武钢生产实习报告(精选15篇)

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武钢生产实习报告(精选15篇)
时间:2023-11-26 22:20:03     小编:紫衣梦

通过报告,可以向上级、同事或听众展示自己所做的工作、研究或调查成果。在写作报告时,我们可以找一些同行的人进行反馈和审阅,以获取更好的改进意见。%20有关报告的写作技巧和注意事项,小编为大家整理了一些实用的指导。

武钢生产实习报告篇一

啤酒,是人们喜爱的饮料,粤语将其读作"卑酒",这是百分之百的译音.因我国无此酒,便突出它们的主要原料是"麦",称之为"麦酒"(当年的驻外使节,游历官员所说的"麦酒"均指此物),上海方言中,它的读音是"皮(啤)酒."无论是"啤","卑","皮"都是beer的音译,其实beer也不是英语,乃是德语bier的转化.虽然德国的慕尼黑有"啤酒"之乡的美称,然而啤酒也并不起源于德国,古埃及和巴比伦的居民早在几千年前便已开始用大麦酿酒,后来经由希腊人和罗马人传入欧洲,大概在公元纪元前不久,在今天属于法国的地方,出现了一种"塞尔瓦兹酒",它是用大麦,燕麦或稞麦酿造而成,酒精的度数比现代啤酒高得多,但它是可以稽考的今天啤酒的远祖.

无论啤酒起源于哪里,它已成为我们今天生活中不可缺少的饮料.

实际上啤酒是以麦芽为原料,啤酒花为香料,经过糖化发酵而制成的.它含有丰富的营养和二氧化碳及少量乙醇,属低酒精度饮料.以我国著名的青岛啤酒为例.啤酒酒液呈浅黄色,清澈透明,味道纯正爽口,苦中带甜,具有明显的酒花和麦芽香味.它除了含有原料中的营养成分之外,原料经过糖化,发酵后,大大提高了营养价值,其中含人体必需的8种氨基酸.另外,据推算,1升啤酒所产生的热能相当于250克面包或800毫升牛奶所产生的热量,所以啤酒有"液体面包"的美称.此外,啤酒中的酒花浸出物和鲜啤酒中的酵母等都有健胃,助消化和利尿作用,酒液中的二氧化碳和酒花所产生的爽口的苦味相互配合,还有增进食欲的功效.啤酒作为一种好喝而又不贵的饮用酒,已被大众化所接受,它具有以下特点:

a,啤酒是一种低酒精度的饮料,每100g啤酒中仅含酒精3-5g,一般不超过8g;

b,有特殊的啤酒花清香和适口的苦味;

c,含有一定量的二氧化碳,可以形成洁白细腻的泡沫;

d,有较高的营养价值,即有较高的发热量和含有丰富的营养成分.

啤酒与其他发酵酒的主要不同点:

a,使用的原料不同,啤酒以大麦芽和啤酒花为主要原料;

c,啤酒的生产周期不固定,可根据品种,工艺和设备条件而变化,短的仅14天,长的可达40天以上.

a,不同原麦汁浓度的啤酒:8-18°p

b,不同工艺条件的啤酒:如冰啤酒,干啤酒,纯生啤酒等

c,不同色泽的啤酒:浅色啤酒,深色啤酒,黑啤酒等

干啤酒:特点是发酵度高,一般实际发酵度达72%以上;

纯生啤酒:摒弃了传统的热杀菌工艺,通过无菌膜过滤技术滤除酵母和杀菌,最后经无菌灌装而成,由于酒液及包装设备均在无菌状态受控下,纯生啤酒中各种营养成分未被破坏,其风味稳定性更好,比熟啤酒的口味更鲜,更纯,更营养.

啤酒的原料为大麦,酒花,酿造用水,以及各种辅料等.

武钢生产实习报告篇二

《辞海》中将安全生产定义为:安全生产是指预防生产过程中发生人身,设备事故,形成良好劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。《安全科学技术词典》中将安全生产定义为:安全生产是指企业事业单位在劳动生产过程中人身安全,设备安全和产品安全,以及交通运输安全等。从上面的定义可以看出,安全生产的本质是要在生产过程中防止各种事故的发生,确保财产和人民生命安全。因此,安全生产是指:生产,经营活动中的人身安全和财产安全。

1.2安全生产管理定义

安全生产管理是管理者对安全生产工作进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动,目的是保证在生产,经营活动中的人身安全与健康,以及财产安全,促进生产的发展,保持社会的稳定。

1.3安全生产隐患定义

安全生产隐患是指在企业的生产经营活动中,可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全状态及管理上的缺陷,以及人-机-环境系统安全品质的缺陷。

1.4安全生产隐患管理定义

安全生产隐患管理是指为了有效地消除或减少了生产过程中的隐患,降低事故发生的概率而进行的`事故调查与研究分析,危险源的识别、确认、评估、监控与整改等一系列的活动。

2.问题的提出

造成安全生产隐患管理不全面的原因主要有:一、企业对于安全生产隐患管理思想落后,缺乏系统的观点审视隐患管理,进而导致在具体的操作过程中采取的管理办法简单;二、安全生产隐患管理缺乏统一的管理体系标准;三、安全生产隐患管理缺乏文件性的指导和监督,即使是存在文件也只是简单的、粗略的。

3.1体系构建的指导思想

坚持持续改进"针对安全生产事故隐患往往是不断出现的特点,以事故隐患在不同岗位区域、不同阶段体现不同程度的持续改进的内容为基础,形成在检查中发现事故隐患到对事故隐患消除控制和再发现事故隐患再消除控制的持续改进过程,从而不断加强安全生产事故隐患管理体系的工作。按计划、实施、检查、总结、的程序(即pdca循环)开展活动,并在5个方面得以应用,即发现事故隐患;分析安全管理体系的安全性;预测由事故引起的危险;调整设计和安全技术措施方案,实现最优化的安全措施;不断地采取改进措施"坚持动态管理!持续改进的基本思路,通过组织周而复始的计划(p)、实施(d)、检查(c)、审核(a)循环活动,控制标准管理体系始终保持持续改进意识,不断完善,使标准管理体系的作用增强,达到服务、约束、预控的最终目标。同时也体现与ohsms相辅相成、互为制约的基本思路,为ohsms持续改进,螺旋上升的运行模式提供良好的支持。

坚持“四不放过”即:安全生产隐患原因不查找不放过,安全生产隐患责任得不到处理不放过,安全生产隐患整改措施不落实不放过,安全生产隐患教训不吸取不放过。使安全生产隐患从源头上得到治理,从根本上得到消除,安全生产事故从真正意义上得到防范,国家财产和人民群众生命安全从本质上得以保障"

3.2体系构建的原则

企业安全生产隐患管理是一个庞大的系统工程,在生产和管理的各个方面以及整个过程中都存在安全问题。要建立起程序化和规范化的全员,全过程的安全生产隐患管理体系,才能确保企业不断发现隐患、治理隐患,最终达到消灭事故的目的。因此,体系的构建应遵循以下几个原则:

(1)以事故隐患为关注点的原则。

(2)预防性原则。

(3)过程化、动态化管理原则。

(4)现场管理原则。

(5)闭合管理的原则。

(6)可操作性原则。

(7)全员参与原则。

(8)系统管理原则。

3.3安全生产隐患管理体系方法

建立和实施安全生产隐患管理体系的方法包括以下步骤:

(1)确定企业及其他相关方的期望和要求。

(2)建立组织的隐患管理方针和隐患管理目标。

(3)确定实现安全生产隐患管理目标必要的过程和职责。

(4)确定和提供实现隐患管理目标必需的资源。

(5)确定测量每个过程的有效性和效率的方法。

(6)应用这些方法确定每个过程的有效性和效率。

(7)确定防止事故发生并消除事故隐患的措施。

(8)建立和应用持续改进的安全生产隐患管理体系的过程。

安全生产隐患管理对消除企业安全生产事故具有重要的作用.通过对企业内安全生产隐患实施系统、科学的管理,可以真正做到以预防为主的安全生产管理,最大程度上减少生产事故的发生。本文通过研究标准管理在安全生产隐患管理应用,制定武钢安全生产隐患管理体系标准,得出以下结论:

(1)企业要提高安全生产隐患管理水平必须对事故隐患进行系统管理。事故隐患不是孤立的,从事故致因理论得出,事故隐患包括人、管理、物质设备和环境诸多方面的隐患,对事故隐患的管理应该统筹兼顾,遵循管理的一般规律。

(2)工业企业安全生产隐患管理应规范化、标准化、企业安全生产隐患管理体系应具有持续改进功能。企业安全生产隐患管理体系规范化、标准化的内容不仅包括隐患管理的流程,也包括管理职责、资源管理、相关文件等内容规范化、标准化的管理指企业要形成系统的科学管理,而不是片面的本位主义管理。

(3)企业安全生产隐患管理体系标准的关键内容包括:管理职责、资源管理、隐患管理策划、隐患管理实施及隐患管理的检查纠正企业安全生产隐患管理是一个企业重要的管理活动之一。其中,明确各机构、各部门的权利与责任是整个管理活动的基础,使企业安全生产隐患管理责任到人,便于跟踪检查;方便的获取及使用管理活动中所需要的人、财、物等各种资源是整个管理活动的保障,使企业安全生产隐患管理得以有序进行隐患管理策划实施及控制是整个企业安全生产隐患管理活动的核心部分,也是一般管理活动必要的环节在这三部分内容中都包含了企业安全生产隐患的识别评价。

整改与监控等内容,对隐患的识别、评价、整改与监控进行策划、实施与控制的全过程,才能达到企业安全生产隐患管理的根本目的。

(4)规范化、标准化的文件是企业安全生产隐患管理各部门的接口,是一条畅通的信息反馈渠道,既能及时提供全面地反映企业实际安全生产隐患管理的信息,也能够为及时对企业安全生产隐患管理评价和采取改进措施提供资料。

