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武钢实习报告参考篇一
下面是小编为大家收集的关于法院的。
范文，希望对大家有帮助!
9月，我来到×人民法院庭实习，为期三个月。经过这三个月短暂的实习生活，我不仅巩固了大学三年以来所学的法学专业知识，还锻炼了法律实践能力。通过与该法院的各位法官老师的沟通与交流与其建立了良好的关系，大大增加了我的人际交往能力，增长了社会经验，开阔了眼界，令我受益匪浅。
首先，我要向帮助指导我的庭长、各位庭法官以及书记员等人深表感谢，感谢你们为我的顺利毕业实习做出的努力和给予的帮助!
初到法院的我满怀着激情，虽然还未曾工作过，对法院的工作流程亦不甚了解，但我对一切都充满了信心，相信只要自己多与那些法官、书记员沟通，不懂的地方多向他们请教然后再慢慢去领会，自己在较短的时间内一定能够很快适应这里的工作。
刚来的一段时间，几乎都是学习法院的有关。
规章制度。
以及工作纪律，熟悉各科室，然后跑跑办公室、送送文件什么的，再就是陪同书记员一起去送达裁判文书等。似乎觉得工作很单调，但我知道面临一个全新的环境总得有一个慢慢适应的过程，况且任何一门工作都不是简单就可了事的，比方说对于裁判文书的送达要严格依据法定程序，文件也得有专门的负责人签收。趁这段时间也正好可以熟悉一下这里的工作环境和工作流程，以便能更好的融入到这个新的集体之中。
大约过了一个星期，我们的庭长找我开了简单的座谈会，也就是谈话吧。他首先是对我们这段时间的工作热情和工作态度表示肯定，其次是针对对我们的具体情况提出了一些希望和要求。他希望我们能够把握这次实习的机会，以巩固自己大学几年以来所学的专业知识，更重要的是要勤学好问以增长自己的实践经验。还对我们分析了目前大学生就业的形势，以及他这些年以来的。
工作体会。
他告诫我们要在当前就业严峻的形势下端正自己的心态，对自己要有一个合理的定位，不要心浮气躁而应该脚踏实地地去学习和掌握的知识和经验同时，对我们所学的法学专业的就业状况进行了分析，鼓励我们要树立信心，努力去学习，力争通过国家司法考试甚至是公务员考试，为将来能从事法律工作做准备最后，给我们介绍了指导我们实习的法官，并希望我们能够虚心向他们学习，对一些不懂的问题及时向他们请教。
公桌上的那本日历上清楚地记载着每次开庭的时间与日期，工作日志里更是清晰地记载着会议摘要、与会人员、开庭安排、来访人员记录、调解记录等。与法官同办公室的还有法官，她有着多年的涉及婚姻家庭案件方面的审判经验，为人亦谦虚和善，对待来访的当事人都能耐心的倾听他们的意见然后耐心地劝解。工作上细致，充分准备着每次的开庭工作，业余时间多在专研自己的业务知识。针对一些具体的案件，我时常与她一起交流并发表自己的意见，同时请教一些尚不懂的问题，她均能熟练解答并对我所提出的意见给予一定的肯定。
法官经常告诉我说，作为一名审判人员，要时刻牢记最高人民法院关于“五个严禁”以及河南省高级人民法院“十条禁令”的规定，严肃地约束自己的行为，模范地遵守宪法和法律，维护宪法和法律的实施。从事审判工作，不仅要有丰富的法律专业知识和工作经验，而且还应该有较高的法律素养，对待当事人要细致耐心地劝解。适用法律时，更应该要谨慎，尤其是在行驶自由裁量权时，从而切实维护当事人的合法权益。在从事法庭审判工作之外的工作时，如案卷的装订、归类入档等亦应该做到严肃认真，不可草率马虎了事。
此次毕业实习开阔了我的视野，在实践中我的专业知识得到了巩固，解决问题的能力也受到了锻炼，也使我对法律在现实中的运作有了初步的了解。此外，更让我庆幸的是，在实习过程中我结交了许多法官和书记员朋友，从他们身上我学到了勤勤恳恳的工作作风和很多为人处世的方法，这些都是我平时在书本上学不到的。最后，我想再一次向为我的实习提供帮助的法院工作者们致以，最衷心的感谢!谢谢你们!
一、感谢指导老师们教诲。
史庭长的认真和细致是法院出名的，他从来都是一丝不苟地对待工作，大到高院的规定小到一个标点符号。他对我们十分严格，不允许出一点差错。不过尽管这样，史庭长对待我们却十分和气，平易近人，我们都十分敬佩他。张老师和我一个办公室，教给了我很多东西，比如执行。
通知书。
的签发，出庭通知书的书写等等，还给我讲他以前办案的事情，教给了我很多学校里学不到的社会知识。还有其他几位老师，他们的勤奋，严谨，饱满的法学知识，丰富的人生阅历，分析问题切入要害的能力给我留下了深刻的印象，也对我产生了很大的影响。我向所有指导我和给我提供帮助的法官们，史吉太老师，还有其他工作人员鞠躬，致谢，感谢你们为我的实习顺利结业付出的辛劳。
法官的工作并不是像很多人想象的那样轻松，除了要有扎实的法律基础，丰富的办案经验之外，还要面对形形色色的当事人。我在法院的时候，经常能看到情绪激动的当事人，有的蛮横无理，有的大吵大闹，有的号啕大哭，老师们都很耐心地为他们解释相关的法律知识，尽最大的努力保障他们的合法权益，经常一讲就是大半天。老师们告诉我，作为一名法律工作者，就是要伸张正义，保护老百姓的合法权益，对每个来访者都应该以礼对待，平等对待。而且身为法官，会经常遇见一些很难缠的当事人，甚至会有危险，这些问题都是要考虑到的。老师们讨论案情，对判决结果及判决书的内容反复推敲反复修改，认真工作的态度令我十分敬佩。
二、初到法院满腔激情。
200*年7月21日我们来到宁县人民法院，虽然天下着倾盆大雨，但丝毫没有影响我们的热情。当天，法院的领导及各庭的庭长给我们开了座谈会，对我们表示了热烈的欢迎，并提出了一些希望和要求，实习生们认真听取了领导们的讲话，个个充满干劲。最主要的就是为我们分配不同的工作及安排住宿问题。我被分配到了法院的刑庭。
会议结束后，同学们都跟着各自庭的庭长去熟悉了工作环境。我随着史吉太庭长来到办公室，与办公室的张老师等见了面，他们热情的欢迎了我。我在法院的工作，主要就是在史老师，张志轩、等几位老师的指导和带领下完成的，他们都是法院资深的审判员，拥有十分扎实的专业知识基础和丰富的办案经验，对我也非常照顾，我十分敬佩他们。
由于刑庭只有我一个实习生，难免有些紧张和担心，害怕自己做不好工作，为别人添麻烦。不过，这也是个锻炼自己的好机会，正因为是一个人，更是需要我独立迎接挑战。就这样，我满怀激情，正式开始了在宁县人民法院的实习生活。
三、充满辛劳的书记员工作。
我以前从没在法院实习过，对书记员的工作更是一窍不通。面对自己即将独立工作，信心很不足，怕出问题，给老师们和当事人带来不必要的麻烦。还好史老师他们不停鼓励我，给我增添信心。我认真了解了书记员工作的主要内容及要注意的事项。
书记员主要负责案件的记录工作，包括庭审笔录、送达笔录、询问（讯问）笔录、调解笔录等等，还要负责一些案卷的整理装订工作及一些文件的打印送达工作。说起这记录工作，也许有人会认为书记员的记录毫无技术和难度可言，只是简单的记录罢了，但作笔录其实是大有学问的。本来我就对记录这个工作完全不了解，写字速度又不快，再加上没有经验，不知道各种记录应有的格式，一开始完全摸不着门道，闹了不少笑话。各种记录都有一定的规律和格式，只要掌握了这些基本的规律和格式，记录就会简单很多。比如庭审笔录、起诉书副本送达笔录，都有“头纸”，就是将常规的、必须要问的问题都事先打印好的纸。以庭审笔录为例，“头纸”的内容通常有开庭时间、地点、案由、被告人的基本情况、是适用简易程序还是普通程序、公开还是非公开审理、合议庭成员名单、被告人权利告知等内容，这些都是打印好的，开庭前一天，老师就会把起诉书副本给书记员，以上内容只要照着起诉书副本抄写就好了，能省下不少时间和精力。也就是说，真正的纪录是从法庭调查开始的。另外，在法庭调查的部分，记录也是有规律可循的。有些程序是反复循环的，将其他固定的话反复写，就能省去很多功夫了。
笔录工作的困难还有很多，比较典型的就是语言问题。就是不知道该记什么，不知道哪些是重要的，哪些是不用记的。庭审还好一些，询问笔录和调解笔录就比较麻烦了。因为询问笔录的对象通常是被害人或其家属，而调解笔录更是在矛盾双方间展开，往往正式发问开始后，法官会一边给他们解释、调解，一边发问，对方也由于情绪激动常常词不达意或口齿不清，有的因为文化程度不高，会说一些与问题无关的话，并且逻辑也很混乱。如果书记员经验不足的话，要么会把法官和当事人的每一句话全都记下来而被累死，要么会一句都记不下来而被骂死。所以一定要有较强的归纳能力，明白提问者和答问者要表达的主要意思，迅速地分析出哪些是重要的内容，删掉不必要的内容，并将口语化的语言尽量转化成书面语言记下来。而要做到这一切，还有一个重要的前提，就是听得懂。
另外，值得一提的是我在实习期间尝试了自己写刑事判决书的稿纸。史庭长将两件案子交给我让我写一份判决书稿纸。这对我来说是非常大的考验，要知道，这两件案子都是普通程序，写判决书要求将每个证据的主要内容都写出来，并指明该证据都证明了什么，通常要写十几页。要写出判决书，就必须对整件案子十分熟悉，将厚厚的侦察卷看透。经过这两次写判决书稿纸，我深切地感受到写判决书的不易和各位老师的辛苦，让我学到了很多，锻炼了我克服困难的意志。
四、实习结束后的心得。
在这短短一个月的实习生涯中，我深切感受到了法院工作的不易。虽然，法院代表国家行使审判权，但法院和法官也有那么多的难处。取证工作困难重重，知情人不愿吐漏实情；有关人员漠视法律，恃权凌法不配合；弱势群体忍气吞声，维权意识淡薄；当事人法律观念匮乏，因小失大。这一切都促使我坚定了将来从事法律职业的梦想。
武钢实习报告参考篇二
一、实习时间：、09、02。——2013、09、13。
二、实习地点：
1，龙刚集团西安钢铁有限公司，
2，陕建八公司“国家开发银行数据中心办公大楼”项目。
3，中建八局“华润城”项目。
4，中铁四局“地铁三号线金花南路车站施工及区间施工”项目。
三、实习目的：
1.通过认识实习，了解钢铁生产的工艺流程，以及在钢铁生产过程所产生的安全隐患，和一些比较典型的钢铁厂的实际案发事故，提醒我们对安全不可忽视，从而加深对我国现行的安全方面的法律法规和安全状况问题的认识。
2.通过认识实习，了解建筑企业的大体工作流程以及对工民建建设过程中的第一道工序深基坑的施工工艺和程序，以及了解到国内对深基坑处理的一些比较先进的技术，从而学习到深基坑处理过程中相关安全方面的规章制度和安全劳动纪律。
3.通过认识实习，了解到建筑施工过程中地铁施工的工艺流程，以及地铁车站施工和地铁区间施工的技术和方法，从而对城市轨道施工过程中关于安全管理着方面的知识有一个具体的了解，最后提高对安全工程专业的浓厚兴趣，对安全工程专业建立感性认识，了解和熟悉安全工程学科的主要研究内容，为今后专业课的学习打下良好的基础。
4.通过接触实际生产过程，熟悉工民建施工过程中的居民高层住宅大楼的实体混凝土浇筑的具体过程，从而加深对高层住宅施工中一些安全方面的管理工作的认识。进一步了解本专业的学习实践环节，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。
四、实习内容：
1龙刚集团西安钢铁厂实习。
1〉简介。
陕西龙钢集团西安钢铁有限公司是陕西龙门钢铁（集团）有限责任公司的全资子公司，位于西安市红光路58号，现有职工人数693名，其中热轧专业技术人员75名，高级工程师9名,正高高级工程师1名。
全连轧生产线6月建成投产，设计年生产能力30万吨，主要设备有步进梁式燃气加热炉，轧线由17架轧机组成，全直流电机单独传动，计算机自动控制,采用全连轧工艺，终轧机后有控制冷却装置，自动分段飞剪和66×9m2步进齿条式冷床、300吨冷剪、成品收集台架、打包机等。公司全连轧生产线为龙钢集团公司提供产品加工和配套服务，生产组织、产品实现过程受龙钢集团公司宏观管理。公司的主导产品“禹龙牌”热轧带肋钢筋。
2〉轧钢生产工艺流程：
3〉西钢公司危险源（点）控制管理办法。
1、目的。
为了有效控制公司重大和不可容许风险，预防和杜绝不安全事故的发生，保证职工安全、健康和公司安全生产目标的实现，特制定此管理办法。
2、范围。
适用于本公司范围内的`重大和不可容许风险源（点）相关的作业、人员及设备的管理。
3、控制管理。
3．1适用性管理。
3．1．1相关人员要严格遵守危险源点相关的管理规定，认真履行职责，做好危险源（点）点检、维护等工作。
3．1．2各工段班组长、工段长每周组织有关人员对作业区危险源点检查一次，并对控制措施落实情况和相关人员履行职责情况进行检查。
3．1．3安全环保部不定期对危险源要害部位进行巡查，每月检查一次各危险源点控制措施的落实情况。
3．1．4技术保障部每月组织对危险源区域的设备完好情况进行一次综合检查。
3．1．5保卫部每月对有关危险源点消防安全情况进行检查一次。
3．1．6有关公司、分厂领导每月对控制情况检查一次,并协调处理有关问题,每月对相关人员的工作情况检查一次。
3．2煤气站。
3．2．1概况：包括煤气站内上煤系统、煤气发生炉、风箱、双联竖管、电捕焦、洗涤塔、排送机、煤气管网、沉淀池所含区域正常生产、检修作业。
责任单位：煤气站。
3．2．2危险源。
1、1#、2#、3#皮带卷入造成机械伤害事故。
2、煤仓顶部煤气泄漏造成人员中毒、火灾、爆炸事故。
3、插钎时蒸汽发生烫伤事故，插钎伤手事故。
4、处理锁气器、空心柱手孔时煤气泄漏造成爆炸、中毒事故。
5、煤气管道、阀门、水封、排送机等泄漏煤气造成火灾、中毒事故。
6、管道清理高空作业发生坠落事故。
7、检修焊割作业时发生爆炸事故。
8、捞取焦油、焦渣时发生坠落、淹溺造成伤害事故。
3．2．3安全提示。
1．严禁烟火按规作业。
2．煤气区域非工作人员严禁逗留。
3．外来人员禁止私自进入站内。
3．2．4管理措施。
1、操作工劳动防护用品必须穿戴齐全，楼梯扶手、护栏齐全可靠。
2、每班接班前对管道、阀门至少检查一次，班中不定期进行检查，发现跑、冒、滴、漏等及时维修、处理。对水封的水定期检查，及时补充。填写好煤气炉运行记录。
3、值班钳工每班对煤气炉设备及管网进行点检，发现问题及时处理，并做好点检记录。
4、在清理水封和煤气管道时，操作工按照《煤气炉安全操作规程》做好停送气工作。
5、严格执行公司动火制度，保证消防器材充足有效。
6、保证设备接地可靠，煤气区域内的照明设施、通风设备、设备开关等必须选用防爆型。
7、加强煤气救生器材的管理及维护，保证使用可靠。
8、加强煤气站人员日常安全操作技能培养，提高应急处理能力，确保煤气事故应急预案有效实施。
3．3钢坯装卸。
3．3．1概况：位于轧钢厂房东南跨，轧钢车间、生产部相关人员配合电磁吊卸坯料、按炉组坯、往上料台上装坯料。
责任单位为轧钢作业区。
3．3．2危险源。
1、运输钢坯车辆与车间操作人员配合不当，造成砸伤、挤伤伤害事故。
2、电磁吊作业时，安全装置及附件失灵导致钢坯落下砸伤人员事故。
3、钢堆堆垛不规范造成钢坯从垛上掉落伤人。
3．3．3安全提示。
1．加强联络、配合。
2．禁止停留。
3．严禁电磁盘吊物从人员上方越过。
4．钢坯堆垛整齐。
3．3．4管理措施。
1、车间内作业人员、外来人员劳动防护用品必须穿戴齐全。
2、加强与地面作业人员的联络和指挥配合，做到作业前安全确认。
3、加强电磁吊的日常检查、维护保养工作，严格遵守安全操作规程。
4、钢坯堆垛要整齐，不允许担空或单独放置不垫坯钢筋上。
3．4加热炉作业区操作及检修。
3．4．1概况：位于轧钢厂房东。包括步进梁式加热炉、空气及煤气管网、燃烧装置等设备，主要是加热炉煤气点火作业及检修。
责任单位为加热作业区。
3．4．2危险源。
1、加热炉煤气点火爆炸事故。
2、管道清理、检修作业发生烫伤、坠落事故。
3、煤气管道泄漏造成中毒、火灾事故。
3．4．3安全提示。
1．严禁烟火，按规作业。
2．煤气区域，非工作人员严禁逗留。
3．单人不得下到炉底坑作业。
3．4．4管理措施。
1、劳动防护用品穿戴齐全。
2、利用班前会和班组安全活动日，加热作业区做好对煤气作业人员的日常教育，做好记录。
3、点火前，相关人员进行现场安全确认签字。
4、作业人员严格遵守《煤气炉安全操作规程》和停、送气联络制度。
5、点火不成功，炉膛内应进行充分的通风换气。严格禁止一次点火不着，接连进行第二次点火。
6、炉顶护栏牢固可靠，安全警示标志应悬挂在醒目位置。
7、在步进梁底坑进行清渣、排污作业时，必须先进行检测煤气含量合格后方可下人，同时在坑口处应设监护人。
8、发生火灾时，应启动火灾应急救援预案。
3．5轧钢机组。
3．5．1概况：位于轧钢厂房北侧生产线。主轧机区由拉料辊开始，到精轧机后成品区剪机，主要有拉料辊、1#-7#粗轧机、s7、8#-11#中轧机、平活套、12#-17#精轧机、5个立式活套、s17等设备。
责任单位为轧钢作业区。
3．5．2危险源：
1、启动轧机时人员未离开造成来钢伤人。
2、轧机转动中轧钢工在轧机进钢口触摸轧槽、导卫、更换导卫水管等造成轧机夹伤人。
3、过钢过程中红钢飞出伤人。
4、劳动防护用品未按规定穿戴齐全、规范造成伤害事故。
5、与天车配合作业时，不按安全操作规程作业造成伤害事故。
3．5．3安全提示。
按规作业。
3．5．4管理措施。
1、轧钢作业区利用班前会和班组安全活动日对轧钢工做好日常安全教育培训，并做好记录。
2、接班前检查万向轴的防护罩是否齐全、可靠。
3、启动轧机前，2cs操作工按要求鸣笛示意所有轧钢工及其他人员迅速离开轧机，轧钢工听到鸣笛后必须停止在轧机上的操作，待确认本机组未启动时方可继续作业。2cs操作工确认轧机及周围确无人员时方可启动轧机。
4、轧机未停稳，任何人严禁在轧机前触摸导卫轧槽，严禁进行装导卫及水管等作业。
5、轧钢工在精轧机组进行压下（上）操作时，应保证两支钢的有效间距，确认后方可进行压下（上）操作。
6、在正常过钢时精轧机车周围禁止人员停留，防止跑钢伤人。
7、轧钢作业区的安全员、轧钢班长以及作业长进行安全巡查。每周组织一次安全检查，做好记录，发现问题及时整改。
3．6高压配电室。
3．6．1概况：包括动力分厂35kv变电站、1#变配电室、轧钢高配室、高线高配室。
责任单位分别为：动力分厂、轧钢分厂、高线电气作业区。
3．6．2危险源。
1、由于违章作业或操作失误而造成的触电事故。
2、停、送电倒闸（隔离开关、油开关）操作不当造成电弧烧伤、坠落事故。
3、绝缘工具性能失效、电气安全距离不够、接地及漏电保护措施不到位等导致触电、坠落、电伤事故。
4、油断路器油量不合适操作中产生爆炸。
5、高压架空线、埋地电缆发生断线、接地故障造成跨步电压触电。
武钢实习报告参考篇三
“创新武钢”活力之源。
一，面对“市场寒冬”启动全员自主创新活动。
当前，钢铁企业在“市场寒冬”中步履维艰，武钢面临前所未有的困难。面对空前危机局面，武钢领导层清醒地认识到，没有退路、别无选择，必须直面挑战、战胜困难、化危为机，奋力实现逆境崛起，这是中央企业的责任和使命，是武钢生存发展的迫切要求。
在公司总经理邓崎琳的亲自倡导下，在公司工会的具体组织下，武钢上下掀起了一个全员自主创新活动的热潮。
2011年10月中旬，公司总经理邓崎琳在公司党委常委、工会主席马启龙的陪同下，来到工会机关就职工自主创新工作进行专题调研。他深有感触地说，自主创新不仅仅是管理人员、科技人员的事情，更是全体职工每一个人的事情。只有发动全体职工急市场所急，急成本所急，大家都来提建议，都来搞创新，都来解难题，才能为公司发展注入更强大的活力。
公司在工人剧院举行了隆重的全员自主创新活动启动仪式。全国劳模刘幼生、孔君华、央企劳模朱有发和第六届全国钢铁行业职业技能大赛高炉炼铁工金牌得主宋钊、干法熄焦工金牌得主丁海，代表全体职工接受了公司总经理邓崎琳的授旗，标志着全员自主创新活动全面启动。劳摸代表在会上发出倡议，倡议公司全体职工立足岗位，人人争当创新能手，人人争做创新型劳动者。
公司总经理邓崎琳等领导参观了武钢工人自主创新成果展示，欣然提笔为工人自主创新成果展示题词：“技术创新是企业竞争力提高的动力，职工是企业创新的源泉。”
武钢行政、武钢工会联合发出《武汉钢铁（集团）公司深化职工全员自主创新活动管理办法（试行）》，标志着武钢全员自主创新活动有了制度保证，从而建立起全员自主创新活动的长效机制。
《办法》对全员自主创新活动的概念和内容进行了规范。全员自主创新活动就是以公司职工为主体，以创新为手段，依靠科研和专业管理人员，以武钢工人科技园、蓝领工作室、技师协会、劳模责任区等为载体，引导广大职工立足岗位、面向市场，通过创新实践，为公司发展注入新的活力、提高企业自主创新能力的群众性实践活动。全员自主创新活动主要包括工人自主创新成果、合理化建议、自主管理小组活动、先进操作法、青年“五小”活动等。
为了保证职工自主创新活动的有效开展，公司设立“武钢职工自主创新奖励资金”，每年拿出1000万元进行奖励。《办法》还明确了创新成果奖的评审条件和荣誉设置、评审程序等。每半年评审一次职工自主创新成果，每年在公司科技大会上表彰职工自主创新活动贡献突出的先进集体和个人。先进集体授予“职工自主创新先进单位”称号，作为公司“三个文明”建设评比基本条件之一；先进个人分别授予“工人发明家”、“金牌职工”、“操作能手”、“创新能手”等称号，除获得相应奖励外，还将安排到国内知名院校学习和深造，或国外著名企业参观、学习和访问。
二，武钢工人科技园引领职工创新劳动。
建设创新型国家，企业是主体；建设创新型企业，职工是主体。职工中蕴藏着无穷的智慧和创新力，工会组织引领职工立足岗位自主创新永无止境。
几年来，武钢工人科技园坚持引领职工献智慧、搞创新、解难题，为职工搭建了技术培训交流、发明创造和成果转化应用的平台，成为名副其实的”蓝领之家”。
