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浅谈混凝土多孔砖论文篇一
摘要：本文着重介绍混凝土多孔砖，它是近年“禁实”、“限粘”后向墙材市场推出的一种非粘土类新型墙体，是适应目前建筑结构体系、节土节能、替代烧结粘土砖的新产品。
关键词：混凝土多孔砖的材料组成；混凝土多孔砖的性能。
一、混凝土多孔砖的分义和特点。
混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，以砂、石等为主要集料，加水搅拌、成型、养护制成的一种有多排小孔的混凝土砖.主要规格尺寸为204mm×115mm×90mm，并有适当的配砖。混凝土多孔砖外形特征类似烧结多孔砖，而材料性能应归于普通混凝土小型空心砌块。用混凝土多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。它不毁坏农田.不用燃煤，生产消耗能源不足烧结粘土砖的一半.符合国家经济节能发展战略；抗冻性能好，尺寸规整，有利于砌体平整度的控制，施工适应性能强，重量轻.砌筑方便.节约砂浆，降低施工强度及地基荷载，增加使用面积而不增加工程造价。但对产品质量和砌体、施工质量控制不当时，也容易出现“裂”、“渗”、“热”、“冷”等问题。特别是开裂问题。
为了保证混凝土多孔砖的质量，标准中规定了所采用原材料的要求。水泥应采用符合gb175-的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，以获得较高的早期强度与相应的强度等级，减少干燥收缩。采用gb1344中的矿渣硅酸盐水泥，早期强度较低，尤其目前在各企业主要采用自然养护情况下更为明显。不宜采用火山灰质硅酸盐水泥，因其干燥收缩率较大，养护施工不当，会造成产品开裂，影响建筑物安全使用；采用粉煤灰硅酸水泥，尤其在掺量较大的情况下，抗冻性较差，干燥收缩率较大，控制不好会使砖产生裂纹.导致结构破坏。因此，标准中规定应采用符合gb178的硅酸盐水泥与普通硅酸水泥。细集料应符合gb／t14684--《建筑用砂》、gb／t14685-2001《建筑用卵石、碎石》的规定。重矿渣应符合ybj20584《混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件》的要求，其最大粒径不大于10mm。掺入适量石屑，可以提高砖的密实性与强度。
三、静力设计时的构连措施。
(一)一般构造措施。
1、跨度大于6m的屋架和跨度大于4.8m的梁，其支承面下应设置混凝土和钢筋混凝土垫块；当墙中设有圈梁时，垫块与圈梁应浇成整体。
2、大粱跨度不小于6m时.其支承处宜加设壁柱或构造柱或采取其他措施。
3、填充墙、隔墙应分别采取措施与周边构件可靠连接。
(二)墙体保温隔热措施。
1、混凝土多孔砖墙体保温隔热设计应符合《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(jgjl34)及相关标准、规范的规定。
2、混凝土多孔砖墙体的外墙宜采用外保温。保温材料厚度应根据保温隔热计算确定。
3、混凝土多孔砖墙体采用外墙内保温作法时，应对冷、热桥部位进行处理。
4、外墙外表面宣用浅色。
四、砌筑施工方面的质量要求。
(一)一般规定。
1、进入施工现场的混凝土多孔砖应具有产品合格证，且必须满足28d以上的厂内养护龄期。进入施工现场的混凝土多孔砖每批5万块或对质量有异议，应按混凝土多孔砖产品标准的规定进行抽检复试。
2、堆放混凝土多孔砖的场地应平整，周边应设置排水设施，顶部应采取适当的遮雨(雪)措施。
3、搬运、装卸混凝土多孔砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸；垂直吊运应采用带有网罩或围栅的吊盘。
4、混凝土多孔砖墙体施工应采用双排外脚手架施工，严禁在墙体上留设脚手架孔洞。
5、混凝土多孔砖砌体施工质量控制等级不应低于b级。
6、混凝土多孔砖砌筑砂浆的稠度宜为50～70mm。
7、当使用掺外加剂的砌筑砂浆时，必须采用机械搅拌，搅拌时间自投料完成起宜大于5min。
8、采用预拌砂浆或干粉砂浆砌筑墙体时，应分别按照预拌砂浆和干粉砂浆的相关规程的规定施工。
(二)安全措施。
1、砌完基础后，应及时回填。回填土的施工应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202)的有关规定。
2、砌体相邻工作段的高度差，不得超过3m且不得超过一层楼的高度。工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处。
3、雨天施工时.砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑的高度不应超过1.2m，收工时，应覆盖砌体表面。
4、施工中在混凝士多孔砖墙中留的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m；洞口顶部宜设置钢筋混凝土过梁。
五、应用中的问题和质量通病。
随着混凝土多孔砖的广泛使用，出现了许多问题和质量通病，主要有以下几类：
(一)砌体强度分析。
1、原因分析。
1.生产品混凝土多孔砖强度低，不符合设计要求，多孔砖有断裂或缺棱掉角现象。2.砂浆配合比不当，和易性差，砌体冬期受冻，造成砂浆强度不够。3.混凝土多孔砖排列不合理，组砌混乱，上下皮搭接长度不够，纵横墙没有有效搭接。4.墙体随意留洞剔槽，严重削弱墙体受力面积，增大偏心距，影响墙体承载能力。5.砌体灰缝不饱满。
2、预防措施。
1.加强该砖质量检查，不符合要求的不得用于承重部位。对于裂纹延伸累计长度20mm的多孔砖严禁用于承重砌体。2.砂浆配合比严格按重量计量，随拌随用。3.施工前应对该砖进行预排，绘制多孔砖砌块排列图，制作皮数杆，并做好交底和过程检查，保证合理组砌和正确留置洞槽及预埋件。4.对墙体平整度和垂直度、灰缝厚度和饱满度随砌随查.并及时复核砌体轴线及标高偏差。5.严格按照冬期施工方案落实冬期施工措施。
(二)墙面开裂。
1、原因分析。
1该砖比实心粘土砖大，相应灰缝少.砌体抗剪能力差，受水平力或其他因素影响容易产生水平裂缝、阶梯裂缝、砌体周边裂缝。2.该砖吸水率低，砂浆硬化慢.在其强度不足时过早立模及混凝土浇注产生早期砌体位移、松动、开裂。3.该砖为混凝土制品，干燥收缩是其特性，其收缩率在0.35mm／m-0.45mm／m间，比粘土砖的`温度线膨胀系数大，混凝土收缩在180d后才趋于稳定，混凝土的干缩加大了混凝土的内力，这是该墙面开裂的原因之一。4.该砖热工性能差，屋面的热胀冷缩对砌体产生很大的推力，易产生“八”字裂缝。5.砌体的不合理组砌，如上下皮未有效搭接，不同墙体材料混砌等，造成窗口在竖向灰缝产生裂缝。
2、预防措施。
1.严格控制该砖的生产日期，进场后架空堆放并有防雨措施，严防砌块雨淋水浸.控制该砖相对含水率在45％以内，严格控制干缩率在0.45mm／m以内，并加强对该砖的外观质量检验。2.正确控制组砌。3.严格按db34／t465-第5.5节采取防裂加强措施。4.严格控制工艺间歇，在砂浆未达到预定强度前不固定模板、浇注混凝土，严防砌体硬化早期扰动开裂。
(三)墙体热工性能差。
1、主要原因。
混凝土多孔砖导热系数为1.51w／(m。k)，是粘土实心砖的2倍，虽然其孔洞率大有利于保温，但是其有一定宽度的混凝土肋及在接缝处、转角处的混凝土构造柱或芯柱有薄弱点，易形成热桥，影响外墙保温性能，造成能源损耗大，甚至出现局部墙面结露现象。
2、预防措施。
1.恰当选择合理厚度的混凝土多孔砖。2.从建筑设计上对于一些薄弱部位采取保温隔热措施，改善建筑的热工性能，如采用保温砂浆、外墙采用抗渗防裂纤维砂浆等。
混凝土多孔砖是一种新型墙体材料，它的推广应用，将有助于减少实心砖和粘土多孔砖的生产与使用，有助于节约能源，保护有限的土地资源。作为工程技术人员，要不断学习各种新材料、新工艺，努力适应我国建筑业向环保节能型方向发展的趋势。