(5)在实际应用过程中,应结合企业实际对体系标准进行适当的调整企业安全生产隐患管理体系标准作为一个指导性的隐患管理体系,包含了企业安全生产隐患管理的各个方面,但实施中要根据企业的生产特点和重点环节,建立适当的企业安全生产隐患管理组织,制定一套企业自身的安全生产隐患管理体系,真正实现为我所用,提高企业安全生产隐患管理水平"本文只是对我国工业企业安全生产隐患管理体系标准的探讨和研究,为企业内部实施隐患管理提供了理论指导,对我国工业企业而言,要真正完善企业安全生产隐患管理,还需要企业外部的推动,如政府相关政策、行业的规定、信息技术在隐患管理中的应用发展等等。

武钢生产实习报告篇三

我对我这次生产实习谈谈自我的感悟,经过过去一段时间的实践和实习,我深刻体会到了以下几点:

1、在处理突发事件的过程中,千万不能与消费者发生冲突,因为与消费者发生冲突再怎样有力也会变成无理,处理不好反而会影响公司形象。

2、针对自我的商品首先消费群体要定位好,并且要能适当的采取一些销售手段和促销活动。

3、不论是做什么活动,必须要对活动的效果进行评估,做活动我们是投入资金的,如果活动做出来了却没有任何效果,那么这个活动不如不去做,对活动效果进行评估有利于分析消费者的心理,同时还能够察觉活动执行的不足,以便在下一次活动执行是及时改正。

4、一个人的潜力再强也是弱小的,只有充分发挥好团队每个人的力量才能把公司经营好。

5、再小的生意也是生意,不能因为它小就忽视,有时候小生意总能给人带来意想不到的收获。

在未来的日子,我将努力做到以下几点:

第一继续学习,不断提升理论素养。

在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻同志更就应把学习作为持续工作用心性的重要途径。走上工作岗位后,我用心响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升潜力,以广博的社会知识拓展视野。

第二努力实践,自觉进行主角转化。

“理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是透过实践活动来实现的,也只有透过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。

从学校走向社会,首要面临的问题便是主角转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,务必认识到二者的社会主角之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代能够自我选取交往的对象,而社会人则更多地被他人所选取。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是务必在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种主角的转换。

公司现状的一个分析

在这个阶段的学习期间我发现了公司里的薄弱环节,而这些环节我个人认为他是会阻碍公司的进步和更好的房展的。

1、在公司里的磨边车间,磨边人员在会磨边的基础上除了会量外径和看矢高外,其他方面基本不太熟悉。磨边车间的报废率较高其实和他们不会检有一部分关系,首先可能是检测人员一天在一段时间内不会去抽检,而是等产品磨了结束或是一个工作时间段才去,这大大会提高不良品的比例。我各人认为我们就应提高检测人员的抽检次数,不该等磨完才去检这个型号产品,检测时如果发现问题能够让工作人员立刻调整机台,避免造成更多的浪费。同时还能够透过培训增加机台操作人员的其他技能,比如学习一部分呢检测技能,他们能够在磨边的状况下自我也能够检产品,对一些没必要的错误能够及时处理。

2、在镀膜车间里是我时间在的最长的地方,在我身边存在的问题也很多。我们公司是以镀膜为中心发展的公司,所以我们的生存基本以此为中心。但是身边我总觉得存在一些不和谐的东西,中小型企业的发展本来就是一个艰辛的过程,所以我们要珍惜这来之不易的机会。生产过程中的浪费是任何企业中都存在的问题,但是我一向都认为我们能够节约成本而到达给客户降低销售价格,也就是透过成本的节省的这个值和出售价格的下调之间的相互转换。但是透过我的观察我们的成本控制这方面没有做的很好,首先就是车间里的工作人员随便丢产品现象,我觉得如果公司里那个负责对公司东西进行一段时间的盘点就应明白这个问题。因此在计划规定生产的数量内该有个报废比值,就说吧在要求交出多少合格品的前提下允许你报废多少,假如报废多的能够给于相应惩罚,如果没有报废的能够用这个准许报废的比率折算成奖励,但是这要控制好带给基片的数量的准确性。我觉得如果我们有必须的措施来约束就能够大大减低浪费,这样擦基片时也许掉落现象,下玻璃时弄坏,讲话的口水映子都能够很好的控制。

3、企业有时候最害怕的就是家族企业,为什么?我认为假如身边工作的人都是些老员工或是有必须职位的亲戚朋友这会带动企业后退,我们务必有必须的方式来管理这个问题。不然如果出现问题亲戚之间相互包容,时间久了每个人都养成习惯,对企业来说是十分危险的。

如何提高中小型企业的生存空间

如何提高工作效率

1.正确的制度

俗话说:“没有规矩,不成方圆。”没有完善的制度,或不善于运用制度,顾此失彼,工作必然无法展开,制定出大家共同遵守和依据的工作准则,不仅仅保证了成员们行动的正确规范,而且还有利于调动和发挥人的`用心性。同时,制定出正确的制度之后,还务必要引导团队成员用心自觉、一丝不苟地遵守制度。用制度来约束人,让员工们一言一行有法可依,有标可考。首先,企业的管理者务必下大决心去推行,企业任何制度都会对员工起着必须的约束,因此多数员工对制度的执行都会产生必须的抵触作用,这是因为他们认识到的是企业对员工的不信任及控制,作为企业的管理者就应让每一位员工都明确,任何制度都是促进。制度对工作表现优良的员工是一种激励,对表现差的员工是一种鞭策,所以就应让员工深刻理解这一点。在那里面,企业的管理者就应以身作则,有一种“敢为天下先”的胸怀。发现缺陷、尊重缺陷并及时解决缺陷。

2.和谐的管理

和谐是一种状态,好的管理状态自然是和谐的。什么是和谐管理呢?首先,管得有理。管理不能强词夺理,更不能颠倒是非。其次,管得合理。日常管理要有理性,危机管理要有理智,冲突管理要立足于理解,避免情绪化、极端化、片面化、绝对化。防止“小事弄大,大事弄炸;”管理过程要顺理成章,管理行为要合情合理。但如果处理不好,它也间接影响企业的经济效益。企业管理的目标就是建立和谐,更好的调动和发挥人的用心性,把企业做大、做强。

3.持续有效地培训

培训就是生产力。员工是企业最宝贵的财富。只有做好了员工的工作,解决了员工的问题,公司才能真正取得长久的成功。能够说,优秀的企业员工是企业最宝贵的财富,更是企业成长的生力军和战斗队。同样,成功的企业也都十分重视吸收、培养企业优秀的人才。人才战略已经成为当今企业的核心竞争力之一。培训对企业的重要性日益受到各级企业管理者的重视。这天,面临市场经济激烈的竞争,没有人会否认培训对企业的重要性。培训的价值带给企业的不仅仅仅是业绩的提升,培训已成为提高企业核心竞争力一部分。

个人目标

在所学光电子技术的基础下又学习了商务管理,想在光电子技术成熟的条件下在把自我的商务管理知识结合上去。管理做好是一个艰辛,但同时也是一个十分锻炼人的东西。书本上得东西给我们的带给了参考的前提,在真正的生产和实践中务必要自我真正的去历练。现公司给我们带给了这个机会,所以我们务必去努力在这种机会的条件下创造出他该有的价值。但是这些的前提是自我务必对所有的一切有一个全局性的明白和了解后才能做好一切,所以眼前的目标是加紧学习,尽量用最少的时间学会更多的东西。

以上属于个人想法和推荐。

武钢生产实习报告篇四

实习目的:通过这次对钢铁场的认识实习,是学生理论联系实际,培养同学的动手能力及简单的操作技能,获得对生产过程的感性认识,以及学习企业的组织管理知识。

实习日期:20xx年7月16日-20xx年8月3日

实习地点:武汉钢铁(集团)有限公司。

实习内容:

20xx年7月16日~7月20日参观炼铁厂高炉,工业港厂区,热扎厂,冷轧厂。

20xx年7月23日~7月27日参观焦化厂,烧结厂,电气维修综合电气厂,电控设备厂。

20xx年8月1日~8月5日参观武钢数字通信公司,武钢通信公司,武钢博物馆。

武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设,1958年9月13日建成投产,是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,是我国重要的优质板材生产基地,为我国国民经济和现代化建设做出了重要贡献。武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢股份后,已成为生产规模逾4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位。20xx年武钢实现营业收入1907亿元,资产总额达到20xx亿元,现排名世界500强企业第340位。

武钢现有三大主业,即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。目前武钢三大战略产品基地基本建成,武钢已成为全球最大、质量品种一流的硅钢生产基地;自主研发的汽车面板具备中高档轿车整车供货能力;高性能工程结构用钢、精品长材等保持国内领先地位。其中,冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号,汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,“武钢牌”被评为全国驰名商标。据世界品牌实验室发布的报告,武钢品牌以170.52亿元人民币位列第56名。

武钢的相关产业有,焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧气、稀有气体、煤焦油、粗苯、硫酸铵等钢铁副产品,并对国内外承担工程设计建设、机械制造加工、交通运输、物流仓储、自动化技术、海外资源开发和投资融资等业务。

近年来,武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。

奋发向上的武钢人,秉承“质量效益,诚信共赢、创新超越”的核心价值理念,正加快转变发展方式,朝着“十二五”发展目标奋进:钢铁主业营业收入达到2500亿元以上,相关产业收入达到1100亿元以上,拥有一批自主知识产权和核心技术,综合实力保持世界钢铁行业前列,成为世界500强企业中具有较强竞争力的优秀企业,向世界展示自己的光荣与梦想。

