近工业绿色发展。在现阶段的化学工业中，众多研究人员在对无毒害催化剂研发方面的成绩令人们醒目，对烷基化固相催化剂倾向关注，它是一种无毒害，甚至不会对环境造成污染的化学催化剂，非常适合大力扩展应用。在此，需要强调说明的是，关于无毒害化学催化剂的研发，必须控制废弃物排放量严格符合规定要求，重视排放的废弃物循环使用这一点，使资源利用率有良好的改观。(3)化学反应选择性深化绿色化工技术具体钻研过程中，需要偏重深化化学反应选择性，进而达到加倍有效地实现化学生成物的提取，在确保符合减少环境污染标准要求的情况下，还可以使化学工业生产成本得到有效降低，更进一步改进资源利用效率。比如，在石油化学工业中，通常会运用烃类选择性氧化物，因为其化学反应极其易于发生氧化，在生成物产生方面存在着严峻的损坏与浸染。对此，针对化学反应选择性深化这一点，必须把防止产生损坏生成物的反应作为重点关注，进而使化学工业沿着绿色生产发展，消除对环境污染的潜在危害。
3化学工程工艺中的绿色化工技术应用。
(1)清洁生产技术应用清洁生产技术的优点非常独到，不仅在冶金、海水淡化、废弃物处理等范畴被普遍的应用，而且也不会出现任何毒害反应，更不会产生任何的污染物。比如，在海水淡化中，通过清洁生产技术针对海水实行淡化处理，把海水里面的盐分和其他物质提炼出来，转化为日常生产生活中需要的水资源，所有环节中应用的清洁生产技术对环境不会造成污染，不会存在潜在的危害。(2)生物技术的应用生物技术通常在生物化工中比较充分的展示其优势，在实际操作应用中膜化学技术应用比较普遍，其效果最佳。通过生物技术把很多可再生资源转化成有价值的化学品，比如，酶成分，是一种比较普遍存在与环境中的化学催化剂，在化学反应过程能够充分发挥其作用，加快反应速度，而且不会出现污染废弃物，其反应特点相对温和，在化学行业中使用意义相当深远。而在以前的化学生产过程中，通常是把动植物内部的有机原料作为原料，以后改用自然环境条件下的石油和煤炭。(3)环境友好型产品应用环境与人们的日常生活紧密相关，拥有良好的环境十分的重要，因此，对环境的要求越来越严格，对环境的注重程度也越来越高，而环境友好型产品是针对控制环境污染问题而研发的一种摒除以往污染严重的产品。传统汽油，在日常生活中使用相当普遍，传统汽油燃烧，不仅给大气带来严重的污染，更会对人们身体健康造成危害，对此，需要开发新型产品取代这种情况，环保型汽油和新型燃料和能源等迅速出现，人们的环保意识在不断的增强。比如，酒精的生产，其原料以天然甘蔗为主，以新型乙醇汽油代替原来的汽油，在实际中应用非常普遍。环境友好型绿色产品，在具体的实际应用中对减缓环境污染起着至关重要作用。
4结语。
总而言之，在化工生产过程中产生的有害物质给环境造成了危害，导致污染问题日趋严重，使社会健康和谐持续发展受到了严重的限制。因此，发展绿色化工，将绿色化工技术恰到好处的应用到化学工程工艺中，不仅能高效控制环境污染，更能对资源的合理利用起到关键作用，进而促使化工行业朝着健康和谐的方向发展。
参考文献：
化工工艺的论文篇四
摘要：化工行业由于其自身的特性，安全层面是引人关注和比较凸显的问题，一个违规操作或是不注意都可能导致人的生命安全和财产安全受到威胁。因此，需结合目前化工工艺设计的实际情况，切实地规避未来可能发生的危险因素。针对化工工艺设计中安全危险的问题，是具有重要社会意义的课题，也希望能够为关注这一话题的人提供借鉴。
关键词：化工；工艺设计；安全危险问题。
随着社会经济的整体发展和人们安全意识的提高，安全问题成为各行各业中尤为注意的部分，考虑到化工行业资深的行业属性问题，其本身对于安全的要求也更高，在化工工业的具体设计中，要确保工作人员生命和财产安全，增强员工的归属感，也提高整个行业的安全性能，减少悲剧的发生。因此，对于化工工艺的设计中安全危险的问题研究是顺应时代发展和人们需求的课题。
化工工艺设计是指化学工程师依据单一或多个化学反应亦或是反映过程，设计出的能将原料转变为客户所需求产品的生产流程。在整个设计的过程之中，要求设计师必须详细了解设计原则以及设计精神，并且贯彻到具体的设计中去，让化工工艺设计中的细节进行灵活化的处理，符合现代工艺生产的需求，符合安全性的背景条件。在具体的设计中，设计师还必须了解产品的原材料属性，在传统的化工规范中，会将物品的危险程度简单划分为五个等级：综合生产过程中使用、产生及存储的材料、中间品以及成品的化学物理属性、数量以及火灾爆炸危险程度和生产过程的性质等情况来最终确定的。
2.1概念性设计。
所谓的概念设计是一种假象性的设计，是按照模拟建造的工业生产装置进行的，大多是在中试前进行的，最终是为了达到工艺条件和生产线路的科学合理性，确保数据以及小试补充的部分。
2.2中试设计。
在中试的过程中，主要是检验小试所确定的工艺线路和条件的合理性；试制作产品考核的使用功效；工艺体系的运转情况；工程数据；检验校正放大模型；观察杂质的堆积对于工艺以及最终产品定型的影响，包括质量和数量的差别；以上所说的内容在中试设计中可以进行全部或者依照情况选择部分，有重点的去检验，工作人员可以根据具体情况选择。
2.3基础设计。
基础设计在化工工艺设计中具有重要地位，它是设计开发过程中最后的研究结果，最终提供生产装置的一切技术重点。
2.4初步设计。
所谓的初步设计是指将工程设计的第一阶段进行精准化、细致化，此种设计最终的成功是初步的化工工艺设计说明书和总的概况介绍书。在初步设计完成之后，需要能够满足该项目审查和施工前的准备工作，包括材料和订货的准备，以及项目未来招标的要求，能够给最终的`投资建厂提供依据。
2.5施工图设计。
顾名思义，施工图设计的最终结果就是可以满足施工的图纸设计，主要是以图形和文字结合的方式展现，能够明确每个部分的尺寸、具体的布置和施工方法，并且明确提出每个部分的解决方法，是可行性的可落地的施工图纸。
3化工工艺设计中安全危险的问题。
化工工艺设计中的危险因素就是指化工生产中可能发生的危险事故，可以具体到生产过程中有几率导致发生事故或者财产损失的不确定性条件。因此，对于在化工生产的全过程中各方面步骤进行逐条的分析和系统化的分析，最终透彻了解危险因素的发生规律和方式，作出合理的解决方案，减少人员和财产的损失和伤害，提供安全生产的环境。因此，从工艺设计上寻找解决方案，是具有重要现实操作意义的。
从物料上面，需要深入了解其物理、化学的特性，包括一系列化学活性、可能发生的化学反应，尤其是爆炸特性，毒害性等，多方面对于化工工艺中的物料进行分析了解，避免在操作中因为失误导致危险的发生。
3.2工艺路线。
在具体化工生产过程中，每一种反应都会有多条工艺路线，在这个过程中，就需要认真考虑选择是哪一条工艺路线能够减少或者减低危险物质的体量，通过此种方法来降低事故发生的几率。
3.3化学反应的装置。