参考文献：
[1]《混凝土多孔砖建筑技术规程儿0295―》。
浅谈混凝土多孔砖论文篇二
吸砂船属于深挖设备,并且开挖越深水下压强越大,喷射泵真空腔内的负压越大,工作效果越好,工作效率也越高,此类型船舶在长江流域水下开采砂石及航道清理中得到广泛应用.本文通过600t/h吸砂船在澜沧江流域景洪电站砂石料中的应用,介绍了其设计原理、开采运输方式.
作者：许加满xujiaman作者单位：葛洲坝第五工程公司,云南,景洪,666100刊名：江苏船舶英文刊名：jiangsuship年，卷(期)：200926(2)分类号：u674.3关键词：吸砂船深挖设备吸排砂系统
浅谈混凝土多孔砖论文篇三
论文摘要：本文主要阐述混凝土工程中裂缝是如何产生的，以及几种常见的干缩裂缝、温度裂缝、沉降裂缝和化学反应引起裂缝产生的原因，针对这几种裂缝在实际工作中应采取何种措施加以防制，以及裂缝的处理方法。主要介绍的修补措施方法有开槽法修补裂缝、低压注浆法修补裂缝和表面覆盖法修补裂缝。
论文关键词：裂缝;温度;沉陷;修补;措施。
混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要分别对待，根据实际情况解决问题。
1凝凝土工程中常见裂缝及防制。
1.1干缩裂缝及防制。
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。外界湿度变化时，混凝土会产生干缩，且这种干缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致不同的变形结果：混凝土受外部环境的影响，表面水分蒸发快，变形较大，内部湿度变化较慢变形较小，表面混凝土受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。
主要防制措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是对于遭受剧烈气温或湿度变化作用的混凝土结构表面，常配置一定数量的钢筋网，能有效地使裂缝分散，从而限制裂缝的宽度，减轻危害。四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中间隔一定距离设置伸缩缝。
1.2温度裂缝及防制。
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，(当水泥用量在350～550kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kj的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高)。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力(实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在10mpa左右的拉应力)。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
主要防制措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。二是减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。五是改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的“三冷技术”的基础上采用“二次风冷”新工艺，降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。九是预留温度收缩缝。十是减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的.砂垫层或使用沥青等涂刷。
1.3沉陷裂缝及防制。
沉陷裂缝的产生是由于构件所处地基土质软硬不均，或回填土没有压实或浸水而造成不均匀沉降所致;或者因为模板强度不足，支撑间距过大导致底部松动等，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土融化产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为贯穿性裂缝，其走向与地基沉陷情况有关，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
主要防制措施：一是在松软地基、填土地基上部施工前应进行必要的夯实和加固。二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。三是防止混凝土浇筑过程中地基被水浸泡。四是严格遵守模板拆除的拆除时间，而且要注意拆模的先后次序。五是在冻土上支撑模板时要注意采取一定的措施。
1.4化学反应引起的裂缝及防制。
主要的防制措施：一是所选用砂石骨料不含有活性骨料，当含有活性骨料时，应进行专门试验。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的掺和剂抑制碱骨料反应。
裂缝的出现不但会影响结构的整体性和强度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此应根据裂缝的形成原因和具体情况我们要区别对待、及时处理，从而保证物的安全使用。
混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：
2.1开槽法修补裂缝。
该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm，采用环氧树脂：10，聚硫橡胶：3，水泥：12.5，砂：28。首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度(约0.4斤丙酮就可以了)。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。
2.2低压注浆法修补裂缝。
低压注浆法适用于裂缝宽度为0.2mm~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理-试漏-配制注浆液-压力注浆-二次注浆-清理表面。
当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。
2.3表面覆盖法修补裂缝。
这是一种在微细裂缝(一般宽度小于0.2mm)的表面上涂膜，以达到修补混凝土微细裂缝的目的。分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法，这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化。
表面覆盖法所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异，通常采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜(粘贴)等。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。
结论。裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此严格按规程、规范要求施工，严把质量关，防患于未来，尽可能地降低混凝土裂缝的出现;对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
参考文献。
[1]钢筋混凝土结构设计规范.中国建筑出版社，.2.