武钢工人科技园对技能工人在发明创造过程中需要解决的问题，给予技术支招，帮助他们完成研发课题。组织3000多名工人技师、高级技师围绕生产技术重难点，开展“创一流的.岗位业绩、提一条合理化建议、攻一项技术难关、传一项技能绝招、发明一项专利”的活动。
武钢工人科技园连续3年组织青山本部32名高级技师与鄂钢公司的技师结成师徒对子，开展联合现场攻关。仅2011年，成功完成33项技术攻关课题，创效434万元。
武钢工人科技园形成了从上到下的职工自主创新网络，成立了39个以工人技师名字命名的“蓝领工作室”，还辐射到女职工、青年大学生群体，组织工人技师完成现场攻关2000余项，产生创新成果1350项，在全国、省市等获奖109项。
在2011年11月举办的第七届国际发明展览会上，武钢职工喜获2金6银8铜，这是武钢职工参加国际国内发明展上获奖最多的一次，也是获奖率最高的一次，34个项目参评16个获奖。
武钢工人科技园创建以来，一线工人的自主创新成果实现了从无到有。现在每两年开展一次工人自主创新成果评审活动。在已进行的四届评审中，一线工人申报了1204项自主创新成果，并在生产上得到应用。
随着职工自主创新活动的不断普及和深化，武钢工人科技园发现和培养了一大批技能人才。目前，自觉从事发明创造和创新实践的职工达到万余人。
联合焦化公司高级技师刘幼生先后完成了80多项发明创造，有30多项获得国家专利，被誉为“工人发明家”。去年11月23日，中央电视台科教频道《我爱发明》栏目播放了刘幼生发明“除癣机”的专题片《神奇的飞刷》。
冷轧总厂高级技师曹雁来长期的实践与探索，炼就了机组突发故障快速诊断的技艺，炼就了听声音判断设备隐患的技能，先后开展技术攻关达30多项。发明专利21项。他的发明成果《全自动控制锌渣清除装置》参加第62届德国纽伦堡国际发明展，获得银奖。他的《热镀锌锌锅表渣自动清理装置的研发及应用》获得2012年国家科技进步二等奖。
一些单位还注重发挥女工技师的作用。设备维修总厂“春燕工作室”完成10余项技术攻关课题，其中《1bf炉顶探尺系统改造》课题创效173.9万元。
湖北省“金蓝领”工程推进中，武钢职工刘幼生、朱有发、魏京桥等6名高级技师获“湖北省首席技师”称号。
在今年11月23日举办的全国冶金行业职工技术创新成果展示会上，中国钢铁工业协会专家对武钢工人科技园引领职工自主创新的做法进行了点评，并提议，为武钢有这么好的自主创新环境，有这么好的自主创新制度，有这么好的自主创新成就而鼓掌。
三，总结，命名，推广职工先进操作法。
武钢职工先进操作法是生产一线操作人员在生产过程中，经摸索实践总结提炼形成的具有独创性、先进性、科学性和普及性的操作方法。
武钢自1996年以来开展的总结、命名、推广先进操作法活动，在10多年的历程中不断改进和完善。到目前武钢共命名了223项先进操作法，各厂矿单位也先后总结、命名、推广了近千项先进操作法。
公司对先进操作法的评审标准按照独创性、先进性、科学性和普及性来进行评价，严格遵循“成熟一个命名一个，宁缺勿滥”的原则。为了确保先进操作法质量，武钢每年组织专家对申报的先进操作法进行初审、复审（现场评审）和终审，严把三关。公司级和厂矿级两个等级先进操作方法均以职工的名字进行命名。奖励金额逐步增加到2-5万元，项，并且对帮助形成操作法的相关人员按一定比例进行奖励。
在武钢每年的科技工作会上，获先进操作法命名的职工与科技人员同台接受表彰，披红戴花。一系列激励政策，极大地鼓舞了武钢广大职工立足岗位创新创效，使职工的聪明才智最大限度地得到发挥，在实践中推动生产力发展，有效增强了企业的自主创新能力。
四，职工自主管理小组合理化建议活动持续深入发展。
“质量武钢”的理念引领公司一线班组职工“人人争当创新能手”，都来献智慧、搞创新、解难题，使职工智慧的涓涓细流汇成大海。
武钢自主管理小组、合理化建议活动的成功经验进一步表明，自主创新并非高不可攀，自主创新就在我们身边，自主创新就在我们岗位细微处。
合理化建议是自主管理小组活动的摇篮，职工合理化建议中被采纳并能够实施的建议，均列为小组活动课题。公司工会每年开展的合理化建议活动，职工平均参与率达到了80%以上，年平均提合理化建议3万余条，采纳万余条，创直接和间接经济效益千万元以上。公司每年还评选一批合理化建议“金点子”，进行表彰并给予重奖。
武钢自主管理小组活动多年来在组织领导、覆盖领域、实施方法、成果水平等方面不断创新，形成了具有武钢特色的活动方式，为武钢坚持走质量效益型与科技创新型相结合发展道路作出了重要贡献。
由于武钢在自主管理小组活动的显著成效，武钢多次被中国质量协会命名为“全国质量管理小组活动优秀企业”。2012年，武钢以“实施自主管理的实践经验”被工业和信息化部授予全国“工业企业质量标杆”单位，被中国质量协会授予“质量管理小组活动推进”质量标杆示范单位。
武钢实习报告参考篇四
是描述记录实习过程和结果的文体。主要谈自己对某个专业问题的见解和。
心得体会。
对专门知识和基本技能的掌握情况，有关武钢生产实习报告该如何写，大家了解吗?下面本站小编为大家整理了武钢生产实习报告，欢迎参考。
1.实习概述。
1.1实习目的和意义生产实习是专业教学中的重要环节，这次在实习厂—武汉平煤武钢联合焦化公司(后简称武钢联合焦化厂)主要岗位的生产劳动，现场参观，现场教学和讨论，让学生熟悉焦化厂的组成，生产工艺主线的生产原理和工艺流程以及主要生产设备;了解主要工艺环节的操作指标的制定依据和测试方法。运用所学基本理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线的关键操作的作用和原理，为专业课的学习打好基础。增强我们学生观察事物，发现问题，分析问题的能力，开阔学生的眼界，增强对自己所学专业的热爱，树立良好的专业思想。
1.2实习时间：8月29日—9月23日。
1.3实习地点：武汉平煤武钢联合焦化公司。
1.4实习要求：实习期间认真遵守焦化厂里的有关规定，时时处处注意安全。服从命令，听从指挥，遵守作息制度。积极认真地参加生产劳动，真正做到不怕苦不怕累，虚心向工人师傅请教，积极主动学习。认真上好实习现场课。尊敬厂方各级领导，工人师傅和技术人员。实习结束后按照要求写好实习报告。
由于这次实习人数较多，分为五个组，所以我们实习岗位没有按照焦化厂生产工艺流程来参观，而是相互错开参观不同的车间及岗位。下面介绍实习主要内容时我就不按时间顺序，按焦化厂的主要工艺流程来介绍。
2.1备煤车间的实习。
我们小组在9月14号到备煤车间实习。备煤车间主要任务是为焦。
堆取料机.皮带配煤槽皮带.破碎机焦炉煤塔。
武钢焦化厂配合煤主要用10种单种煤：气煤.肥煤.焦煤.廋煤.气肥煤.贫煤，贫瘦煤，1/3焦煤，2/3焦煤，1/2粘煤。外购煤通过全自动的翻车系统送到煤坑，没有采用其它小型焦化厂的车辆运输，大大减少占地面积，更加高效处理来煤。单种煤采用“先混后破碎”的方式送到煤塔。这种方式没有“先破碎后混”配煤比例精确，但实际操作更经济更省力。可以减少破碎机皮带的数量，更利于观测。最后我们到配煤中控室现场观看技术员的调度工作，可以说整个备煤工序的连续流畅的运行都离不开中控室。在这里我们可以清晰的看到大型焦化厂的自动化程度。
2.2炼焦车间。
这次我们一共到三个炼焦车间参观实习了。炼焦车间可以说是整。
的主要结构有蓄热室，斜道区，立火道，燃烧室，炭化室，装煤孔，上升管孔等(附图书145页)。(另简单介绍主要设备如四大车护炉设备等500字差不多)。
炼焦车间主要工艺流程是：
煤塔-----装煤车装煤孔炭化室一定的结焦时间-推焦-----熄焦----凉焦----筛选。
也就是说焦炉煤塔的备煤装到装煤车之后，通过重力作用，用螺旋装置定量的装到已经推完焦的炭化室中，隔绝空气干馏，经过一定的结焦时间(一炼焦厂是19小时左右)生成成熟的焦炭，机侧用推焦车推出，焦车通过拦焦车的导向掉到熄焦车后送到熄焦塔中熄焦。熄好的焦炭倒到凉焦台上沥水一定时间后通过皮带送走然后粉碎筛选得到合格的焦炭焦丁焦粉等。
蓄热室主要是焦炉燃烧废气与燃料煤气和空气进行热交换预热煤气与空气。炭化室是煤干馏产生焦炭的地方，燃烧室是煤气燃烧的地方，由一定数量的立火道组成。两者依次相间。斜道区是连接蓄热室与燃烧室的地方。装煤孔就是装煤的地方。上升管孔是上升管与炭化室相连的地方，收集煤从炭化室干馏产生的荒煤气的通道。另外jn型焦炉主要特点为双联火道，废气循环，可复热式加热。
设备。干熄焦的主要设备是干熄炉，分为预存段(用于储存一部分焦炭)和冷却段，干熄焦的过程主要是利用900c左右的循环气体(80%左右的氮气，6%～8%的co，1%～3%的h2，10%～15%的co2)从下面进去与红热的焦炭(约1200c)进行热交换，最后循环气体被加热到960c左右从上面出去，焦炭冷却到110c左右。热的循环气体再到锅炉系统中与水进行热交换以制得水蒸气，循环气体被冷却到90c左右之后用于循环熄焦，整个冷却时间大约在2小时左右。制得的水蒸气可以送到其它车间利用。整个过程与湿熄焦相比，充分利用个焦炭的余热，避免了湿熄焦过程产生的大量粉尘，有利于环保，但一次设备投入资金大。这个中小型企业很难承担。(附图)。
机的作用下，通过除尘罩进入集尘干管最后到地面除尘站。在干熄焦时，循环气体中会混有热交换时产生的大量焦尘和烟尘，所以循环气体先是经过沉降室进行重力除尘，这部分除尘效率低，主要是沉降大颗粒的灰尘，防止其进入后面的锅炉系统而破坏锅炉表面。为了达到更好除尘效果，锅炉出来的冷循环气体要通过旋风除尘器进行第二次除尘。注意的是为了保证选定除尘器正常工作，必须保证装置的严密性，另外在装置上还装有防爆阀。焦炉中高炉煤气燃烧后产生的大量废气主要通过废气盘汇集到分烟道在汇集到总烟道，最后借助外面大烟囱的抽力排到大气中。除尘部分主要是废气中的大颗粒在烟囱中的重力沉降。
在国家要求低碳经济的大背景下，企业只有把环保做好，才符合可持续发展。从这些除尘设备可以看到武钢联合焦化厂在环保方面投入大量的资金。
7.63m焦炉是集气管微负压炭化室正压操作，其3段集气管不是采用老。
式的u型管调节压力，而是通过气液分离器自动调节单个调节炭化室压力，保证全炉炭化室压力均匀。(附图)。
另外我们具体参观了其筛焦工段。该工段主要是用振动筛筛选出合适粒度的焦炭用于高炉炼铁。从外观上看褐色到黑色具有金属光泽的焦炭为优质焦炭。具体的筛焦设备我们也没看就不详细介绍了。根据暑假实习的经历来看，估计也是将凉焦台上沥好的焦炭通过皮带运输到焦炭破碎机进入适当的粉碎，在通过移动式振动筛进行筛分。最后选出各范围粒度的焦炭。
2.3化产车间。
离得到焦油和氨水，其中焦油送到焦油车间进行加工，氨水部分循环到桥管喷洒煤气，多余的送到硫铵工段。气体由横式初冷器上面进下面出，冷却水(由旋风冷却塔制得，200c左右)下进上出，将煤气冷却到230c之后由鼓风机送到电捕焦油器除掉气体中混有的焦油，再由预热器预热到500c左右进入硫铵工段吸收煤气中混有的氨气生产硫铵。之后煤气由终冷器冷却到250c送到洗脱苯工段生产粗苯。最后精煤气可以外卖作为民用等。值得注意的是鼓风机之后的煤气有部分又循环到鼓风机前(煤气回流)用于平衡整体压力。电捕焦油器是正压操作，上有防爆片。二回收的是在负压操作，无防爆片，完全密闭的。
硫铵工段主要工艺是：预热后的煤气到达喷顶式饱和器的上段分两股进入环形室,与循环母液逆流接触，其中的氨被母液中的硫酸吸收，生成硫酸铵。脱氨后的煤气在饱和器合并成一股,经小母液循环泵连续喷洒洗涤后，沿切线方向进入饱和器内旋风式除酸器，分出煤气中所夹带的酸雾后，送至洗脱苯工段。饱和器下段的母液经大母液循环泵连续抽出送至饱和器上段环形喷洒室循环喷洒，喷洒后的循环母液经中心降液管流至饱和器的下段。在饱和器的下段，硫酸铵饱和液由结晶泵抽送至室内结晶槽。饱和器的母液再用小循环泵进行二次循环送至饱和器中喷洒，调节饱和器的水平衡以及进一步脱出煤气中的氨。结晶液经过离心机再送到振动流化床干燥器，经干燥、冷却后进入硫铵贮斗装袋。(附简单工艺图)。
贫油循环到洗苯塔洗苯。在脱苯塔旁边还有一个贫油再生塔，利用水蒸气除掉循环贫油中的残渣重油。再要说的就是热交换部分，主要有洗苯产生的富油先是与脱苯塔蒸馏出来的950c左右苯蒸汽进行第一次热交换到650c，然后再与脱苯塔底部出来的1700c左右贫油第二次热交换到1300c，然后进入管式炉加热到1700c再送到脱苯塔蒸馏脱苯。同时热贫油在与冷富油第一次热交换后送到冷却器中冷却到300c以下，循环要洗苯塔吸收苯。管式炉主要是将富油加热到1700c，水蒸气加热到4800c用于再生塔的热源，吹蒸再生贫油。(附简单工艺图)。
9月9号我们是到二回收参观实习，在这里我们参观的主要工艺是脱硫和污水处理。二回收车间采用的是氨水吸收法脱硫，我们看到的主要设备有脱硫塔(2用一备);挥发性蒸氨塔2个，固定性蒸氨塔2个，脱酸塔3个(1备用)，对称分布;还有再生塔。挥发性蒸氨塔主要是蒸发出液体中的溶解氨，固定性蒸氨塔主要是加碱液分解液体中的氨盐。脱酸塔是利用蒸氨塔的蒸汽做热源和气体作用解吸液体中的酸性气体。再生塔主要是将脱硫液中的硫化物氧化为单质硫。
主要工序流程是：焦炉煤气从脱硫塔底部进入与顶部喷洒的吸收液(含氨naoh的碱液和酞菁钴磺酸盐催化剂)在填料层中逆向接触，以吸收煤气中的h2s，煤气送到下一工段。而富含h2s，nh3的酸性液体从底部出去，由泵抽到蒸氨塔和脱酸塔的蒸氨脱酸后循环洗氨脱硫。其中挥发氨塔出来的氨气一部分进入到固定氨塔作为碱源。在脱酸塔里从底部进入的水蒸气与顶部来的脱硫富液逆向接触，将h2s等酸性气体解吸出去。底部流出的脱硫贫液循环到脱硫塔使用。解吸出来的酸性气体用克劳斯炉进行氧化反应制得单质硫，也就是工业硫磺。(附流程图)。
我们在二回收还参观了污水处理工段，该工段要同时处理三个焦化车间来废水，可谓任务艰巨。这里配套的主要设备有：调节池，气浮池，初曝池，初沉池，兼氧池，好氧池，二次分层池。
在这里异味重，看的不是很仔细，简要概述其工艺流程就是：所有废水在调节池预处理，搅拌均匀混合2小时左右，进入气浮池由带式除油机除掉表面的轻油，并破坏重油分子。然后进入初曝池通过搅拌，曝气使微生物降解含碳有机物，此过程大约20小时左右。然后在初沉池进行第一次沉淀，其中部分污泥回流到初曝池起到稀释缓冲以及反应的作用。到达兼氧池后主要发生厌氧反应，反硝化反应，除掉含氮有机物。在好氧池进行硝化反应以及氧化酚类物质，在这个过程中要加碱液并鼓风。最后废液进入二次分层池进行第二次沉淀，其中以部分污泥回流到好氧池，作用与第一次沉淀相同。最后污泥用压滤机脱水处理。整个过程差不多就是oao工艺。(附流程图)。
摘要：本次的认识与生产实习是进入到大学以来的第一次运用自己所学知识进行参观学习，继续补充自己的知识层面的有效方式。在短短的十五天的参观学习中，我们对武汉钢铁集团有了整体的了解，对其生产工艺流程、现场工作环境、通讯联系方式等有了直观的认识。经过实习后，自己通过整理各种信息和知识，自己有了较为清晰的条理和思路，对于本次实习的目的和意义也有了一定的深化感受。
关键词：认识与生产实习武汉钢铁集团。
1基本情况。
1.1实习性质：
1.2实习目的：
认识实习是教学计划中的一个环节，是全面贯彻党的教育方针，理论与实践相结合，引导学生接触社会，解除生产，培养德才兼备的现代化人才的一项措施。通过认识实习，使学生初步了解自动化专业工作的范围、性质、环境、流程，了解现代自动化的现状及发展，了解安全生产和维护管理等方面的知识，使学生在学习自动化其他专业课程时打下基础。
1.3实习时间：
20xx年7月22号--20xx年8月9号。
1.4实习地点：
武汉钢铁集团(公司)的设备维修总厂;武钢高新技术产业园;武钢通讯公司。
2实习单位介绍。
武汉钢铁集团公司(简称：武钢)是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，并联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。
武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。
设备维修总厂是武钢专业化集中改革的产物。20xx年7月25日，武钢实施设备专业化集中改革，将原工业港、炼铁、烧结、一炼钢、二炼钢、大型、轧板、热轧等8个主体厂的1400余名维修人员划转集中，组建武汉钢铁(集团)公司设备维修中心。20xx年10月，进一步划转集中了冷轧厂、硅钢厂的部分维修人员。20xx年8月14日，武钢下文决定对武钢股份设备维护检修保产资源实施进一步集中，8月25日至9月10日，股份公司六个总厂1681名设备维修人员划转集中至设备维修中心。为进一步完善武钢设备保产体系，20xx年2月22日，集团公司组建了武汉钢铁(集团)公司设备保产总公司。20xx年7月28日，是设备维修总厂改革发展史上具有里程碑意义的一天，武钢正式下文将设备保产总公司纳入武汉钢铁股份有限公司，并更名为武汉钢铁股份有限公司设备维修总厂，作为武钢股份的直属总厂管理。
3实习工作安排。
本次实习时间为20xx年7月22号--20xx年8月9号。参加本次实习的主要是信控学院10级自动化、测控、通讯专业的学生，实习期间我们暂住在武汉科技大学青山校区学生宿舍，实习总共3周。
第一周主要是理论学习和安全教育。
7月22日：安全教育培训和考试;武钢生产工艺流程及冶金设备介绍;。
7月23日：安全帽和安全带的相关知识;高炉生产工艺技术介绍;。
7月24日：工业港维修作业区安全培训;港口设备与检查维护管理;。
7月25日：热轧区安全教育培训;热轧带钢工艺介绍;。
7月26日：冷轧区域安全知识与安全预知;冷轧工艺及冶金设备。
第二周主要是进厂参观第一周所学的各个生产作业线。
7月29日：高炉区域参观;。
7月30日：冷轧厂区域参观;。
7月31日：热轧厂区域参观;。
8月1日：设备检测维修厂参观;。
8月2日：武钢博物馆参观。
第三周主要在武钢高新技术产业园和武钢通信公司进行分组参观。
8月5日：光谷高新技术产业园a座参观;。
8月6日：高新技术产业园b座与c座参观;。
8月7日：武钢通信公司通信客服参观和知识培训;。
8月8日：武钢通信公司交换机机房和通信数字机房参观;。
8月9日：工作任务取消，安全返回西安。
4实习成果。
4.1安全教育4.1.1安全体系。
按照系统论的观点，安全生产工作体系是一个“复杂、开放、巨系统”，因此可用系统论的认识论与方法论来分析安全生产工作的本质和特征，以指导安全生产工作体系建设和其他具体实践活动。所谓体系的“体”是指系统的各个组成要素，而“系”是指各个要素之间的联系。系统就是由若干互相联系、依赖和制约的要素组成有序结构并实现一致功能的统一体。无论是要素(体)的缺失，还是联系(系)的紊乱或是行动目标不一致，都不能形成一个完整高效的体系。
4.1.2安全认识。
有了人类生存，就有了最原始的安全文化的萌发。从安全哲学的观点，从安全认识论的角度，从安全生产活动及科技进步的视野，都可以描述和解释人类安全文化的发展过程与人类安全自护能力的关系。
人类对生命安全与健康保护的认识，经历了无知、局部有知、系统有知、超前预知预控的层次发展，反映了人类的安全认识论和安全哲学观的不断完善，更表明了安全文化在人类的生产、生活、生存活动中不断丰富、发展和繁荣。
人类的生存、繁衍和发展，社会的进步和文明，都是以人类的安全生产、安全生存活动为基础的。随着工业革命和科技的发展，人类遭遇了越来越多的风险和挑战，为了保护自己的身心安全与健康，经历了3个时期的努力，才减轻了种种灾害和风险的威胁，推动了安全科技进步，同时优化、拓展了安全文化。
4.1.3安全科学。
为了解决人在生产中的失误问题，1986年国际核安全咨询组提出了“安全文化”(safetyculture)。并对“安全文化”作了如下定义：它是存在于单位和个人中的种种特性和态度的总和。它建立了一种超越一切的观念，“安全文化”的本质就是“安全为天”、“安全第一”，是处理任何事物时的原则和前提，它体现了保证“安全第一”的理念，人的安全行为必须从“人”的本质安全化的更深层次去规范。做好安全工作，必须对人的意识、思维、行为、态度、习俗进行研究与开发，不断依靠和应用安全科技成果，不断提高全员的安全科技文化素质，这才是解决人类安全生产、生活、生存的最根本的途径。工业文明进程与安全文化的关系如图4所示。要实现人(员工)的本质安全化，归根结底必须依靠对人的安全文化。通过安全科技文化素养的不断提高，不断的塑造，才有可能实现人的本质安全化。
安全科学的认识理念3个阶段就是：1)物的本质安全化;2)人一物关系的安全化;3)人的本质安全化。工业文明进程与人的安全科技文化素质紧密相连。
4.1.4安全制度。
1.两穿一戴：穿工作服、工作鞋，戴安全帽。(在2米以上高处作业，需佩戴安全带)。
2.五不准：不准跨越皮带、轨道和机电设备;不准钻越道口、栏杆和铁路车辆;不准在铁路上行走和停留(横越时必须“一站二看三通过”);不准在起重吊物下行走和停留;不准带小孩和闲杂人等到现场。
3.上岗“五不准”：不准私自离岗、脱岗、串岗;不准饮酒、打盹、睡觉、闲谈、打闹;不准非工作人员私自开阀门、开关等;不准在设备运行中清扫和维修;不准带火种进入易燃易爆区域。
4.安全事项：进入设备维修总厂区域应专业人员陪同，严禁私自行动;进入现场，穿戴安全，走安全通道;高出行走，注意观察，上下行走扶栏杆;煤气区域，易发生中毒，严禁私自进入;高空交叉作业，应注意观察避让，不在起吊重物下停留;高温，受限空间，易发生中暑，窒息事故，严禁私自进入;厂内铁路线多、车辆多，注意遵守交通规则;进入烧结、炼铁、炼钢区域，粉尘多，注意戴口罩，必要请戴护目镜;轧钢区域油污多，易出现滑跌事故，请注意地面情况;进入安装放射源标志区域，存在辐射，应避让，注意行走。