2.炼铁厂高炉。

此次实习主要参观了武钢的8号高炉,8号高炉的有效容积为3800立方米,是继武钢5、6、7号高炉之后新建的又一座现代化大型高炉。8号高炉于20xx年8月1日点火投产,日产量达10000吨左右。8号高炉共设有4个出铁口,以8个小时为一班算,一班共出铁两次,一次为900—1000吨。铁水由出铁口放出,经铁水灌运至炼钢厂炼钢。铁水灌的最大承铁水量为320吨。

炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出的过程。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质co、h2、c;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外,绝大部分是作为炼钢原料。高炉炼铁是现代炼铁的主要方法,钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法,但由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产率高,能耗低,这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上。炼铁工艺是是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它辅助原料(石灰石、白云石、锰矿等)按一定比例自高炉炉顶装入高炉,并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料),在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降,在炉料下降和上升的煤气相遇,先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁,铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣,炉底铁水间断地放出装入铁水罐,送往炼钢厂。同时产生高炉煤气,炉渣两种副产品,高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成,自渣口排出后,经水淬处理后全部作为水泥生产原料;产生的煤气从炉顶导出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉炼铁工艺流程图如下:

图2-1高炉炼铁原则工艺流程图。

3.工业港厂区。

武钢生产实习报告篇五

武钢开始推行预算管理,首先在组织结构上进行了配套改革,成立了公司预算管理委员会,并利用机构改革之机,把公司的年度生产经营计划和公司财务管理部门合并,组建了计划财务部,优化了预算管理的组织结构。利用计划财务部这个组织结构平台,不断吸纳生产、销售、设备、运输、能源等各个专业的管理专家,使预算管理真正超越财务管理的范畴,使预算管理部门成为了一个综合性的管理部门。预算委员会成员由公司董事长或总经理任免,董事长或总经理对公司预算的管理工作负总责。预算委员会制定公司总体预算目标及保障措施,审定公司总预算、分预算和专项预算。预算委员会设预算管理办公室,集团公司总会计师兼任办公室主任,负责全面预算管理工作的日常事宜。委员会下各单位成立相应的预算管理组织,一般设在财务部门,由多个部门参加,负责本单位内部的预算编制和监督执行。预算委员会建立例会制度,定期分析预算的执行情况,督促检查预算的实施。

武钢预算管理作为企业内部控制的重要方式,它由预算编制、预算执行、预算分析和考核等环节构成。预算管理的内容贯穿在企业的整个生产经营活动中,对管理的各个层面、环节及总体目标进行系列、统一地规划和控制。按企业生产经营的经济内容和层次关系可划分为经营预算、资本支出预算和财务预算三部分。在实际的预算编制过程中,按照预算管理的对象可把预算管理的内容分为总预算、分预算和专项预算三个部分。总预算是以企业总体经济运行为对象制定的预算,分预算是以企业所属或受控制的生产经营为对象制定的预算,专项预算是为企业的生产经营预算提供专业支持、反映企业某一方面的经济活动而制定的预算。

为了比较准确的编制未来年度的预算,一般在每年的9月初开始就要对未来年度的情况进行广泛的调查研究和预测,尤其是对经营预算中的生产、销售、采购、设备和资源的平衡配置等相关情况的了解,对资本支出预算中投资项目对生产经营的影响、对集团损益的影响的了解。在充分了解未来年度生产经营的环境、条件后,由预算管理办公室起草年度的《预算编制大纲》,报预算委员会审批后,作为预算编制的基本原则和总体要求。

《预算编制大纲》是编制年度预算的起点,要体现集团企业的经营思想和战略目标,明确提出预算编制的原则、要求,预算编制的具体内容、责任单位和明细分工以及上报时间等。

各责任单位、相关专业预算编制部门在预算管理办公室的组织下,按预算管理责任分工,根据《预算编制大纲》和专业预算目标要求编制各分预算及专项预算,并按时上报预算管理办公室。

预算管理办公室将各单位、各部门上报的分预算及专项预算草案进行分析汇总编制,在综合平衡基础上,编制企业完整的总预算,并报公司预算委员会审定、颁发。此过程一般要经过几个来回,经历两个月时间,最终以公司文件形式下发。

总体来说,武钢集团企业的预算是先“自下而上”,再“自上而下”。这种预算编制方式下,集团先确定预算目标,包括一些关键性的指标,然后将指标分解后由各成员企业编制预算草案,草案上报后由集团预算管理办公室加以汇总、协调、调整,形成预算方案,报预算委员会审定后,下达给成员企业和有关职能部门。事实上,这种模式下预算的编制往往不是一个过程就可以完成,而要经过多次的循环,让集团和成员企业间进行充分的信息沟通和了解,既能顾及到集团的整体目标,又充分考虑到成员企业的个体差异。这样使最终的预算成为具有较强的科学性,同时有较强的可操作性的预算。同时在全资子公司的利润预算指标,专项费用、归口费用、可控费用、预算保证措施的增效指标、主要的技术经济指标等专项预算指标上采用联合确定基数法来编制预算。

武钢预算管理特点:

一是全员参与。预算的有效执行要充分发挥预算管理的激励作用,营造了激励全体员工的环境,引导企业全体员工自主地控制预算的执行情况,当预算执行出现不利偏差时,及时地、积极主动地采取有效措施加以纠正,自觉自愿地完成预算目标。

二是全程控制。预算控制对业务活动的渗透性操作过程,是基于财务角度并延伸出去的辐射性、开放式、主动干预式的管理。预算控制系统的真髓在于蒸馏出隐藏在粗放管理中的利润,它是一种事先控制,可以制止无效或低效的行为。预算控制是全流程,系统的,逻辑的管理,追求一种全局效率。

三是全面管理。预算管理利用预算这一手段对企业经营的各个环节和企业管理的各个部门进行管理控制,对企业的各种财务及非财务资源进行系列配置,预算是武钢为实现长期规划对未来经营年度的生产经营活动及其目标做出的预期安排和计划,它是规范企业生产经营活动和提高经济效益的重要手段。

武钢生产实习报告篇六

毕业实习是教学过程中的重要组成部分,是使学生获取生产、经营实际知识和技能,巩固和加深对理论知识的理解,培养与提高能力的重要实践环节。通过本次实习,学生将进一步加深对电子信息工程相关理论知识的理解,进一步熟悉实习单位的运作过程,为学生毕业后的实际工作打下良好基础。

1.2实习目的。

认识实习是给电子信息工程专业实践教学的关键环节之一,为学生在学习专业课之前提供感性认识,激发学生学习专业课的兴趣,增强学生学习的主观能动性,使学生在专业课学习时能与认识实习所见联系起来,为专业知识的学习奠定基础。认识实习还可使学生初步了解本专业的学习内容,专业范围,了解本专业的现状和发展前景,认识实习为培养专业型人才起着重要作用。

实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我们也早些认识到我们将面临的工作问题,让我明白了以后读大学是要很认真的读,要有好的专业知识,才能为好的实际动手能力打下坚实的基础,更让你明白了以后要有一技之长,才能迎接以后的挑战,也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。

1.3实习时间。

20xx年7月18日至8月5号。

1.4实习安排。

20xx年8月1日~8月5日在武钢通信公司分组上岗实习。

1.5实习要求。

1.学生应执行实习大纲、实习实施计划的要求和规定,严肃认真地完成实习任务。要记好实习笔记,按时完成实习思考题或作业,并结合自己的体会写好实习报告。

2.尊重工程技术人员、工人的指导,主动协助企业做一些力所能及的工作(如技术革新、公益劳动等),密切企业和学院的关系。

3.加强组织性、纪律性,严格遵守实习的各项规章制度,实习期间一般不得请假(如遇特殊情况必须取得证明,并经指导教师批准),学生实习期间一律不得外宿。

4.要严格遵守企业的操作规程,注意安全,遵守企业保密制度。

5.爱护公共财物,节约水电。

2实习单位简介。

的优质板材生产基地,为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。武钢联。

合重组鄂钢、柳钢、昆钢后,已成为生产规模近4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位,20xx年,武钢跻身世界500强行列。

武钢现有三大主业,即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中,冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号,汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,“武钢牌”被评为全国驰名商标。近年来,武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。

2.1武钢工程技术集团计控公司。

武钢工程技术集团计控公司成立于1958年,具有人才、知识、技术密集的特点。拥有员工1300多人,其中三分之一具有各类专业技术职称。计控公司是国家一级计量单位。1994年通过由法国bvqi和中国船级社csqa两家公司进行的iso9000和iso10012-1系列质量保证体系认证审核,营运完全符合国际标准。该公司拥有国际二十世纪九十年代先进水平的计量、控制、检测等冶金专用设备及大中型工业计算机集散控制系统7万余台(套),固定资产约10亿多元。

2.2武钢通信公司。

武汉钢铁工程技术集团通信有限责任公司是集通信网络设计与运营、工业。

通讯产品研发与制造、通信工程设计与施工、综合贸易等多种业务于一体的冶。

可视电话、会议调度系统设计与施工等领域有着雄厚的设计和施工能力。武钢通信正逐步发展成为一个集通信运营服务、通信产品与网络通信系统集成的高科技it公司。

2.3武汉钢铁集团焦化有限责任公司。

武钢焦化公司是生产冶金焦炭和多种化工产品的现代大型煤化工企业,1958年建成投产,为武钢炼铁、炼钢等后工序提供冶金焦炭和优质焦炉净化煤气,并从焦炉荒煤气中回收、精制生产化工产品。目前拥有10座大型焦炉和完备的备煤、炼焦、煤气净化及化工产品回收、精制四大生产系统。焦炭年产能475万吨,化工产品近30万吨。20xx年实现销售收入45亿元,生产规模位居全国焦化行业前三位,是我国中南地区最大的煤化工生产基地。