[2]鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究进展.混凝土，.5.
[3]郭仕万，肖欣，赵和平.混凝土施工中的裂缝控制.山西科技，.11.
浅谈混凝土多孔砖论文篇四
1.水泥化热。
建筑混凝土主要依靠水泥遇水生热吸取自身需要的热源，水泥遇水化热一般在浇注的后期才开始进行短暂性的放热。放热的速度通常与混凝土进行配合比，和水泥的种类具有直接性的关系。大量的水化热在混凝土内部进行集聚，再慢慢释放出来。此时，混凝土内部的温度相对比较高，外表温度相对较低。因此，混凝土内外温度产生了一定的梯度，对内部造成压应力。而且，表面上产生了拉应力等现象，且拉应力一旦超过混凝土的抗拉力便会产生裂缝。
2.楼板力学发生形变。
楼板发生形变或者支座处出现负筋下沉现象均能够造成混凝土裂缝的产生。且在施工工程中，由于混凝土未能达到一定的强度，或者是拆模时间过早等多种因素，均容易造成混凝土楼板发生弹性形变，导致混凝土在初期的强度大大的降低，拉应力以及成应力未能满足规定的要求，从而造成混凝土裂缝的产生。
3.温度体积较大的混凝土在施工过程中，由于受外界温度变化的影响容易产生裂缝现象。混凝土内部的温度主要是由浇筑的温度、水泥水化热以及结构散热等各种温度融合在一起所组成的。此外，浇筑的温度和外界的温度具有密不可分的联系。也就是说，外界的温度越高，混凝土浇筑的温度也越高，两者成正比关系。外界温度一旦出现下降趋势，将会造成严重地温度应力，进而导致混凝土裂缝的出现。除此之外，外界的湿度还能够有效地加快混凝土干缩的速度，促使裂缝产生。
建筑施工过程中，混凝土的配比主要表现为高强强砼的水灰比取值是否按照相关规定进行（一般控制在0.25～0.39数值间）。对于普通砼水灰比来说，控制在0.7左右最佳。另外，在同一品种且强度相同的等级水泥前提下，混凝土强度的等级主要由水灰比所决定。原因是，水泥进行水化时，需要与水相结合（占水泥重量1/4即可）。目前，在建筑施工过程中，施工方为了较快地获取所需的流动性，以确保浇灌的质量，通常需要相对较大地水灰比。与之相反的是，水泥在进行水化之后，多余的水分将会留在混凝土内，形成定量的.水泡，一定程度上减少了混凝土实际上的抵抗荷载有效断面。受荷载的影响，孔隙的周围容易产生应力集中，从而楼板的表面便会出现裂缝的现象。
1.增强对混凝土结构设计的控制。
建筑施工过程中，混凝土结构的设计必须采取中低强度的混凝土。此外，可适当地采取部分承台表面比较温和的钢筋，用来控制体积较大的混凝土，使其表面裂缝收缩。光凭增加钢筋的分量虽然不能完全防护混凝土裂缝融合，但可利用其分量逐步增强结构整体上的裂缝宽度。在控制过程中，若允许设置水平施工缝的话，可根据混凝土裂缝的温度进行划分，并设置一定的内在联系。
2.加强对混凝土原料选择与配比的管理。
建筑混凝土内选择的运用骨料（一般为吸收率比较大的骨料），或干缩相对较大、切骨料含泥量较多时，在一定程度上可增强混凝土的干缩性。此外，混凝土若运用的是粒径较大的骨料时，一定程度上能够有效降低混凝土内的水泥浆的量，促使其干缩率迅速减小。除此之外，加入部分粉煤灰可以降低水化热，某种程度上可降低混凝土内水泥的用量以及单方用量，促使其进行体积自行收缩等。在建筑施工过程中，施工单位通常会加入一些高效减水剂在混凝土内，增强其和易性、可泵性以及抗离析性等多种性能，避免在施工过程中出现泌水的状况。建筑中关于混凝土的配合比也是一个重要问题，因此，必须加强对配合比设计工作人员的管理，严格要求配合比设计工作人员必须深入工程施工现场，根据现场的操作水平以及构成截面、沙石原料以及施工配合比等状况进行混凝土选择与设计，为工程施工奠定良好的基础条件。
3.加强对混凝土施工后期的保护工作。
建筑施工之后，必须加强对混凝土的保温及养护工作。这能够有效降低体积较大的混凝土在浇注块体时的内外温差值，从而一定程度上降低混凝土块体的自约束应力。不仅能够有效降低混凝土浇注块体降温的速度，同时还能够有效利用混凝土自身的抗拉强度，增强混泥土的抗裂能力。除此之外，还需要注意环境温度以及混凝土养护等多种因素，要在一定程度上降低混凝土的强度，促使其在硬化的整个过程中得到补偿，规避混凝土裂缝的出现。
三、结语。
综上所述，裂缝是混凝土施工中较常见且普遍存在的一种现象。其本身存在的质量、施工的方法、施工技术以及养护不当等多种原因，造成了混凝土产生裂缝的现象，一定程度上降低了结构的耐久性和承载能力。由此可见，必须抓好混凝土施工质量及施工工艺等环节。只有采用有效地控制技术，才能尽量避免在建筑施工中混凝土裂缝的产生，继而促进建筑施工的经济效益和社会效益的提高。
浅谈混凝土多孔砖论文篇五