5.人的不安全行为：操作错误，忽视警告;造成安全装置失效;使用不安全设备;手代替工具操作;物体存放不当;冒险进入危险场所;攀、坐不安全位置;起重吊物下作业、停留;机器运行下作业操作;有分散注意力行为;不安全装束;对易燃易爆的错误处理。
6.安全工作法则--“海思”法则：认为每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。就是说任何不安全事故都可以防止，任何微小因素，都有可能酿成一起重大事故。
7.不安全因素：人不留神;物不安全;管理失策。
8.危险告知种类：煤气;高空;机械伤人;触电;铁路车辆;高温中暑;多工种作业;粉尘;氮气;液态金属;辐射;毒气。
9.生产管理基本方针：安全第一，预防为主。--美国凯利公司。
10.三不伤害原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
4.1.5安全准则。
1.安全定义：安全是指不受威胁，没有危险、危害、损失。人类的整体与生存环境资源的和谐相处，互相不伤害，不存在危险的危害的隐患。是免除了不可接受的损害风险的状态。安全是在人类生产过程中，将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。
2.安全帽作用：责任;标志;醒目;防护。--源自于啄木鸟的仿生学。
3.安全帽的构造：帽壳：承受打击，使坠落物与人体隔开;帽箍：使安全帽保持在头上一个确定的位置;顶带：分散冲击力，保持帽壳的浮动，以便分散冲击力;后箍：头箍的锁紧装置;下颚带：辅助保持安全帽的状态和位置;吸汗带：吸汗;缓冲垫：发生冲击时，减少冲击力;佩戴高度：反映了前额到头顶的高度差，大了干涉眼睛、耳朵及佩戴物。小了安全帽的帽箍脱离额头部分。系紧部分形不成封闭，不能保证在头上具有一定状态和位置;垂直间距：反映了帽壳内部与头顶之间的间隙。太小则通风不畅，太大则帽壳重心上升，导致安全帽在头上不稳定;水平间距：在冲击存在侧向力时，提供缓冲空间。同时也是散热通道。
4.安全帽的监督管理：安全帽的采购：企业必须购买有产品合格证和安全标志的产品，购入的产品经验收后，方准使用;安全帽不应贮存在：酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所，更不可和硬物放在一起;安全帽的使用期：从产品制造完成之日计算，植物枝条编织帽不超过两年。塑料帽、纸胶帽不超过两年半。玻璃钢(维纶钢)橡胶帽不超过三年半。
5.安全帽颜色使用：【建筑行业】酒红色：领导人员;红色：技术人员;白色：安全监督人员;蓝色：电工或监理人员;黄色：其他施工人员。【国电系统】白色：领导人员;蓝色：管理人员;黄色：施工人员;红色：外来人员。【石油系统】白色：管理人员;黄色：安全监督人员;红色：操作人员。
6.安全带作业：高空;洞口;攀登;悬空;交叉。
7.安全带结构：肩套、腰套、脚套、d形环。
8.安全色：红色：表示禁止、停止、消防和危险的意思。禁止、停止和有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。如禁止标志、交通禁令标志、消防设备、停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度、机器转动部件的裸露部分、液化石油气槽车的条带及文字，危险信号旗等。黄色：表示注意、警告的意思。需警告人们注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。如警告标志、交通警告标志、道路交通路面标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿、防护栏杆及警告信号旗等。蓝色：表示指令、必须遵守的规定。如指令标志、交通指示标志等。绿色：表示通行、安全和提供信息的意思。可以通行或安全情况涂以绿色标记。如表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等。
4.2高炉工艺。
高炉提供了从铁矿石还原铁的有效方法，它利用焦炭将铁从其氧化物中还原出来，产品是用于进一步炼钢所需要的铁水。高炉冶炼过程是一个极其复杂的过程，其运行机制目前仍未弄清，往往带有非线性、时滞、高维、大噪声等特性。
4.2.1操作标准。
高炉是一个高温、逆流反应容器，风口循环区形成的高温煤气与炉喉装入的炉料之间实现稳定的逆流，是高炉获得最佳经济技术指标的基础，表征炉况顺行的是料尺工作，即炉料随时间在炉内的下降情况，料尺下降均匀、无滑塌现象，则代表炉料下降状况良好，这也说明煤气上升状况良好，炉内实现了煤气与炉料的稳定逆流运动。日常操作是控制风口循环区形成的高温煤气的体积与料柱透气能力，使高温煤气体积保持在料柱透气能力承受的范围内，超出料柱透气能力承受范围可能导致从风口循环区开始的管道行程。对于表征高温煤气体积与料柱透气能力的透气性指数需要关注的是其稳定程度而不是其绝对值的大小，不影响料尺工作的透气指数都是合理的透气指数。
炉腹高温煤气的体积受风量、风温、喷煤量、富氧量、炉缸热度影响，高温煤气体积增大后，造成炉内料柱的压差升高，在风量不变的情况下，表观显示为炉内压量关系的趋紧，高炉操作重点对炉缸热度进行控制，维持稳定的炉缸热度;料柱透气能力受原料质量、炉料结构、基本制度影响外，日常受未燃煤粉量、软熔带上下移动、炉渣性能影响较大，未燃煤粉最增加、软熔带上下移动造成软熔带展宽、炉渣碱度高、渣比增加等变化都造成料柱透气能力下降，表观显示为炉内压量关系的趋紧，高炉操作重点对日常影响料柱透气能力的因素进行控制，避免日常波动冈素对料柱透气能力的影响。
4.2.2日常操作。
全面了解高炉各项参数、准确判断高炉冶炼进程是接班操作的核心，接班操作切忌在对冶炼进程没有准确判断的情况下盲目操作，接班操作必须有确切目的性，否则高炉操作易陷入被迫适应的境地。高炉各项参数的了解分为三个层面：一是各项参数的了解;二是各项参数与实物对应，检验各项参数的准确性，这在原料质晕不稳定时尤其重要;三是各项参数的变化趋势，接班操作必须对炉况顺行状态做出评价，对炉温趋势做出判断，对原料质量、风眼状况、渣铁流动能力、渣铁处理能力、辅助岗位运行状况、设备完善程度做出评价，是否影响高炉正常冶炼，若存在影响高炉冶炼进程的可能性甚至出现影响的苗头，必须及时联系技术人员，对高炉冶炼进程进行干预。
切实执行高炉操作标准，积极稳定高炉冶炼进程是班中操作的核心，在操作中围绕“保顺行、争全风、找炉温”，组织各岗位工作、合理利用各种操作条件，精心操作，积极进取，针对不同炉况进行适当的操作。第一类是影响顺行的炉况，操作上要求“快、准、狠”，“快”是要求对炉况顺行的程度快速判断、对丧失顺行的炉况快速处理，“准”是要求对影响炉况顺行的因素准确判断，“狠”是要求采取的针对性措施坚决、到位，迅速扭转局面。第二类是影响风量的炉况，操作上要求“顺、快、少”，“顺”是要求以炉况顺行为前提，加风不能影响炉况顺行，“快”是要求风量不全的时间要短，“少”是要求尽量减少操作上变化的冈素。第三类是影响炉温的炉况，操作上要求“顺、全、稳”，“顺”是要求以炉况顺行为基础，“全”是要求尽量在全风、全风温、全氧条件下做炉温，“稳”是要求炉温波幅要小，追求炉温的稳定。
对高炉各岗位的管理工作贯穿于全班操作的始终，各岗位操作上要求“精、准、稳、短、勤”，“精”是要求精料，炉料筛分过关，保证入炉原料的粒级符合要求，质鼍不合格的入炉原料必须反馈、追责，“准”是要求料批称量准、炉喉布料圈数准，“稳”是要求风温稳定、喷煤量稳定，“短”是要求炉前出铁间隔时间短，“勤”是要求勤看风眼、勤看渣铁、勤查设备。
4.2.3事故操作。
高炉日常事故大致分为三类，一类是风、水、电、气(氧气、氮气)、煤、料的供给中断，第二类是煤气、炉渣、铁水的无法及时释放，第三类是高炉本体的设备事故，高炉一旦发生事故，操作的核心是安全快速停风、安全处理煤气。面对高炉事故，操作上务必坚持安全、快速，避免人为扩大事故，减风幅度要狠，视事故严重程度，可采取舍“小”保“大”的措施，保证外围风机、煤气管网安全，争取使高炉本身损失最小。第一类事故中，发生停风事故，必须及时切断高炉与风机、洗气的联系，高炉本体与大气相通，发生停水、停气(氮气)、停煤、停料等事故时，可视持续时间的长短，采取停风措施。第二类事故、第三类事故主要采取停风处理。事故操作的重点是事故预防、事故处理预案化，严谨的基础管理是减少事故的最直接方式，一旦发生事故，通常采取的措施是紧急停风，所以日常操作使高炉保持正常冶炼状态，随时具有安全停风的条件是应对事故的基本措施;事故发生后，事故处理预案使高炉操作能有效抓住事故处理要点，避免因处理不当造成事故扩大化。
4.3工业港设备。
港口装卸设备的管理和维修技术是一门综合性技术，其发展和创新越来越依赖于多学科的综合、渗透和交叉。不仅新兴的管理、维修技术研究领域很多都跨越了传统的学科分类，而且许多传统的维修技术研究领域也都通过更深入的开发、创新，突破了原有的传统技术界限。我们必须认真总结，不断探索，推动港口装卸设备管理维护工作向着信息化、网络化、智能化和集成化的方向发展，才能更好地发挥设备在港口装卸中的积极作用，提高作业效率，增强港口物流的竞争力。
4.3.1设备特征。
使用环境多变：此类设备多为露天作业，随着货物种类的不同，其作业环境也随之变化，对其性能也有着不同的要求，比如有的需要耐酸耐腐蚀，有的需要耐压耐撞击等。总而言之，作业环境较为恶劣。
自动化程度高：伴随现代科学技术的发展，金属材料加工工艺的不断创新，已很好地解决了生产中面对的很多问题。更为重要的是，现在的港口设备智能化、自动化程度越来越高，能够更好地满足生产需要。许多设备都有故障预警装置，随时监控设备运行情况，为安全可靠工作提供保障。
更新改造加快：随着各港口建设投入的加大，装卸设备得到不断的更新，即使原有的老设备也处于不断的技术改进、改造中，以适应不同货种作业的需要。
4.3.2设备维护。
使用要求：为了延长设备的使用寿命，在使用方面要坚持“定人定机”制度，使得设备的管、用、养、修、查。均有专人负责。加强机驾人员的教育学习，让其懂结构、懂原理、懂性能，便于正常使用设备。结合港口设备露天使用的特性，还要做好现场作业的协调工作，使现场员、调度员等岗位人员时刻注意设备作业动态，在环境恶劣时更为重要。
保养及时：设备的及时保养对延长其使用寿命是十分必要的，切不可只顾生产而忽视保养工作。因为保养能消除设备隐患，若不及时有效保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故。这样既增加了维修成本，也造成了不必要的经济损失。
维修工作要细致：维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长设备的使用寿命。港口作业具有季节性，有时虽不明显，但在设备利用率上有着很好的界定，所有设备管理部门要结合这一有利条件，适时制定维修计划，并结合港口设备的小修、中修、大修及项修要求，细化修理项目，在制定计划后，还要注重计划的实际实施，全程跟踪。
4.3.3设备管理。
职责明确：一般由设备部专门负责实施此项工作，要结合本港作业要求自上而下建立设备管理网络，明确职责。严格设备使用的抽检、监察制度，及时发现问题，对出现的违章操作绝不能放过，要查原因、有改进;加强设备出现场前的检查工作，不能让设备带病作业;对于特种设备要求机驾人员持证上岗;建立健全设备维修保养制度，我港已制定出了月修、季修的设备维修保养制度，执行效果比较理想;修理部门要做好备用设备的修理保养工作。这样，在一线设备出现故障时，作业的后续有保障，同时也给抢修故障设备争取了时间，更能保证修理质量。
努力提高机驾水平：随着科学技术的不断发展，新技术、新材料、新工艺的广泛应用，装卸设备的种类更加齐全，结构更加复杂，对机驾人员的要求也有进一步的提高。机驾人员不仅要懂得设备的结构、原理、性能，而且还要学会一般故障的判断和处理。机驾人员的良好技能，在很大程度上提高了设备的完好率和利用率，能够很好地避免因人为因素造成设备的损坏，缩短设备维修时间和周期，降低维修成本，为企业创造良好的经济效益。
4.4热轧带钢工艺。
常规热轧带钢生产工艺是指厚度为135～250mm板坯以冷装或热装方式装入板坯加热炉进行加热，而后由粗轧机组和精轧机组轧制成带材产品的传统生产工艺。按粗轧机组的轧制工艺划分，常规热轧生产工艺有半连续式、全连续式和3/4连续式3种型式，这3种工艺的精轧机组均为不可逆连续轧制。
4.4.1传统热轧宽带钢轧机。
1连铸坯热装和直接热装。该技术要求炼钢和连铸机稳定生产无缺陷板坯;热轧车间最好和连铸机直接连接，以缩短传送时间;在输送辊道上加设保温罩及在板坯库中设保温坑;板坯库中要具有相应的热防护措施，以保证板坯温度。应设有定宽压力机，减少板坯宽度种类。加热炉采用长行程装料机，以便于冷坯与热坯交换时可将高温坯装入炉内深处，缩短加热时间。精轧机后机架采用轧辊轴向串动技术，以增加同宽度带钢轧制量。采用连铸、炼钢、轧钢生产计划的计算机一体化管理系统，以保证物流匹配。
2板坯定宽压力机。其一次最大压下量为350mm，可连续进行板坯侧压，运行时间短，效率高，板坯温降小，侧压后板坯头尾形状好，狗骨断面小，板坯减宽侧压有效率达90%以上。
3粗轧机短行程控制和宽度自动控制。经立辊宽度压下及水平辊厚度压下后，板坯头尾部将发生失宽现象。根据其失宽曲线采用与该曲线对称的反函数曲线，使立辊轧机的辊缝在轧制过程中不断变化。这样轧出的板坯再经水平辊轧制后，头尾部失宽量减少。短行程法可减少切头损失率20-25%，还可显著提高头尾部的宽度精度。
4中间坯保温技术和边部感应加热技术。粗轧机出口带坯长度可达80-90m，进精轧机轧制过程中为减少带坯头尾温差，设置保温罩是简单易行的有效技术。精轧机组前的带坯边部电感应加热器是针对轧制薄规格产品和硅钢、不锈钢、高碳钢特殊品种设置的。
5精轧机全液压压下和agc系统。hagc厚度控制效果显著，其响应频率达15-20hz，压下速度达4-5mm/s，加速度达500m/s2，因此hagc发展很快。20世纪90年代投产的热轧机精轧机组取消了电动压下装置，而采用液压缸行程为110-120mm的全液压压下装置和agc系统。现代的hagc系统厚度控制数学模型不断完善，控制精度不断提高。
6精轧机板形控制技术。我国现有及改造的热带轧机采用的板形控制方式有种：一是工作辊弯辊和轴向移动(串辊)装置;二是连续可变凸度控制(cvc);三是成对交叉辊轧机(pc)。cvc和pc轧机是20世纪80年代开发研制的板形控制轧机，轧机凸度控制能力均可达到100μm或稍大，是当代先进的板形控制技术，用于轧制薄规格、低凸度宽带钢产品。
7层流冷却技术。目前国内所有现代化的热连轧机和经改造的老轧机，带钢层流冷却系统均已达到先进水平。
8全液压卷取机。20世纪90年代新建热轧卷取机和经改造的原有卷取机，均采用全液压驱动和踏步控制。
9交流传动技术。20世纪90年代以后，随着交流调速技术的发展及矢量控制技术的应用，由交交变频调速装置供电或由交直交电压型脉冲宽度调制型(pwm)电源变换器供电的交流主传动电机，和采用数字式的矢量控制，完全取代了以往的由晶闸管(可控硅)整流器供电和直流主传动电动机。
103级或4级计算机控制。热连轧带钢生产由基础自动化级、过程控制级、生产控制级、生产管理级构成多级控制系统。我国新建和改造的热连轧机采用了前2级控制系统，部分热连轧机采用了前3级控制系统，少数热连轧机采用了4级控制和管理系统。
4.4.2薄板坯连铸连轧机。
1近终型结晶器。薄板坯连铸连轧通常采用异型结晶器，如sms采用上宽下窄的漏斗型结晶器，以使保护渣均匀分布，钢液液面稳定，无湍流，钢液不会在水口与模壁之间搭桥。
2液芯压下。在结晶器出口，利用铸坯液芯状态进行压下变形，可减少中心偏析，尤其是锰引起的偏析，减少中心疏松和细化晶粒。液芯压下还可提高轧机生产效率，提高产量。
3液压振动。结晶器的液压振动采用高频率、小振幅，并可根据铸坯拉速调节频率和振动波形，使铸坯表面质量达到最优。
4电磁制动。在薄板坯连铸中由于结晶器容积相对较小，板坯拉速较高，通常结晶器内钢液流速较快，易对铸坯凝固外壳形成冲刷，造成卷渣和钢液液面波动。电磁制动打碎了结晶器内的高速钢液流，大大提高了铸坯质量。
5辊底式隧道加热炉。该加热炉集加热、铸坯输送、铸坯储存和生产缓冲于一体。
6高效除鳞装置。由于清除薄板坯氧化铁皮有一定困难，所以设计了高压小流量高效除鳞机。其水压可达30mpa以上，所引起的铸坯温降仅有几度，基本满足了带钢表面的质量要求。
7半无头轧制技术。半无头轧制技术是将经过液芯压下后离开连铸机的铸坯不剪断进入隧道式加热炉(加热炉长可达300余米)，经均热后进入7机架连轧机组轧制成材。带钢由飞剪分卷，输出辊道后是超薄带卷取机。其产品以超薄热带为主，其中0。8-3mm带钢占60%以上。采用半无头轧制技术，双流连铸的最大年产量可达240万t，并且，利用连铸坯可以较长的特点，减少了穿带过程中带钢的温降、厚度不易控制和生产不稳定等问题，有利于薄规格带钢轧制。
8超薄带钢生产技术。为生产超薄规格热轧带钢，新生产线采用了7架精轧机，最大轧制速度达20m/s;各机架工作辊直径不同，主电机功率增大至8500-12500kw。用风力将带钢压在辊道上，防止带钢运行中产生飞飘。另外，对层流冷却辊道进行了优化设计。
9铁素体加工技术。采用铁素体轧制技术的目的是避免在两相区轧制。相变时会出现流变应力突变，尤其当带材薄而轧制速度较快时，末架精轧机产生的非均匀变形会导致带材跑偏和板形缺陷。此外，在奥氏体和铁素体共存情况下轧制，会引起带钢力学性能不均和最终产品厚度波动。采用该技术需在精轧机和粗轧机间设超快速冷却系统，使带钢温度在进入第架精轧机前下降。铁素体轧制可减少氧化铁皮量和工作辊磨损，提高带钢表面质量，降低输出辊道上冷却水消耗。铁素体轧制技术还可作为新一代钢铁材料生产手段。通过低温加工可使钢材性能提高，少加或不加合金元素也可得到高强钢。
4.4.3中等厚度薄板坯连铸连轧机。
1中等厚度的板坯连铸机。中等厚度的薄板坯指100-150mm厚板坯。该厚度的板坯较接近传统厚度板坯，其生产技术相对较成熟，易掌握，生产较稳定，所以国产带钢轧机多予采用。因铸坯厚，铸坯表面与内部质量较好，压缩比较大，故产品质量好，生产钢种范围广，产量比薄板坯高。
2步进式加热炉。除具有加热功能外，还可完成生产中铸坯的储存和生产缓冲。
3中间坯热卷箱。在粗轧、精轧机组之间对中间坯进行卷取，然后头尾互换开卷，不但可缩短生产线长度，还可极大地改善铸坯温度条件，使铸坯头尾温差从近100℃降至20-30℃。
4.5冷轧带钢工艺。
冷轧带钢表面附有轧制油、机油、粉末和灰尘等污物。当清洗不干净时，退火后这些污物成为碳化物，既有损外观，也是后步上序产生事故的原因，特别是涂镀层钢板，产生表面层不均，使耐腐性变坏。带钢清洗的方法有化学清洗(溶剂清洗、碱洗、界面活性剂清洗和乳化液清洗等)、物理清洗(浸洗、刷洗和喷水清洗等)、电解清洗和超声波清洗等。对冷轧带钢而言，一般采用化学清洗+电解清洗+物理清洗的方式。电解清洗与化学碱洗相比，速度更快、除油更彻底，因其溶液除能进行皂化反应和乳化作用可除掉带钢表面油污外，还增加丁电解除油过程，能有效除去附在带钢表面和被轧人带钢孔隙深处的油污。
4.5.1电解碱洗机理。
电解碱洗的机理是把带钢作为阴极或阳极时，在带钢表面相应地析出氢气或氧气泡，把附在带钢表面的油膜破坏，气泡从油滴附着的带钢上脱离而滞留在油滴的表面上，并停留在油和碱洗液的交界面上，由于新的气泡不断析出，气泡逐渐变大，因此油滴在气泡的作用下脱离带钢表面，被气泡带到碱洗液中去。
4.5.2入口段设备及功能。
【备卷站】功能：来料装载、称重、输送钢卷至开卷机。控制及操作：在备卷控制操作台上通过按钮发出指令，由plc输出控制各设备相应的动作。
【运卷小车】结构：液压马达走行，液压缸升降，自带液压系统。功能：接原料卷来的钢卷，输送钢卷进/出开卷机。控制及操作：通过入口控制操作台按钮操作，plc输出控制其进/退、升/降、正/反等动作，也可在备卷控制操作台上通过按钮操作，plc输出控制其进/退行走动作。
【双芯轴开卷机】(交流传动，可逆)结构：双锥头开卷机，电机+减速机传动，液压缸开/闭。功能：使钢卷展开。控制及操作：在入口控制操作台按钮操作，plc输出控制心轴展开/收拢、底座进/退、底座左/右移动和开卷机正/反向爬行运转。
【废卷车】功能：输送废卷。控制及操作：由入口控制操作台按钮操作，plc输出控制其进/退行走动作。
【钢卷剥皮机】功能：配合开卷机将钢卷头部剥出。控制及操作：通过入口控制操作台按钮操作，plc输出控制其展开/缩回，抬升/降低动作。
【入口夹送辊】功能：牵引卷带进入矫直机。控制及操作：由入口控制操作，plc输出控制其开/合动作。
【矫直机】(直流传动)结构：9辊，电动辊缝调整。功能：使卷带矫直和拉伸。控制及操作：由入口控制操作台按钮操作，plc输出控制矫直机正向/反向爬行运转，矫直机入口侧和出口侧抬升/降低。当区域设备联动时，plc自动控制矫直机正向运转及速度给定，通过直流传动装置，完成其运行及速度调节。
【入口切头剪】结构：液压缸剪切，上切式。功能：对钢带头部进行修剪，以满足下游工艺设备操作要求。控制及操作：通过入口控制操作台按钮操作，plc输出控制剪机刀架起/落动作以及刀架进/出调整。当剪处于自动循环控制方式时，由plc控制其自动完成刀架抬起和斩落的过程。