在产品的生活过程中，化学反应是其核心部分，大多数都是通过化学反应才能得到所需要的产品，但与此同时，也会带来很多危险性因素，因此，在反应器的设计和选择之前，需要首先想到未来可能发生的事故都有哪些，想到最严重的情况，有哪些因素容易失控等等，并且做好充分的准备补救工作。化学反应的复杂性在于其在操作的过程中，反应速度快、产生的影响大，并且少量的其他因素都可能导致意外的发生，得不到意想之中的成果。因此，在具体的操作方案中，就要求设计者要充分考虑到各种可能产生影响的因素，不能因为量少就忽略，也不能因为发生的几率小就忽视，量变可能导致质变，就可能对人身和财产造成无法挽回的危险。
4结语。
总而言之，在化工工艺设计中，不同设计层面都有需要特别注意的设计要点，设计人员要具体考虑到生产过程中的条件，不能按照实验室的标准来进行不可落地的设计，设计人员必须增强安全意识，对在化工生产中的工作人员和财产等具有责任心。研究化工工艺设计是对化工产业安全性的重视和进步，保护人们在工作中的安全，提高员工对于工作的信赖和安全感，也是提高我国居民幸福感的一种方式。
参考文献：
化工工艺的论文篇五
目前，先进技术、设备及工艺的应用可有效促进节能降耗目标得以实现。该种方式是以化学反应式所具有的特点作为根据，进可能地在化工生产过程中使用先进的新技术、新设备及新型工艺。所应用的新技术、设备及新型工艺通常均具备有操作简单、反应迅速等特点，在应用过程中可大大提高产量而降低能源消耗。例如在化工生产过程中应用低能耗电动机、低能耗加热炉、高效制冷器、高效分馏塔、高效换热器等新型设备可有效降低生产过程中的能源消耗。
2.2加强对转化中的外部压力进行有效控制。
在化工生产过程中，外部压力的变化对化工的转化产生极大影响，生产过程中多数副产品均是因为外部压力未能得到有效控制而产生的。要实现对转化中的外部压力进行有效控制需从以下几个步骤入手：首先，需要应用到精密的计算，通过相关化学方程式来对生产过程中可能会出现的相关副产品进行合理预估，然后将各物质所能承受的具体压力临界值进行查找，最后详细规划转化工艺的具体流程，并将各转化过程所需相应控制压力值进行标注。通过对外部压力进行有效控制降低生产过程中副产品的生产量，进而实现能源消耗的降低，促进有效生产得到提高。该种技术方式的应用还可有效保证化工生产过程中的反应具有良好的稳定性和高效性，降低生产成本，提高生产率。
2.3积极应用变频节能调速技术。
变频节能调速主要是通过对外部电源的供电频率进行调整来促进电动机频率发生改变。当电动机发生变化时，负载转速也会随着发生相应的变化。在相关化工装置中可积极应用变频节能调速技术，为了使生产过程中电动机拖动系统的输出及输入设备均能够处于良好的平衡状态，一般情况下均是将化学反应中阀门静态调节方案调整为变频节能动态调速方案。在化工生产过程中应用该种技术，可有效促进电动机中拖动系统的工作效率得到大大提高，进而实现降低能源消耗的目的。
2.4积极使用污水回用技术。
在生产过程中，化工行业应高度重视水资源的使用和管理，尽量避免滴水、漏水等不良现象的存在。此外，还应积极使用污水回用技术，提高水资源的.利用率。在化工生产过程中，如能够对水、电、热等产生的剩余能量进行充分回收利用，可促进化工行业的节能效应得到大大提升。对生产过程中所产生的余热、余压等进行充分使用，可大大节省生产过程中常规能量的损耗量，进而实现能源的综合转换和充分利用，使化工生产更加安全性和环保性。
2.5积极升级改造能源。
对供热系统进行改造时，应摆脱传统单套装置的约束，加强对组合装置进行整体改造，促进其功能得到全面优化。例如，升级供热系统时，根据各温位热源所具有的具体作用及特征，对供热设备进行合理组装，促进各装置间存在的相互作用能够得到充分发挥，进而促进冷热转化效率得到有效提高，最终实现节能降耗。
3结语。
化工工艺的节能降耗可有效实现企业成本的降低，促进企业市场竞争力得到提高，进而提高企业经济效益。同时，化工工艺的节能降耗有利于缓解能源紧缺问题，促进国民经济实现可持续发展。因此，化工企业必须正确认识化工工艺节能降耗，并积极使用相关技术和措施促进节能降耗得到真正实现。
化工工艺的论文篇六
化工行业想要实现持续快速发展必须高度重视节能降耗，并积极应用有效技术和措施促进节能降耗得以真正实现。其次，化工工艺节能降耗的实现可有效降低企业生产成本，促进企业经济效益得到提高。随着能源危机问题不断严重化，各种能源的价格均呈不断上涨的趋势，大大增加了企业生产成本投入。因此化工企业在生产过程中实现节能降耗，可大大降低企业的生产成本，进而提高企业市场竞争力，促进企业实现可持续发展。最后，化工企业实现节能降耗，可有效促进节能降耗和谐发展。众所周知，化工生产过程中所排出的有毒物质会对河流、大气等造成严重污染。例如二氧化硫的过度排放导致酸雨发生，二氧化碳的过度排放导致全球变暖等。因此，化工企业在生产过程中实现节能降耗，不仅可有效缓解能源危机，同时还可提高企业环保性，实现对环境进行有效保护，促进人类与自然实现和谐发展。
化工工艺的论文篇七
经过对空气分离装置的基本工作原理以及工艺流程的分析，设计工作人员进行设计的时候，需要按照用户的需求，坚持技术可靠、经济且能源节省的原则，采用以下方式选择空气分离工艺流程：
2.1全低压低温精馏内外压缩工艺流程。
首先，把产品氧气压力当成是选择的必要依据。假使产品氧气压力小于3mpa，那么挑选出内压缩和外压缩工艺流程都可以。外压缩流程能源节省效果更佳，与此同时还可以减少成本投入，可是，根据安全方面来思考，内压缩工艺流程的可靠性更高一些。假使氧气的压力大于等于3mpa，最好应当选取内压缩工艺流程，其更加安全和可靠。其次，将产品中气与液比例当作选择的重要依据。针对全低压低温精馏，不管是挑选外压缩还是内压缩工艺流程，均可以制备液态氧产品和氮产品。可是液态产品占据的气氧产品比重，对装置能源消耗影响更大。所以，需要按照液态产品产量挑选空气分离装置。通常，液态条件下产品的产量，要高于8%气氧条件的产量，挑选全低压内压缩工艺流程更加合理。相反的，则最好选择使用外压缩工艺流程。
2.2选择全气态产品工艺流程。
1）氮气产品工艺。假设需要的产品是比较单一化的氮气，集中分离工艺均可以满足有关规定。可是由于工艺有一定的局限性，膜分离与变压吸附方式产品纯度以及气体耗量相互制衡，所以不能取得很多的纯氮气产品，现如今，比较常见的膜分离与变压吸附方式获得氮气产品均为5000nm3/h，产品的纯度是99%。2）氧气产品工艺。针对用户所需产品是气态氧气和纯度低于95%，同时规模不大的空气分离装置，需要选择使用变压吸附方式或者低温空气分离方法。氧气纯度比90%大，与此同时采用持续的则只可以挑选低温空气分离工艺流程。膜分离工艺装置无法取得纯度较高的氧气，所以，这种工艺仅适合使用在锅炉富氧燃烧与医疗等对氧气纯度要求较低的领域之中。
3结束语。
在工程运用的过程中，不相同的领域与项目对于氮氧的需求也是不同的。因而，需要工程设计人员充分掌握好不一样的空气分离工艺基本工作原理与特征，才能够引导我们在充分满足用户各方面需求的情况下，挑选出合适的工艺流程。
参考文献。
[1]徐金永.浅析空气分离装置在化工企业中流程选择[j].化工设计通讯,,44(02):125.