武钢生产实习报告篇七

实习目的:通过这次对钢铁场的认识实习,是学生理论联系实际,培养同学的动手能力及简单的操作技能,获得对生产过程的感性认识,以及学习企业的组织管理知识。

实习日期:20xx年7月16日-20xx年8月3日

实习地点:武汉钢铁(集团)有限公司。

20xx年7月16日~7月20日参观炼铁厂高炉,工业港厂区,热扎厂,冷轧厂。

20xx年7月23日~7月27日参观焦化厂,烧结厂,电气维修综合电气厂,电控设备厂。

20xx年8月1日~8月5日参观武钢数字通信公司,武钢通信公司,武钢博物馆。

武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设,1958年9月13日建成投产,是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,是我国重要的优质板材生产基地,为我国国民经济和现代化建设做出了重要贡献。武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢股份后,已成为生产规模逾4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位。20xx年武钢实现营业收入1907亿元,资产总额达到20xx亿元,现排名世界500强企业第340位。

武钢现有三大主业,即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。目前武钢三大战略产品基地基本建成,武钢已成为全球最大、质量品种一流的硅钢生产基地;自主研发的汽车面板具备中高档轿车整车供货能力;高性能工程结构用钢、精品长材等保持国内领先地位。其中,冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号,汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,“武钢牌”被评为全国驰名商标。据世界品牌实验室发布的报告,武钢品牌以170.52亿元人民币位列第56名。

武钢的相关产业有,焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧气、稀有气体、煤焦油、粗苯、硫酸铵等钢铁副产品,并对国内外承担工程设计建设、机械制造加工、交通运输、物流仓储、自动化技术、海外资源开发和投资融资等业务。

近年来,武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。

奋发向上的武钢人,秉承“质量效益,诚信共赢、创新超越”的核心价值理念,正加快转变发展方式,朝着“十二五”发展目标奋进:钢铁主业营业收入达到2500亿元以上,相关产业收入达到1100亿元以上,拥有一批自主知识产权和核心技术,综合实力保持世界钢铁行业前列,成为世界500强企业中具有较强竞争力的优秀企业,向世界展示自己的光荣与梦想。

此次实习主要参观了武钢的8号高炉,8号高炉的有效容积为3800立方米,是继武钢5、6、7号高炉之后新建的又一座现代化大型高炉。8号高炉于20xx年8月1日点火投产,日产量达10000吨左右。8号高炉共设有4个出铁口,以8个小时为一班算,一班共出铁两次,一次为900—1000吨。铁水由出铁口放出,经铁水灌运至炼钢厂炼钢。铁水灌的最大承铁水量为320吨。

炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出的过程。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质co、h2、c;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外,绝大部分是作为炼钢原料。高炉炼铁是现代炼铁的主要方法,钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法,但由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产率高,能耗低,这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上。炼铁工艺是是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它辅助原料(石灰石、白云石、锰矿等)按一定比例自高炉炉顶装入高炉,并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料),在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降,在炉料下降和上升的煤气相遇,先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁,铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣,炉底铁水间断地放出装入铁水罐,送往炼钢厂。同时产生高炉煤气,炉渣两种副产品,高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成,自渣口排出后,经水淬处理后全部作为水泥生产原料;产生的煤气从炉顶导出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉炼铁工艺流程图如下:

图2-1高炉炼铁原则工艺流程图。

武钢生产实习报告篇八

毕业实习是极为重要的实践性学习环节, 通过较长实践的实习, 使我们走向社会,接触本专业工作, 拓宽知识面, 增强感性认识, 培养、 锻炼我们综合运用所学的基础理论、 基本技能和专业知识, 去独立分析和解决实际问题的能力, 能够将所学的专业理论知识运用与实践, 在实践中结合理论加深对认识和总结, 再次学习,将学习的理论知识运用于实践当中, 反过来还能检验书本上理论的正确性, 有利于融会贯通。 将专业知识与实践接轨, 逐步认识体会, 从而更好地将所学运用到工作中去。 实习使我们从校园走出来, 接触社会, 认识社会, 体验社会, 体验生活, 学会生活, 学会感悟, 学会做事, 学会与人相处, 学会团结协作, 为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。

公司名称: 林优利特医疗电子有限公司 优利特集团是中国一流的医学诊断产品制造商、 供应商和服务商, 国家高新技术企业、 全国 cad(计算机辅助设计) 应用工程示范企业, 国家发改委授牌“免疫诊断试剂国家地方联合工程实验室”。 优利特集团是中国一流的医学诊断产品制造商、 供应商和服务商, 国家高新技术企业、 全国 cad(计算机辅助设计) 应用工程示范企业, 国家发改委授牌“免疫诊断试剂国家地方联合工程实验室” 。 集团目前拥有 6 万平方米的现代化医疗设备生产基地, 多条进口的先进自动化仪器、 试剂生产流水线, 是中国医疗设备研发的高端制造企业。 20 多年来, 优利特集团从未停止过临床医疗设备研发的脚步。 我们始终把握医学检验世界领先技术的脉搏; 如今, 优利特公司已拥有血细胞分析系统、 尿液分析系统、 生化分析系统、 基层医疗信息化整体解决方案、 即时检验(poct) 诊断产品、 家用医学诊断产品、 免疫诊断与基因诊断系统、 全科诊断系统与医用电子产品(监护仪) 等系 列产品, 优利特品牌已成为各级医疗机构临床诊断设备的首选品牌之一。

实习岗位: 尿液分析仪半自动装配线

在实习的一个月里, 我在优利特医疗电子有限公司的事业一部即尿液分析仪半自动装配线上实习, 通过下厂生产实习, 深入生产第一线进行观察和调查研究, 获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程, 了解和掌握本专业基础的生产实际知识, 巩固和加深已学过的理论知识, 并为后续专业课的教学, 课程设计, 毕业设计打下基础。 实习主要内容是了解实习企业的生产组织与管理、 生产工艺及生产流程; 影响生产操作的主要因素; 企业的主要生产设备概况。 刚开始时主要工作是帮助那些师傅们穿穿螺丝钉, 到后来打螺丝钉, 搬机子, 包装机子, 安装电机驱动板管脚, 安装滤波器, 从一个新手锻炼成一个全能的新手。 因为我们部门是半自动装配线, 主要工作就是组装, 把各类零散的器件、 芯片组装成一个完整的尿液分析仪。 用电动起打螺丝钉, 用电烙铁焊接管脚, 这些都是比较熟悉的。 有时会让我们用钳子剪掉管脚, 这是一个比较辛苦的工作, 因为需要比较用力, 手上都磨了水泡。 我的工作还有贴对比条的标识、 标签, 细细长长的标签用胶水稳稳粘在对比条上, 经常不小心让手沾上502, 做这个工作锻炼了我的细心和耐心。 在包装机子的时候, 也跟着检验部门的师傅学了一些外观检查, 工作主要是检查有无污迹, 有无没固定的器件, 以及合格证书等配件, 这是一项比较仔细的工作。 包装好后开好单入库。 了解尿液分析仪的生产加工检验过程。

实习期间, 我对实习基地的尿液分析仪生产部门的生产、 加工、 检验整个操作流程有了一个比较完整的了解和熟悉。 拓展了自己的知识面, 学习了很多学校以外的知识, 甚至在学校难以学到的东西。 在实习的那段时间里, 我体会到了校园生活与踏入社会, 进入职场生活的区别。 每天早早就要起床准备上班, 上班期间也一直在忙活, 没有了校园里的轻松与自由, 工作的时候要仔细认真, 服从安排。体会了工作的艰辛, 这更让我珍惜在学校的最后时光。 此次实习, 我学会了运用 所学知识解决处理简单问题的方法与技巧, 学会了 与人相处沟通的有效方法途径。 积累了处理相关人际问题的经验方法, 特别是初次体验到了上下级的微妙关系。 同时我体会到了社会工作的艰苦性。 在实习中解决了我在自动化发展方向的困惑, 初步了解自动化控制在生产中的应用, 对自动化系统有点意识。 生产水平由自动化程度的高低决定, 自动控制系统涉及到生产工艺流程。

通过实习, 让我在社会中磨练了下自己, 也锻炼了意志力, 训练了自己的动手操作能力, 提升了自己的实践技能。 积累了社会工作的简单经验, 为以后工作也打下了一点基础。实践是大学生活的第二课堂, 是知识常新和发展的源泉, 是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成才的有效途径。 一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用, 才能得到丰富、 完善和发展。 大学生成长, 就要勤于实践, 将所学的理论知识与实践相结合在一起, 在实践中继续学习, 不断总结, 逐步完善, 有所创新,并在实践中提高自己由知识、 能力、 智慧等因素融合成的综合素质和能力, 为自己事业的成功打下良好的基础。 也在工作中看到了很多自己的不足, 比如很多知识放到实践中忽然感觉自己懂的实在是太少了, 知道了自己还有很多东西要去学习。 知道我们不能眼高手低, 也让我对自身目前阶段的能力有了一定的认识, 对今后的就业有很大的帮助。

当然, 在这一次实习中我的表现也有所突破, 克服了自己的娇气, 上班的时候认认真真地干活, 听从领导安排, 不管是大事小事, 苦活还是累活, 没有抱怨, 没有逃避, 只有脚踏实地。 所以我认为这一次实习, 我的收获是非常大的。

武钢生产实习报告篇九

一、实习目的:

实习主要把理论和实践相结合,更好的理解理论,从而将课程上学习到得理论用到实际中去。

二、实习单位及岗位介绍:

实习中我们主要参观了四家公司的生产线。通过各公司的负责人讲解,知道了四家公司中各公司的发展及其生产产品技术的发展历程。

三、实习安排:

实习的四天主要是上午在学校集体上课,老是都是经验相当丰富的在职前辈。下午集体组织主要在栖霞区的一个工业园区里面参观生产流水线。

四、实习内容及过程:

在短短的四天中自己学到了学校所不能了解到的知识,也是本专业很少涉及到得部分。主要有两个部分,一是:打印机的相关理论和技术,二是:电路板的制作和加工。

武钢生产实习报告篇十

电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力,电子生产线实习报告。对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

(1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

(4) 两节5号电池。

(5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。

第一部分:调频、调幅收音机的组装制作。 电工电子实习报告

这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

元器件的识别:电路板上涉及到很多元件,二极管,三极管,电阻,电容(瓷片电容、电解电容),变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值,二极管,电解电容器的负极,三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。如果不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心,在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果,远走在其他组的前面,这让我们很自豪。

总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤:

(一)熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法

(二)发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件

(三)熟悉收音机的装配图

(四)焊接各种零件及进行最后的组装。

印刷电路板:

电工电子实习报告

过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又牢固,这是我们讨论得重点,虽然我们最后还是没有做到很好,但是通过实习我们的认识更进一步了。如何安排元件装的顺序也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成,要有序推进,按部就班,才不会忘装、漏装一些器件。

虽然我们的收音机由于种种原因没有收到预期的那种理想效果,但还是让我们比较满意,毕竟我们努力过,我们认真学了,因此我们不会后悔。

第二部分:贴片收音机的制作。

武钢生产实习报告篇十一

不知不觉,我参加生产实习的工作已经结束了。在实习期间通过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,提高了处理实际问题的能力,为毕业设计的顺利进行总结了我这次的生产实习经验。

用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落眩因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题,(举例说明)

在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系,能为顺利工作创造了良好的人际氛围。

另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。

通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。

对自己的要求

经过过去一个月的实践和实习,我对未来充满了美好的憧憬,在未来的日子,我将努力做到以下几点:

在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、技能知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。

“理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。

从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

一个月的实习期很快过去了,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为社会创造更多的价值。

最后感谢单位领导和部门领导以及师傅们对我的支持和帮助,我会继续努力的。

武钢生产实习报告篇十二

“创新武钢”活力之源。

一,面对“市场寒冬”启动全员自主创新活动。

当前,钢铁企业在“市场寒冬”中步履维艰,武钢面临前所未有的困难。面对空前危机局面,武钢领导层清醒地认识到,没有退路、别无选择,必须直面挑战、战胜困难、化危为机,奋力实现逆境崛起,这是中央企业的责任和使命,是武钢生存发展的迫切要求。

在公司总经理邓崎琳的亲自倡导下,在公司工会的具体组织下,武钢上下掀起了一个全员自主创新活动的热潮。

2011年10月中旬,公司总经理邓崎琳在公司党委常委、工会主席马启龙的陪同下,来到工会机关就职工自主创新工作进行专题调研。他深有感触地说,自主创新不仅仅是管理人员、科技人员的事情,更是全体职工每一个人的事情。只有发动全体职工急市场所急,急成本所急,大家都来提建议,都来搞创新,都来解难题,才能为公司发展注入更强大的活力。

公司在工人剧院举行了隆重的全员自主创新活动启动仪式。全国劳模刘幼生、孔君华、央企劳模朱有发和第六届全国钢铁行业职业技能大赛高炉炼铁工金牌得主宋钊、干法熄焦工金牌得主丁海,代表全体职工接受了公司总经理邓崎琳的授旗,标志着全员自主创新活动全面启动。劳摸代表在会上发出倡议,倡议公司全体职工立足岗位,人人争当创新能手,人人争做创新型劳动者。

公司总经理邓崎琳等领导参观了武钢工人自主创新成果展示,欣然提笔为工人自主创新成果展示题词:“技术创新是企业竞争力提高的动力,职工是企业创新的源泉。”

武钢行政、武钢工会联合发出《武汉钢铁(集团)公司深化职工全员自主创新活动管理办法(试行)》,标志着武钢全员自主创新活动有了制度保证,从而建立起全员自主创新活动的长效机制。

《办法》对全员自主创新活动的概念和内容进行了规范。全员自主创新活动就是以公司职工为主体,以创新为手段,依靠科研和专业管理人员,以武钢工人科技园、蓝领工作室、技师协会、劳模责任区等为载体,引导广大职工立足岗位、面向市场,通过创新实践,为公司发展注入新的活力、提高企业自主创新能力的群众性实践活动。全员自主创新活动主要包括工人自主创新成果、合理化建议、自主管理小组活动、先进操作法、青年“五小”活动等。

为了保证职工自主创新活动的有效开展,公司设立“武钢职工自主创新奖励资金”,每年拿出1000万元进行奖励。《办法》还明确了创新成果奖的评审条件和荣誉设置、评审程序等。每半年评审一次职工自主创新成果,每年在公司科技大会上表彰职工自主创新活动贡献突出的先进集体和个人。先进集体授予“职工自主创新先进单位”称号,作为公司“三个文明”建设评比基本条件之一;先进个人分别授予“工人发明家”、“金牌职工”、“操作能手”、“创新能手”等称号,除获得相应奖励外,还将安排到国内知名院校学习和深造,或国外著名企业参观、学习和访问。

二,武钢工人科技园引领职工创新劳动。

建设创新型国家,企业是主体;建设创新型企业,职工是主体。职工中蕴藏着无穷的智慧和创新力,工会组织引领职工立足岗位自主创新永无止境。

几年来,武钢工人科技园坚持引领职工献智慧、搞创新、解难题,为职工搭建了技术培训交流、发明创造和成果转化应用的平台,成为名副其实的”蓝领之家”。

武钢工人科技园对技能工人在发明创造过程中需要解决的问题,给予技术支招,帮助他们完成研发课题。组织3000多名工人技师、高级技师围绕生产技术重难点,开展“创一流的.岗位业绩、提一条合理化建议、攻一项技术难关、传一项技能绝招、发明一项专利”的活动。

武钢工人科技园连续3年组织青山本部32名高级技师与鄂钢公司的技师结成师徒对子,开展联合现场攻关。仅2011年,成功完成33项技术攻关课题,创效434万元。

武钢工人科技园形成了从上到下的职工自主创新网络,成立了39个以工人技师名字命名的“蓝领工作室”,还辐射到女职工、青年大学生群体,组织工人技师完成现场攻关2000余项,产生创新成果1350项,在全国、省市等获奖109项。

在2011年11月举办的第七届国际发明展览会上,武钢职工喜获2金6银8铜,这是武钢职工参加国际国内发明展上获奖最多的一次,也是获奖率最高的一次,34个项目参评16个获奖。

武钢工人科技园创建以来,一线工人的自主创新成果实现了从无到有。现在每两年开展一次工人自主创新成果评审活动。在已进行的四届评审中,一线工人申报了1204项自主创新成果,并在生产上得到应用。

随着职工自主创新活动的不断普及和深化,武钢工人科技园发现和培养了一大批技能人才。目前,自觉从事发明创造和创新实践的职工达到万余人。

联合焦化公司高级技师刘幼生先后完成了80多项发明创造,有30多项获得国家专利,被誉为“工人发明家”。去年11月23日,中央电视台科教频道《我爱发明》栏目播放了刘幼生发明“除癣机”的专题片《神奇的飞刷》。

冷轧总厂高级技师曹雁来长期的实践与探索,炼就了机组突发故障快速诊断的技艺,炼就了听声音判断设备隐患的技能,先后开展技术攻关达30多项。发明专利21项。他的发明成果《全自动控制锌渣清除装置》参加第62届德国纽伦堡国际发明展,获得银奖。他的《热镀锌锌锅表渣自动清理装置的研发及应用》获得2012年国家科技进步二等奖。

一些单位还注重发挥女工技师的作用。设备维修总厂“春燕工作室”完成10余项技术攻关课题,其中《1bf炉顶探尺系统改造》课题创效173.9万元。

湖北省“金蓝领”工程推进中,武钢职工刘幼生、朱有发、魏京桥等6名高级技师获“湖北省首席技师”称号。

在今年11月23日举办的全国冶金行业职工技术创新成果展示会上,中国钢铁工业协会专家对武钢工人科技园引领职工自主创新的做法进行了点评,并提议,为武钢有这么好的自主创新环境,有这么好的自主创新制度,有这么好的自主创新成就而鼓掌。

三,总结,命名,推广职工先进操作法。

武钢职工先进操作法是生产一线操作人员在生产过程中,经摸索实践总结提炼形成的具有独创性、先进性、科学性和普及性的操作方法。

武钢自1996年以来开展的总结、命名、推广先进操作法活动,在10多年的历程中不断改进和完善。到目前武钢共命名了223项先进操作法,各厂矿单位也先后总结、命名、推广了近千项先进操作法。

公司对先进操作法的评审标准按照独创性、先进性、科学性和普及性来进行评价,严格遵循“成熟一个命名一个,宁缺勿滥”的原则。为了确保先进操作法质量,武钢每年组织专家对申报的先进操作法进行初审、复审(现场评审)和终审,严把三关。公司级和厂矿级两个等级先进操作方法均以职工的名字进行命名。奖励金额逐步增加到2-5万元,项,并且对帮助形成操作法的相关人员按一定比例进行奖励。

在武钢每年的科技工作会上,获先进操作法命名的职工与科技人员同台接受表彰,披红戴花。一系列激励政策,极大地鼓舞了武钢广大职工立足岗位创新创效,使职工的聪明才智最大限度地得到发挥,在实践中推动生产力发展,有效增强了企业的自主创新能力。