4.5.3出口段设备及功能。
【出口切头剪】结构：液压缸剪切，上切式。功能：钢带切头处理。控制及操作：由出口剪控制操作台按钮操作。plc输出控制刀架起/落，调整刀架间隙增/减，剪切台升，降动作。当剪机置于自动循环方式时，plc控制刀架自动完成抬起和斩落循环过程。
【活套坑】结构：液压缸升、降。功能：缓冲活套前后线路的速度差。控制及操作：由出口剪控制操作台按钮操作。plc输出控制活套的升/降，活套坑装有两个光电开关，以检测线路运行时带钢在活套中的具体位置。
【剪边机】(直流传动剪边机电机、交流传动剪边机操纵辊，交流变速传动剪边机夹送辊)功能：钢带边缘修剪处理。由剪边机入口中心导向完成钢带纠偏以使钢带成平直地通过剪切区域。剪边机夹送辊牵引并夹送钢带以便修边剪机完成钢带剪边处理。控制及操作：通过出口剪控制操作台按钮操作，置剪边机及剪边机操纵辊于正/反向爬行运转状态。当处理来料时，plc自动完成剪边机及剪边机夹送辊运转速度调节。侧导尺寸增/减，中心导向开/合及自动对中动作。
【碎边机】(直流传动)结构：电机+减速机传动，机械式。功能：将剪边机剪切下的钢边作碎断处理。控制及操作：由出口剪控制操作台按钮操作，置碎边机于正/反向爬行运转状态，plc自动完成剪机速度调节及碎边剪切动作。
【张力辊】(直流传动)结构：机械调整开度，上辊液压缸开、闭。功能：通过其握住或松开钢带以提供合适的张力，使卷取机能平稳地进行卷取操作。控制及操作：由出口控制操作台按钮操作，置张力辊于正/反向爬行运转状态，plc自动完成张力控制。
【涂油辊】功能：完成钢带涂油处理。控制及操作：通过出口控制操作台按钮操作，plc输出控制涂油台升/降及涂油辊开/合动作。
【涂油辊出口夹送辊】结构：液压缸压下，电动传动。功能：牵引并拖拽钢带通过涂油辊。控制及操作：由出口控制操作台按钮操作，plc输出控制其开/合及正/反向运转。
【卷取机】(直流传动)结构：单卷筒液压涨缩结构，电机+减速回转传动，带epc功能(液压缸驱动)，带压辊、外支撑。功能：对钢带进行卷取处理。控制及操作：由出口控制操作台或卸卷控制操作台按钮操作，plc输出控制开卷机正/反向爬行运转，心轴扩张/收缩及推进器伸出，缩回动作。区域设备联动时由plc自动调节卷取机正向运转速度进行卷取操作。
【出口运卷小车】结构：液压马达走行，液压缸升降，自带液压系统，车上设有2套传动辊(液坟马达驱动)。功能：从卷取机接取并输送钢卷。控制及操作：通过出口控制操作台或卸卷控制操作台按钮操作，plc输出控制运卷小车进/退，升/降以及正/反向等动作。
4.6武钢博物馆介绍。
武钢博物馆建筑面积约11000平米，展出面积6000多平米，馆内采用高科技设备引导观众参观，共设置了17个触摸屏和22个液晶显示屏，滚动播出各个时代有关冶金的信息资料。武钢博物馆是中国首家钢铁博物馆，也是集展示、科普教育和接待多功能为一体的综合性博物馆。“钢铁是这样练成的”仿真区，该展厅采用了大量的声光电等高科技手法，通过“矿山采掘”、“高炉出铁”、“转炉炼钢”、“热轧机”、“硅钢轧机”等生产工艺的演示，使参观者身临其境地感受钢铁冶炼的全过程。
特点一，馆内处处“武钢造”：一条三米宽、百米长的“钢铁大道”，从门前广场一直延伸到博物馆内，所用材质全部是武钢优势产品--热轧薄钢板。博物馆内的所有钢铁材料，几乎全部“武钢造”，包括钢筋混凝土中的钢筋、地面上的螺纹钢板、各种钢铁门窗等。综合展厅内有不少栩栩如生的场景雕塑，如一楼介绍青铜时期冶炼的展区内，20多个30厘米高的陶俑向人们展示了冶炼青铜器的全过程。这些艺术作品，有很多来自武钢艺术家之手。
特点二，武钢人捐出辉煌50年：一幅老照片、一件旧工装、一顶安全帽、一个医药箱……数千件印证武钢历史的物件，是武钢50年光辉岁月的缩影。这些珍贵的藏品，全部是武钢人自愿捐献的。一位老工人捐献的蓝灰色工装上，还有斑驳的油污和补丁。工作人员请教了很多老工人才知道，这是炼铁厂在上世纪70年代时期的一种工装，能保留到现在的已经没有几件了。一张1958年9月13日的《人民日报》上，头条是《新中国第一个国家投资建设特大型钢铁联合企业投产》，报纸已经发黄，需双手捧起来才不会弄破。
4.7武钢高新技术产业园介绍。
武钢高新技术产业园将按照“总体规划，分步实施”的原则进行建设。一期电子产业园项目占地106亩，计划20xx年底投产。二期项目用地1188亩，已开工建设，计划20xx年建成;三期1700亩力争20xx年基本建成。建成后将形成以电子产品制造、信息及自动化、冶金工程技术、环保节能及新能源、先进装备制造、新材料的“六大板块”加“2个中心”的产业格局。武钢通过实施“走出去、引进来”战略，引入一批投资见效快，经济效益好的高新技术产业项目入驻产业园，积极与国内外知名企业合作，打造国内一流高新技术产业集群基地。
4.7.1通信设备。
对讲设备：【主机】主机是楼宇对讲系统的控制核心部分，每一户分机的传输信号以及电锁控制信号等都通过主机的控制，它的电路板采用减振安装，并进行防潮处理，抗振防潮能力极强，并带有夜间照明装置，外形美观、大方。【分机】分机是一种对讲话机，一般都是与主机进行对讲，但现在的户户通楼宇对讲系统则与主机配合成一套内部电话系统可以完成系统内个用户的电话联系，使用更加方便，它分为可视分机，非可视分机。具有电锁控制功能和监视功能，一般安装在用户家里的门口处，主要方便住户与来访者对讲交谈。【ups电源】它的功能主要是保持楼宇对讲系统不掉电。正常情况下，处于充电的状态。当停电的时候，ups电源就处于给系统供电的状态。现在楼宇对讲系统，厂家一般不般ups电池，主要是可视系统耗电太大，一般的小容量ups电池保证不了使用时间。【电控锁】它的内部结构主要由电磁机构组成。用户只要按下分机上的电锁键就能使电磁线圈通电，从而使电磁机构带动连杆动作，就能控制大门的打开。闭门器它是一种特殊的自动闭门连杆机构。它具有调节器，可以调节加速度和作用力度，使用方便、灵活。
对讲设备有：非可视对讲分机、楼宇对讲系统、银行双工对讲、呼叫按扭、对讲电话、对讲系统、彩色可视对讲主机、黑白可视对讲主机、公众对讲机、专业对讲机、管理机、高层对讲系统主机、小区对讲系统主机、小高层对讲系统主机、多层联网对讲系统主机、直按式对讲系统主机、彩色可视分机、门禁门口机和楼宇对讲等。
4.7.2传感器生产。
我们可以如下定义传感器网络：传感器网络是由一组传感器以adhoc方式构成的有线或无线网络，其目的是协作地感知采集和处理网络覆盖的地理区域中感知对象的信息，并发布给观察者。
从上述定义可以看到，传感器、感知对象和观察者是传感器网络的3个基本要素：有线或无线网络是传感器之间传感器与观察者之间的通信方式，用于在传感器与观察者之间建立通信路径;协作地感知、采集、处理发布感知信息是传感器网络的基本功能。一组功能有限的传感器协作地完成大的感知任务是传感器网络的重要特点。传感器网络中的部分或全部节点可以移动。传感器网络的拓扑结构也会随着节点的移动而不断地动态变化。节点间以adhoc方式进行通信，每个节点都可以充当路由器的角色，并且每个节点都具备动态搜索定位和恢复连接的能力。下面，我们详细地来讨论传感器感知对象和观察者。传感器由电源、感知部件、嵌入式处理器、存储器、通信部件和软件这几部分构成。
电源为传感器提供正常工作所必需的能源。感知部件用于感知获取外界的信息，并将其转换为数字信号。处理部件负责协调节点各部分的工作，如对感知部件获取的信息进行必要的处理保存，控制感知部件和电源的工作模式等。通信部件负责与其他传感器或观察者的通信。软件则为传感器提供必要的软件支持，如嵌入式操作系统嵌入式数据库系统等。
4.7.3水环保设备。
武汉武钢碧水源环保技术有限公司成立于20xx年12月6日，公司由武汉钢铁工程技术集团有限责任公司和北京碧水源科技股份有限公司合资成立，注册资金3亿元。我公司主要从事污水处理膜及环保设备的生产、承接冶金污水及自来水和市政污水工程，进行epc、bt、bot、tot项目投资运营等业务。
在活性炭上固定微生物，提高活性炭的吸附容量，延长活性炭的使用寿命，增强对水中有机物的降解能力，这是生物活性炭技术(biologicalactivatedcarbon，bac)超越单纯活性炭吸附法的最大优点。这使得它从上世纪中期开始，在德国，法国，瑞士，荷兰等欧洲国家得到广泛的应用，口本等国也对它进行了深入的研究。但是在实践中，作为生物载体的颗粒活性炭有一定的缺陷存在，如：颗粒易松动移位，形成空隙;机械强度不够，有碎屑产生，泄孺时造成二次污染;同时颗粒活性炭再生相对较为困难。
活性炭纤维是一种新型高效活性炭材料，由于其结构上的特点，比普通活性炭性能更优越，吸附量大，机械强度高，吸附、脱附速度快。采用活性炭作为生物载体进行水处理实验已有了丰富的经验。研究表明：活性炭纤维较市售有机高分子材料具有更加优异的生物相容性，前者的微生物固着化速率是后者的4倍-16倍，具有高比表面积的活性炭纤维更易于微生物的同着与挂膜。本研究在活性炭纤维上固定了微生物并对微污染原水进行了处理，以期对水的深度处理技术的研究与发展提供一定的理论依据。
4.8武钢通信公司介绍。
武汉钢铁工程技术集团通信有限责任公司是武钢集团首家注册成立的投资主体多元化控股公司，集网络通信系统集成与运营、通讯产品研发与制造、通信工程设计与施工、综合贸易等多种业务于一体的冶金行业规模最大的综合性通信企业。
武钢实习报告参考篇五
山西xx国际旅行社有限公司,成立于1992年12月28日;晋升为国际旅行社;加入中国旅行社协会;20xx年成为中国旅行社协会理事单位;20xx年荣升为中国公民出境旅游组团社;20xx年至20xx年连续六年被山西省旅游局评为“最佳国际旅行社”。
xx国旅旗下加盟店现有6个，员工人数为78人，每日接待人数为70人，主要业务是港澳等出境产品，产品定位为面对中高档客户，以旅游质量为第一要素。
(二)、企业文化。
1、东方十二要要改成。
我是自然界最伟大的奇迹。
我要用全身心的爱来迎接今天。
我始终相信东方是最棒的我是最优秀的。
我要珍惜现在的工作，永远心存感激。
我要将婴儿般的微笑送达每一位客人，并记住他们的名字。
我要按东方的程序做事，专心专业，至臻完美。
我要学会控制自己的情绪，勇于承担责任和压力。
我要欣赏他人的优点，让自身的财富增值。
我始终相信：沙漠尽头必是绿洲。
我要做一个积极的人，将快乐分享给所有的朋友。
我要珍惜今天的一分一秒，让生命变的更有价值。
我现在就付诸行动。
2、口号。
跟东方，看世界。
3、理念。
专心专业，至臻完美。
专心：实现旅游服务全过程的合理和完善。
专业：高效率的服务为游客提供方便，省去麻烦。
至臻完美：完美是一种境界，让我们对完美的追求努力不懈。
二、实习岗位及岗位职责。
(一)、实习岗位。
xx年1月14日开始在xx国旅实习。前期，公司的各个部门经理对我们进行了系统培训，让我们了解了东方企业的精神理念、管理制度、企业文化，清楚了每一个职位的职责和如何能够做好，剖析自己身边的案例，让我们从中学到经验，少走弯路。用亲身经历给我们上了一堂堂生动课程。
我被分在了销售部，销售的主要职责是创造、沟通与传送有用信息给顾客。就是介绍商品提供的利益，以满足客户特定需求，实现产品的价值及使用价值。
通过培训及亲身实践学习熟悉业务，为公司带来利润。销售部经理在初期为我们做了基本的销售培训，让我们首先知道旅游的销售是什么，之后为我们讲述了销售技巧，让我们明白每个人的需求。告诉我们如何去寻找一个行程的卖点，抓住消费者的心理。
经理也为我们讲了销售技巧有五条金律：
第一：在不能了解客户的真实问题时，尽量让客户说话，多打听一些问题，带着一种好奇的心态，发挥刨根问底的精神，让客户多发发牢骚，多提提问题，了解客户的真实需求。
第二：同意客户的感受当客户说完后，不要直接回答问题，要感性回避，比如说我感到您这样可以降低客户的戒备心理，让客户感觉到你是和他站在同一个起跑线上。
第三：把握关键问题，让客户具体阐述一下客户的具体异议，详细了解客户需求，让客户在关键问题处尽量详细的说明原因。
第四：确认客户问题，并且重复回答客户疑问。你要做的是重复你所听到的话，这个叫做先跟，了解并且跟从客户和自己相互认同的部分，这个是最终成交的通道，因为这样做可以了解你的客户是否知道你的产品的益处，这为你引导客户走向最后的成功奠定基础。第五：让客户了解自己异议背后的真正动机当客户看到了背后的动机，销售就可以从此处入手，想到并且说出客户需要的价值，那么彼此之间的隔阂就会消除，只有这样才能和客户建立起真正的相互信任的关系。
(二)、实习职责。
初期，我的职责是与实习同事一起在太原的繁华街道做“xx年市场调研信息汇总表”，搜集客户的姓名、电话、出游意向、人数、时间等信息，对市场做出分析，初步了解客户需求，进行市场定位。
中期，我的职责是：
1.拜访太原社区和村委会，介绍东方国旅、公司特色线路及近期的特价线路;。
2.留下主要负责人姓名及联系方式;。
3.登记该地区的出游意向及时间。
后期，我的主要职责是负责太原杏花岭区销售：
1.拜访杏花岭区的社区及村委会，介绍东方国旅、公司特色线路及近期的'特价线路;。
2.了解对方出游意向，定期联系;。
3.作自我介绍，加深对方对自己的印象。
销售的工作流程为：联系客人，将客人旅游的目的地、时间、人数告知公司计调，将计调给出的价格告知客人，客人满意后与他签订合同。
操作要求：讲话反应要灵活，报价过程要迅速，时间要求要准确。
三、实习体会。
非常感谢学校和山西xx国旅给了我这次宝贵的实习机会。让我能够在正式步入社会前有一个缓冲期，也给了我一个调解心态的机会。也非常感谢公司同事在我实习期间对我的帮助，让我能快速掌握工作要领。
xx年1月14号至xx年7月15号为实习期，在实习期间的每一段经验，都是一笔宝贵的财富。它是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我学到了很多在课堂上根本学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，为以后的工作打下了坚实的基础。也让我认识到了自己不足之处还有很多，更加认识到了知识应当随时更新，随时学习，为自己充电。
实习体会有很多，总结有以下几点：
(1)心态的改变。实习初期，最重要的就是心态的改变。在校期间，时间自由度比较大，而公司每天上下班都需要打卡，觉得很不适应，身边的老师变成了领导，同学变成了同事，相处的方法也发生了巨大的改变，做每一件事都要有始有终，讲话要严谨、负责任，让我认识到了，只有端正心态才能才能发展，才能成长起来。
在公司里即使是再小的员工，只要他比我们早到那也是我们的前辈，要以一种尊重的态度来对待。对于领导要尊敬但不能表现的卑微。对待每一位新的同事要谦和，对待比自己晚来的要为其树立榜样，不能傲慢，不可一世。
对于客人要以高尚的职业操守来接待，要尊重客人，为其提供最好的服务，但不可失去自我，不卑不亢。无论是抱怨自己受到的委屈也好，抱怨命运不公也好，抱怨他人的错过也好。抱怨就像自己给自己设置的陷阱，会越陷越深，就像搬石头砸自己的脚，于人无益，于己不利，处处不顺，处处不满。
互相的猜疑是抱怨的最大祸根，同事之间，相互信任，才是最重要的。世界上没有绝对的坏人也没有绝对的好人，我们要以一颗宽广的胸怀对待每个人，我是这样认为的。缺点是每个人都会有的，别人的自己的，只不过把它当成人生的一道风景线不同的人会有不同的看法。善待每一个人，每一个人也会同样的方式对待你。
(2)坚持。在销售期初期，面对了很多挫折，无数次被人拒绝，但第二天，又精神饱满的投入工作中去，我始终坚信：生命在于坚持。我可以接受失败，但我拒绝放弃。有位同事这样跟我们说：销售，就是要胆大，心细，脸皮厚。它说出了销售的精华，照着这样做，我一步一步的走在销售的路上。
(3)学习。实习期间，发现自己现有的知识难以满足工作的需求，需要学习的东西还有很多。一方面，自己多查资料，丰富自己，另一方面，公司邀请多家旅行社的负责人讲解东南亚、欧洲等线路的特点及卖点，详细讲解了办理签证所需资料。不断让我们吸收专业知识，武装自己，提升自己。
(4)激情。只有对工作抱有着激情，才能每天精神饱满的面对工作。
(5)应变能力强。做销售要有很强的应变能力，面对客人尖锐的问题时，要懂得灵活面对。要既不损失公司利益，又不流失客户。
(6)沟通。销售作为公司和客人之间沟通的桥梁，要将双方信息准确无误的传达到位。也要与公司的计调做好沟通。只有做好沟通，才能消除失误。
(7)团队合作。一进入公司，前辈们反复提起的就是团队合作，只有员工共同贡献，才能够得到实实在在的集体成果，集体协作干出的成果往往能超过成员个人业绩的总和。
(9)礼貌。无论何时都要微笑，这样就保证了员工的基本素质，同时也是给顾客留下一个良好的印象。这也让我深刻的了解到，无论在何处工作，细节都是必须要注意的，因为细节决定成败。
武钢实习报告参考篇六
摘要：本次的认识与生产实习是进入到大学以来的第一次运用自己所学知识进行参观学习，继续补充自己的知识层面的有效方式。在短短的十五天的参观学习中，我们对武汉钢铁集团有了整体的了解，对其生产工艺流程、现场工作环境、通讯联系方式等有了直观的认识。经过实习后，自己通过整理各种信息和知识，自己有了较为清晰的条理和思路，对于本次实习的目的和意义也有了一定的深化感受。
关键词：认识与生产实习武汉钢铁集团。
1基本情况。
1.1实习性质：
1.2实习目的：
认识实习是教学计划中的一个环节，是全面贯彻党的教育方针，理论与实践相结合，引导学生接触社会，解除生产，培养德才兼备的现代化人才的一项措施。通过认识实习，使学生初步了解自动化专业工作的范围、性质、环境、流程，了解现代自动化的现状及发展，了解安全生产和维护管理等方面的知识，使学生在学习自动化其他专业课程时打下基础。
1.3实习时间：
7月22号--208月9号。
1.4实习地点：
武汉钢铁集团（公司）的设备维修总厂；武钢高新技术产业园；武钢通讯公司。
2实习单位介绍。
武汉钢铁集团公司（简称：武钢）是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，并联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。
武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。
设备维修总厂是武钢专业化集中改革的产物。7月25日，武钢实施设备专业化集中改革，将原工业港、炼铁、烧结、一炼钢、二炼钢、大型、轧板、热轧等8个主体厂的1400余名维修人员划转集中，组建武汉钢铁（集团）公司设备维修中心。10月，进一步划转集中了冷轧厂、硅钢厂的部分维修人员。8月14日，武钢下文决定对武钢股份设备维护检修保产资源实施进一步集中，8月25日至9月10日，股份公司六个总厂1681名设备维修人员划转集中至设备维修中心。为进一步完善武钢设备保产体系，2月22日，集团公司组建了武汉钢铁（集团）公司设备保产总公司。207月28日，是设备维修总厂改革发展史上具有里程碑意义的一天，武钢正式下文将设备保产总公司纳入武汉钢铁股份有限公司，并更名为武汉钢铁股份有限公司设备维修总厂，作为武钢股份的直属总厂管理。
3实习工作安排。
本次实习时间为年7月22号--2013年8月9号。参加本次实习的主要是信控学院10级自动化、测控、通讯专业的学生，实习期间我们暂住在武汉科技大学青山校区学生宿舍，实习总共3周。
第一周主要是理论学习和安全教育。
7月22日：安全教育培训和考试；武钢生产工艺流程及冶金设备介绍；
7月23日：安全帽和安全带的相关知识；高炉生产工艺技术介绍；
7月24日：工业港维修作业区安全培训；港口设备与检查维护管理；
7月25日：热轧区安全教育培训；热轧带钢工艺介绍；
7月26日：冷轧区域安全知识与安全预知；冷轧工艺及冶金设备。
第二周主要是进厂参观第一周所学的各个生产作业线。
7月29日：高炉区域参观；
7月30日：冷轧厂区域参观；
7月31日：热轧厂区域参观；
8月1日：设备检测维修厂参观；
8月2日：武钢博物馆参观。
第三周主要在武钢高新技术产业园和武钢通信公司进行分组参观。
8月5日：光谷高新技术产业园a座参观；
8月6日：高新技术产业园b座与c座参观；
8月7日：武钢通信公司通信客服参观和知识培训；
8月8日：武钢通信公司交换机机房和通信数字机房参观；
8月9日：工作任务取消，安全返回西安。
4实习成果。
4.1安全教育4.1.1安全体系。
按照系统论的观点，安全生产工作体系是一个“复杂、开放、巨系统”，因此可用系统论的认识论与方法论来分析安全生产工作的本质和特征，以指导安全生产工作体系建设和其他具体实践活动。所谓体系的“体”是指系统的各个组成要素，而“系”是指各个要素之间的联系。系统就是由若干互相联系、依赖和制约的要素组成有序结构并实现一致功能的统一体。无论是要素（体）的缺失，还是联系（系）的紊乱或是行动目标不一致，都不能形成一个完整高效的体系。
4.1.2安全认识。
有了人类生存，就有了最原始的安全文化的萌发。从安全哲学的观点，从安全认识论的角度，从安全生产活动及科技进步的视野，都可以描述和解释人类安全文化的发展过程与人类安全自护能力的关系。
人类对生命安全与健康保护的认识，经历了无知、局部有知、系统有知、超前预知预控的层次发展，反映了人类的安全认识论和安全哲学观的不断完善，更表明了安全文化在人类的生产、生活、生存活动中不断丰富、发展和繁荣。