[2]王成延,王晓兵.浅析低温空气分离装置的流程与创新[j].化工管理,,(27):90.
化工工艺的论文篇八
摘要：化工生产中，工艺设计是第一步，也是最为关键的一步，化工工艺设计的好坏很大程度上对于化工产品的质量有着极大的影响。虽然当前我国化工设计技术还较为先进，整体上处于一种快速发展的态势，然而在一些细节问题上还是不够完善，需要在现有的基础上深化对化工工艺设计的数字混，加强对外来工艺的引进和吸收，最终提升化工产生的质量。与此同时，还必须要重视化工工艺的安全问题，加强对工艺设计人员的安全意识的培养，确保化工工艺设计可以朝着顺利安全的方向发展，最终实现社会经济发展的目的。文章就据此展开对化工工艺设计安全控制的探究。
关键词：化工工艺；安全危险；控制对策。
化工工艺也就是所谓的化学生产技术，即化工技术。它主要是把原料物采取一系列的化学反应最终将其转变为化工产品的一种方式方法和转变过程，而化工工艺就是对实现这一转变的整个措施和过程。一般而言，化学生产的主要流程如下：(1)原料物的处理。要想确保原料能够符合化学反应的规格和状态，需要结合实际的情况，对不同的原料物进行粉碎、净化、乳化、提浓及混合等多种方式的预先处理。(2)化学反应。此步骤是化学生产中最为关键的一个步骤。通过对原料物的预处理，在一定程度的压力和温度条件下，原料产生了反应，最终实现化工生产中所要求的反应转化率和收率。一般来说，化学反应具有多种多样的类型，主要有还原反应、聚合反应、氧化反应、复分解等等。借助产生的化学反应，最终获得混合物和目的产物。(3)产品精制。化学反应后，对得到的混合物实施分离，将各种副产物或者杂质进行去除，最终可以得到满足组成规格的化学产品。上述这些步骤都需要在特殊的化工设备中完成，最终通过一定的操作条件，完成物理和化学转变。
2化工工艺设计中安全危险问题分析。
(1)化工工艺物料安全管理问题。物料管理是化工工艺生产流程中的第一环节，因此加强对化工原料的管理则格外的重要。尤其是在选择化工工艺物料上，物料的存放管理方式、物料的'运输方式等管理过程都必须要严格遵照化工安全管理的要求来执行。不同的环境下，化工原材料会呈现出不同的物质状态，其物质状态的独特性也是由物料的化学性质来定的。不同的形态下化工物料也会产生不同的影响，在特定的环境或者条件下，部分化工物料会放射出有害物质，这就会影响到化工工艺设计人员的身体。因此对于化工物料的管理需要提前对其加以辨析，物料存放过程中产生的危险要素也应当及时加以处理和解决。(2)化工工艺设计方式的安全管理问题。工艺设计过程中，设计方式也是需要格外重视的一个问题，相同种类的化工原料，结合其不同的设定条件，能够得到相同的产品，究其原因还是由化工原料的性质所决定的。因此进行化工工艺设计需要根据周围的环境，对化工企业的安全因素加以充分的考虑，与此同时还不能忽视对企业经济效益的获得，最终选择一个最佳的工艺设计方式，确保化工企业生产效益的最大化。
(1)化工工艺设计中控制化工安全过程。当化工化学原料发生反应时，对于每一步骤的生产过程都必须进行严格的控制，尤其是必须要严谨地进行化工原料的选择。尤其是针对化工反应的基础设施也需要进行科学合理的选择，化学反应之间会有非常大的差异，不同的差异对设备的规格要求也不相同。化学反应过程中对于有些基础设备必须要进行严格的控制，尤其是反应过程中需要深化对多级反应，虽然减少级别反应可以缩短产生周期，然而无形中则会增加化学反应的危险性。因此，化学反应过程中尤其是在使用外循环冷却器的时候，必须要采取有效的措施减少原料的进料时间，某种程度上这种措施能够实现化学原料的充分反应，最终降低设备的损害。(2)对于化工工艺指标的安全性进行综合性的评价。由于化工工艺设计生产过程中存在着：标准高、要求严、指标多等特点，所以这一过程中必须要严格按照工艺指标针对安全生产的影响的深远进行分类。也就是一般工艺指标及安全工艺指标。只要是涉及到化工工艺人员的人身安全、甚至是有可能会造成重大安全事故发生的关键安全工艺指标，必须要将其列为是重点加以监控的对象，然后有目的、针对性强地对其实施重点的管理，落实化工工艺指标的在控及可控。再者，对于重要安全工艺指标的危险性进行评价，确保心中有数，根据岗位实际加以操作，从危险性以及指标失控率的大小上进行综合的分析与评价，找到化工工艺安全管理中的薄弱环节和重点环节，然后指定出强有力的改进措施保障化工装置的安全正常及稳定运行。(3)对于化工工艺操作过程中产生的事故进行严格彻底的处理。因为化工工艺安全管理不当或者是由于化工操作中产生的失误最终导致的一些事故，要求化工生产管理部门必须要坚持任何一个问题都不放过的原则。第一时间组织相关的人员对事故进行调查和分析，找到产生事故的主要原因，然后解释事故实况制定出具有实际改进的措施，防止事故的扩大化。此外，还应当并组织人员讨论学习，吸取教训，防止类似事故的发生。
4结语。
总之，化工工艺安全控制和管理在化工生产中占据着非常重要的地位，尤其是在特殊岗位上，化工工艺指标的控制则更加的重要。如果把工艺安全管理工作做好了，安全事故就会相应地减少，才能确保生产装置平稳、持续地运行，企业才能谈得上效益和发展。
参考文献:。
化工工艺的论文篇九
摘要：随着长庆油田勘探开发时间延长，开发条件更加复杂，部分设备老化，抽油机整体运行中能耗较高的问题比较突出。因此，有必要结合抽油机的运行原理、工作特性和能耗因素分析，对节能降耗、节电运行的技术措施进行探究。
关键词：机采系统；影响因素；技术措施。
油田采油作业现场的机采系统能耗占到总体能耗的30%以上，是油田作业的能耗大户，在当前原油价格持续低位运行的情况下，采油作业降本增效压力持续加大，本文通过对抽油机现场能耗情况分析，对节能降耗工作进行了探究。
1抽油机能耗基本情况。
1.1抽油机运行原理及工作特性。
抽油机运行可以简单的看作是活塞运动，也就是通过空气、水压入井下压后，将井下原油抽出的设备，通过利用井下抽油管柱的往复运动，对油气储层中储藏的油气资源产生吸力，使油气资源沿管道抽出井口。当前应用较多的是游梁式采油机，动力供应装置为电动机，通过平衡杆及平衡端的平衡块装置带动抽油杆运动，确保抽油泵的活塞式往复运动，将油气资源采出。