四,职工自主管理小组合理化建议活动持续深入发展。

“质量武钢”的理念引领公司一线班组职工“人人争当创新能手”,都来献智慧、搞创新、解难题,使职工智慧的涓涓细流汇成大海。

武钢自主管理小组、合理化建议活动的成功经验进一步表明,自主创新并非高不可攀,自主创新就在我们身边,自主创新就在我们岗位细微处。

合理化建议是自主管理小组活动的摇篮,职工合理化建议中被采纳并能够实施的建议,均列为小组活动课题。公司工会每年开展的合理化建议活动,职工平均参与率达到了80%以上,年平均提合理化建议3万余条,采纳万余条,创直接和间接经济效益千万元以上。公司每年还评选一批合理化建议“金点子”,进行表彰并给予重奖。

武钢自主管理小组活动多年来在组织领导、覆盖领域、实施方法、成果水平等方面不断创新,形成了具有武钢特色的活动方式,为武钢坚持走质量效益型与科技创新型相结合发展道路作出了重要贡献。

由于武钢在自主管理小组活动的显著成效,武钢多次被中国质量协会命名为“全国质量管理小组活动优秀企业”。2012年,武钢以“实施自主管理的实践经验”被工业和信息化部授予全国“工业企业质量标杆”单位,被中国质量协会授予“质量管理小组活动推进”质量标杆示范单位。

武钢生产实习报告篇十三

近年来,武钢各级党组织以“三个代表”重要思想统领基层党组织的先进性建设,积极探索国有企业党的先进性建设的'基本规律,特别是在保持共产党员先进性教育活动开展以来,总结成功经验,巩固教育成果,取得了显著成效,初步形成了有自身特色的“三四五六七”党建工作格局,即构建“三型”模式、运用“四个载体”、提炼.五在前“标准、形成”六有“工作局面,建立”七个方面“长效机制.

作者:中共武汉钢铁(集团)公司委员会作者单位:刊名:企业文明英文刊名:enterprisecivilization年,卷(期):”"(3)分类号:关键词:

武钢生产实习报告篇十四

四个月前,从大学毕业的我怀着满腔的热情来到了红卫煤业有限公司,那时的我, 虽然学到了一定的理论知识,但是还不能很好的将理论与实践相结合。如今,在采煤三队四个月的实习期已经结束了,在这四个月的实习期间,在老师和各位领导的关心、帮助、指导下,我学到了许多以前没有学到的专业知识,同时,我的业务知识也有了很大的提高。下面我将对四个月以来在采煤系统方面的实习收获做如下总结:

在此实习期间,我经常深入井下了解采煤工作面的现场情况并认真思考,当遇到不懂的问题,我虚心向值班队干请教;在地面,我经常翻阅采煤作业规程及措施,使我对采煤系统有了较为全面的认识:

由于我矿煤层赋存条件比较复杂:一是煤层倾角大,二是受地质构造影响频繁;经过长期的摸索,我矿目前采用俯伪斜采煤法。

俯伪斜采煤法主要包括:俯伪斜分段密集采煤法和俯伪斜掩护密集台阶采煤法两种。这两种采煤方法既相互联系又有不同之处,它们都适合于大倾角煤层开采,不仅能改善工人的工作环境,还能实现煤炭自溜、利于顶板管理;所不同的是控顶条件不一样,分段密集采煤法适合于那些顶板比较稳定、来压周期比较长和来压步距较大的采煤工作面,而掩护密集采煤法与之相反。 我矿经过长期生产,摸索出一套经验:在c5煤层采用俯伪斜分段密集采煤法;在b4煤层顶板完好时,采用俯伪斜分段密集采煤法,顶板差时,采用俯伪斜掩护密集台阶采煤法;在b3煤层采用俯伪斜分段密集采煤法;b2煤层因顶板完整性差,采用俯伪斜掩护密集台阶采煤法。

1、落煤方式:爆破落煤

由于我矿煤层倾角较大,且受地质构造影响严重,采煤工作面长度一般比较短,还达不到综采的要求,因此采用爆破落煤。

2、装煤方式:爆破自装煤及人工装煤

3、运煤方式:工作面煤炭自溜至工作面下出口内,机巷采用翻斗车装车人工推至机巷下煤眼口翻到下煤眼内,在机巷下通道用矿车装车并人工推至石门车场内,然后用蓄电池机车拉至甩车场(当机巷采用沿空护巷时,运煤方式为:工作面煤炭自溜至工作面下出口内,机巷采用矿车装车并人工推至石门车场内,然后用蓄电池机车拉至甩车场)。

4、支护方式:在顶、底板较稳定的采煤工作面,采用戴帽点柱的“二.四”控顶方式;在顶板比较破碎且底板比较松软的采煤工作面,采用“一梁二柱”的“二.四”控顶方式,并且进行全封闭管理。

5、采空区处理:采用全部跨落法和矸石充填法处理采空区。采空区实行矸石充填,在安全生产方面创造了良好的前提,同时也减轻了对环境的污染;为公司创造了较好的经济、社会效益。

工作面在回采过程中,采用“三·八”制作业。当班作业人员进入工作面,首先对工作面进行一次全面的安全检查,发现问题及时处理,然后进行打眼装药工序,随即进行放炮工序,放炮工序结束后,进行支柱和延分段密集工序,最后进行回柱放顶工序。每班必须搞好当班开帮段及相邻上下的维修工作,如此每班反复循环作业。(以分段密集采煤法为例)

除此以外,我熟悉并掌握了采煤

这四个月的实习生活,虽然有点辛苦却获益匪浅,四个月的理论与实践的联系过程中,我逐步完成了从了解、熟悉到管理的过程;在现场工作中进一步提高了自己的技术管理能力和现场操作能力;在工作外的学习中进一步增加了自己的技能知识。

通过四个月的实习,我也感觉到了自己的不足之处,我觉得作为一名技术管理人员,不仅要有很强的理论知识,还要有丰富的实践经验。只有平时多加强对理论知识的补充和扩展,多向经验丰富的领导、同事、工人请教现场实践经验,通过平时的一点一滴慢慢积累实践经验,这样才能不断的提高自己的技能知识和业务素质。

在今后的工作中,我仍然会以正确的态度对待各项工作任务,爱岗敬业,勤勤恳恳,积极提高自身各项业务素质,争取工作的主动性,具备较强的专业心、责任心,认真遵守公司的各项规章制度,努力提高自身工作效率和业务素质。

武钢生产实习报告篇十五

4、虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。

1、听安全报告。

主要内容有:工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。

2、听生产工艺报告,并参观了解工厂的主要生产工艺流程(包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等)。

1、参观中必须听从引导人员的指挥,严格遵守工厂的安全规章制度,牢树安全第一的思想,切实注意安全。

一旦发现有违反纪律者,实习成绩一不及格处理。

2、实习时必须认真听报告、做好笔记。

实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。

二、实习内容

作为安全工程二年级的学生,根据学校的安排,我们以7月3日至7月13日在武钢进行了为期近两周的认识实习。

与上学期金工实习不同的是这次实习以听报告和参观为主,在老师的带领下,我们从7月3日开始先后参观了武钢焦化厂,烧结厂,炼铁厂,炼钢厂和热轧厂五个厂。

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武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设,1958年9月13 日正式投产。

它是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业,与鄂钢、柳钢联合重组后,集团公司已成为年产钢2000万吨规模的大型企业集团,在中国排名第3位,世界排名第16位。

武钢本部厂区坐落在“九省通衢”的湖北省武汉市东郊,长江南岸,占地面积21.17平方公里。

作为中国重要的板材生产基地,武钢拥有矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。

在近50年的建设与发展过程中,为中国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。

第一站——武钢焦化厂

焦化厂由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、化验和修理等车间组成。

其中化验和修理车间为辅助生产车间。

备煤车间的任务是为炼焦车间及时供应合乎质量要求的配合煤。

炼焦车间是焦化厂的主体车间。

炼焦车间的生产流程是:装煤车从贮煤塔取煤后,运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室,煤经高温干馏变成焦炭,并放出荒煤气由管道输往回收车间;用推焦机将焦炭从碳化室推出,经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦;之后,从熄焦车卸入凉焦台,蒸发掉多余的水分和进一步降温,再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。

回收车间负责抽吸、冷却及吸收回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。

焦化主产过程中存在的主要危险源有:粉尘危害、有毒有害及易燃易爆气体和物质流伤害、火灾爆炸伤害、高温和噪声危害等。

事故的类别为:火灾、爆炸、机械伤害、中毒、灼烫事故等.根据冶金行业焦化厂事故原因分析可知,导致事故发生的王要原因分别是:违章作业和操作失误,安全技术知识缺乏和安全操作技术不熟练,技术和设计缺陷,设备设施和工具缺陷。

基于这些危险因素,焦化厂在安全方面有很严格的管理体系。

概括起来有以下几点基本要求:

1 焦化设施的设计应保证安全可靠,对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业,应优先采取机械化、自动化措施。

2 散发有害物质的设备应进行密闭,避免直接操作。

3 焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件,设计审查应有使用单位的安全部门参加。

4 施工必须按设计进行,如有修改应经设计单位书面同意。

隐蔽工程,应经使用单位与施工单位共同检查合格,才能封闭。

施工完毕,应由施工单位编制竣工说明书及竣工图,交付使用单位存档。

5 新建、扩建、改造和大修的焦化设计,必须经过检查验收合格,并有完整的安全操作规程,才能投入运行。

焦化设施的验收,应有使用单位的安全部门参加 。

6 对焦化作业人员必须进行安全技术教育和操作培训,经考试合格,方可独立工作。

7 存在危险物质的场地,应设醒目的安全标志。

8 可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方,应设自动监测报警装置。

9 较高的通行、操作和检修场所,应设平台或防护栏杆。

10在易燃、易爆场所,禁止使用易产生火花的工具。

第二站——烧结厂

武钢股份有限公司烧结厂,系专门为高炉生产人造富矿的主体生产厂。

现有4个烧结车间,占地面积82.93万平方米,设计年产烧结矿1303万吨。

烧结厂投产46年来共生产入炉烧结矿2.17亿吨,球团矿430.9万吨。

烧结厂于1959年8月29日投产,建有4台75平方米烧结机。

20世纪60年代末期兴建了二烧车间,70年代兴建了三烧车间,在80年代进行了二烧改造,90年代兴建了现代化的四烧车间,又先后于2001年、2003年和2004年对一烧、三烧、二烧进行了技术改造,新建了新三烧、新二烧。