变态混凝土是在已摊铺的碾压混凝土中,掺入一定比例的净浆后振捣密实的混凝土见dl3t5112-《水工碾压混凝土施工规范》。变态混凝土使用范围主要是:止水铜片埋设处、廊道、电梯井周边以及上下游面模板处,靠岸坡部位,其他孔口周边以及振动碾碾压不到的地方。变态混凝土浇筑宽度通常为:0.3～1.5m,浇筑层厚与碾压混凝土层厚相同,随碾压混凝土浇筑同步施工。变态混凝土改性所掺净浆,其水灰比宜不大于同种碾压混凝土的水灰比。净浆掺入量根据实际施工经验,一般控制在4%～6%之间。
变态混凝土施工工序为:混凝土拌制摊铺净浆拌制净浆掺入加浆量选择和控制振捣结合部碾压。
(2)净浆拌制。净浆可以在仓面附近用灰浆搅拌站拌制。
(3)净浆掺入。将拌制好的净浆利用灌浆泵加压,高压管道输送到仓面;或者人工掺入净浆,也可以用仓面储浆机在仓面洒浆。
目前各工程已实施的变态混凝土掺浆通常有三种方法:。
(1)水平铺浆法。按碾压层中加浆部位分类有底部加浆、顶部加浆和中部加浆。即在铺料前和铺料中间或在铺料后掺加水泥、煤灰净浆。如,普定大坝在变态混凝土施工部位混凝土铺料前,先在底部喷洒5mm左右厚的水泥粉煤灰净浆,然后摊铺碾压混凝土,在摊铺到每个浇筑层中部时再喷洒5mm左右的水泥粉煤灰净浆。
(2)垂直注浆法。碾压混凝土摊铺后,均匀地在混凝土面上垂直造孔,然后将水泥粉煤灰净浆注入孔中的施工方法。棉花滩工程采用顶部造孔加浆。采用!100mm高频振捣器或!50mm软轴式振捣器振捣密实。
(3)顶部掏槽注浆法。该方法是碾压混凝土摊铺后,在变态混凝土部位采用人工掏槽,一般槽宽20～50cm,然后将水泥粉煤灰净浆人工注入槽中的.施工方法。沙牌大坝采用的是沟槽铺浆法。即,碾压混凝土摊铺平仓后,在变态混凝土部位采用人工掏槽,加入适量的水泥粉煤灰净浆。
(4)加浆量选择和控制。在变态混凝土范围内,在已摊铺好的混凝土中掺入由水泥与粉煤灰和外加剂拌制成的灰浆,掺入量一般为3%～10%(体积比)。加浆量多少与振捣泛浆时间有关,加浆量大,泛浆时间短,泌水增加,当加浆量为3%或10%时,泛浆时间一般在36s和16s之间。当加浆量采用4%时,振实时间一般在30s左右。人工掺入净浆量可用人工控制,采用仓面储浆机在仓面洒浆的,掺入量可用车上自动记录仪控制。
(5)振捣。待净浆浸入碾压混凝土中15min后,采用!100mm高频振捣器或!50mm软轴式振捣器振捣密实。
(6)结合部碾压。与碾压混凝土结合部位,用手扶式振动碾按规范往返碾压,完成骑缝碾压,使两者互相结合密实。两种混凝土搭界宽度应大于20cm。
某水电站碾压混凝土、常态混凝土、净浆、变态混凝土配合比比较见表1。按照某水电站的材料价格,每1m3素混凝土价格,碾压混凝土比常态混凝土少19.5元。施工时净浆的掺入量为4%时,1m3素混凝土价格,变态混凝土比常态混凝土少9.123元。掺入量为6%时,1m3素混凝土价格,变态混凝土比常态混凝土少3.92元。
某水电站大坝设计变态混凝土量为18464m3,施工单价为182元5m3,若设计使用常态混凝土,施工单价为232.88元5m3。采用变态混凝土大坝工程造价可节约95.7万元。某水电站围堰设计变态混凝土量为3362m3,施工单价为181.06元5m3,若设计使用常态混凝土,单价为214元5m3。采用变态混凝土围堰工程造价可节省11万元。
4、结语。
采用变态混凝土可将碾压混凝土改性代替传统的常态混凝土,真正做到通仓薄层连续上升,有效避免了在紧靠上、下游坝面模板附近及靠近两岸坝肩地段碾压混凝土不容易被振实的现象,形成平整的外部表面和良好的内部结合面,解决了结合部两种混凝土初凝时间不同带来的质量问题,确保了工程质量;在施工中避免了两种混凝土施工工艺不同产生的干扰,减少了由于异种混凝土结构分缝、温控等方面的要求不同而出现裂缝的机会,从而简化了施工,提高了施工工效,减少了工程投资,确保了工程质量。
浅谈混凝土多孔砖论文篇六
地下混凝土裂缝是一个普遍存在的质量问题，影响建筑物的使用功能，影响结构的合理使用年限，同时也是一个综合性难题，需要通过设计、施工、优选材料等环节全面控制，才能有效防范裂缝的产生。
1.1结构设计方面的因素。
约束是产生结构变形裂缝的必要条件。根据约束应力的来源，约束可分外约束和内约束。地下室结构一般为全现浇结构，所受约束复杂，易形成较大的约束应力。墙板结构的几何特性和构造钢筋配置状况等，是地下室外墙内约束产生的主要因素。地下室底板会对外墙板形成较强的外约束。当应力超过一定范围造成裂缝后，若结构设计刚度过低，结构变形难以在一定范围内自由伸展，则会加速裂缝发展。
1.2材料性能的因素。
地下室结构使用的混凝土，水灰比高、砂率大、骨料粒径小，其收缩较大。同时地下室中大体积混凝土构件较多，易产生较大的温度应力，造成温度裂缝。此外，外加剂、掺合料的种类、数量、时机不当都会降低结构抗裂性。
1.3施工方面的因素。
首先，施工不当。如施工现场擅自加水，改变混凝土配合比，造成泌水，引起干缩裂缝。如果供料不及时，导致浇筑停歇时间超过终凝时间，或者主要结构部位模扳支撑不牢及拆模过早，使混凝土强度增长不足时负荷或变形过大，都会造成裂缝。其次，振捣不当。浇筑过程中欠振漏振会造成混凝土表面麻面内部不密实、露筋、蜂窝；过振会造成混凝土分层离析、表面浮浆，引起混凝土不均匀沉降收缩而致开裂。施工中常发现施工人员没有及时进行二次振捣和多次抹压，导致窄细的、浅表性裂缝不断发展，最终造成贯穿性裂缝。最后，养护不当。不正确的现场养护方式是引起混凝土收缩开裂的重要原因，常见情况有：