1.2影响抽油机能耗的因素。
抽油机运行过程即能量转换过程，每次能量转换都伴随能量损失，地面供能系统提供能量扣除能量损失后剩余能量即机采系统的有效能量，后者与前者比值即机采系统运行效率。一是机采系统设备因素。机采系统运行效率主要取决于功率损失和输入功率的比值，提升机采系统效率就需要降低损失掉的'功率。从机采系统设备方面看，主要功率损失因素有：电机损失，电动机作为抽油机功能设备，主要损耗为自然损耗和不当操作损耗，前者是机械长期运行后的机械疲劳和机械磨损造成的电量消耗增加，后者是未按照正确操作顺序操作造成电量增加；皮带和减速箱传动损失，主要是皮带、连杆、齿轮和减速箱等设备构件在传动中因磨损造成的损失；杆端损失，主要是轴承老化、钢丝绳变形、抽油杆弹性变形、泵体机械损伤等造成的损失，长期磨损不仅会加大电量损耗，还会造成机械故障引发设备损坏；管柱损失，主要是水力损失。二是抽汲参数因素。抽油机的冲程（s）、冲次（n）、泵径（d）、下泵深度（l）、抽油杆尺寸等抽汲参数对能耗影响较大，比如在相同条件下，降低冲次可降低能耗，加大泵径也可以降低能耗。三是管理因素。管理因素主要是考虑合理确定平衡比、举升高度等，特别是抽油机分布点多面广的特点，需要配套建设供电线路，所以要合理考虑电路系统设计安装。同时，在配套设备上，抽油机配套三相异步电动机的就地补偿会因为配电箱接线破损、电容击穿等，造成电容量不足，使无功功率得不到补偿，降低运行效率。
化工工艺的论文篇十
您好!怀着一份诚挚的心情写下这封信，请您耐心看完。拙笔写不出华丽的语言，只希望朴实真诚能换来奇迹。希望您能在百忙之中看完这份简短的求职信。
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尽管我还没有足够的工作经验，但是我满腔热情和信心，加之扎实的理论知识和现代化的工作技能。请相信，我将为贵公司献出自己的'光和热。我会踏踏实实的做好属于自己的一份工作，竭尽全力在工作中取得很好的成绩。
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此致
敬礼!
求职者：
****年**月**日。
化工工艺的论文篇十一
摘要：近年来随着时代的发展和工业产业的快速进步，有关的化工问题也在不断的出现。在化工工艺的生产加工过程中，一般都会接触到很多带有毒性和腐蚀性的化工原料，这些原料通常都具有易燃易爆的化学特点，对于相关的工作人员具有很大的威胁性，严重的话甚至会危及工作人员的生命。基于此，有关化工工艺设计的安全问题就显得非常的重要，当前存在的化工问题必须快速解决。介绍了化工工艺设计的相关概述，然后系统的分析了当前化工工艺设计存在的安全问题，最后针对这些问题提出相对应的对策，这对于有效推进我国化工行业具有非常重要的理论和现实意义。
关键词：工艺设计；安全问题；研究。
当前，随着时代的进步以及社会经济的快速发展，我国的社会经济水平得到了质的飞跃。很多的行业如同雨后春笋般快速的发展以及相应的改革，化工行业亦是如此。但是在化工行业大力发展的同时也带来了一系列与之有关的安全问题，这些问题甚至会直接影响到人们的生命安全，基于此，化工工业需要亟待解决当前存在的问题，充分有效的提高化工工艺的安全性和可靠性，以确保在工业快速发展的同时将潜在的安全问题坚决的杜绝在外，从而形成一套完整规范的化工工艺体系。具体的本文会进行详细的阐述。
1、艺设计的相关概述。
所谓的化工工业，其实就是将原始的化学原料转换成具体的化学产品的`一种特殊的设计方法。这一过程必须严格的遵守相关具体可行的流程体系，从而有效的实现化工工艺最大化的目的，而从原料到产品这一特殊的过程需要遵循的基本步骤如下所述。首先是要及时有效的处理原材料。主要就是初步处理相关的化工原始材料，常见的是对原料进行及时的碾碎、对原料进行磨粉、最后就是对其进行分析提纯。其次是该过程的核心阶段，详细的设计合适的化学反应。这个设计过程的主要目的在于将原始材料及时的过渡到化学产品，是非常重要的一个阶段，所以相关的工作人员要谨慎处理，因为这是化工工艺非常必要的条件，可以充分有效的提高化学反应发生的效率，对于促进化工工艺的发展具有很重要的意义。最后是整个化工工艺最重要的阶段，就是积极处理化学最后的产物，这是整个化工工艺的核心产物。主要是对各个化工工艺过程的产物进行相关的精细处理，使其可以充分的满足化工工艺各方面的需要。
所谓的化工工艺设计，是在化工工艺的基础上完成一系列化工工艺的具体过程，主要包括化学反应原材料的研制，化学反应基本条件的制造以及创建合理可行的工艺流程。此外很重要的一点就是对于工艺流程的正确管理模式。在正确操作化工工艺设计的时候，工作人员必须严格遵守以下的准则：提前掌握化工工艺设计的基本原则和流程规范，熟悉工艺运行的具体方法。从而达到化工工艺得以高速运转的最终目的。
1.3.1系统性系统性是化工工艺最鲜明的特点。这主要表现在化工工艺的相关设计非常的复杂切多变，具体涉及到很多的方面。
1.3.2规模各不相同在化工工艺的具体设计过程中，所用到的化学方式、化学材料以及反应所得的产品各不相同，所以应用到的规模大小肯定也会有很大的差别。
1.3.3不全面由前文可知，由于化工工艺的规模存在很大的差别，属于一项非常先进特殊的设计项目，所以经常导致的不良结果之一就是化工工艺设计不够全面系统，缺乏一套完整的体系，还存很多亟待解决的问题，这对于化工工业的发展具有重要的推进作用。
2、工艺设计存在的安全问题及策略分析。
2.1化工工艺设计过程中对原材料安全问题的分析及对策分析。
在化工工艺的具体设计过程中，主要是将化学原料转换成化学成品，就会发生各种不同的化学反应，在这种情况下，就有可能会产生出带有毒性的化学物质，这些物质严重的话会危机人的生命。针对这种不良现象，相关的专业人员应该事先对有毒物质进行及时的掌握和预防，制定出相应的解决措施，比如戴防护口罩和面罩，与此同时还要了解有毒物质的分子结构，对现场进行及时的安全评估，及时规避类似风险的再次发生。