人类的生存、繁衍和发展，社会的进步和文明，都是以人类的安全生产、安全生存活动为基础的。随着工业革命和科技的发展，人类遭遇了越来越多的风险和挑战，为了保护自己的身心安全与健康，经历了3个时期的努力，才减轻了种种灾害和风险的威胁，推动了安全科技进步，同时优化、拓展了安全文化。
4.1.3安全科学。
为了解决人在生产中的失误问题，1986年国际核安全咨询组提出了“安全文化”（safetyculture）。并对“安全文化”作了如下定义：它是存在于单位和个人中的种种特性和态度的总和。它建立了一种超越一切的观念，“安全文化”的本质就是“安全为天”、“安全第一”，是处理任何事物时的原则和前提，它体现了保证“安全第一”的理念，人的安全行为必须从“人”的本质安全化的更深层次去规范。做好安全工作，必须对人的意识、思维、行为、态度、习俗进行研究与开发，不断依靠和应用安全科技成果，不断提高全员的安全科技文化素质，这才是解决人类安全生产、生活、生存的最根本的途径。工业文明进程与安全文化的关系如图4所示。要实现人（员工）的本质安全化，归根结底必须依靠对人的安全文化。通过安全科技文化素养的不断提高，不断的塑造，才有可能实现人的本质安全化。
安全科学的认识理念3个阶段就是：1）物的本质安全化；2）人一物关系的安全化；3）人的本质安全化。工业文明进程与人的安全科技文化素质紧密相连。
4.1.4安全制度。
1.两穿一戴：穿工作服、工作鞋，戴安全帽。（在2米以上高处作业，需佩戴安全带）。
2.五不准：不准跨越皮带、轨道和机电设备；不准钻越道口、栏杆和铁路车辆；不准在铁路上行走和停留（横越时必须“一站二看三通过”）；不准在起重吊物下行走和停留；不准带小孩和闲杂人等到现场。
3.上岗“五不准”：不准私自离岗、脱岗、串岗；不准饮酒、打盹、睡觉、闲谈、打闹；不准非工作人员私自开阀门、开关等；不准在设备运行中清扫和维修；不准带火种进入易燃易爆区域。
4.安全事项：进入设备维修总厂区域应专业人员陪同，严禁私自行动；进入现场，穿戴安全，走安全通道；高出行走，注意观察，上下行走扶栏杆；煤气区域，易发生中毒，严禁私自进入；高空交叉作业，应注意观察避让，不在起吊重物下停留；高温，受限空间，易发生中暑，窒息事故，严禁私自进入；厂内铁路线多、车辆多，注意遵守交通规则；进入烧结、炼铁、炼钢区域，粉尘多，注意戴口罩，必要请戴护目镜；轧钢区域油污多，易出现滑跌事故，请注意地面情况；进入安装放射源标志区域，存在辐射，应避让，注意行走。
5.人的不安全行为：操作错误，忽视警告；造成安全装置失效；使用不安全设备；手代替工具操作；物体存放不当；冒险进入危险场所；攀、坐不安全位置；起重吊物下作业、停留；机器运行下作业操作；有分散注意力行为；不安全装束；对易燃易爆的错误处理。
6.安全工作法则--“海思”法则：认为每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。就是说任何不安全事故都可以防止，任何微小因素，都有可能酿成一起重大事故。
7.不安全因素：人不留神；物不安全；管理失策。
8.危险告知种类：煤气；高空；机械伤人；触电；铁路车辆；高温中暑；多工种作业；粉尘；氮气；液态金属；辐射；毒气。
9.生产管理基本方针：安全第一，预防为主。--美国凯利公司。
10.三不伤害原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
4.1.5安全准则。
1.安全定义：安全是指不受威胁，没有危险、危害、损失。人类的整体与生存环境资源的和谐相处，互相不伤害，不存在危险的危害的隐患。是免除了不可接受的损害风险的状态。安全是在人类生产过程中，将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。
2.安全帽作用：责任；标志；醒目；防护。--源自于啄木鸟的仿生学。
3.安全帽的构造：帽壳：承受打击，使坠落物与人体隔开；帽箍：使安全帽保持在头上一个确定的位置；顶带：分散冲击力，保持帽壳的浮动，以便分散冲击力；后箍：头箍的锁紧装置；下颚带：辅助保持安全帽的状态和位置；吸汗带：吸汗；缓冲垫：发生冲击时，减少冲击力；佩戴高度：反映了前额到头顶的高度差，大了干涉眼睛、耳朵及佩戴物。小了安全帽的帽箍脱离额头部分。系紧部分形不成封闭，不能保证在头上具有一定状态和位置；垂直间距：反映了帽壳内部与头顶之间的间隙。太小则通风不畅，太大则帽壳重心上升，导致安全帽在头上不稳定；水平间距：在冲击存在侧向力时，提供缓冲空间。同时也是散热通道。
4.安全帽的监督管理：安全帽的采购：企业必须购买有产品合格证和安全标志的产品，购入的产品经验收后，方准使用；安全帽不应贮存在：酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所，更不可和硬物放在一起；安全帽的使用期：从产品制造完成之日计算，植物枝条编织帽不超过两年。塑料帽、纸胶帽不超过两年半。玻璃钢（维纶钢）橡胶帽不超过三年半。
5.安全帽颜色使用：【建筑行业】酒红色：领导人员；红色：技术人员；白色：安全监督人员；蓝色：电工或监理人员；黄色：其他施工人员。【国电系统】白色：领导人员；蓝色：管理人员；黄色：施工人员；红色：外来人员。【石油系统】白色：管理人员；黄色：安全监督人员；红色：操作人员。
6.安全带作业：高空；洞口；攀登；悬空；交叉。
7.安全带结构：肩套、腰套、脚套、d形环。
8.安全色：红色：表示禁止、停止、消防和危险的意思。禁止、停止和有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。如禁止标志、交通禁令标志、消防设备、停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度、机器转动部件的裸露部分、液化石油气槽车的条带及文字，危险信号旗等。黄色：表示注意、警告的意思。需警告人们注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。如警告标志、交通警告标志、道路交通路面标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿、防护栏杆及警告信号旗等。蓝色：表示指令、必须遵守的规定。如指令标志、交通指示标志等。绿色：表示通行、安全和提供信息的意思。可以通行或安全情况涂以绿色标记。如表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等。
4.2高炉工艺。
高炉提供了从铁矿石还原铁的有效方法，它利用焦炭将铁从其氧化物中还原出来，产品是用于进一步炼钢所需要的铁水。高炉冶炼过程是一个极其复杂的过程，其运行机制目前仍未弄清，往往带有非线性、时滞、高维、大噪声等特性。
4.2.1操作标准。
高炉是一个高温、逆流反应容器，风口循环区形成的高温煤气与炉喉装入的炉料之间实现稳定的逆流，是高炉获得最佳经济技术指标的基础，表征炉况顺行的是料尺工作，即炉料随时间在炉内的下降情况，料尺下降均匀、无滑塌现象，则代表炉料下降状况良好，这也说明煤气上升状况良好，炉内实现了煤气与炉料的稳定逆流运动。日常操作是控制风口循环区形成的高温煤气的体积与料柱透气能力，使高温煤气体积保持在料柱透气能力承受的范围内，超出料柱透气能力承受范围可能导致从风口循环区开始的管道行程。对于表征高温煤气体积与料柱透气能力的透气性指数需要关注的是其稳定程度而不是其绝对值的大小，不影响料尺工作的透气指数都是合理的透气指数。
炉腹高温煤气的体积受风量、风温、喷煤量、富氧量、炉缸热度影响，高温煤气体积增大后，造成炉内料柱的压差升高，在风量不变的情况下，表观显示为炉内压量关系的趋紧，高炉操作重点对炉缸热度进行控制，维持稳定的炉缸热度；料柱透气能力受原料质量、炉料结构、基本制度影响外，日常受未燃煤粉量、软熔带上下移动、炉渣性能影响较大，未燃煤粉最增加、软熔带上下移动造成软熔带展宽、炉渣碱度高、渣比增加等变化都造成料柱透气能力下降，表观显示为炉内压量关系的趋紧，高炉操作重点对日常影响料柱透气能力的因素进行控制，避免日常波动冈素对料柱透气能力的影响。
4.2.2日常操作。
全面了解高炉各项参数、准确判断高炉冶炼进程是接班操作的核心，接班操作切忌在对冶炼进程没有准确判断的情况下盲目操作，接班操作必须有确切目的性，否则高炉操作易陷入被迫适应的境地。高炉各项参数的了解分为三个层面：一是各项参数的了解；二是各项参数与实物对应，检验各项参数的准确性，这在原料质晕不稳定时尤其重要；三是各项参数的变化趋势，接班操作必须对炉况顺行状态做出评价，对炉温趋势做出判断，对原料质量、风眼状况、渣铁流动能力、渣铁处理能力、辅助岗位运行状况、设备完善程度做出评价，是否影响高炉正常冶炼，若存在影响高炉冶炼进程的可能性甚至出现影响的苗头，必须及时联系技术人员，对高炉冶炼进程进行干预。
切实执行高炉操作标准，积极稳定高炉冶炼进程是班中操作的核心，在操作中围绕“保顺行、争全风、找炉温”，组织各岗位工作、合理利用各种操作条件，精心操作，积极进取，针对不同炉况进行适当的操作。第一类是影响顺行的炉况，操作上要求“快、准、狠”，“快”是要求对炉况顺行的程度快速判断、对丧失顺行的炉况快速处理，“准”是要求对影响炉况顺行的因素准确判断，“狠”是要求采取的针对性措施坚决、到位，迅速扭转局面。第二类是影响风量的炉况，操作上要求“顺、快、少”，“顺”是要求以炉况顺行为前提，加风不能影响炉况顺行，“快”是要求风量不全的时间要短，“少”是要求尽量减少操作上变化的冈素。第三类是影响炉温的炉况，操作上要求“顺、全、稳”，“顺”是要求以炉况顺行为基础，“全”是要求尽量在全风、全风温、全氧条件下做炉温，“稳”是要求炉温波幅要小，追求炉温的稳定。
对高炉各岗位的管理工作贯穿于全班操作的始终，各岗位操作上要求“精、准、稳、短、勤”，“精”是要求精料，炉料筛分过关，保证入炉原料的粒级符合要求，质鼍不合格的入炉原料必须反馈、追责，“准”是要求料批称量准、炉喉布料圈数准，“稳”是要求风温稳定、喷煤量稳定，“短”是要求炉前出铁间隔时间短，“勤”是要求勤看风眼、勤看渣铁、勤查设备。
4.2.3事故操作。
高炉日常事故大致分为三类，一类是风、水、电、气（氧气、氮气）、煤、料的供给中断，第二类是煤气、炉渣、铁水的无法及时释放，第三类是高炉本体的设备事故，高炉一旦发生事故，操作的核心是安全快速停风、安全处理煤气。面对高炉事故，操作上务必坚持安全、快速，避免人为扩大事故，减风幅度要狠，视事故严重程度，可采取舍“小”保“大”的措施，保证外围风机、煤气管网安全，争取使高炉本身损失最小。第一类事故中，发生停风事故，必须及时切断高炉与风机、洗气的联系，高炉本体与大气相通，发生停水、停气（氮气）、停煤、停料等事故时，可视持续时间的长短，采取停风措施。第二类事故、第三类事故主要采取停风处理。事故操作的重点是事故预防、事故处理预案化，严谨的基础管理是减少事故的最直接方式，一旦发生事故，通常采取的措施是紧急停风，所以日常操作使高炉保持正常冶炼状态，随时具有安全停风的条件是应对事故的基本措施；事故发生后，事故处理预案使高炉操作能有效抓住事故处理要点，避免因处理不当造成事故扩大化。
4.3工业港设备。
港口装卸设备的管理和维修技术是一门综合性技术，其发展和创新越来越依赖于多学科的综合、渗透和交叉。不仅新兴的管理、维修技术研究领域很多都跨越了传统的学科分类，而且许多传统的维修技术研究领域也都通过更深入的开发、创新，突破了原有的传统技术界限。我们必须认真总结，不断探索，推动港口装卸设备管理维护工作向着信息化、网络化、智能化和集成化的方向发展，才能更好地发挥设备在港口装卸中的积极作用，提高作业效率，增强港口物流的竞争力。
4.3.1设备特征。
使用环境多变：此类设备多为露天作业，随着货物种类的不同，其作业环境也随之变化，对其性能也有着不同的要求，比如有的需要耐酸耐腐蚀，有的需要耐压耐撞击等。总而言之，作业环境较为恶劣。
自动化程度高：伴随现代科学技术的发展，金属材料加工工艺的不断创新，已很好地解决了生产中面对的很多问题。更为重要的是，现在的港口设备智能化、自动化程度越来越高，能够更好地满足生产需要。许多设备都有故障预警装置，随时监控设备运行情况，为安全可靠工作提供保障。
更新改造加快：随着各港口建设投入的加大，装卸设备得到不断的更新，即使原有的老设备也处于不断的技术改进、改造中，以适应不同货种作业的需要。
4.3.2设备维护。
使用要求：为了延长设备的使用寿命，在使用方面要坚持“定人定机”制度，使得设备的管、用、养、修、查。均有专人负责。加强机驾人员的教育学习，让其懂结构、懂原理、懂性能，便于正常使用设备。结合港口设备露天使用的特性，还要做好现场作业的协调工作，使现场员、调度员等岗位人员时刻注意设备作业动态，在环境恶劣时更为重要。
保养及时：设备的及时保养对延长其使用寿命是十分必要的，切不可只顾生产而忽视保养工作。因为保养能消除设备隐患，若不及时有效保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故。这样既增加了维修成本，也造成了不必要的经济损失。
维修工作要细致：维修工作是延长机械设备使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长设备的使用寿命。港口作业具有季节性，有时虽不明显，但在设备利用率上有着很好的界定，所有设备管理部门要结合这一有利条件，适时制定维修计划，并结合港口设备的小修、中修、大修及项修要求，细化修理项目，在制定计划后，还要注重计划的实际实施，全程跟踪。
4.3.3设备管理。
职责明确：一般由设备部专门负责实施此项工作，要结合本港作业要求自上而下建立设备管理网络，明确职责。严格设备使用的抽检、监察制度，及时发现问题，对出现的违章操作绝不能放过，要查原因、有改进；加强设备出现场前的检查工作，不能让设备带病作业；对于特种设备要求机驾人员持证上岗；建立健全设备维修保养制度，我港已制定出了月修、季修的设备维修保养制度，执行效果比较理想；修理部门要做好备用设备的修理保养工作。这样，在一线设备出现故障时，作业的后续有保障，同时也给抢修故障设备争取了时间，更能保证修理质量。
努力提高机驾水平：随着科学技术的不断发展，新技术、新材料、新工艺的广泛应用，装卸设备的种类更加齐全，结构更加复杂，对机驾人员的要求也有进一步的提高。机驾人员不仅要懂得设备的结构、原理、性能，而且还要学会一般故障的判断和处理。机驾人员的'良好技能，在很大程度上提高了设备的完好率和利用率，能够很好地避免因人为因素造成设备的损坏，缩短设备维修时间和周期，降低维修成本，为企业创造良好的经济效益。
4.4热轧带钢工艺。
常规热轧带钢生产工艺是指厚度为135～250mm板坯以冷装或热装方式装入板坯加热炉进行加热，而后由粗轧机组和精轧机组轧制成带材产品的传统生产工艺。按粗轧机组的轧制工艺划分，常规热轧生产工艺有半连续式、全连续式和3／4连续式3种型式，这3种工艺的精轧机组均为不可逆连续轧制。
4.4.1传统热轧宽带钢轧机。
1连铸坯热装和直接热装。该技术要求炼钢和连铸机稳定生产无缺陷板坯；热轧车间最好和连铸机直接连接，以缩短传送时间；在输送辊道上加设保温罩及在板坯库中设保温坑；板坯库中要具有相应的热防护措施，以保证板坯温度。应设有定宽压力机，减少板坯宽度种类。加热炉采用长行程装料机，以便于冷坯与热坯交换时可将高温坯装入炉内深处，缩短加热时间。精轧机后机架采用轧辊轴向串动技术，以增加同宽度带钢轧制量。采用连铸、炼钢、轧钢生产计划的计算机一体化管理系统，以保证物流匹配。
2板坯定宽压力机。其一次最大压下量为350mm，可连续进行板坯侧压，运行时间短，效率高，板坯温降小，侧压后板坯头尾形状好，狗骨断面小，板坯减宽侧压有效率达90%以上。
3粗轧机短行程控制和宽度自动控制。经立辊宽度压下及水平辊厚度压下后，板坯头尾部将发生失宽现象。根据其失宽曲线采用与该曲线对称的反函数曲线，使立辊轧机的辊缝在轧制过程中不断变化。这样轧出的板坯再经水平辊轧制后，头尾部失宽量减少。短行程法可减少切头损失率20-25%，还可显著提高头尾部的宽度精度。
4中间坯保温技术和边部感应加热技术。粗轧机出口带坯长度可达80-90m，进精轧机轧制过程中为减少带坯头尾温差，设置保温罩是简单易行的有效技术。精轧机组前的带坯边部电感应加热器是针对轧制薄规格产品和硅钢、不锈钢、高碳钢特殊品种设置的。
5精轧机全液压压下和agc系统。hagc厚度控制效果显著，其响应频率达15-20hz，压下速度达4-5mm／s，加速度达500m／s2，因此hagc发展很快。20世纪90年代投产的热轧机精轧机组取消了电动压下装置，而采用液压缸行程为110-120mm的全液压压下装置和agc系统。现代的hagc系统厚度控制数学模型不断完善，控制精度不断提高。
6精轧机板形控制技术。我国现有及改造的热带轧机采用的板形控制方式有种：一是工作辊弯辊和轴向移动（串辊）装置；二是连续可变凸度控制（cvc）；三是成对交叉辊轧机（pc）。cvc和pc轧机是20世纪80年代开发研制的板形控制轧机，轧机凸度控制能力均可达到100μm或稍大，是当代先进的板形控制技术，用于轧制薄规格、低凸度宽带钢产品。
7层流冷却技术。目前国内所有现代化的热连轧机和经改造的老轧机，带钢层流冷却系统均已达到先进水平。
8全液压卷取机。20世纪90年代新建热轧卷取机和经改造的原有卷取机，均采用全液压驱动和踏步控制。
9交流传动技术。20世纪90年代以后，随着交流调速技术的发展及矢量控制技术的应用，由交交变频调速装置供电或由交直交电压型脉冲宽度调制型（pwm）电源变换器供电的交流主传动电机，和采用数字式的矢量控制，完全取代了以往的由晶闸管（可控硅）整流器供电和直流主传动电动机。
103级或4级计算机控制。热连轧带钢生产由基础自动化级、过程控制级、生产控制级、生产管理级构成多级控制系统。我国新建和改造的热连轧机采用了前2级控制系统，部分热连轧机采用了前3级控制系统，少数热连轧机采用了4级控制和管理系统。
4.4.2薄板坯连铸连轧机。
1近终型结晶器。薄板坯连铸连轧通常采用异型结晶器，如sms采用上宽下窄的漏斗型结晶器，以使保护渣均匀分布，钢液液面稳定，无湍流，钢液不会在水口与模壁之间搭桥。
2液芯压下。在结晶器出口，利用铸坯液芯状态进行压下变形，可减少中心偏析，尤其是锰引起的偏析，减少中心疏松和细化晶粒。液芯压下还可提高轧机生产效率，提高产量。
3液压振动。结晶器的液压振动采用高频率、小振幅，并可根据铸坯拉速调节频率和振动波形，使铸坯表面质量达到最优。
4电磁制动。在薄板坯连铸中由于结晶器容积相对较小，板坯拉速较高，通常结晶器内钢液流速较快，易对铸坯凝固外壳形成冲刷，造成卷渣和钢液液面波动。电磁制动打碎了结晶器内的高速钢液流，大大提高了铸坯质量。
5辊底式隧道加热炉。该加热炉集加热、铸坯输送、铸坯储存和生产缓冲于一体。
6高效除鳞装置。由于清除薄板坯氧化铁皮有一定困难，所以设计了高压小流量高效除鳞机。其水压可达30mpa以上，所引起的铸坯温降仅有几度，基本满足了带钢表面的质量要求。
7半无头轧制技术。半无头轧制技术是将经过液芯压下后离开连铸机的铸坯不剪断进入隧道式加热炉（加热炉长可达300余米），经均热后进入7机架连轧机组轧制成材。带钢由飞剪分卷，输出辊道后是超薄带卷取机。其产品以超薄热带为主，其中0。8-3mm带钢占60%以上。采用半无头轧制技术，双流连铸的最大年产量可达240万t，并且，利用连铸坯可以较长的特点，减少了穿带过程中带钢的温降、厚度不易控制和生产不稳定等问题，有利于薄规格带钢轧制。
8超薄带钢生产技术。为生产超薄规格热轧带钢，新生产线采用了7架精轧机，最大轧制速度达20m／s；各机架工作辊直径不同，主电机功率增大至8500-12500kw。用风力将带钢压在辊道上，防止带钢运行中产生飞飘。另外，对层流冷却辊道进行了优化设计。
9铁素体加工技术。采用铁素体轧制技术的目的是避免在两相区轧制。相变时会出现流变应力突变，尤其当带材薄而轧制速度较快时，末架精轧机产生的非均匀变形会导致带材跑偏和板形缺陷。此外，在奥氏体和铁素体共存情况下轧制，会引起带钢力学性能不均和最终产品厚度波动。采用该技术需在精轧机和粗轧机间设超快速冷却系统，使带钢温度在进入第架精轧机前下降。铁素体轧制可减少氧化铁皮量和工作辊磨损，提高带钢表面质量，降低输出辊道上冷却水消耗。铁素体轧制技术还可作为新一代钢铁材料生产手段。通过低温加工可使钢材性能提高，少加或不加合金元素也可得到高强钢。
4.4.3中等厚度薄板坯连铸连轧机。
1中等厚度的板坯连铸机。中等厚度的薄板坯指100-150mm厚板坯。该厚度的板坯较接近传统厚度板坯，其生产技术相对较成熟，易掌握，生产较稳定，所以国产带钢轧机多予采用。因铸坯厚，铸坯表面与内部质量较好，压缩比较大，故产品质量好，生产钢种范围广，产量比薄板坯高。
2步进式加热炉。除具有加热功能外，还可完成生产中铸坯的储存和生产缓冲。
3中间坯热卷箱。在粗轧、精轧机组之间对中间坯进行卷取，然后头尾互换开卷，不但可缩短生产线长度，还可极大地改善铸坯温度条件，使铸坯头尾温差从近100℃降至20-30℃。
4.5冷轧带钢工艺。
冷轧带钢表面附有轧制油、机油、粉末和灰尘等污物。当清洗不干净时，退火后这些污物成为碳化物，既有损外观，也是后步上序产生事故的原因，特别是涂镀层钢板，产生表面层不均，使耐腐性变坏。带钢清洗的方法有化学清洗（溶剂清洗、碱洗、界面活性剂清洗和乳化液清洗等）、物理清洗（浸洗、刷洗和喷水清洗等）、电解清洗和超声波清洗等。对冷轧带钢而言，一般采用化学清洗+电解清洗+物理清洗的方式。电解清洗与化学碱洗相比，速度更快、除油更彻底，因其溶液除能进行皂化反应和乳化作用可除掉带钢表面油污外，还增加丁电解除油过程，能有效除去附在带钢表面和被轧人带钢孔隙深处的油污。