（1）浇筑后，混凝土起始养护不及时，表面水分蒸发较快，进而发生收缩开裂。
（2）养护的时间过短。部分施工单位为缩短工期压缩养护时间，造成干缩裂缝。
2.1设计方面。
（1）设计中的“抗与放”。在建筑设计中应处理好构件中“抗与放”的关系。混凝土结构在硬化和使用过程中必然会产生一定量的收缩、变形，从而导致结构的变形。如果结构完全处于自由变形无约束状态下，则内应力为零，也就不可能产生裂缝。若结构处于约束状态下，首先要求是应有足够的变形余地，如果结构满足此要求，则不产生约束应力。如不满足此要求，则必然会产生约束应力，当约束应力超过混凝土的抗拉强度时，导致混凝土开裂。因此，对于处于约束状态下的结构，没有足够的变形余地时，必须采取有力措施，用“抗”的办法来防止混凝土裂缝的`产生。在结构设计中，设计人员应灵活地运用“抗与放”相结合的办法，在结构选择方面和材料选择方面采取综合措施，采用“抗与放”结合、或有主次之分的设计原则。
（2）设计中应尽量避免结构断面突变，避免因尺寸效应而带来的应力集中。如因结构或造型方面等原因无法避免，应充分考虑采用加强措施，避免结构因此而产生裂缝。
（3）在常见的混凝土裂缝中，有相当部分都是由于混凝土收缩而直接或间接造成的。我们知道，普通混凝土在干燥环境下永远呈收缩趋势，要解决由于收缩而产生的裂缝，利用膨胀剂的膨胀性能来补偿混凝土的收缩无疑是从根本上解决了因收缩而产生的混凝土裂缝问题。
（4）重视构造钢筋的配置。在结构设计中，设计人员应重视对于构造钢筋的配置，严禁对构造钢筋的随意抽撤，特别是楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择，以避免此类裂缝的产生。
2.2材料选择和混凝土配合比设计。
（1）根据结构选择合适的混凝土等级及水泥品种、等级，应尽量避免采用早强高的水泥。
（2）选用级配优良的砂、石原材料，含泥量要小。
（3）优化配合比设计，为降低水化热，应适当提高粉煤灰掺加量，可以明显地降低水泥用量、降低水灰比。谨慎使用掺有微膨胀剂的外加剂。
2.3现场施工操作方面。
（1）浇捣工作：浇捣时，振捣棒要求快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡，对减少混凝土裂缝有利。
（2）混凝土养护：在混凝土裂缝的防治工作中，对混凝土的早期养护工作尤为重要。新浇混凝土强度极低，必须采取一定的养护制度，以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩裂缝。
（3）混凝土的降温和保温工作：对于厚大体积混凝土，施工时应充分考虑水泥水化热问题。利用浇水保温措施，覆盖塑料薄膜、麻袋等进行隔绝养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。
（4）避开暴雨和高温季节施工：混凝土在雨季施工中坍落度偏大，影响混凝土质量。因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行，如无法避免，则采取混凝土开盘前根据砂石含水率，调整配合比，适当减少加水量，合理使用外加剂等一系列措施，确保工程质量。夏季高温天气浇筑混凝土，混凝土温度高，凝结快，这样就容易产生接茬不良和振捣不及时出现混凝土内部不密实，所以施工间隔时间尽可能缩短。白天浇筑的混凝土，由于夜间温度降低和混凝土产生热量形成混凝土内外温差，易于产生裂缝。因此，避开白天温度大于35度施工，尽量选择夜间施工，而且混凝土冷却时的容积变化大，大体积混凝土更易出现裂缝。
2.4混凝土养护措施。
对于养护，可采取的措施是表面淋水，覆盖如塑料薄膜等材料，防止水分蒸发。但刚浇筑完毕的混凝土应等水化热峰值回落时再洒水，避免混凝土表面温度骤然降低，导致早期收缩裂缝。潮湿养护至少持续两周以上。保温养护主要目的是提供适宜混凝土硬化反应的温度条件。养护时可在结构表面或四周模板外覆盖保温材料如锯末、草袋或草垫、塑料薄膜等材料进行养护。保温养护的时机要把握好，如果气温较低，混凝土浇筑后就应立刻进行，而气温较高的情况下如在夏季，则最好在混凝土温度开始下降后进行。
综上所述，地下室混凝土裂缝是一个普遍存在的质量问题，影响建筑物的使用功能，影响结构的合理使用年限，同时也是一个综合性难题，需要通过设计、施工、优选材料等环节全面控制，才能有效防范裂缝的产生。
参考文献。
[1]王铁梦.工程结构裂缝控制“抗与放”的设计原则[m].北京:国建筑工业出版社,.
[2]赵敏娟,蒲明贤.谈混凝土裂缝原因及防治[j].山西建筑,,34(30).