2.2化工工艺设计中存在的安全问题及对策分析。
化工工艺设计包含很多的设计环节，这些都会或多或少的给人体带来危机，若操作不当还会造成环境污染，所以在进行化工工艺设计的时候，必须要做好提前的准备工作，将可能会发生的危险降低甚至杜绝。具体应该遵循以下的几点：首先，要准确的选择一条简单易操作的工艺路线。这样做的目的在于简化化工工艺流程中的化学反应，减少有毒有害气体的产生及排放，提高安全性。其次，尽量采用安全系数较高的化工材料，可以极大地降低化工工艺带来的危害，因为化工原材料在化工工艺的过程中占有举足轻重的地位。最后，采取得到认证的科学技术和装备，在很多化工工艺的过程中，或多或少都会产生出一定的有害物质，如果采取合适的新技术或装备就会极大的减少这种现象的发生，此外新技术还有对化工工艺中间产物循环利用的优点，极大地降低生产设计的成本和费用，不仅可以起到环保的作用还可以有效地提高化工效益。
2.3化工工艺设计中反应设备存在的安全问题及对策分析。
化工工艺设计中最重要的步骤就是化学反应，这一步骤主要是将化工工艺原材料逐渐的转化成化学产品，会出现很多的安全问题。常见的就是产生有毒有害气体，造成环境污染。由于化工工艺有关的化学反应存在很多不确定的因素，诸如化学反应温度、化学反应剂量以及化学反应时间等，这都会给化学反应带来难度，所以对于化学反应设备的选择就显得尤为重要。具体对策如下：
1、及时减少对于进料的需求量。在化工工艺的化学过程中，准确的控制化学反应所需要的温度、剂量以及反应条件，正确有效的提高化学反应的效率，这样可以充分的减少副产物的形成，积极有效的提高化工工艺的安全可靠性。
2、在化工工艺的相关化学反应中，对于反应参数要及时准确的控制，避免诸如仪器超压的不良现象发生，一旦出现超压的现象，就会直接导致设备故障，带来极大的安全隐患。
3、废弃物的排放。众所周知，化工工艺中的化学反应会产生很多的化学废弃物以及副产物，化工企业可以对副产物进行合理的废物循环利用，不仅环保还节约成本，可是化学废弃物就可能会造成环境污染。基于此，化工工艺在生产的过程中应该充分的考虑这个问题，使废弃物在排放前得到标准的处理，充分的提高化工工艺的安全及可靠性。
3、结语。
综上所述，化工工艺设计其实就是充分实现化学工业生产的基本前提，而化工工艺设计属于一个非常特殊的工业设计，跟人类和环境都有着密不可分的关系，这就对于其工业设计有更为严格的要求，以“安全第一”和“保护环境”为准则，积极促进化工工艺设计往科学安全的道路上发展。本文主要分析了当前化工工艺设计存在的安全问题，然后针对这些问题提出了相对应的对策，这对于我国当前化工工业具有非常重要的推进作用及意义。
参考文献：
[6]张巧琼.化工工艺设计中的危险因素控制[j].化工管理,20xx(13)。
化工工艺的论文篇十二
笔者多年来一直从事化学工程与工艺专业课的教学工作，在教学过程中一方面发现学生不能很好地将前期学过的内容运用于后续课程中；但在另一方面，由于各门课程是相互紧密联系的，有时又会出现课程内容的重复。如相平衡热力学方面的知识，在化工热力学中已有涉及，在分离工程中就不必再大篇幅地进行介绍。正是由于各门课程之间有千丝万缕的联系，各门课程的教学内容要进行合理安排，如果在教学安排上不注重教学内容的安排，只是简单重复，势必引起学生厌倦或厌学。为合理组织教学内容，理顺关系，优化课程设置，避免教学内容的简单重复，同时又不能遗漏某些章节，在制定教学大纲时，将核心课程群的课程作为一个整体来优化课程设置，改革教学内容。即在制定教学大纲时，核心课程群教学内容的安排，尤其是对于交叉性内容，不同的具体课程，其目标应各有侧重，并据此安排教学内容和课时。在化工热力学的教学过程中，适当删减与物理化学重复的内容。在相平衡常数计算过程中，该计算过程涉及真实气体的状态方程，若在化工热力学中已经作了较深入的讨论，在分离工程中，采用拿来主义即可。在单级相平衡过程所涉及的泡、露点及闪蒸过程的计算，分离工程和化工热力学这两门课程应该互为补充。除此之外，加大课程群的整合力度，将相关的内容整合在某一门课程里，如化工分离工程中的分离顺序和分离过程选择等内容移到化工工艺学课程里结合具体工艺流程进行分析。在各门课程互通有无的基础上，对于交叉性内容，核心课程群的后续课程就比较容易把握重心和尺度了，只需适度地引导学生加以巩固和复习，重在运用和扩展。对于学生来说，适当地固和复习交叉性内容，对于学生有很积极的作用，一是能有效地将相关课程结合起来，二是使他们意识到已经握了相关的基础知识，比较容易克服畏难和厌学情绪，从而能较快地接受新知识。这样不仅避免了简单的重复，节省了学时，同时还激发了学生的学习兴趣，提高了学习效果。
2、采用计算机辅助教学。
随着计算机的日益普及，计算机正成为人类除书本外获取知识和信息的另一主要途径。计算机在解决工程问题中的应用得到广泛重视，计算机已逐渐成为一种重要的辅助教学工具[3]。为了适应化工科技发展的要求，将化学、化工知识与计算机技术紧密地结合起来十分必要。尤其是在化工热力学和分离工程中，化工热力学以热力学第一和第二定律为基础，对化工分离过程和化学反应器所需的相平衡、化学反应平衡数据、参数、平衡时的状态进行热力学分析和计算。所涉及的计算问题较为复杂，计算工作量大，且待解变量之间的关系往往是非线性或不能用函数形式表达[4]。分离工程的主要内容是分离过程开发和设计中遇到的.工程问题，主要阐述精馏、吸收、萃取等单元操作的分离流程和设计计算，分离对象通常为二元以上的物系，计算量大而复杂[5]。一方面手工计算很难完成实际的计算过程；另一方面，繁琐而枯燥的计算容易出错，往往会扼杀学生的学习兴趣。在这两门课程中采用计算机编程可以快速准确地解决曲线拟合、数值积分和方程求解等，可以节省计算时间，提高工艺设计计算的准确度，从而大大提高学生的计算机应用水平和工程计算能力。在化工专业实验中增设计算机数据采集实验、计算机过程控制实验和计算机仿真实验的教学内容。运用新技术，引入化工流程实验和设计型实验，将仿真操作与小型化工实验装置结合，使学生不进工厂就能了解化工生产的装置和操作过程，这种将传统的在实验室内进行的实验和计算机仿真实验系统协调地结合，不但扩展了实验内容、节省了实验时间，巩固了所学知识，而且对提高学生创造性和动手能力都是十分有利的[6]。