4.5.1电解碱洗机理。
电解碱洗的机理是把带钢作为阴极或阳极时，在带钢表面相应地析出氢气或氧气泡，把附在带钢表面的油膜破坏，气泡从油滴附着的带钢上脱离而滞留在油滴的表面上，并停留在油和碱洗液的交界面上，由于新的气泡不断析出，气泡逐渐变大，因此油滴在气泡的作用下脱离带钢表面，被气泡带到碱洗液中去。
4.5.2入口段设备及功能。
【备卷站】功能：来料装载、称重、输送钢卷至开卷机。控制及操作：在备卷控制操作台上通过按钮发出指令，由plc输出控制各设备相应的动作。
【运卷小车】结构：液压马达走行，液压缸升降，自带液压系统。功能：接原料卷来的钢卷，输送钢卷进／出开卷机。控制及操作：通过入口控制操作台按钮操作，plc输出控制其进／退、升／降、正／反等动作，也可在备卷控制操作台上通过按钮操作，plc输出控制其进／退行走动作。
【双芯轴开卷机】（交流传动，可逆）结构：双锥头开卷机，电机+减速机传动，液压缸开／闭。功能：使钢卷展开。控制及操作：在入口控制操作台按钮操作，plc输出控制心轴展开／收拢、底座进／退、底座左／右移动和开卷机正／反向爬行运转。
【废卷车】功能：输送废卷。控制及操作：由入口控制操作台按钮操作，plc输出控制其进／退行走动作。
【钢卷剥皮机】功能：配合开卷机将钢卷头部剥出。控制及操作：通过入口控制操作台按钮操作，plc输出控制其展开／缩回，抬升／降低动作。
【入口夹送辊】功能：牵引卷带进入矫直机。控制及操作：由入口控制操作，plc输出控制其开／合动作。
【矫直机】（直流传动）结构：9辊，电动辊缝调整。功能：使卷带矫直和拉伸。控制及操作：由入口控制操作台按钮操作，plc输出控制矫直机正向／反向爬行运转，矫直机入口侧和出口侧抬升／降低。当区域设备联动时，plc自动控制矫直机正向运转及速度给定，通过直流传动装置，完成其运行及速度调节。
【入口切头剪】结构：液压缸剪切，上切式。功能：对钢带头部进行修剪，以满足下游工艺设备操作要求。控制及操作：通过入口控制操作台按钮操作，plc输出控制剪机刀架起／落动作以及刀架进／出调整。当剪处于自动循环控制方式时，由plc控制其自动完成刀架抬起和斩落的过程。
4.5.3出口段设备及功能。
【出口切头剪】结构：液压缸剪切，上切式。功能：钢带切头处理。控制及操作：由出口剪控制操作台按钮操作。plc输出控制刀架起／落，调整刀架间隙增／减，剪切台升，降动作。当剪机置于自动循环方式时，plc控制刀架自动完成抬起和斩落循环过程。
【活套坑】结构：液压缸升、降。功能：缓冲活套前后线路的速度差。控制及操作：由出口剪控制操作台按钮操作。plc输出控制活套的升／降，活套坑装有两个光电开关，以检测线路运行时带钢在活套中的具体位置。
【剪边机】（直流传动剪边机电机、交流传动剪边机操纵辊，交流变速传动剪边机夹送辊）功能：钢带边缘修剪处理。由剪边机入口中心导向完成钢带纠偏以使钢带成平直地通过剪切区域。剪边机夹送辊牵引并夹送钢带以便修边剪机完成钢带剪边处理。控制及操作：通过出口剪控制操作台按钮操作，置剪边机及剪边机操纵辊于正／反向爬行运转状态。当处理来料时，plc自动完成剪边机及剪边机夹送辊运转速度调节。侧导尺寸增／减，中心导向开／合及自动对中动作。
【碎边机】（直流传动）结构：电机+减速机传动，机械式。功能：将剪边机剪切下的钢边作碎断处理。控制及操作：由出口剪控制操作台按钮操作，置碎边机于正／反向爬行运转状态，plc自动完成剪机速度调节及碎边剪切动作。
【张力辊】（直流传动）结构：机械调整开度，上辊液压缸开、闭。功能：通过其握住或松开钢带以提供合适的张力，使卷取机能平稳地进行卷取操作。控制及操作：由出口控制操作台按钮操作，置张力辊于正／反向爬行运转状态，plc自动完成张力控制。
【涂油辊】功能：完成钢带涂油处理。控制及操作：通过出口控制操作台按钮操作，plc输出控制涂油台升／降及涂油辊开／合动作。
【涂油辊出口夹送辊】结构：液压缸压下，电动传动。功能：牵引并拖拽钢带通过涂油辊。控制及操作：由出口控制操作台按钮操作，plc输出控制其开／合及正／反向运转。
【卷取机】（直流传动）结构：单卷筒液压涨缩结构，电机+减速回转传动，带epc功能（液压缸驱动），带压辊、外支撑。功能：对钢带进行卷取处理。控制及操作：由出口控制操作台或卸卷控制操作台按钮操作，plc输出控制开卷机正／反向爬行运转，心轴扩张／收缩及推进器伸出，缩回动作。区域设备联动时由plc自动调节卷取机正向运转速度进行卷取操作。
【出口运卷小车】结构：液压马达走行，液压缸升降，自带液压系统，车上设有2套传动辊（液坟马达驱动）。功能：从卷取机接取并输送钢卷。控制及操作：通过出口控制操作台或卸卷控制操作台按钮操作，plc输出控制运卷小车进／退，升／降以及正／反向等动作。
4.6武钢博物馆介绍。
武钢博物馆建筑面积约11000平米，展出面积6000多平米，馆内采用高科技设备引导观众参观，共设置了17个触摸屏和22个液晶显示屏，滚动播出各个时代有关冶金的信息资料。武钢博物馆是中国首家钢铁博物馆，也是集展示、科普教育和接待多功能为一体的综合性博物馆。“钢铁是这样练成的”仿真区，该展厅采用了大量的声光电等高科技手法，通过“矿山采掘”、“高炉出铁”、“转炉炼钢”、“热轧机”、“硅钢轧机”等生产工艺的演示，使参观者身临其境地感受钢铁冶炼的全过程。
特点一，馆内处处“武钢造”：一条三米宽、百米长的“钢铁大道”，从门前广场一直延伸到博物馆内，所用材质全部是武钢优势产品--热轧薄钢板。博物馆内的所有钢铁材料，几乎全部“武钢造”，包括钢筋混凝土中的钢筋、地面上的螺纹钢板、各种钢铁门窗等。综合展厅内有不少栩栩如生的场景雕塑，如一楼介绍青铜时期冶炼的展区内，20多个30厘米高的陶俑向人们展示了冶炼青铜器的全过程。这些艺术作品，有很多来自武钢艺术家之手。
特点二，武钢人捐出辉煌50年：一幅老照片、一件旧工装、一顶安全帽、一个医药箱……数千件印证武钢历史的物件，是武钢50年光辉岁月的缩影。这些珍贵的藏品，全部是武钢人自愿捐献的。一位老工人捐献的蓝灰色工装上，还有斑驳的油污和补丁。工作人员请教了很多老工人才知道，这是炼铁厂在上世纪70年代时期的一种工装，能保留到现在的已经没有几件了。一张1958年9月13日的《人民日报》上，头条是《新中国第一个国家投资建设特大型钢铁联合企业投产》，报纸已经发黄，需双手捧起来才不会弄破。
4.7武钢高新技术产业园介绍。
武钢高新技术产业园将按照“总体规划，分步实施”的原则进行建设。一期电子产业园项目占地106亩，计划底投产。二期项目用地1188亩，已开工建设，计划2013年建成；三期1700亩力争基本建成。建成后将形成以电子产品制造、信息及自动化、冶金工程技术、环保节能及新能源、先进装备制造、新材料的“六大板块”加“2个中心”的产业格局。武钢通过实施“走出去、引进来”战略，引入一批投资见效快，经济效益好的高新技术产业项目入驻产业园，积极与国内外知名企业合作，打造国内一流高新技术产业集群基地。
4.7.1通信设备。
对讲设备：【主机】主机是楼宇对讲系统的控制核心部分，每一户分机的传输信号以及电锁控制信号等都通过主机的控制，它的电路板采用减振安装，并进行防潮处理，抗振防潮能力极强，并带有夜间照明装置，外形美观、大方。【分机】分机是一种对讲话机，一般都是与主机进行对讲，但现在的户户通楼宇对讲系统则与主机配合成一套内部电话系统可以完成系统内个用户的电话联系，使用更加方便，它分为可视分机，非可视分机。具有电锁控制功能和监视功能，一般安装在用户家里的门口处，主要方便住户与来访者对讲交谈。【ups电源】它的功能主要是保持楼宇对讲系统不掉电。正常情况下，处于充电的状态。当停电的时候，ups电源就处于给系统供电的状态。现在楼宇对讲系统，厂家一般不般ups电池，主要是可视系统耗电太大，一般的小容量ups电池保证不了使用时间。【电控锁】它的内部结构主要由电磁机构组成。用户只要按下分机上的电锁键就能使电磁线圈通电，从而使电磁机构带动连杆动作，就能控制大门的打开。闭门器它是一种特殊的自动闭门连杆机构。它具有调节器，可以调节加速度和作用力度，使用方便、灵活。
对讲设备有：非可视对讲分机、楼宇对讲系统、银行双工对讲、呼叫按扭、对讲电话、对讲系统、彩色可视对讲主机、黑白可视对讲主机、公众对讲机、专业对讲机、管理机、高层对讲系统主机、小区对讲系统主机、小高层对讲系统主机、多层联网对讲系统主机、直按式对讲系统主机、彩色可视分机、门禁门口机和楼宇对讲等。
4.7.2传感器生产。
我们可以如下定义传感器网络：传感器网络是由一组传感器以adhoc方式构成的有线或无线网络，其目的是协作地感知采集和处理网络覆盖的地理区域中感知对象的信息，并发布给观察者。
从上述定义可以看到，传感器、感知对象和观察者是传感器网络的3个基本要素：有线或无线网络是传感器之间传感器与观察者之间的通信方式，用于在传感器与观察者之间建立通信路径；协作地感知、采集、处理发布感知信息是传感器网络的基本功能。一组功能有限的传感器协作地完成大的感知任务是传感器网络的重要特点。传感器网络中的部分或全部节点可以移动。传感器网络的拓扑结构也会随着节点的移动而不断地动态变化。节点间以adhoc方式进行通信，每个节点都可以充当路由器的角色，并且每个节点都具备动态搜索定位和恢复连接的能力。下面，我们详细地来讨论传感器感知对象和观察者。传感器由电源、感知部件、嵌入式处理器、存储器、通信部件和软件这几部分构成。
电源为传感器提供正常工作所必需的能源。感知部件用于感知获取外界的信息，并将其转换为数字信号。处理部件负责协调节点各部分的工作，如对感知部件获取的信息进行必要的处理保存，控制感知部件和电源的工作模式等。通信部件负责与其他传感器或观察者的通信。软件则为传感器提供必要的软件支持，如嵌入式操作系统嵌入式数据库系统等。
4.7.3水环保设备。
武汉武钢碧水源环保技术有限公司成立于月6日，公司由武汉钢铁工程技术集团有限责任公司和北京碧水源科技股份有限公司合资成立，注册资金3亿元。我公司主要从事污水处理膜及环保设备的生产、承接冶金污水及自来水和市政污水工程，进行epc、bt、bot、tot项目投资运营等业务。
在活性炭上固定微生物，提高活性炭的吸附容量，延长活性炭的使用寿命，增强对水中有机物的降解能力，这是生物活性炭技术（biologicalactivatedcarbon，bac）超越单纯活性炭吸附法的最大优点。这使得它从上世纪中期开始，在德国，法国，瑞士，荷兰等欧洲国家得到广泛的应用，口本等国也对它进行了深入的研究。但是在实践中，作为生物载体的颗粒活性炭有一定的缺陷存在，如：颗粒易松动移位，形成空隙；机械强度不够，有碎屑产生，泄孺时造成二次污染；同时颗粒活性炭再生相对较为困难。
活性炭纤维是一种新型高效活性炭材料，由于其结构上的特点，比普通活性炭性能更优越，吸附量大，机械强度高，吸附、脱附速度快。采用活性炭作为生物载体进行水处理实验已有了丰富的经验。研究表明：活性炭纤维较市售有机高分子材料具有更加优异的生物相容性，前者的微生物固着化速率是后者的4倍-16倍，具有高比表面积的活性炭纤维更易于微生物的同着与挂膜。本研究在活性炭纤维上固定了微生物并对微污染原水进行了处理，以期对水的深度处理技术的研究与发展提供一定的理论依据。
4.8武钢通信公司介绍。
武汉钢铁工程技术集团通信有限责任公司是武钢集团首家注册成立的投资主体多元化控股公司，集网络通信系统集成与运营、通讯产品研发与制造、通信工程设计与施工、综合贸易等多种业务于一体的冶金行业规模最大的综合性通信企业。
公司紧跟信息科技发展潮流，大力推进高新技术成果的应用与开发，不断推出基础通信网络的增值业务，建立了以宽带数据业务、gps/gis、视讯会议等数字技术为核心的综合信息平台；工业通信产品行销全国各冶金企业及相关行业，并成功出口到泰国等东南亚国家。与韩国possmedia合作生产的大屏幕显示系统也已成功应用于工业生产监控、大型会议室、控制指挥中心、学校等领域。武钢通信正逐步发展成为一个集通信运营服务、通信产品与网络通信系统集成的高科技it公司。
4.8.1网络端口。
电脑在internet上相互通信需要使用tcp／ip协议，根据tcp／ip协议规定，电脑有256x256（65536）个端口，这些端口可分为tcp端口和udp端口两种。如果按照端口号划分，它们又可以分为以下两大类：
1系统保留端口（从0到1023）。
【2】徐德蜀，安全文化、安全科技与科学安全生产观，中国安全科学学报，
【3】余海，常规热轧带钢轧机粗轧工序轧制工艺研究，轧钢，
【4】孙晓玲，港口设备的管理和维护，城市建设理论研究，
【5】王业科，冷轧带钢的电解碱洗工艺及设备，轧钢，
【6】马洪斌，首钢2号高炉操作与管理的进步，第十届全国大高炉炼铁学术年会论文集，
武钢实习报告参考篇七
《辞海》中将安全生产定义为：安全生产是指预防生产过程中发生人身，设备事故，形成良好劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。《安全科学技术词典》中将安全生产定义为：安全生产是指企业事业单位在劳动生产过程中人身安全，设备安全和产品安全，以及交通运输安全等。从上面的定义可以看出，安全生产的本质是要在生产过程中防止各种事故的发生，确保财产和人民生命安全。因此，安全生产是指：生产，经营活动中的人身安全和财产安全。
1.2安全生产管理定义
安全生产管理是管理者对安全生产工作进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动，目的是保证在生产，经营活动中的人身安全与健康，以及财产安全，促进生产的发展，保持社会的稳定。
1.3安全生产隐患定义
安全生产隐患是指在企业的生产经营活动中，可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全状态及管理上的缺陷，以及人-机-环境系统安全品质的缺陷。
1.4安全生产隐患管理定义
安全生产隐患管理是指为了有效地消除或减少了生产过程中的隐患，降低事故发生的概率而进行的`事故调查与研究分析，危险源的识别、确认、评估、监控与整改等一系列的活动。
2.问题的提出
造成安全生产隐患管理不全面的原因主要有：一、企业对于安全生产隐患管理思想落后，缺乏系统的观点审视隐患管理，进而导致在具体的操作过程中采取的管理办法简单；二、安全生产隐患管理缺乏统一的管理体系标准；三、安全生产隐患管理缺乏文件性的指导和监督，即使是存在文件也只是简单的、粗略的。
3.1体系构建的指导思想
坚持持续改进"针对安全生产事故隐患往往是不断出现的特点，以事故隐患在不同岗位区域、不同阶段体现不同程度的持续改进的内容为基础，形成在检查中发现事故隐患到对事故隐患消除控制和再发现事故隐患再消除控制的持续改进过程，从而不断加强安全生产事故隐患管理体系的工作。按计划、实施、检查、总结、的程序（即pdca循环）开展活动，并在5个方面得以应用，即发现事故隐患；分析安全管理体系的安全性；预测由事故引起的危险；调整设计和安全技术措施方案，实现最优化的安全措施；不断地采取改进措施"坚持动态管理！持续改进的基本思路，通过组织周而复始的计划（p）、实施（d）、检查（c）、审核（a）循环活动，控制标准管理体系始终保持持续改进意识，不断完善，使标准管理体系的作用增强，达到服务、约束、预控的最终目标。同时也体现与ohsms相辅相成、互为制约的基本思路，为ohsms持续改进，螺旋上升的运行模式提供良好的支持。
坚持“四不放过”即：安全生产隐患原因不查找不放过，安全生产隐患责任得不到处理不放过，安全生产隐患整改措施不落实不放过，安全生产隐患教训不吸取不放过。使安全生产隐患从源头上得到治理，从根本上得到消除，安全生产事故从真正意义上得到防范，国家财产和人民群众生命安全从本质上得以保障"
3.2体系构建的原则
企业安全生产隐患管理是一个庞大的系统工程，在生产和管理的各个方面以及整个过程中都存在安全问题。要建立起程序化和规范化的全员，全过程的安全生产隐患管理体系，才能确保企业不断发现隐患、治理隐患，最终达到消灭事故的目的。因此，体系的构建应遵循以下几个原则：
（1）以事故隐患为关注点的原则。
（2）预防性原则。
（3）过程化、动态化管理原则。
（4）现场管理原则。
（5）闭合管理的原则。
（6）可操作性原则。
（7）全员参与原则。
（8）系统管理原则。
3.3安全生产隐患管理体系方法
建立和实施安全生产隐患管理体系的方法包括以下步骤：
（1）确定企业及其他相关方的期望和要求。
（2）建立组织的隐患管理方针和隐患管理目标。
（3）确定实现安全生产隐患管理目标必要的过程和职责。
（4）确定和提供实现隐患管理目标必需的资源。
（5）确定测量每个过程的有效性和效率的方法。
（6）应用这些方法确定每个过程的有效性和效率。
（7）确定防止事故发生并消除事故隐患的措施。
（8）建立和应用持续改进的安全生产隐患管理体系的过程。
安全生产隐患管理对消除企业安全生产事故具有重要的作用.通过对企业内安全生产隐患实施系统、科学的管理，可以真正做到以预防为主的安全生产管理，最大程度上减少生产事故的发生。本文通过研究标准管理在安全生产隐患管理应用，制定武钢安全生产隐患管理体系标准，得出以下结论：
（1）企业要提高安全生产隐患管理水平必须对事故隐患进行系统管理。事故隐患不是孤立的，从事故致因理论得出，事故隐患包括人、管理、物质设备和环境诸多方面的隐患，对事故隐患的管理应该统筹兼顾，遵循管理的一般规律。
（2）工业企业安全生产隐患管理应规范化、标准化、企业安全生产隐患管理体系应具有持续改进功能。企业安全生产隐患管理体系规范化、标准化的内容不仅包括隐患管理的流程，也包括管理职责、资源管理、相关文件等内容规范化、标准化的管理指企业要形成系统的科学管理，而不是片面的本位主义管理。
（3）企业安全生产隐患管理体系标准的关键内容包括：管理职责、资源管理、隐患管理策划、隐患管理实施及隐患管理的检查纠正企业安全生产隐患管理是一个企业重要的管理活动之一。其中，明确各机构、各部门的权利与责任是整个管理活动的基础，使企业安全生产隐患管理责任到人，便于跟踪检查；方便的获取及使用管理活动中所需要的人、财、物等各种资源是整个管理活动的保障，使企业安全生产隐患管理得以有序进行隐患管理策划实施及控制是整个企业安全生产隐患管理活动的核心部分，也是一般管理活动必要的环节在这三部分内容中都包含了企业安全生产隐患的识别评价。
整改与监控等内容，对隐患的识别、评价、整改与监控进行策划、实施与控制的全过程，才能达到企业安全生产隐患管理的根本目的。
（4）规范化、标准化的文件是企业安全生产隐患管理各部门的接口，是一条畅通的信息反馈渠道，既能及时提供全面地反映企业实际安全生产隐患管理的信息，也能够为及时对企业安全生产隐患管理评价和采取改进措施提供资料。
（5）在实际应用过程中，应结合企业实际对体系标准进行适当的调整企业安全生产隐患管理体系标准作为一个指导性的隐患管理体系，包含了企业安全生产隐患管理的各个方面，但实施中要根据企业的生产特点和重点环节，建立适当的企业安全生产隐患管理组织，制定一套企业自身的安全生产隐患管理体系，真正实现为我所用，提高企业安全生产隐患管理水平"本文只是对我国工业企业安全生产隐患管理体系标准的探讨和研究，为企业内部实施隐患管理提供了理论指导，对我国工业企业而言，要真正完善企业安全生产隐患管理，还需要企业外部的推动，如政府相关政策、行业的规定、信息技术在隐患管理中的应用发展等等。
武钢实习报告参考篇八
近年来,武钢各级党组织以“三个代表”重要思想统领基层党组织的先进性建设,积极探索国有企业党的先进性建设的'基本规律,特别是在保持共产党员先进性教育活动开展以来,总结成功经验,巩固教育成果,取得了显著成效,初步形成了有自身特色的“三四五六七”党建工作格局,即构建“三型”模式、运用“四个载体”、提炼.五在前“标准、形成”六有“工作局面,建立”七个方面“长效机制.
作者：中共武汉钢铁(集团)公司委员会作者单位：刊名：企业文明英文刊名：enterprisecivilization年，卷(期)：”"(3)分类号：关键词：
武钢实习报告参考篇九
通过这一个月的实习，让我在实践知识上有很大的收获。以前从课本上学到的指示，也在实践中得到了印证，还学习了许多具体的施工知识，这些知识比理论更具有灵活性和可操作性。
这次的暑期实习带给我不仅仅是一种社会经验,更是我人生的一笔财富.更可喜的是我在实习期间还结识了一些好朋友,他们给予我不少的帮助.俗语说:纸上得来终觉浅.没有把理论用于实践是学得不深刻的.当今大学教育是以理论为主,能有机会走进设计公司去实习,对我来说是受益非浅的.我就快毕业走向社会了,相信这次实习对我日后参加工作有帮助.
通过这次实习，在放线面我感觉自己有了一定的收获。实习主要是为了我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用，增强了我们今后的竞争力，为我们能在以后立足增添了一块基石。实习单位的代工也给了我很多机会参与他们放线的是我懂得了很多以前难以解决的问题，将来从事放线工作所要面对的问题。这次实习丰富了我在这方面的知识，使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用，但我也认识到，要想做好这方面的工作单靠这这几天的实习是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值.