浅谈混凝土多孔砖论文篇七
为了确保现代农业的稳定性发展，需要加大对农业基础设施的建设。而农田灌溉工程是确保农业持续发展的基本保障。研究发现，农田水利工程不仅可以确保农田植物的正常生长，且可以利用农田资源，大力发展鱼虾养殖业，为农村经济发展提供动力。而在水利工程建设中，多以水泥混凝土工程为主，本文主要针对水利工程混凝土施工技术及质量保证措施作简要的阐述。
浅谈混凝土多孔砖论文篇八
1.产品特点：该产品是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。产品具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。
该产品的应用，将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能，以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。
浅谈混凝土多孔砖论文篇九
应用在混凝土中的纳米材料主要有纳米sio2、纳米tio2、碳纳米管、纳米zro2、纳米碳酸钙、纳米粘土等。
(1)纳米sio2是较早被应用于提高混凝土性能的.研究中的。纳米sio2具有更强的凝硬性,纳米sio2与氢氧化钙晶体发生反应,在骨料—水泥界面过渡区形成c—s—h凝胶,有效的降低了氢氧化钙晶体的数量和大小,由此可以提高早期的水泥混凝土的强度,并可以提高31%~57%的抗折强度。混凝土中加入纳米sio2,较之以前,结构更加紧密。均匀,有效提高了水泥混凝土的水渗透性。
(2)纳米tio2作用于水泥混凝土中可以发生光化学反应,起到催化作用。在道路工程中,可以起到吸收汽车尾气的作用。使用纳米材料tio2颗粒,制备具有光催化自净作用的混凝土,可以吸收城市污染物,且在被雨水冲刷过程中可直接进入回收处理系统。纳米tio2加粉煤灰替代部分水泥,能配制出机械强度更高、耐久性更好的混凝土,其原理是颗粒更小,比表面积更大,反应速度加快,其最关键的影响因素实纳米粒子的尺寸。
(3)具有优异机械性能的碳纳米管经常被用来提高水泥基复合材料的承载性。纳米成像证实,增强水泥浆的微观机构的稳定性,是碳纳米管通过桥接纳米孔实现的;纳米压痕实验结果证实,碳纳米管通过减少孔隙度并增加c-s-h的量来使水泥浆的纳米结构增强。碳纳米管也是智能混凝土的原材料之一,本身就具有很好的电学性能。根据此特性,可以将碳纳米管应用到水泥质的材料中去,合成的多功能纳米复合材料具有高应变灵敏度和信噪比的压阻和应变感测特性,利用此特性,可以制造自感纳米复合水泥将,可以实现混凝土结构的结构健康监测。还可以实现自感混凝土的制备等。
(4)纳米粘土的主要成分是sio2和al2o3,掺入混凝土中,致使水泥水化的早期速度加快,增多水化产物的量;与没有加入纳米材料的水泥混凝土相比,加入以后的水泥混凝土水化的孔结构改善,大孔数量减少,小孔数量增多,微观结构更加致密;加入纳米粘土材料后,增强减水作用,促使晶核发生反应,密实性更好,可以提高混凝土的强度和耐久性能。试验证明,在相同流动度的条件下,加入水泥质量的0.75%的量的纳米粘土材料,可以将水泥净浆和混凝土的用水量减少10%左右。将纳米粘土材料加入混凝土后,可将混凝土3d、7d、28d的抗压强度分别提高20%、15%和10%;加入纳米粘土材料后,对于混凝土的抗渗性和抗冻性也有很明显的改善。在纳米黏土材料的填充、减水和晶核的多重作用下,水泥的水化速度和程度显着加快,由于水泥石的孔结构和密实性的改善,致使混凝土抗压强度和耐久性都有相对的提高。通过xrd、dsc-tg、sem分析等可以认为纳米粘土掺入混凝土中能起到减水、填充和晶核3个作用,从而提高混凝土的密实度[2]。
(5)纳米zro2由于其具有耐高温、耐腐蚀等特性,在高性能陶瓷中被广泛应用。由于纳米zro2粉体具有相变效应和纳米颗粒相应,所以可以提高陶瓷的致密性。有学者认为将纳米zro2掺入水泥材料中,可以制备高强度、高性能混凝土。mcolm研究小组在水泥基裁量中加入纳米zro2,水泥石的断裂强度可以提升到44pa,水泥石的断裂韧性提高了将近4倍[3]。
3结语。
混凝土通过加入纳米材料改性后,强度、任性、耐久性等各方面的性能都有显着的提高。所以对于建筑材料来说,纳米矿粉将成为制备高性能混凝土的重要材料。另外,我们可以将特殊的纳米材料加入混凝土中国,制备不同具有不能性能的混凝土。但是纳米材料的价格是其运用于水泥混凝土中的最大阻碍,要从纳米材料的制备入手,降低成本,同时还需要展开大量的试验和机理研究,对纳米材料在混凝土中的引入进行定量分析,以提高利用率,降低成本。目前的研究成果较少,纳米材料之间的差异也较大,不具有普适性。需要开展系统性的试验研究,形成指导性规范。
参考文献。
[3]赵岩.纳米caco3等对掺防水剂的水泥基材料性能的影响研究[d].安徽理工大学,2017.