烧结厂通过开发新工艺、新技术,引进与消化移植当今世界烧结行业先进工艺设备,模糊控制技术,从而使烧结工艺、技术装备水平、产品质量、能源消耗水平、环保质量等得到不断完善与提高,跃居全国同行业领先水平,成为全国最大的现代化烧结厂。

烧结是把含铁废弃物与精矿粉烧结成块用作炼铁的原料。

其工艺过程是按炼铁的要求,将细粒含铁原料与熔剂和燃料进行配料,经造球、点火、燃烧,所得成品在经过破碎、筛分、冷却、整粒后运往炼铁厂。

通过听报告我们了解到烧结生产在安全环保方面主要要注意以下几点:

1 铁精矿运输。

铁精矿是烧结生产的主要原料,在选矿厂生产过程中,常夹杂着大块和其他杂物,在胶带运输中经常发生堵塞、撕裂皮带,甚至进入配料圆盘使排料口堵塞事故。

处理时易发生人身伤害事故。

为避免以上事故,胶带机的各种安全设施要齐全,保证灵活、可靠,并应实现自动化控制。

2 主体设备存在的不安全因素。

例如带式烧结机。

其存在的不安全因素是烧结机的机体又大、又长,生产与检修工人会因联系失误而造成事故。

随着烧结机长度的增加,台车跑偏现象也很严重;受高温的变化,易产生过热“塌腰”现象。

所以应当为烧结机的开、停,设置必要的联系信号,并设立一定的保护装置。

3 要注意除尘与噪声防治。

一是烧结厂防尘:烧结过程中,产生大量的粉尘、废气、废水,含有硫、铝、锌、氟、钒、钛、一氧化碳、二氧化硅等有害成分,严重地污染了环境。

因此应抽风除尘。

烧结机抽风一般采用两级除尘:第一级集尘管集尘和第二级除尘器除尘。

大型烧结厂多用多管式,而中小型烧结厂除了用多管式外还常用旋风式除尘器。

二是烧结厂的噪声防治:烧结厂的噪声主要来源于高速运转的设备。

这些设备主要有主风机、冷风机、通风除尘机、振动筛、锤式破碎机、四辊破碎机等。

对噪声的防治,应当采用改善和控制设备本身产生噪声的做法,即采用合乎声学要求的吸、隔声与抗震结构的最佳设备设计,选用优质的材料,提高制造质量,对于超过单机噪声允许标准的设备则需要进行综合治理。

第三站——炼铁厂

武钢股份有限公司炼铁厂现有六座现代化大型高炉,是我国生铁的重要生产基地之一。

炼铁厂1958年9月13日建成投产。

经过47年的建设、改造和发展,年生产规模达到1000万吨。

具有精良的生产装备和先进的技术优势,1958年9月13日炼出第一炉铁水至今,已累计生产生铁16648万吨。

40多年来,炼铁厂依靠科学管理和技术进步,不断加大技术投入。

尤其是以1991年10月五号高炉建成投产为标志,炼铁生产以科技进步为特征进入加速发展时期,并坚持“优质、低耗、高产、长寿、创新”的高炉技术操作方针,走引进、消化、移植与自主开发之路,无料钟炉顶、软水密闭循环、inba炉渣处理系统、高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中。

2004年7月16日,六号高炉投产,使炼铁厂各项经济技术指标日新月异,焦比、煤比、风温、工序能耗、高炉利用系数、全员劳动生产率均居国内同行业前茅。

炼铁是将铁矿石或烧结球团矿、锰矿石、石灰石和焦炭按一定比例予以混匀送至料仓,然后再送至高炉,从高炉下部吹入1000℃左右的热风,使焦炭燃烧产生大量的高温还原气体煤气,从而加热炉料并使其发生化学反应。

在1100℃左右铁矿石开始软化,1400℃熔化形成铁水与液体渣,分层存于炉缸。

之后,进行出铁、出渣作业。

炼铁生产所需的原料、燃料,生产的产品与副产品的性质,以及生产的环境条件,给炼铁人员带来了一系列潜在的职业危害。

例如,在矿石与焦炭运输、装卸,破碎与筛分,烧结矿整粒与筛分过程中,都会产生大量的粉尘;在高炉炉前出铁场,设备、设施、管道布置密集,作业种类多,人员较集中,危险有害因素最为集中,如炉前作业的高温辐射,出铁、出渣会产生大量的烟尘,铁水、熔渣遇水会发生爆炸;开铁口机、起重机造成的伤害等;炼铁厂煤气泄漏可致人中毒,高炉煤气与空气混合可发生爆炸,其爆炸威力很大;喷吹烟煤粉可发生粉尘爆炸;另外,还有炼铁区的噪声,以及机具、车辆的伤害等。

如此众多的危险因素,威胁着生产人员的生命安全和身体健康。

因此了解并牢记安全生产技术相当重要。

针对高炉危险源的特点,炼铁厂采取管理控制、人行为控制与技术控制相结合的控制管理办法。

1 对电气设备及作业人员的管理:电气作业一般由电工执行,发生电气事故造成的人身伤害事故中多是电气作业人员。

发生电气事故的原因主要表现在未经过电气知识培训不懂电气安全技术、对作业现场不熟悉、责任心差、违反规章制度、电气设备隐患等几个方面。

因此,在安全管理方面的控制办法为:

(2) 各高低压配电室配电柜设置电器原理图;

(3) 定期对电工工具、电气线路、设备进行点检巡查,确保绝缘良好。

对电气工具、设备等查出的隐患及时整改;

(4) 严守电气作业安全技术操作规程,严格执行“两票三制度”,经常性的安全教育与提示、互保,明确职责,杜绝违章作业等。

2 对预防皮带绞碾的管理:皮带绞碾事故均发生在皮带机头、机尾、拉紧装置(如包角滚筒) 等处,预防皮带事故,要做到:

(3) 检修皮带严格“停电挂牌”制度,设专人负责,检修完毕,确认皮带机上下无人方可试车等。

3 煤气事故的预防与管理:炼铁高炉分厂作为高炉煤气的生产单位,也是高炉煤气与焦炉煤气的使用单位,煤气区域点多、面广,煤气区域作业频繁,根据生产现场的实际情况制定煤气区域作业的安全规章制度与防范措施并严格执行,是杜绝发生煤气事故的保证。

(1) 煤气系统实行专人负责,专业管理。

高炉的安全、煤气工程师主管,负责整个炼铁煤气系统的处理、管理。

(2) 煤气系统动火执行动火申报制度,动火单位须提前报动火计划申请,制订处理措施方案,报安全工程师处审核批准,由煤气防护人员负责监督动火措施的落实与检测监护,并开具动火证。

(3) 进入煤气区域作业,执行“翻牌”制度,要求至少两人同行,带上煤气报警仪,看好风向,一人监护,一人工作,到有煤气泄露的地方必须叫煤气防护人员监护。

(4) 煤气系统设施每日点检,保证无煤气泄露。

与煤气系统相连的燃烧炉严格执行先点火后送气的规章制度。

(5) 工业用蒸汽与取暖用蒸汽彻底分开,各蒸汽管路的变更均要通过安全管理人员批准。

(6) 每年定期进行煤气知识培训与讲座,不断增强职工对煤气知识的认知和处理能力等。

4 喷煤事故的预防与管理:喷煤由于其生产原料为煤炭的特殊性,极易发生着火、爆炸事故。

因此在处理中要严格控制:

(1)系统内的含氧量、温度不超标;

(2) 氮气压力稳定,事故充氮装置灵敏可靠;

(3) 各仪表定期校验,测量准确;

(4) 各处煤粉储存不超过规定时间;

(5) 煤粉挥发份不超过25 % ,原煤无着火,无明火进入喷煤生产系统;

(6) 在停煤、停风状态下,喷吹与高炉的连接可靠切断等。

5 高炉出渣、出铁或铸铁事故的控制管理:高炉出渣、出铁或铸铁,易发生烧伤、爆炸事故。

主要控制铁口、渣口、小坑事故。

(1) 浅铁口、潮铁口造成铁口失常出铁时跑大流,或褪泥炮时渣铁跟出均有可能造成人员烧伤或发生爆炸事故。

在浅铁口的情况下,工作人员在开铁口时不能开穿,用钎子打开,铁口眼要小,铁水要平稳流出,必要时高炉应减风减压处理;潮铁口应将铁口烘干后出铁;所有铁口问题均应作好小坑、沙坝等预防措施以预防铁水跑大流可能造成的事故。