3、紧跟学科发展前沿，及时更新和补充教学内容。
随着创新时代的到来，人类社会的方方面面都在发生着深刻的变化，毫无疑问，化工行业也进入到了一个创新发展的时代。而要实现与适应这种创新，非常重要的一个方面就是学生在课堂上所学的知识不能与之脱节，因而在课堂教学中要关注当前学科发展中所面临的一些热点和难点问题。针对化工科技的最新发展，在课堂教学中不断剔除陈旧的理论，充实新的理论和知识，增加一些能反映现代科学技术发展的前沿内容。例如，随着超临界流体萃取、膜分离等新型分离技术的发展，在化工分离工程中增加这方面的知识；随着新产品、新工艺、新技术和新设备的涌现，在化工工艺学教学过程中不断补充与课程相关的最新化工生产技术和科研成果。及时更新和补充专业课的教学内容要，不仅拉近了教学与学科前沿的距离，还促进了学生对新知识和新技术的认知，拓宽了学生知识面，培养能够适应化工企业的发展和社会需求的化工人才。
4、与科研相结合，以专业实验为载体，促进专业理论知识的学习。
专业实验教学内容的改革是本课程群建设的重要内容。我校化学工程与工艺专业实验一直独立设课，内容上偏重有机合成，与核心课程群教学内容关联不够紧密，不能行之有效地检验和运用课程群的知识。为此，在实验内容的精选和安排上，力求注意实验的典型性、系统性以及课程群中各门课程的结合，充分考虑工程学与工艺学实验的平衡，在内容上力求具备典型性、先进性及综合性。专业实验改革的重点是完善综合型实验，力争使核心课程群的内容在专业实验中都得以反映。结合化学工程与工艺专业任课教师的科研方向、科研与教学成果，从教师的科研中选取一部分较成熟的内容对现已开设的专业实验进行改进和完善。使学生对本学科的发展前沿有所了解，有效培养学生学习新知识的兴趣，培养创造力和探索精神。例如苯甲醚的溴化反应，同时有对位和邻位产物生成，由于这两个化合物结构相似、沸点相近，采用普通分离手段如精馏较难实现分离，因此可采用化工分离工程中所涉及的特殊精馏的方法进行分离。除了对产物进行分析外，还可以让学生利用化学反应工程和化工热力学所学的知识对这个反应过程进行热力学和动力学方面的分析，为分离过程和反应过程提供相平衡、反应平衡数据，为优化合成工艺提供理论基础。通过设计这样一个专业实验，将化工热力学、化工分离工程、化学反应工程、化工工艺学等专业课和专业实验有机地结合起来。真正做到理论学习与专业实验相辅相成，充分发挥专业实验在理论学习和实践学习中的重要作用。通过实验帮助学生对所学的专业知识进行系统地梳理，促进对专业理论知识的理解和掌握。
5、注重培养和提高教师的业务素质。
教师是教学实践和教学改革的组织者和实施者，教师队伍质量如何，对课程建设影响极大。要培养高质量的人才，必须要有一支业务精湛、研究能力强的师资队伍。这是教学改革的关键，也是提高教学质量的保证。为此，要积极鼓励和支持教师进修和深造，提高教师的理论业务素质。化学工程与工艺是一个工科专业，着重培养学生的工程意识[7]，而学生在四年学习过程中只有生产实习和毕业实习这两个环节可以真正感受到工程氛围，仅依靠实习培养工程意识是远远不够的。定期组织教师到厂矿企业学习、参观及参加合作研究尤为重要。近几年，我校专业课教师一直轮换参与实习教学，通常由两个教师具体负责实习教学，其他教师则在实习期间，集中到学生所在实习工厂参观，不断增强专业课教师的工程知识。毫无疑问，这有利于任课教师在反应工程、分离工程、化工工艺学等专业课的课堂教学中，将理论教学和实际生产过程结合起来，缩短由理论知识到工程实践的距离，从而加强学生的“工程”意识，培养学生的“工程”观点。
化工工艺的论文篇十三
摘要：炼油化工企业被视为我国最基础的建设行业之一，其能源的产生、开发水平直接关系着我国的整体经济发展状况。基于此，主要讲述我国炼油化工企业能源消耗现状，以及未来炼油化工企业的发展趋势，各种新型节能技术的引进与应用。
关键词：炼油；化工节能技术；现状；发展创新
炼油化工企业被视为我国最基础的建设行业之一，其能源的产生、开发水平直接关系着我国的整体经济发展状况。随着科技的发展创新，化工节能技术被大力推广应用，并取得了良好的应用成效。基于此，首先对现阶段炼油化工节能技术的实际情况进行探究与论述，继而分析这一技术在未来几年将要践行的路线[1]。
1我国炼油化工企业能源消耗现状
据相关调查资料显示，我国炼油化工企业的发展大体上呈现的是良性上升趋势，其生产规模不断拓展，企业实力不断的强化。但是，与英美等发达国家相比，炼油过程中能源消耗量较大，这就表明炼油化工技术水平还不够完善。此外，对于那些规模较大的炼油企业来说，其设施在运转的过程中耗费的资源数量是庞大的。由此可以推断，系统在节约能源方面存在较大的潜力与发展空间。目前，国际上炼油整体能耗最适水平被设定为55kg/t，但是我国很多炼油企业无法达到上述标准水平，对其原因进行剖析，大体上可以归结为以下两点，一是装置规模不大；二是生产技术长期得不到更新。虽然我国乙烯装置物耗的能耗量得到了一定的管控，但是我国综合炼油耗能量仍然超过80kg/t，也就是说节能技术的作用被淹没了。最新数据显示，我国炼油行业消耗能源的总量占全世界能耗总量的20%以上，降低能源的耗费量已经是炼油企业普遍关注的'焦点。此外，对我国炼油企业正在应用的节能技术进行研究，相关人员发现其与传统的工艺技术之间并没有明显的差异性，致使我国轻质油的收率（70%）明显低于国外轻质油的收率（80%）。因此，现阶段为了实现低能生产的目标，炼油企业首先应该扩建生产装置的规模，将中小型炼油企业兼并为一些大型的炼油工厂，在高端设施的辅助下，积极落实节能技术，以使我国炼油企业实现可持续发展的战略目标。
2未来炼油化工企业的发展趋势
炼油化工节能技术发展的整体趋势是践行清洁、节约的路线，这也是新型技术发展的主流趋势[2]。