浅谈混凝土多孔砖论文篇十
上海浦东某重点工程，开始施工。该工程采用商品混凝土，强度等级为c。要求初始坍落度为(20士2)cm,1h后坍落度不得低于16cm。
该工程所浇注的混凝土由上海某搅拌站供应，该搅拌站采用sp406高效泵送剂制备混凝土。过去用京阳嘉新牌52.5p0o和安徽海螺牌52.5p，按上述配比所配制的混凝土的'初始坍落度和坍落度保持性均能满足工程要求。但由于施工时上海市预拌混凝土的需求量非常大，水泥供不应求，因此临时改换了江西某厂生产的52.5p。搅拌站事先对该水泥的性能特点不很了解，故仍按原来的配比进行试生产，却遇到了所配制混凝土坍落度严重损失的异常情况。具体表现为:初始坍落度较小，只有16cm，且即使通过增加用水量使初始坍落度达到20cm，但只要停放30min，坍落度就减小到6.5cm，根本无法满足运输和泵送要求。
3.1.2原因分析及解决措施。
笔者经分析后认为，上述情况产生的原因可能是:(1)该水泥矿物成分与其它水泥有差别，或者石膏与铝酸盐比例较小;(2)邹寸正处于水泥旧标准向新标准转换的阶段，为满足早期强度的要求，该水泥的粉磨细度较大;(3)泵送剂出现了质量波动。为此，笔者做了一系列试验进行对比，以查找原因并提出相应的对策。试验结果如下:。
(1)采用标准检验方法对外加剂进行检测。当外加剂掺量为1500(以占水泥质量计，下同)时，邹寸供应的一批sp406高效泵送剂和前几批泵送剂的留存样品均符合泵送剂一等品标准，且质量稳定。因此，可以排除外加剂的质量波动因素。
(2)对江西某厂水泥质量进行检测。检测结果表明，该水泥性能符合硅酸盐、普通硅酸盐水泥标准，因此，可以排除水泥的质量因素。
(3)在不掺加掺合料的情况下，对比了海螺水泥、京阳水泥和江西某厂水泥与sp406的适应性。
由表可见，采用同一种sp406高效泵送剂，且掺量也相同，只是水泥品牌不同，所配制混凝土的坍落度损失情况便不同。用江西某厂水泥所配制的混凝土的坍落度损失较大。观察表明，混凝土拌合物在0-20min内的稠化现象非常严重，因此可以将出现不适应性现象的原因基本归结于该水泥的特性上。
另外，在对混凝土原材料的进一步了解中发现，当时所使用的粉煤灰尽管符合工级粉煤灰标准，但其含碳量相对较高(烧失量为6)，对于本c40混凝土配合比而言，显然粉煤灰的用量偏大。粉煤灰大量吸附减水剂也将导致混凝土坍落度损失过大。
根据以上调查，最后笔者提出，可采取以下措施改善用江西某厂水泥所配制的混凝土拌合物的性能:(1)在配合比不变的情况下，适当增加sp406外加剂的掺量;(2)在配合比不变的情况下，适当调整sp406外加剂的复合方案;(3)适当改变混凝土的配合比，比如减小粉煤灰用量，而相应增加矿渣粉的用量。
3.2因使用膨胀剂所产生的不适应性问题。
3.2.1工程概况。
济南某高层建筑地下连续墙浇注工程，206月施工。混凝土强度等级为c30，抗渗等级p10。要求初始坍落度为(20士2)cm,50min后坍落度不得低于16cm。5~25mm连续级配碎石;山东某外加剂厂sth高效泵送剂。
山水牌水泥为济南市搅拌站广泛使用的一种水泥品牌，山东某外加剂厂生产的系列外加剂与这种水泥具有良好的适应性，可用以配制c30~c50商品混凝土。年6月该搅拌站为上述工程试配应有抗裂防渗性能的商品混凝土:采用山水牌32.5级普通硅酸盐水泥并以内掺法掺入占水泥质量12%的uea膨胀剂，泵送剂则选用sth高效泵送剂。但试配结果显示，所配制的混凝土不仅需水量高，而且坍落度损失很快(邹寸气温并不是很高，室外气温只有30左右)。工程紧迫，急需解决这一技术难题。
3.2.2原因分析及解决措施。
有关试验结果显示，山水牌32.5级普通硅酸盐水泥和sth高效泵送剂均符合有关标准，且在不掺加膨胀剂的情况下，2种材料之间具有良好的适应性。因此将产生不相适应性的主要原因锁定在膨胀剂方面。
我国生产的膨胀剂主要为硫铝酸盐型和明矾石型膨胀剂，其中大多都引入了明矾石，因此膨胀剂中含有一定量的氧化钾合氧化钠。在混凝土中掺加uea膨胀剂，事实上也就是增加了混凝土中的碱含量。
有鉴于此，为满足拌合物的性能要求，笔者对sth高效泵送剂进行了改性，研制出了一种新型的适合于掺加uea膨胀剂的混凝土泵送剂―sth-2高效泵送剂。sth-2高效泵送剂与sth高效泵送剂对混凝土拌合物性能影响的试验结果。工程实践表明，掺加sth-2高效泵送剂可以配制出满足本项目要求的商品混凝土。
4结语。
本文从影响水泥与外加剂适应性的各种因素入手，探讨了改善适应性的一些可行的措施，希望能对混凝土原材料生产单位、混凝土制备单位以及混凝土施工单位技术人员有所启示。诚然，要彻底解决水泥与外加剂适应性的问题，还需要产、学、各界人士的共同努力及有效的行政调控。今后，将对这一问题进行进一步的研究，并建立一整套数据库资料。同时，希望工程界能摒弃传统的“生产成本”观念，敢于面对这一事实，并采取必要的措施，以有效的技术手段，将因水泥与外加剂不相适应所造成的工程质量问题降低到最小程度。
浅谈混凝土多孔砖论文篇十一
(1)要对混凝土原材料生产者、混凝土拌合物制备者和施工技术人员进行大力宣传。只有全社会都承认水泥与外加剂之间存在是否适应这一问题，才能正确面对其可能产生的后果，也才能促使人们努力解决这一问题。
(2)混凝土制备者应对每一批水泥、每一批外加剂进行质量检测和混凝土试配试验，寻求原材料的技术特性，尽量将相互适应性好的外加剂与水泥配合使用，以避免因将不相适应的水泥与外加剂共同使用而造成的质量事故、材料浪费或成本提高。
(3)混凝土的制备成本固然重要，但混凝土制备者不能只注重节省费用而无视某些水泥(如铝酸盐含量相对较高者)或掺加了某种掺合料后的水泥所配制的混凝土对外加剂掺量的实际需求。这是因为外加剂的适宜掺量与水泥特性、掺合料性能及掺量等因素有关，而非传统观念上的固定值。
(4)水泥厂、外加剂厂与混凝土制备单位应携手解决这一类问题，而决不能对自身所存在的技术问题遮遮掩掩、推卸责任。比如水泥厂应尽量不采用硬石膏作为调凝剂;外加剂厂遇到所配合使用的水泥为掺硬石膏水泥时，应提供不含钙或糖钙的外加剂或采取其它技术措施;混凝土制备者应采纳外加剂厂的建议，及时改变外加剂的品种和掺量。
(5)在实际工程中，水泥与外加剂的适应性试验应在混凝土拌合物制备前就完成，这样才能正确地选择水泥、掺合料和外加剂，并确定出最优化的配合比。在施工中，水泥厂和外加剂厂应提供质量稳定的产品。如果某批水泥或外加剂出现了不相适应性问题，应立即配合分析和查找原因，以寻求有效的对策。
笔者针对水泥与外加剂不相适应的一些常见现象而建议采取的一些措施。必须指出的是，有时导致水泥与外加剂不相适应的原因是多方面的和互相交织的，因此具体采取哪种解决措施就需要进行充分的前期试验和细致周密的分析。另外，此类问题要由水泥厂、外加剂厂、混凝土拌合物制备单位以及施工单位联手解决。