(2) 渣口放渣铁水不能超过安全容铁量,出渣前应检查渣口是否漏水,防止渣口过铁发生爆炸。

(3) 小坑应勤检查,每班认真测量小坑水温,防止小坑内冷却水管烧漏;按工艺要求垒沙闸时其高度应根据铁口的工作情况决定,抠净残渣残铁、作牢烤干、出铁时通畅等。

第四站——炼钢厂

武钢股份有限公司第二炼钢厂1971年1月开始筹建,1977年11月25日,1#转炉正式投产,1978年10月27日1#连铸机热负荷试车一次成功。

1984年,二炼钢厂在全国首批开发应用了转炉顶底复合吹炼技术。

同年,第一个在世界上实现了硅钢连铸生产。

1985年3月,率先在全国实现全连铸。

1999年,第一个在世界上实现转炉溅渣与复吹炉龄同步,超过了15000炉炉龄,并持续保持炉龄最高世界纪录。

2005年3月,1#转炉成功达到了30368炉,第五次刷新了复吹转炉炉龄的世界纪录。

二炼钢厂通过不断地引进、消化吸收国内外先进技术,持续开展技术进步和技术创新,形成了以纯净钢冶炼控制、复吹转炉溅渣护炉、rh真空精炼工艺、连铸机动态轻压下系统应用、结晶器液压非正弦振动系统应用等为代表的一批二炼钢厂的专有实用技术,优质钢比达100%,其中80%以上是品种钢,成为武钢和全国优质品种钢的冶炼生产基地。

现有钢种产品结构涵盖了国内17大系列430个牌号钢种,大部分属于国家精品名牌产品。

以彩板钢为代表的冷轧薄板钢系列替代了进口,振兴了民族工业;耐火耐候钢系列的生产,充分满足了社会和公众安全对钢铁产品的严格要求,并取得了良好的经济效益和社会效益。

铁水中含有c、s、p等杂质,影响铁的强度和脆性等,需要对铁水进行再冶炼,以去除上述杂质,并加入si、mn等,调整其成分。

对铁水进行重新冶炼以调整其成分的过程叫作炼钢。

炼钢的`主要原料是含炭较高的铁水或生铁以及废钢铁。

为了去除铁水中的杂质,还需要向铁水中加入氧化剂、脱氧剂和造渣材料,以及铁合金等材料,以调整钢的成分。

含炭较高的铁水或生铁加入炼钢炉以后,经过供氧吹炼、加矿石、脱炭等工序,将铁水中的杂质氧化除去,最后加入合金,进行合金化,便得到钢水。

炼钢炉有平炉、转炉和电炉3种,平炉炼钢法因能耗高、作业环境差已逐步淘汰。

转炉和平炉炼钢是先将铁水装入混铁炉预热,将废钢加入转炉或平炉内,然后将混铁炉内的高温铁水用混铁车兑入转炉或平炉,进行融化与提温,当温度合适后,进入氧化期。

电炉炼钢是在电炉炉钢内全部加入冷废钢,经过长时间的熔化与提温,再进入氧化期。

炼钢生产的主要安全技术包括以下几个方面:

1 氧枪系统安全技术:转炉和平炉通过氧枪向熔池供氧来强化冶炼。

氧枪系统是钢厂用氧的安全工作重点。

(1)弯头或变径管燃爆事故的预防。

氧枪上部的氧管弯道或变径管由于流速大,局部阻力损失大,如管内有渣或脱脂不干净时,容易诱发高纯、高压、高速氧气燃爆。

应通过改善设计、防止急弯、减慢流速、定期吹管、清扫过滤器、完善脱脂等手段来避免事故的发生。

(2)回火燃爆事故的防治。

低压用氧导致氧管负压、氧枪喷孔堵塞,都易由高温熔池产生的燃气倒罐回火,发生燃爆事故。

因此,应严密监视氧压。

多个炉子用氧时,不要抢着用氧,以免造成管道回火。

(3)汽阻爆炸事故的预防。

因操作失误造成氧枪回水不通,氧枪积水在熔池高温中汽化,阻止高压水进入。

当氧枪内的蒸气压力高于枪壁强度极限时变发生爆炸。

2 钢、铁、渣灼伤防护技术:铁、钢、渣液的温度很高,热辐射很强,又易于喷溅,加上设备及环境的温度很高,极易发生灼伤事故。

(1)灼伤及其发生的原因:设备遗漏,如炼钢炉、钢水罐、铁水罐、混铁炉等满溢;铁、钢、渣液遇水发生的物理化学爆炸及二次爆炸;过热蒸汽管线穿漏或裸露;改变平炉炉膛的火焰和废气方向时喷出热气或火焰;违反操作规程。

(2)安全对策:定期检查、检修炼钢炉、钢水罐、铁水罐、混铁炉等设备;改善安全技术规程,并严格执行;搞好个人防护;容易漏气的法兰、阀门要定期更换。

3 炼钢厂起重运输作业安全技术:炼钢过程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重设备和机车进行运输,运输过程中有很多危险因素。

(1)存在的危险:起吊物坠落伤人;起吊物相互碰撞;铁水和钢水倾翻伤人;车辆撞人。

(2)安全对策:厂房设计时考虑足够的空间;革新设备,加强维护;提高工人的操作水平;严格遵守安全生产规程。

第五站——热轧厂

武钢热轧厂是毛泽东主席和周恩来总理生前批准引进的。

以高速化、大型化、连续化、自动化的生产装备和规格齐全、质量上乘的钢铁产品闻名遐迩,被人们称为镶嵌在长江之滨的钢铁明珠。

一热轧投产27年来,坚持把“为中国工人阶级争气、为社会主义祖国争光、各项工作争一流”的“三争”精神作为建设和发展热轧厂的强大精神支柱,取得了产品创“十大名牌”、质量攻“六大高地”、产量破设计水平、热轧板卷销往日本、韩国、东南亚、欧洲的可喜成绩。

到2004年10月31日为止,热轧厂已累计为国家经济建设提供优质板材8965万多吨,产品总长度可以绕地球58圈,成为全国最大的板材基地之一。

一热轧在投产时仅有8个品种的基础上,大胆创新开发出20余系列的100多个品种的产品,瓶钢、耐候钢、汽车用钢、集装箱用钢、2c、3c船板、高强度石油管线钢等十大品种均由热轧厂填补国内生产空白。

其中4项产品获全国金银奖,7项产品获实物质量金杯奖,40余项产品荣获部、省、市优产品称号,92%产品的实物质量达国际先进水平。

二热轧2250mm热连轧于1994年底开始筹建,其生产能力及规模在国际上属于领先水平。

二热轧瞄准国家的大工程、大项目及一些国内空白产品品种,积极开展新产品的试制工作,成功开发了炮管用钢、杭桥钢、汽车专用钢、高强度耐侯钢、高强度x70、x80钢等新产品。

轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。

热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。

从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品,它的强度不是很高,但是塑性、可焊性较好,外观颜色不亮。

轧钢主要有以下几项安全技术

1 原料准备的安全技术:要设有足够的原料仓库、中间仓库、成品仓库和露天堆放地,安全堆放金属材料。

钢坯通常用磁盘吊和单钩吊卸车。

挂吊人员在使用磁盘吊时,要检查磁盘是否牢固,以防脱落砸人。

使用单钩卸车前要检查钢坯在车上的放置状况。

钢绳和车上的安全柱是否齐全、牢固,使用是否正常。

卸车时要将钢绳穿在中间位置上,两根钢绳间的跨距应保持1m以上,使钢坯吊起后两端保持平衡,再上垛堆放。

400℃以上的热钢坯不能用钢丝绳卸吊,以免烧断钢绳,造成钢坯掉落砸、烫伤。

钢坯堆垛要放置平稳、整齐,垛与垛之间保持一定的距离,便于工作人员行走,避免吊放钢坯时相互碰撞。

垛的高度以不影响吊车正常作业为标准,吊卸钢坯作业线附近的垛高应不影响司机的视线。

工作人员不得在钢坯垛间休息或逗留。

挂吊人员在上下垛时要仔细观察垛上钢坯是否处于平衡状态,防止在吊车起落时受到震动而滚动或登攀时踏翻,造成压伤或挤伤事故。

2 加热与加热炉的安全技术:燃料与燃烧的安全。

工业炉用的燃料分为固体、液体和气体。

燃料与燃烧的种类不同,其安全要求也不同。

气体燃料有运输方便、点火容易、易达到完全燃烧,但某些气体燃料有毒,具有爆炸危险,使用时要严格遵守安全操作规程。

使用液体燃料时,应注意燃油的预热温度不宜过高,点火时进入喷嘴的重油量不得多于空气量。

为防止油管的破裂、爆炸,要定期检验油罐和管路的腐蚀情况,储油罐和油管回路附近禁止烟火,应配有灭火装置。

工业炉发生事故,大部分是由于维护、检查不彻底和操作上的失误造成的。

首先要检查各系统是否完好,加强维护保养工作,及时发现隐患部位,迅速整改,防止事故发生。

为了预防轧钢生产事故,检修前组织好检修人员和安全管理人员做好安全准备工作,并在检修过程中加强安全监护。

重视不安全因素,除有安全防范措施外,检修现场要设置围检、安全网、屏障和安全标志牌。

高空作业必须戴安全带。

三、实习体会

通过这次认识实习,我对我们的专业有了更加深入的了解,熟悉了安全工程技术人员的工作职责和工作程序,获得了组织和管理生产的初步知识;也更加明确了未来工作的方向和工作任务。

这样也便于我在以后的学习中更容易抓住重点,学好专业知识。

安全为天,警钟长鸣!作为安全专业的学生,我们的任务是艰巨的。

虽然现在科技发展快,各行各业都引进了一些高科技的机械设备,但安全隐患并未随之减少,相反且很有可能带来新的问题。

这就需要我们努力学好科学文化知识,刻苦钻研,争取研究出更加安全环保的设备或者是科学的安全环保措施!

四、致谢

最后感谢学校给我们安排了这次实习,也感谢武钢各厂给我们提供了这样的机会以及各厂相关人员对我们的指导,更感谢两位专业老师两周以来,顶着炎热的的太阳带领我们参观,并耐心的帮我们解决各种疑难困惑。

以后我会努力学好安全专业的相关知识,将这次实习的收获体现到我的行动中去。

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