2.1低温与热能的回收利用
蒸汽机在运转的过程中必然会产生热效应，那么将这些热能采集回收进行循环利用，毫无疑问是炼油化工企业实现节约能源的有效方法之一。将蒸汽机中的热能高效地采集回收以后，一般应用于分级供热，也就是将蒸汽分层次地运用。
2.2联合装置的构建
联合装置实质上就是将各种工艺或者是常用装置组合在一起，此时联合在一起的装置在运转过程中就实现了热能联合的目标，间接地落实降低能耗的目的。有关研究表明，与多套装置相比较，联合装置的应用至少降低了20%的能耗量，而且联合装置的成本造价仅仅是多套装置的3/4，这就有力地证明了联合装置的应用是我国炼油化工企业未来发展的必然走向。因为其节约能源的同时，大大提高了炼油企业的生产效率。
2.3各种新型节能技术的引进与应用
创新型化工节能技术的引进与应用，能够使炼油企业的生产设施优化水平程度达到最大化。据相关人员预测，机泵变频调控、热泵和精馏装置等技术的创新与运用的频率应该是较高的。机泵的变频调速一般是借助计数机技术对炼油装置进行管控，在该种新型技术的辅助下，即是在高温的条件下，机泵也能顺利、高效地运转，这一技术的应用不仅仅降低了能源消耗量，而且优化了机泵装置，使其达到精准化；精馏装置的安装是借助孔板波纹填料，特别是半径为6.75m减压塔的使用，大大提高了炼油化工企业节约能源的效果。此外，优化能量体系也可以视为炼油化工节能技术中的一项重要程序，其可以将各种能源相互转换，最终落实循环利用的目标。一般优化炼油能源系统的技术有夹点技术与数字规划技术，前者应用的原理基本是利用最小传热差以达到对热网系统、水系统中热能的采集与应用，最终达到节能的目标。
3结语
化工节能技术在炼油企业中的引进与应用，具有极大的现实意义。一方面，其大大提高了工业生产的效率；另一方面，其为我国节约型社会的建设作出了不可磨灭的贡献。目前，我国炼油企业中节能技术的效力还没有充分地发挥出来[3]，笔者建议炼油企业积极地改良优化生产装置，不断借鉴学习国外先进技术，使其为己所有，实现降低能源消耗量的战略目标。
作者:赵檀孙生波单位:中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心
参考文献:
[1]黄格省,李雪静,乔明.炼油化工节能技术发展趋势与现状分析[j].石油石化节能,2011,1(3):5-7.
[3]王荣增.我国炼油化工技术现状与发展分析[j].化工管理,2015,28(27):29.
化工工艺的论文篇十四
你好!
我是xxxx工业技术学院的一名学生，于20xx年7月毕业。非常感谢你在百忙之中能审阅我的求职材料。根据贵公司的求职招聘要求，我自觉有能力胜任贵公司的职务，希望贵公司能够考核并给予我一个展现自己才华的机会。现将自己的情况简要介绍如下：
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尽管我还没有足够的工作经验，但是我满腔热情和信心，加之扎实的理论知识和现代化的工作技能。请相信，我将为贵公司献出自己的光和热。我会踏踏实实的做好属于自己的一份工作，竭尽全力在工作中取得很好的成绩。
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日期：
化工工艺的论文篇十五
尊敬的贵公司：
您好！衷心的感谢您在百忙之中翻阅我的这份材料，并祝愿贵公司事业欣欣向荣，蒸蒸日上！
我是xx工业学校精细化工工艺专业09级的学生，将于xx年6月毕业。我叫xx，来自广东省罗定市！愿我所积累的知识贡献给贵公司，能尽自己最大的能力为贵公司的发展贡献自己的一份力量。
在学习期间，我深深认识到，社会和企业，需要具有综合素质的技能型人才，因此，在学好本专业的知识同时，我还积极的培养和锻炼自己，让自己全面发展。形成了不屈不挠的性格，和诚实守信，有责任心！在课余时间，我还积极的参加校内各种活动，从中培养自己与人交流能力，互帮互助的精神。
自初中开始，我就利用暑假，在我县进行磨练和增加一些社会经验。我认真，积极负责的做事态度，得到领导的好评。在学习各类知识的过程中，我十分注重掌握学习方法，为我学习新知识，接受新事物提供了很大的帮助，为此，我相信自己能胜任贵公司操作员的工作。
进入大学后，我努力学习，不仅以优异的成绩通过了各科的考试，取得了本专业的相关证书，如会计证、普通话、英语b级，高薪证。并于xx年6月通过了西南科技大学自学考试所有本科阶段的统考课程，将于明年专科毕业的同时获得西科大的本科学历，请贵公司给予考虑。在校期间，我也积极参加社团的活动，曾担任过“知n读书会”的副会长秘书、外联部的涉外干事。在社团中，我体会到一个团队的重要性，一个有活力、动力、创新精神的团队必须依靠一个得以彻底执行的规章制度，个人的英雄主义若不能植根于团队之中，那只能孤注一掷。
通过学习我了解到我国经济社会的现状，一个立法不具完善的结果就是整个社会“信托责任”的缺失。当这种司空见惯的现象用理论加以诠释时，我深深地体会到对于我们这一代人来说，要肩负起国家的未来是多么的任重而道远。我更知道作为员工或者说作为一个具有“信托责任”的员工对公司的发展与稳定是多么重要，我会一直坚守自己的职责，希望贵公司能给我一次机会，有幸成为旗下一员。我将以认真负责的态度对待自己的工作，保持一颗积极的心态和一副谦逊的面孔来迎接接下来的职业生涯。
我期待以最真挚的热情投入工作中，希望能为公司的发展贡献个人微薄的力量，在发展中成长，那将是我无尚的荣耀。谢谢您的读阅。
此致
敬礼！
求职者：
化工工艺的论文篇十六
摘要：在处理有害、有毒物质时，采用传统化化学生产方法具有一定的滞后性，严重影响了化学工业的发展速率。所以，应结合应用绿色化学工程和工艺，这样一来方可减少成本费用的支出，进而提升资源利用率。本文主要探讨了绿色化学工程与工艺对化学工业节能的作用，并提出了个人见解，对今后的研究具有一定的参考意义。
关键词：绿色化学工程；工艺；化学工业节能。