(1)混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低。这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。
(2)水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少25%。
(3)水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15%的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。
(4)减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。
(5)提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。
(6)混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度，大幅提高混凝土的抗裂性能。
(7)掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少碳化收缩。
(8)掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。
(9)掺外加剂混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，减少水分蒸发，减少干燥收缩.许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能，我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究，比单纯的靠改善外部条件，可能会更加简捷、经济。
(10)混凝土的早期养护实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：
1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。
2)防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。
3)防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。
所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件，根据不同情况不同处理.这些问题都是在施工事要注意的，在施工时采用何种水泥，用量都是要注意的，还有混泥土的早期保养。
模板设计：
(一)施工准备:1)放线：首先引测建筑的边柱，墙轴线，并以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
3)模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。
4)工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术，质量，安全交底。
5)模板应图刷脱模剂。
我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,为实现自我的理想和光明的前程努力。
武钢实习报告参考篇十
4、虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。
1、听安全报告。
主要内容有：工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。
2、听生产工艺报告，并参观了解工厂的主要生产工艺流程(包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等)。
1、参观中必须听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规章制度，牢树安全第一的思想，切实注意安全。
一旦发现有违反纪律者，实习成绩一不及格处理。
2、实习时必须认真听报告、做好笔记。
实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。
二、实习内容
作为安全工程二年级的学生,根据学校的安排，我们以7月3日至7月13日在武钢进行了为期近两周的认识实习。
与上学期金工实习不同的是这次实习以听报告和参观为主，在老师的带领下，我们从7月3日开始先后参观了武钢焦化厂,烧结厂,炼铁厂,炼钢厂和热轧厂五个厂。
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武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13 日正式投产。
它是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业，与鄂钢、柳钢联合重组后，集团公司已成为年产钢2000万吨规模的大型企业集团，在中国排名第3位，世界排名第16位。
武钢本部厂区坐落在“九省通衢”的湖北省武汉市东郊，长江南岸，占地面积21.17平方公里。
作为中国重要的板材生产基地，武钢拥有矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。
在近50年的建设与发展过程中，为中国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。
第一站——武钢焦化厂
焦化厂由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、化验和修理等车间组成。
其中化验和修理车间为辅助生产车间。
备煤车间的任务是为炼焦车间及时供应合乎质量要求的配合煤。
炼焦车间是焦化厂的主体车间。
炼焦车间的生产流程是：装煤车从贮煤塔取煤后，运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室，煤经高温干馏变成焦炭，并放出荒煤气由管道输往回收车间;用推焦机将焦炭从碳化室推出，经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦;之后，从熄焦车卸入凉焦台，蒸发掉多余的水分和进一步降温，再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。
回收车间负责抽吸、冷却及吸收回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。
焦化主产过程中存在的主要危险源有：粉尘危害、有毒有害及易燃易爆气体和物质流伤害、火灾爆炸伤害、高温和噪声危害等。
事故的类别为：火灾、爆炸、机械伤害、中毒、灼烫事故等.根据冶金行业焦化厂事故原因分析可知，导致事故发生的王要原因分别是：违章作业和操作失误，安全技术知识缺乏和安全操作技术不熟练，技术和设计缺陷，设备设施和工具缺陷。
基于这些危险因素，焦化厂在安全方面有很严格的管理体系。
概括起来有以下几点基本要求：
1 焦化设施的设计应保证安全可靠，对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业，应优先采取机械化、自动化措施。
2 散发有害物质的设备应进行密闭，避免直接操作。
3 焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全部门参加。
4 施工必须按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。
隐蔽工程，应经使用单位与施工单位共同检查合格，才能封闭。
施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。
5 新建、扩建、改造和大修的焦化设计，必须经过检查验收合格，并有完整的安全操作规程，才能投入运行。
焦化设施的验收，应有使用单位的安全部门参加 。
6 对焦化作业人员必须进行安全技术教育和操作培训，经考试合格，方可独立工作。
7 存在危险物质的场地，应设醒目的安全标志。
8 可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方，应设自动监测报警装置。
9 较高的通行、操作和检修场所，应设平台或防护栏杆。
10在易燃、易爆场所，禁止使用易产生火花的工具。
第二站——烧结厂
武钢股份有限公司烧结厂，系专门为高炉生产人造富矿的主体生产厂。
现有4个烧结车间，占地面积82.93万平方米，设计年产烧结矿1303万吨。
烧结厂投产46年来共生产入炉烧结矿2.17亿吨，球团矿430.9万吨。
烧结厂于1959年8月29日投产，建有4台75平方米烧结机。
20世纪60年代末期兴建了二烧车间，70年代兴建了三烧车间，在80年代进行了二烧改造，90年代兴建了现代化的四烧车间，又先后于2001年、2003年和2004年对一烧、三烧、二烧进行了技术改造，新建了新三烧、新二烧。
烧结厂通过开发新工艺、新技术，引进与消化移植当今世界烧结行业先进工艺设备，模糊控制技术，从而使烧结工艺、技术装备水平、产品质量、能源消耗水平、环保质量等得到不断完善与提高，跃居全国同行业领先水平，成为全国最大的现代化烧结厂。
烧结是把含铁废弃物与精矿粉烧结成块用作炼铁的原料。
其工艺过程是按炼铁的要求，将细粒含铁原料与熔剂和燃料进行配料，经造球、点火、燃烧，所得成品在经过破碎、筛分、冷却、整粒后运往炼铁厂。
通过听报告我们了解到烧结生产在安全环保方面主要要注意以下几点：
1 铁精矿运输。
铁精矿是烧结生产的主要原料，在选矿厂生产过程中，常夹杂着大块和其他杂物，在胶带运输中经常发生堵塞、撕裂皮带，甚至进入配料圆盘使排料口堵塞事故。
处理时易发生人身伤害事故。
为避免以上事故，胶带机的各种安全设施要齐全，保证灵活、可靠，并应实现自动化控制。
2 主体设备存在的不安全因素。
例如带式烧结机。
其存在的不安全因素是烧结机的机体又大、又长，生产与检修工人会因联系失误而造成事故。
随着烧结机长度的增加，台车跑偏现象也很严重;受高温的变化，易产生过热“塌腰”现象。
所以应当为烧结机的开、停，设置必要的联系信号，并设立一定的保护装置。
3 要注意除尘与噪声防治。
一是烧结厂防尘：烧结过程中，产生大量的粉尘、废气、废水，含有硫、铝、锌、氟、钒、钛、一氧化碳、二氧化硅等有害成分，严重地污染了环境。
因此应抽风除尘。
烧结机抽风一般采用两级除尘：第一级集尘管集尘和第二级除尘器除尘。
大型烧结厂多用多管式，而中小型烧结厂除了用多管式外还常用旋风式除尘器。
二是烧结厂的噪声防治：烧结厂的噪声主要来源于高速运转的设备。
这些设备主要有主风机、冷风机、通风除尘机、振动筛、锤式破碎机、四辊破碎机等。
对噪声的防治，应当采用改善和控制设备本身产生噪声的做法，即采用合乎声学要求的吸、隔声与抗震结构的最佳设备设计，选用优质的材料，提高制造质量，对于超过单机噪声允许标准的设备则需要进行综合治理。
第三站——炼铁厂
武钢股份有限公司炼铁厂现有六座现代化大型高炉，是我国生铁的重要生产基地之一。
炼铁厂1958年9月13日建成投产。
经过47年的建设、改造和发展，年生产规模达到1000万吨。
具有精良的生产装备和先进的技术优势，1958年9月13日炼出第一炉铁水至今，已累计生产生铁16648万吨。
40多年来，炼铁厂依靠科学管理和技术进步，不断加大技术投入。
尤其是以1991年10月五号高炉建成投产为标志，炼铁生产以科技进步为特征进入加速发展时期，并坚持“优质、低耗、高产、长寿、创新”的高炉技术操作方针，走引进、消化、移植与自主开发之路，无料钟炉顶、软水密闭循环、inba炉渣处理系统、高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中。
2004年7月16日，六号高炉投产，使炼铁厂各项经济技术指标日新月异，焦比、煤比、风温、工序能耗、高炉利用系数、全员劳动生产率均居国内同行业前茅。
炼铁是将铁矿石或烧结球团矿、锰矿石、石灰石和焦炭按一定比例予以混匀送至料仓，然后再送至高炉，从高炉下部吹入1000℃左右的热风，使焦炭燃烧产生大量的高温还原气体煤气，从而加热炉料并使其发生化学反应。
在1100℃左右铁矿石开始软化，1400℃熔化形成铁水与液体渣，分层存于炉缸。
之后，进行出铁、出渣作业。
炼铁生产所需的原料、燃料，生产的产品与副产品的性质，以及生产的环境条件，给炼铁人员带来了一系列潜在的职业危害。
例如，在矿石与焦炭运输、装卸，破碎与筛分，烧结矿整粒与筛分过程中，都会产生大量的粉尘;在高炉炉前出铁场，设备、设施、管道布置密集，作业种类多，人员较集中，危险有害因素最为集中，如炉前作业的高温辐射，出铁、出渣会产生大量的烟尘，铁水、熔渣遇水会发生爆炸;开铁口机、起重机造成的伤害等;炼铁厂煤气泄漏可致人中毒，高炉煤气与空气混合可发生爆炸，其爆炸威力很大;喷吹烟煤粉可发生粉尘爆炸;另外，还有炼铁区的噪声，以及机具、车辆的伤害等。
如此众多的危险因素，威胁着生产人员的生命安全和身体健康。
因此了解并牢记安全生产技术相当重要。
针对高炉危险源的特点,炼铁厂采取管理控制、人行为控制与技术控制相结合的控制管理办法。
1 对电气设备及作业人员的管理：电气作业一般由电工执行,发生电气事故造成的人身伤害事故中多是电气作业人员。
发生电气事故的原因主要表现在未经过电气知识培训不懂电气安全技术、对作业现场不熟悉、责任心差、违反规章制度、电气设备隐患等几个方面。
因此,在安全管理方面的控制办法为:
(2) 各高低压配电室配电柜设置电器原理图;
(3) 定期对电工工具、电气线路、设备进行点检巡查,确保绝缘良好。
对电气工具、设备等查出的隐患及时整改;
(4) 严守电气作业安全技术操作规程,严格执行“两票三制度”,经常性的安全教育与提示、互保,明确职责,杜绝违章作业等。
2 对预防皮带绞碾的管理：皮带绞碾事故均发生在皮带机头、机尾、拉紧装置(如包角滚筒) 等处,预防皮带事故,要做到:
(3) 检修皮带严格“停电挂牌”制度,设专人负责,检修完毕,确认皮带机上下无人方可试车等。
3 煤气事故的预防与管理：炼铁高炉分厂作为高炉煤气的生产单位,也是高炉煤气与焦炉煤气的使用单位,煤气区域点多、面广,煤气区域作业频繁,根据生产现场的实际情况制定煤气区域作业的安全规章制度与防范措施并严格执行,是杜绝发生煤气事故的保证。
(1) 煤气系统实行专人负责,专业管理。
高炉的安全、煤气工程师主管,负责整个炼铁煤气系统的处理、管理。
(2) 煤气系统动火执行动火申报制度,动火单位须提前报动火计划申请,制订处理措施方案,报安全工程师处审核批准,由煤气防护人员负责监督动火措施的落实与检测监护,并开具动火证。
(3) 进入煤气区域作业,执行“翻牌”制度,要求至少两人同行,带上煤气报警仪,看好风向,一人监护,一人工作,到有煤气泄露的地方必须叫煤气防护人员监护。
(4) 煤气系统设施每日点检,保证无煤气泄露。
与煤气系统相连的燃烧炉严格执行先点火后送气的规章制度。
(5) 工业用蒸汽与取暖用蒸汽彻底分开,各蒸汽管路的变更均要通过安全管理人员批准。
(6) 每年定期进行煤气知识培训与讲座,不断增强职工对煤气知识的认知和处理能力等。
4 喷煤事故的预防与管理：喷煤由于其生产原料为煤炭的特殊性,极易发生着火、爆炸事故。
因此在处理中要严格控制:
(1)系统内的含氧量、温度不超标;
(2) 氮气压力稳定,事故充氮装置灵敏可靠;
(3) 各仪表定期校验,测量准确;
(4) 各处煤粉储存不超过规定时间;
(5) 煤粉挥发份不超过25 % ,原煤无着火,无明火进入喷煤生产系统;
(6) 在停煤、停风状态下,喷吹与高炉的连接可靠切断等。
5 高炉出渣、出铁或铸铁事故的控制管理：高炉出渣、出铁或铸铁,易发生烧伤、爆炸事故。
主要控制铁口、渣口、小坑事故。
(1) 浅铁口、潮铁口造成铁口失常出铁时跑大流,或褪泥炮时渣铁跟出均有可能造成人员烧伤或发生爆炸事故。
在浅铁口的情况下,工作人员在开铁口时不能开穿,用钎子打开,铁口眼要小,铁水要平稳流出,必要时高炉应减风减压处理;潮铁口应将铁口烘干后出铁;所有铁口问题均应作好小坑、沙坝等预防措施以预防铁水跑大流可能造成的事故。
(2) 渣口放渣铁水不能超过安全容铁量,出渣前应检查渣口是否漏水,防止渣口过铁发生爆炸。
(3) 小坑应勤检查,每班认真测量小坑水温,防止小坑内冷却水管烧漏;按工艺要求垒沙闸时其高度应根据铁口的工作情况决定,抠净残渣残铁、作牢烤干、出铁时通畅等。
第四站——炼钢厂
武钢股份有限公司第二炼钢厂1971年1月开始筹建,1977年11月25日，1#转炉正式投产，1978年10月27日1#连铸机热负荷试车一次成功。
1984年，二炼钢厂在全国首批开发应用了转炉顶底复合吹炼技术。
同年，第一个在世界上实现了硅钢连铸生产。
1985年3月，率先在全国实现全连铸。
1999年，第一个在世界上实现转炉溅渣与复吹炉龄同步，超过了15000炉炉龄，并持续保持炉龄最高世界纪录。
2005年3月，1#转炉成功达到了30368炉，第五次刷新了复吹转炉炉龄的世界纪录。
二炼钢厂通过不断地引进、消化吸收国内外先进技术，持续开展技术进步和技术创新，形成了以纯净钢冶炼控制、复吹转炉溅渣护炉、rh真空精炼工艺、连铸机动态轻压下系统应用、结晶器液压非正弦振动系统应用等为代表的一批二炼钢厂的专有实用技术，优质钢比达100%，其中80%以上是品种钢，成为武钢和全国优质品种钢的冶炼生产基地。
现有钢种产品结构涵盖了国内17大系列430个牌号钢种，大部分属于国家精品名牌产品。
以彩板钢为代表的冷轧薄板钢系列替代了进口，振兴了民族工业;耐火耐候钢系列的生产，充分满足了社会和公众安全对钢铁产品的严格要求，并取得了良好的经济效益和社会效益。
铁水中含有c、s、p等杂质，影响铁的强度和脆性等，需要对铁水进行再冶炼，以去除上述杂质，并加入si、mn等，调整其成分。
对铁水进行重新冶炼以调整其成分的过程叫作炼钢。
炼钢的`主要原料是含炭较高的铁水或生铁以及废钢铁。
为了去除铁水中的杂质，还需要向铁水中加入氧化剂、脱氧剂和造渣材料，以及铁合金等材料，以调整钢的成分。
含炭较高的铁水或生铁加入炼钢炉以后，经过供氧吹炼、加矿石、脱炭等工序，将铁水中的杂质氧化除去，最后加入合金，进行合金化，便得到钢水。
炼钢炉有平炉、转炉和电炉3种，平炉炼钢法因能耗高、作业环境差已逐步淘汰。
转炉和平炉炼钢是先将铁水装入混铁炉预热，将废钢加入转炉或平炉内，然后将混铁炉内的高温铁水用混铁车兑入转炉或平炉，进行融化与提温，当温度合适后，进入氧化期。
电炉炼钢是在电炉炉钢内全部加入冷废钢，经过长时间的熔化与提温，再进入氧化期。
炼钢生产的主要安全技术包括以下几个方面：
1 氧枪系统安全技术：转炉和平炉通过氧枪向熔池供氧来强化冶炼。
氧枪系统是钢厂用氧的安全工作重点。
(1)弯头或变径管燃爆事故的预防。
氧枪上部的氧管弯道或变径管由于流速大，局部阻力损失大，如管内有渣或脱脂不干净时，容易诱发高纯、高压、高速氧气燃爆。
应通过改善设计、防止急弯、减慢流速、定期吹管、清扫过滤器、完善脱脂等手段来避免事故的发生。
(2)回火燃爆事故的防治。
低压用氧导致氧管负压、氧枪喷孔堵塞，都易由高温熔池产生的燃气倒罐回火，发生燃爆事故。
因此，应严密监视氧压。
多个炉子用氧时，不要抢着用氧，以免造成管道回火。
(3)汽阻爆炸事故的预防。
因操作失误造成氧枪回水不通，氧枪积水在熔池高温中汽化，阻止高压水进入。
当氧枪内的蒸气压力高于枪壁强度极限时变发生爆炸。
2 钢、铁、渣灼伤防护技术：铁、钢、渣液的温度很高，热辐射很强，又易于喷溅，加上设备及环境的温度很高，极易发生灼伤事故。
(1)灼伤及其发生的原因：设备遗漏，如炼钢炉、钢水罐、铁水罐、混铁炉等满溢;铁、钢、渣液遇水发生的物理化学爆炸及二次爆炸;过热蒸汽管线穿漏或裸露;改变平炉炉膛的火焰和废气方向时喷出热气或火焰;违反操作规程。
(2)安全对策：定期检查、检修炼钢炉、钢水罐、铁水罐、混铁炉等设备;改善安全技术规程，并严格执行;搞好个人防护;容易漏气的法兰、阀门要定期更换。
3 炼钢厂起重运输作业安全技术：炼钢过程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重设备和机车进行运输，运输过程中有很多危险因素。
(1)存在的危险：起吊物坠落伤人;起吊物相互碰撞;铁水和钢水倾翻伤人;车辆撞人。
(2)安全对策：厂房设计时考虑足够的空间;革新设备，加强维护;提高工人的操作水平;严格遵守安全生产规程。
第五站——热轧厂
武钢热轧厂是毛泽东主席和周恩来总理生前批准引进的。
以高速化、大型化、连续化、自动化的生产装备和规格齐全、质量上乘的钢铁产品闻名遐迩，被人们称为镶嵌在长江之滨的钢铁明珠。
一热轧投产27年来，坚持把“为中国工人阶级争气、为社会主义祖国争光、各项工作争一流”的“三争”精神作为建设和发展热轧厂的强大精神支柱，取得了产品创“十大名牌”、质量攻“六大高地”、产量破设计水平、热轧板卷销往日本、韩国、东南亚、欧洲的可喜成绩。
到2004年10月31日为止，热轧厂已累计为国家经济建设提供优质板材8965万多吨，产品总长度可以绕地球58圈，成为全国最大的板材基地之一。
一热轧在投产时仅有8个品种的基础上，大胆创新开发出20余系列的100多个品种的产品，瓶钢、耐候钢、汽车用钢、集装箱用钢、2c、3c船板、高强度石油管线钢等十大品种均由热轧厂填补国内生产空白。
其中4项产品获全国金银奖，7项产品获实物质量金杯奖，40余项产品荣获部、省、市优产品称号，92%产品的实物质量达国际先进水平。
二热轧2250mm热连轧于1994年底开始筹建，其生产能力及规模在国际上属于领先水平。
二热轧瞄准国家的大工程、大项目及一些国内空白产品品种，积极开展新产品的试制工作，成功开发了炮管用钢、杭桥钢、汽车专用钢、高强度耐侯钢、高强度x70、x80钢等新产品。
轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。
热轧，是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品，它的强度不是很高，但是塑性、可焊性较好，外观颜色不亮。
轧钢主要有以下几项安全技术
1 原料准备的安全技术：要设有足够的原料仓库、中间仓库、成品仓库和露天堆放地，安全堆放金属材料。
钢坯通常用磁盘吊和单钩吊卸车。
挂吊人员在使用磁盘吊时，要检查磁盘是否牢固，以防脱落砸人。
使用单钩卸车前要检查钢坯在车上的放置状况。
钢绳和车上的安全柱是否齐全、牢固，使用是否正常。
卸车时要将钢绳穿在中间位置上，两根钢绳间的跨距应保持1m以上，使钢坯吊起后两端保持平衡，再上垛堆放。
400℃以上的热钢坯不能用钢丝绳卸吊，以免烧断钢绳，造成钢坯掉落砸、烫伤。
钢坯堆垛要放置平稳、整齐，垛与垛之间保持一定的距离，便于工作人员行走，避免吊放钢坯时相互碰撞。
垛的高度以不影响吊车正常作业为标准，吊卸钢坯作业线附近的垛高应不影响司机的视线。
工作人员不得在钢坯垛间休息或逗留。
挂吊人员在上下垛时要仔细观察垛上钢坯是否处于平衡状态，防止在吊车起落时受到震动而滚动或登攀时踏翻，造成压伤或挤伤事故。
2 加热与加热炉的安全技术：燃料与燃烧的安全。
工业炉用的燃料分为固体、液体和气体。
燃料与燃烧的种类不同，其安全要求也不同。
气体燃料有运输方便、点火容易、易达到完全燃烧，但某些气体燃料有毒，具有爆炸危险，使用时要严格遵守安全操作规程。
使用液体燃料时，应注意燃油的预热温度不宜过高，点火时进入喷嘴的重油量不得多于空气量。
为防止油管的破裂、爆炸，要定期检验油罐和管路的腐蚀情况，储油罐和油管回路附近禁止烟火，应配有灭火装置。
工业炉发生事故，大部分是由于维护、检查不彻底和操作上的失误造成的。
首先要检查各系统是否完好，加强维护保养工作，及时发现隐患部位，迅速整改，防止事故发生。
为了预防轧钢生产事故，检修前组织好检修人员和安全管理人员做好安全准备工作，并在检修过程中加强安全监护。
重视不安全因素，除有安全防范措施外，检修现场要设置围检、安全网、屏障和安全标志牌。
高空作业必须戴安全带。
三、实习体会
通过这次认识实习，我对我们的专业有了更加深入的了解,熟悉了安全工程技术人员的工作职责和工作程序，获得了组织和管理生产的初步知识;也更加明确了未来工作的方向和工作任务。
这样也便于我在以后的学习中更容易抓住重点,学好专业知识。
安全为天，警钟长鸣!作为安全专业的学生，我们的任务是艰巨的。
虽然现在科技发展快，各行各业都引进了一些高科技的机械设备，但安全隐患并未随之减少，相反且很有可能带来新的问题。
这就需要我们努力学好科学文化知识，刻苦钻研，争取研究出更加安全环保的设备或者是科学的安全环保措施!