在当前社会的发展中，科技水平得到了飞速发展，而经济发展速度也随之加快，在这一背景条件的影响下，环境污染也在不断加剧，而自然生态系统也遭到了破坏。因此，我们必须要提高对自然环境的保护力度，合理应用各项资源和能源，提升其应用效率，这样一来方可达到可持续发展的目的。本文主要探讨了绿色化学工程与工艺对化学工业节能的作用，而这也是减少化工污染以及能源消耗的主要渠道，并对人类的发展具有一定的现实意义。
结合当前的发展形势进行考虑，必须要合理开发绿色化学工程和工艺，具体要求可包括以下几个方面，即：
1.1正确应用绿色化学原料。
通过对化学生产工艺进行分析后可发现，必须要正确应用化学生产原料，这样一来方可有效减少资源浪费的情况，进而避免出现过多的`化学污染。通常情况下来看，在进行化工生产时，所选择的原料基本上均是具有不可再生特点，假设应用比较多，不仅会耗费过多的能源，同时也会提升污染物质的排放量，进而对自然生态环境造成污染，不利于人类的发展。所以，在化工生产的过程中应正确选择绿色化学原料，而这也是绿色化学工程需要探讨的首要问题，在应用自然物质等之后，例如苞米杆等，能够制造出很多的化学产品。在此过程中，该类原料所形成的气体基本上均为氢气，这样一来则并不能够造成环境污染，并且也不会危害人类的身体健康，可有效保障自然生态系统发展平衡，对人类的可持续发展可产生一定的积极影响。
1.2提高化学反应选择性。
当化学物质出现反应时，化学反应是其中的主要组成部分，一般条件下来看，在对化学原料进行转化时，应采用化学反应方可实现。所以，在此过程中我们必须要提高化学反应的选择性，这样一来方可有效提升生产效率，增强生产质量，进而减少成本费用的支出。根据实践研究结果显示，在发生化学反应时，通常均会受到时间、社会条件以及资源等方面的影响，例如，针对氧化反应来说，则会形成较多的热能，导致原料呈现出变质的状况，进而危害到产品的综合品质。因此，在进行生产时，必须要正确运用新型反应方式，而这也是开展绿色化学工程的首要条件，不仅可以提升催化效果，同时也可以增多原料的反应时间，并提高生产效率。
1.3应用无毒无害催化原料。
现阶段，由于化学工业的发展速度飞快，因此，在进行化学生产时，必须要采用正确的手段应用化学反应，这样一来方可有效促进化学工业的发展，进而达到可持续的目的。然而，在整体的化学反应流程中，催化剂尤为关键，可对物质起到一定的催化作用，因此我们必须要正确应用无不良反应的催化原料，方可提高催化效果，并且减少环境污染的情况。
2绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用。
2.1正确选择清洁生产技术。
结合当前社会的发展形势进行考虑，由于清洁生产技术所需的成本比较高，当对生产原料进行相应的处理之后，可以有效提升资源利用率，进而提升化学生产的综合品质。现阶段，比较常见的清洁生产技术可包括以下几种，即：脱硝技术与脱硫技术，通过采用合理的方式对垃圾物质以及具有一定污染性的化学物质等采用此种方式处理后，均会使其变为沼气。在此过程中，也必须要合理应用自然发电技术，例如风能等，研发出更多的新型技术手段，尤其是应加大生物工程的研发力度，推出很多全新的清洁生产技术，方可提升资源利用率，减少污染情况，保护自然生态环境。
2.2合理应用生物技术。
通过对化学工程生产进行分析后可发现，应用比较广泛的生物技术主要可包括两个方面，即：生物化工以及化学仿生学、例如，在正确使用生物酶后，结合相应的绿色化工工程以及工艺，能够有效提高资源的利用率，促使再生资源可以得以使用，进而提高产品质量。现阶段，针对绿色化学工程和工艺而言，比较常见的催化剂可包括工业酶等，并具有多种优势特征，即：污染少、反应效果较佳以及产品质量好等，可有效促进循环经济的发展。
2.3适当生产环境友好型产品。
若想保护自然生态环境，那么生产出各类环境友好型产品尤为关键，并具有重要作用，例如清洁汽油等，而这也是该领域今后研究的主要内容之一。所以，在人类的日常生活中，应提高对绿色产品的宣传力度，并且开始应用绿色产品，这样一来方可保护环境，最后达到可持续发展的目的。
3结语。
综上所述，通过大力研究绿色化学工程与工艺后，不仅可以保护自然生态环境，同时也可以有效提升资源的应用效率，提高人类的生活品质。所以，我们必须要提高对这一领域的研发力度，这样一来方可避免资源浪费的情况出现，有效促进循环经济的发展，达到可持续发展的目的，创造出更加美好的和谐社会。
参考文献：
[1]李世英。浅议绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用[j].科技与企业，2015,（06）：81.
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化工工艺的论文篇十七
尊敬的领导：
你好!我是xxxx工业技术学院的一名学生，于7月毕业。非常感谢你在百忙之中能审阅我的求职材料。根据贵公司的求职招聘要求，我自觉有能力胜任贵公司的职务，希望贵公司能够考核并给予我一个展现自己才华的机会。
面对新世纪的就业竞争，作为一名毕业生，我深知如何去面对挑战，那就是时刻保持不骄不躁的学习态度，运用科学的发展观，求真务实，开拓进取，积极开辟新的途径，探索新的方法，创造新的经验，不断充实自己，完善自己，使我们的思想和行动能及时跟上现代科技高速发展的潮流，以适应新形势下工作的需要。
尽管我还没有足够的工作经验，但是我满腔热情和信心，加之扎实的理论知识和现代化的工作技能。请相信，我将为贵公司献出自己的光和热。我会踏踏实实的做好属于自己的一份工作，竭尽全力在工作中取得很好的成绩。
希望能成为贵公司的'一员，与众精英并肩奋斗，实现自己的价值。我不敢断言自己是最优秀的，但必将是最努力的。我坚信，在一个精诚团结、锐意进取的集体中，在领导的知道和提携下，初谙世事的学子定将兵可成将，木可成材。
愿成长的道路上有你的关怀和培养!
此致!
敬礼!
求职者：
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