四、致谢
最后感谢学校给我们安排了这次实习，也感谢武钢各厂给我们提供了这样的机会以及各厂相关人员对我们的指导，更感谢两位专业老师两周以来，顶着炎热的的太阳带领我们参观，并耐心的帮我们解决各种疑难困惑。
以后我会努力学好安全专业的相关知识，将这次实习的收获体现到我的行动中去。
武钢实习报告参考篇十一
订立合同双方：
__县__乡__村，以下简称甲方;。
__县__乡__村__村民，以下简称乙方。
为了调动机动车辆驾驶员的积极性，加强驾驶员爱护车辆的责任心，充分发挥机动车辆的作用，更好地为发展工副业和农业生产服务，增加集体和个人的收入，经社员代表会议认真讨论和甲乙双方充分协商，特签订本合同，供双方共同遵守。
第一条承包机动车辆的型号、吨位及机械状况。
第二条承包期限。
承包期限为__年，即从___年__月__日起至__年__月__日止。
第三条上交承包费的数量、时间及办法。
乙方在承包期内共向甲方上交承包费__元，其中，__年上交__元，__年上交__元，__年上交__元，……。每年分__次上交，以现金支付，甲方收费后即出具收据。每年上交承包费的数量时间表如下：
第四条甲方的权利义务。
1.甲方应将承包机动车辆完好地交给乙方，并随车交付下列工具给乙方使用：
2.根据县石油公司分配给农村机动车辆的燃料指标，合理分配给乙方购买。
3.甲方有权督促乙方履行合同规定的义务。
武钢实习报告参考篇十二
在见习大约三个月的时间里，我感觉自己成熟了很多，对中西医学、医患关系以及自己的人生都有了新的认识，更加的的勇敢和负责任。我是七月份回到，很亲切，毕竟是家乡……。
xx市中医医院是目前xx省市地级规模最大的综合性中医医院，国家三级甲等中医医院，爱婴医院，全省重点中医医院，中医药大学附属医院，xx市红十字会医院，xx市创伤急救中心，又是省级文明单位，xx省100家文明行业示范点之一、10家文明服务示范医院之一，是鲁南中医、中西医结合的医疗、急救、康复、科研、教学和技术指导中心。经过在见习，我在实习的要自在很多，工作流程都清楚嘛。第一个科是儿科，实习方式是一对一，我的带教老师是。xx老师三十五六岁，体格健硕，古铜肤色，一身正气，很有阳刚之美;在科里嬉笑怒骂，逍遥快活得很。跟着xx老师最大的好处是他会让你清楚的知道疾病的来龙去脉。每天早晨查房后，他总会拉着我细致的讲解查房时患者所反应的病情进展该如何处理，特别是有新来的病号时，他还要带着我仔细的为患儿查体，有时竟完全放手给我。在儿科实习期间，恰逢手足口病流行，xx老师还让我专门写了点对这一传染病的总结，概括述说了本病的发病因素、鉴别诊断、并发症及治疗。在xx老师的调教下，我基本熟悉了儿科常见病如新生儿黄疸、缺血缺氧性脑病、上感、小儿肺炎、急慢性肠炎、心肌炎、各型传染病等的断诊和治疗。
中医中药治疗消化系统疾病有其独有的优势，这一优势在xx市中医院的消化科得到了很好的体现，科里中医氛围浓厚，云集了医院里的好多名老中医。常见疾病有急慢性胃炎、胃溃疡、胆囊炎、胰腺炎、急慢性肠炎、病毒性肝炎等。中国人讲“有病无病，吃饭为证”，中医里讲脾胃乃后天之本，很多时候身体的不平衡首先会在饮食上表现出来。常见的致病因素有思虑过度、饮食不当、外感六淫邪气，治疗中多脾胃兼顾，以恢复脾升胃降的生理功能为基本原则。
针灸推拿可以疏通淤阻的经络，调气活血，并有保健养生的作用。消化科后我转到针灸推拿科，中医针灸推拿的神奇疗效让人惊呀，特别是对各型疼痛、颈椎病、腰椎病、中风后遗症及面瘫等的治疗。针灸科特色明显，疗效确切，已经成为中医院的特色科室之一。在实习期间，老师给我很多动手针灸的机会。还记得第一次在很多人面前为患者施针的时候，可能因为太紧张，竟在同一位置扎了两次才把针扎好。后来每天手不离针，现在应该不会再有那次的尴尬了吧。
我现在实习的科室是骨科，下个科室是内分泌。小儿科后去的是普外，学习了基本的缝合与打结，而且在手术台上拉过几次勾，本以为会害怕手术，可在台上的兴奋感和求知欲把恐惧赶的不见踪影。现在我已经可以独自熟练的缝合、拆线与换药。简单的石膏固定也可以做的不错。
现在的我回家经常可以为周围的人解决些小毛病，自觉效果还好，已经获得不少的信任;现在的我也不再为中西医的矛盾斗争而劳累，我要做的是可以把病看好的医生，让喜欢理论的去做理论吧;现在的我找到了学以致用的乐趣。在这段日子里，我过得很开心，很充实。谢谢我的爸爸妈妈，兄弟姐妹，女友舍友朋友老师同学!
武钢实习报告参考篇十三
武钢开始推行预算管理，首先在组织结构上进行了配套改革，成立了公司预算管理委员会，并利用机构改革之机，把公司的年度生产经营计划和公司财务管理部门合并，组建了计划财务部，优化了预算管理的组织结构。利用计划财务部这个组织结构平台，不断吸纳生产、销售、设备、运输、能源等各个专业的管理专家，使预算管理真正超越财务管理的范畴，使预算管理部门成为了一个综合性的管理部门。预算委员会成员由公司董事长或总经理任免，董事长或总经理对公司预算的管理工作负总责。预算委员会制定公司总体预算目标及保障措施，审定公司总预算、分预算和专项预算。预算委员会设预算管理办公室，集团公司总会计师兼任办公室主任，负责全面预算管理工作的日常事宜。委员会下各单位成立相应的预算管理组织，一般设在财务部门，由多个部门参加，负责本单位内部的预算编制和监督执行。预算委员会建立例会制度，定期分析预算的执行情况，督促检查预算的实施。
武钢预算管理作为企业内部控制的重要方式，它由预算编制、预算执行、预算分析和考核等环节构成。预算管理的内容贯穿在企业的整个生产经营活动中，对管理的各个层面、环节及总体目标进行系列、统一地规划和控制。按企业生产经营的经济内容和层次关系可划分为经营预算、资本支出预算和财务预算三部分。在实际的预算编制过程中，按照预算管理的对象可把预算管理的内容分为总预算、分预算和专项预算三个部分。总预算是以企业总体经济运行为对象制定的预算，分预算是以企业所属或受控制的生产经营为对象制定的预算，专项预算是为企业的生产经营预算提供专业支持、反映企业某一方面的经济活动而制定的预算。
为了比较准确的编制未来年度的预算，一般在每年的9月初开始就要对未来年度的情况进行广泛的调查研究和预测，尤其是对经营预算中的生产、销售、采购、设备和资源的平衡配置等相关情况的了解，对资本支出预算中投资项目对生产经营的影响、对集团损益的影响的了解。在充分了解未来年度生产经营的环境、条件后，由预算管理办公室起草年度的《预算编制大纲》，报预算委员会审批后，作为预算编制的基本原则和总体要求。
《预算编制大纲》是编制年度预算的起点，要体现集团企业的经营思想和战略目标，明确提出预算编制的原则、要求，预算编制的具体内容、责任单位和明细分工以及上报时间等。
各责任单位、相关专业预算编制部门在预算管理办公室的组织下，按预算管理责任分工，根据《预算编制大纲》和专业预算目标要求编制各分预算及专项预算，并按时上报预算管理办公室。
预算管理办公室将各单位、各部门上报的分预算及专项预算草案进行分析汇总编制，在综合平衡基础上，编制企业完整的总预算，并报公司预算委员会审定、颁发。此过程一般要经过几个来回，经历两个月时间，最终以公司文件形式下发。
总体来说，武钢集团企业的预算是先“自下而上”，再“自上而下”。这种预算编制方式下，集团先确定预算目标，包括一些关键性的指标，然后将指标分解后由各成员企业编制预算草案，草案上报后由集团预算管理办公室加以汇总、协调、调整，形成预算方案，报预算委员会审定后，下达给成员企业和有关职能部门。事实上，这种模式下预算的编制往往不是一个过程就可以完成，而要经过多次的循环，让集团和成员企业间进行充分的信息沟通和了解，既能顾及到集团的整体目标，又充分考虑到成员企业的个体差异。这样使最终的预算成为具有较强的科学性，同时有较强的可操作性的预算。同时在全资子公司的利润预算指标，专项费用、归口费用、可控费用、预算保证措施的增效指标、主要的技术经济指标等专项预算指标上采用联合确定基数法来编制预算。
武钢预算管理特点：
一是全员参与。预算的有效执行要充分发挥预算管理的激励作用，营造了激励全体员工的环境，引导企业全体员工自主地控制预算的执行情况，当预算执行出现不利偏差时，及时地、积极主动地采取有效措施加以纠正，自觉自愿地完成预算目标。
二是全程控制。预算控制对业务活动的渗透性操作过程，是基于财务角度并延伸出去的辐射性、开放式、主动干预式的管理。预算控制系统的真髓在于蒸馏出隐藏在粗放管理中的利润，它是一种事先控制，可以制止无效或低效的行为。预算控制是全流程，系统的，逻辑的管理，追求一种全局效率。
三是全面管理。预算管理利用预算这一手段对企业经营的各个环节和企业管理的各个部门进行管理控制，对企业的各种财务及非财务资源进行系列配置，预算是武钢为实现长期规划对未来经营年度的生产经营活动及其目标做出的预期安排和计划，它是规范企业生产经营活动和提高经济效益的重要手段。
武钢实习报告参考篇十四
经过这三个半月的实际运用，使我们对酒店的经营运作有了一定的了解，通过实践，受益匪浅。我在实践中学会了很多技巧，包括沟通技巧、交际技巧、销售技巧；体验到了酒店管理的艺术性和人力资源合理利用的重要性，得到了很多宝贵的经验财富；了解到自身的不足，总结了经验和教训。在以后学习生活中我将明确自己努力的方向，不断地进行自我增值，为以后策划自己的职业生涯垫定基础。
一．前言。
(一)实习单位介绍。
1、实习单位：广州凤凰城酒店。
广州凤凰城酒店――位于广园东路新塘路段，是南中国首家以白金五星级标准建造、南中国最广阔的山水主题式酒店。酒店背倚郁郁葱葱的凤凰五环山，面朝仪态万方的翠湖。整体占地面积达20万平方米，建筑面积达7.8万平方米，是广州面积最大、楼层最低的山水酒店。富丽典雅的欧陆式建筑风格，使宾客感受到西方古典文化独特的神秘雅致。此外，酒店还特别引进了国外主题式酒店的独特意念，创造出超凡的品味。
凤凰城酒店由碧桂园集团斥资约4.5亿元重金兴建，碧桂园酒店管理公司管理，充分发挥“商务、度假、会议”的功能优势，在完善广园东碧桂园的楼盘配套的同时从容开展商务和度假活动，推动碧桂园“给你一个五星级的家”的品牌品质的持续提升。
2、实习部门：前厅礼宾部。
前厅部包括：接待处、礼宾部、总机、商务中心、订房部共五个分部门，酒店实行部门经理负责制，由前厅经理统筹安排，各分部主任或分部经理管理本部门事务，与其他部门密切配合，合作完成工作。礼宾部作为宾客迎来送往在最重要的部门之一，分设行李生和酒店代表两个部分，由礼宾经理总体负责，下设行李生领班（3人）和行李生（11人），酒店代表主管（1人）资深酒店代表（1人）和酒店代表（4人）。
（二）实习职位介绍。
酒店代表是代表酒店在机场、火车站等出入境口岸迎送客人，及时向客人推销酒店和宣传酒店的形象，影响着客人对酒店的印象。酒店代表的主要任务是提供快捷妥当的服务，将客人接回酒店入住或送机送车，作为最早和最后接触客人的酒店员工，把握每一个机会不失时机地为酒店作宣传，争取更多的客源，负责保护客人的行李和人身安全，为客人提供酒店内外设施、环境咨询，为客人提供尊贵的礼宾服务。
（一）酒店代表日常工作。
1、利用凤凰城酒店的“千里马酒店管理系统”查阅每天的“接机、接车服务报表”，详细登记当天的服务需求情况并按中文、英文、日文用a3纸打印成“signboard”，在纸后面写上接机（车）日期、航班号、始发地、预计到达时间、人数、是否收费等信息。
2、查询航班信息，确定时间和到达情况，报告主管进行车辆和人员安排。
3、带齐所需物品出车，在机场（车站）最后确认航班到达时间和出口，提前到达出口处准备迎接客人。
4、接到客人，确认其身份，核对无误之后带其乘车回酒店，安排登记和入住事宜。
5、在礼宾部柜台为客人提供咨询、寄存等礼宾服务。
（二）酒店代表的vip/大客户接待工作。
1、与销售部相关人员核对当天预计抵达的vip人数和姓名。
2、准备相关物品，检查是否有遗漏。
3、向有关部门了解客人信息，准备接待事宜。
4、视客人要求和酒店安排，与订房部、销售部、接待处等部门共同安排客人到站活动和酒店活动。
（三）酒店代表交易会期间工作。
1、打印“接机接车报表”和“预抵报表”，核对接机接车报表和signboard。
2、带齐所需物品，与机场（车站）工作人员联系协商接站事宜。
3、安排客人休息区域，为客人提供酒店信息咨询等服务。
4、与酒店密切联系，负责机场与酒店之间的穿梭巴士的调度工作。
三．实习主要收获和体会。
（一）实习收获。
1、服务意识的'提高。
对于酒店等服务行业来讲,服务质量无疑是企业的核心竞争力之一,是企业的生命线.高水平的服务质量不仅能够为顾客留下深刻的印象,为其再次光临打下基础.而且能够使顾客倍感尊荣,为企业树立良好的品牌和形象.通过酒店组织的培训和平时部门的强化练习，锻炼了我的服务意识，养成了面对客人泛出微笑的好习惯；学会了用标准的礼仪礼貌待客；明白了学好外语的重要性。
2、服务水平的提高。
经过了三个多月的酒店实习，使我们对酒店的基本业务和操作有了一定的了解，礼貌是一个人综合素质的集中反映，酒店更加如此，要敢于开口向人问好，在向人问好的过程中还要做到三到：口到，眼到，神到，一项都不能少。对于客人的要求，要尽全力去满足，尽管有些不是我们职责范围的事情，也要尽力帮其转达；尽管有些要求不合理的不能办到，都要用委婉的语气拒绝，帮他寻求其他解决方法。
武钢实习报告参考篇十五
投行究竟是怎样的？投行的职员们的工作环境和氛围又是如何的呢？在投行实习的时候，我们应当注意些什么？相信这些问题小伙伴们在选择投行前都会遇到，为此，你可以先听投行人讲投行故事，了解一下投行的概况。此外，乔布小编专门为大家整理了实习达人在投行的亲身经验，他山之石可以攻玉，希望能够为你指点迷津。
有一个比喻投行的段子，意思是投行就是把一摊卖不出去的水果，分类、包装、保险、然后切成各种好看的形状，拿到公众面前销售。虽然这个比喻也不能说非常准确，却给公众了解投行主营业务一个直观的了解。下面乔布小编就代替那位实习达人带领大家深入投行了解一下吧。
1.项目前的准备。
投行的业务是围绕辅导企业上市、帮助企业再融资等进行的，这样就决定了投行（卖家）的交际圈是各大金融机构（买家）、以证监会机构为代表的政府监管机构、各类上市前、上市后的辅导企业和广大公众投资者。
其中哪一项实在过不去，那么投行的同志们就会认为这个项目就是有待商榷的。毕竟投行负责的不仅仅是让企业拿到钱，而是还应该具备一些最基本的道德水准与风险意识能力。对于道德水准，首先企业应该是有利于社会发展、进步的，企业对待员工和社会的态度应该是抱着回报、感恩的态度；而风险意识能力就应该是当企业今后面临困难时的态度，面临公众质疑时的坦荡等等。
2.投行如何辅导企业。
当项目经过各方面评审通过，最后可以立项之后，就进入了企业辅导阶段，就是将企业改制，由有限性企业改制成股份制企业，这就需要精通于经济法、税法、企业管理等的同志“上场”了，企业的改制的核心就是在不影响企业整体架构与生产销售的基础上，围绕国家相关的政策法规对企业“改造”，让企业成为一个符合上市公司标准的企业。企业的改组是由项目管理部来完成的，项目部是前期打头阵，项目管理部就是守住项目部攻下的“阵地”。
可以是在餐桌上面，可以是亲自登门各大金融机构的，总之非公开的过程比较随意，在这个过程中，资本市场的负责人会到全国各地的出差，登门拜访各大投资金融机构，仅仅收上来的名片就多得不得了！
关于询价。
这个非公开的询价过程是很有意义的，不仅是发行价的预摸底，也是聆听公众质疑的绝佳时机，面对各大专业投资机构的质疑，想要逃过这群专业研究机构的火眼金睛可谓是难上加难，再说了早点发现问题的存在总比伤口腐烂了、化脓了要好。
同时，询价也是个博弈的过程，承销商与上市公司的博弈。在上市公司提供虚假报表、销售单据谎报事情的时候，投行要擦亮自己的.眼睛，省得今后惹麻烦上身；而当承销商满地的跑，为上市公司寻找“财源”时，也会遭到拟上市公司的不信任。比如说，上市公司可能会认为，承销商有意压低了发行价格，在同行中赚口碑。并非所有的合作都会不愉快，但是，信任在此就发挥出了它的价值。
公司在过会后，通常几个月之后，就是“领证监会的批文”，领到批文意味着什么呢？意味着拟上市公司即将得到他们想要的资金了，在过会到领批文的时间。就是承销商编写各种文件报告、非公开询价的过程。领到批文后，就是公司网下初步询价、定价、确定网上网下投资比例、网下发售、网上发售、上下回拨、资金验资的全过程，一场轰轰烈烈的上市过程就这样华丽地落下了尾声。
我们也可以看到，投行的同志们在这个阶段就得时时刻刻擦亮自己的眼睛，而且还要全国各地四处出差，其中的辛苦与劳累，也只有他们才能体会。
小编所在的是部门是资本市场部，才进去的时候该部门正在进行一个项目的非公开询价阶段，当时证监会公布了很多新的上市规定，于是“导师”便让小编比对其他上市企业公布的发行文件，这也是了解投行前线最好的方式。
此外，小编的另外一个工作就是建立、整理各种各样的数据表格，它们是关于新股发行上市的基本资料，也有债券类的，通过建立这些表格，投行的同志们才能够了解到作为承销商、媒介，他们关心的是什么，以及需要得出什么样的信息。
在实习的过程中，自然免不了要和投行的同事进行接触，因此小编在其中学习到的不仅仅是业务。在其中如何学会怎样与同事打交道，才是永恒不变的话题。除领导同事外，还有一起实习的学生。一起实习的有好几个同学，有些是公司客户推荐过去的，员工内推的，网申申过去的，海途内推等推荐过去的都有，因此实习生间的关系相互处理也很重要。
员工都是80后，当然领导都是70、60后了，平日里大家也有打打闹闹的时候，勾心斗角的现象并不严重，这样的办公环境让小编感觉很舒服。平常大家评论穿衣风格，讨论时事闲话，这样的开放式工作环境也提高了效率，大家开会的气氛活跃，想说什么就说什么，一场场思想风暴诞生出很多好点子。大家不忙的时候，也上微博、上淘宝什么的，只要工作完成了，领导不会反对。投行的流动率挺高的，毕竟业务都差不多的，挖人、跳槽的事情那是便饭。
作为新人，首先不能害羞也不能自大，所谓的不卑不亢大亦如此了。平常主动跟同事打打招呼，说说早上好，主动道别。对于他们的聊天，你要是觉得自己手头的事情都做完了，或不着急的话，觉得自己有话可说的时候，可以过去凑凑热闹，提高下自己的“出镜率”，这样做的好处是，哈，放松！再不然，也可以学习别人说话啊，那也挺好玩的。遇到不懂的，大家不要想那么多，大胆地问就好了。
武钢实习报告参考篇十六
_体育用品有限公司是一家代理“安踏”运动品牌的销售公司，它在杭州有数家门店，在这里每天工作时间很长，有时下班都深夜一点多了，回家有时连公交车都赶不上，我们一开始有6名学生在那里顶岗实习，一段时间下来，都因受不了而离开了，我家长也多次要求我结束在那里的实习，他们一是担心我太辛苦，怕我身体吃不消，二是我每次晚回家搅得他们无法好好休息。实在的讲在安踏的实习确实很辛苦，但是我坚持了下来，这段时间的经历我感受颇多。
我正在接受着社会给我的考验。那一天我猛然觉得我真的改变了，至少不再是以前那个我了。自从走出校门，离开亲爱的同学与老师到安踏已有3个半月有余，说实话这段时间我确实学了不少东西，销售技巧、语言表达能力、人际交往、产品知识等我都有了提高，至少目前我能做到对进入店内的顾客侃侃而谈，不慌不乱，我觉得这点受益是我最深刻的。
现在的我已是一店之长，虽说店面不大，但所有事都要以身作责，这次提升让我很开心，说明我的努力与刻苦没有白费，我的努力和付出得到了证明。
我以前没有写日记的习惯，但从实习以来，我写了，我用它记录下我的快乐和辛酸,让它成为我的警钟，时刻提醒自己不能偷懒，让自己记住以前的经历。
__年11月2日，那天是百大店庆，我被分派到那儿加班，从10：30一直上到3点，是凌晨3点啊!日记上有记载早上两个包子，中午馄饨加两个包子，晚上泡面加一份炒粉干，这样一天下来，真的差不多了，而且面对的是一波又一波唏唏嚷嚷的人群，大概到了12点我的精神开始恍惚了，差点崩溃，那天我印象深啊!我会永远记住11月2日那一天!
这些就不再多说了，要知道那个月只拿了800元的钱。
然而也有开心的，如今我怀念的，那就是我在延安3店的那些曾经一起工作过的女孩子，她们和我同龄，甚至比我小，她们是那么开朗，那么坚强，从外地来到杭州，忙于生计，养活自己……穷人家的孩子早当家，这句话一点不错。
我不知道我会在这里做多长时间，但至少目前不会离开，因为还需要考验，明年再考出一张大专文凭，让自己的肚子里更有“墨水”。在这过程中，我也在等待着机会，真的希望我能飞得更远。
武钢实习报告参考篇十七
实习目的：通过这次对钢铁场的认识实习，是学生理论联系实际，培养同学的动手能力及简单的操作技能，获得对生产过程的感性认识，以及学习企业的组织管理知识。
实习日期：20xx年7月16日-20xx年8月3日
实习地点：武汉钢铁(集团)有限公司。
实习内容：
20xx年7月16日~7月20日参观炼铁厂高炉，工业港厂区，热扎厂，冷轧厂。
20xx年7月23日~7月27日参观焦化厂，烧结厂，电气维修综合电气厂，电控设备厂。
20xx年8月1日~8月5日参观武钢数字通信公司，武钢通信公司,武钢博物馆。
武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地，为我国国民经济和现代化建设做出了重要贡献。武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢股份后，已成为生产规模逾4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。20xx年武钢实现营业收入1907亿元，资产总额达到20xx亿元，现排名世界500强企业第340位。
武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。目前武钢三大战略产品基地基本建成，武钢已成为全球最大、质量品种一流的硅钢生产基地;自主研发的汽车面板具备中高档轿车整车供货能力;高性能工程结构用钢、精品长材等保持国内领先地位。其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。据世界品牌实验室发布的报告，武钢品牌以170.52亿元人民币位列第56名。
武钢的相关产业有，焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧气、稀有气体、煤焦油、粗苯、硫酸铵等钢铁副产品，并对国内外承担工程设计建设、机械制造加工、交通运输、物流仓储、自动化技术、海外资源开发和投资融资等业务。
近年来，武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。
奋发向上的武钢人，秉承“质量效益，诚信共赢、创新超越”的核心价值理念，正加快转变发展方式，朝着“十二五”发展目标奋进：钢铁主业营业收入达到2500亿元以上，相关产业收入达到1100亿元以上，拥有一批自主知识产权和核心技术，综合实力保持世界钢铁行业前列，成为世界500强企业中具有较强竞争力的优秀企业，向世界展示自己的光荣与梦想。
2.炼铁厂高炉。
此次实习主要参观了武钢的8号高炉，8号高炉的有效容积为3800立方米，是继武钢5、6、7号高炉之后新建的又一座现代化大型高炉。8号高炉于20xx年8月1日点火投产，日产量达10000吨左右。8号高炉共设有4个出铁口，以8个小时为一班算，一班共出铁两次，一次为900—1000吨。铁水由出铁口放出，经铁水灌运至炼钢厂炼钢。铁水灌的最大承铁水量为320吨。
炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出的过程。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质co、h2、c;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。高炉炼铁是现代炼铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上。炼铁工艺是是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它辅助原料(石灰石、白云石、锰矿等)按一定比例自高炉炉顶装入高炉，并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)，在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降，在炉料下降和上升的煤气相遇，先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁，铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣，炉底铁水间断地放出装入铁水罐，送往炼钢厂。同时产生高炉煤气，炉渣两种副产品，高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成，自渣口排出后，经水淬处理后全部作为水泥生产原料;产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉炼铁工艺流程图如下：
图2-1高炉炼铁原则工艺流程图。
3.工业港厂区。
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