浅谈混凝土多孔砖论文篇十二
现浇楼板裂缝是长期困扰建筑施工企业的一个难题，也是居民住宅质量投诉常见问题，虽然理论认为，现浇楼板裂缝是不可避免的现象，这些裂缝一般被认为对使用无多大危害，但在实际施工中仍有必要采取有效措施对其进行控制，特别是避免有害裂缝的产生。本文分析现浇楼屋面板裂缝的形成原因，并依据施工实践提出防治措施。
一、裂缝产生的原因。
1.混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。
混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
2.混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥。
混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
3.混凝土现浇施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥。
过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。
4.后浇带处理不慎而造成的板面裂缝。
为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，可按规范要求设置后浇带，但有些后浇带不完全按设计要求施工，如施工未留企口缝，板的后浇带不支模板，造成斜坡槎，疏松混凝土未彻底凿除等都有可能造成板面裂缝。
5.钢筋工程施工的影响。
现代住宅因其智能化及消费者要求的提高，管线的暗埋较常见。但由于管线过多，使钢筋与混凝土的粘结度降低，从而造成现浇楼板在混凝土成型后应力不均，呈现一些细小的不规则裂缝。
6.模板工程施工的影响。
有的施工单位片面追求高利润降低成本，配备模板套数不足而造成过早拆模，导致混凝土强度未达到拆模要求或因模板支撑系统不牢，楼面荷载影响造成楼面超值挠曲，也可能造成板中通长裂缝。
7.养护工程不到位。
二、裂缝的预防措施。
1.严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。
2.混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
3.混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。
4.后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实，不按图纸要求留企口缝。
5.预埋管线过多的话，可在管线上下各覆盖一层合适的钢筋网片，控制水电管线间距在40毫米以上，则避免了因管线过多造成的钢筋与混凝土粘结力下降。对于工种交叉作业问题，可采取下列综合措施加以解决：
1)尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间；2)楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设(或铺设)临时的简易通道，以供必要的施工人员通行；3)安排足够数量的钢筋工对重点部位及时整修；4)在裂缝的易发部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到踩踏变形；5)住宅工程应根据工期要求，配备足够数量的模板，混凝土应达到拆模强度要求才允许拆底模；6)混凝土浇捣后，在其终凝前采用木抹子进行三次压抹处理，能消除混凝土在塑性收缩阶段由于收缩变形引起的表面裂缝。木抹子压抹阶段项目部派专人监督实施。
在气温较高(超过30℃)时，浇水养护是保证混凝土强度的关键。工地应根据现场实际设置竖向水管，并配有足够扬程的水泵，在砼浇捣12小时内对混凝土覆盖塑料薄膜养护。薄膜养护应采用一次性材料，保证覆盖全部楼板，始终保持塑料薄膜内有凝结水，后续工序应尽量避免对塑料薄膜的破坏。
此外，混凝土养护期间，对于跨度较大的楼板，应避免吊装堆放重物，以免外力冲击楼板。砼强度未达12mpa时，不得进行后续工序施工。
三、裂缝的处理方法。
1.对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂，可用抹压一遍处理。
2.其他一般裂缝处理，可在清洗板缝后用1：2或1：l水泥砂浆抹缝，压平养护。
3.当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。
4.当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。
5.通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3毫米的，采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。
浅谈混凝土多孔砖论文篇十三
1.1地基处理不当。在混凝土衬砌渠道施工前，除了需要做好工程设计工作，还要采取有效的措施对地基进行处理，只有保证地基的稳固性，才能保证整个水利工程的安全性，所以，地基处理的质量影响着混凝土衬砌渠道的施工质量。在地基处理时，一般是对自然土进行直接处理，要保证地基的强度达到设计要求。水利工程涉及的地区比较大，由于这些地区的土质有一定差异，所以，在处理地基时需要采用不同的方式，有的施工单位没有意识到这一点，使得不同区域的地基强度有着较大差异，容易导致地基沉降现象的发生。所以，地基处理不当，会影响混凝土衬砌渠道的防渗性，也会影响水利工程效用的发挥。
1.2支模出现偏差。模板支设是混凝土衬砌渠道施工中一道重要的工序，施工单位必须提高对这项工作的重视程度，并做好监管工作。混凝土衬砌渠道施工中，如果模板支护出现偏差，会导致模板在安装时出现开裂现象。有的施工单位，由于缺乏安全意识，在模板支护的过程中，没有按照规范的施工流程进行操作，而工程监理人员也没有对模板安装的质量进行严格的检查，使得支模出现偏差，并且没有及时修护与处理，导致模板在使用的过程中出现了变形问题，影响了衬砌渠道防渗的效果。
1.3施工材料的质量不高。
1.3.1渠道施工材料选择不当。混凝土衬砌渠道在施工的过程中，会受到施工材料的影响，所以，施工单位如果对材料选择出现失误，会极大的影响施工质量。混凝土衬砌渠道在施工时，应用的材料比较多，这些材料有多种级别，比如水泥材料，就有多种种类，而且不同种类的水泥性能与强度有着一定差异，在选择水泥材料时，需要根据施工现场土质等情况，选择不同等级强度的水泥，还要根据工程实际，选择经济合理的材料，要以降低工程成本为原则，选择实用性强的材料。另外，施工单位还需要做好材料放置与保管工作，如果存放的方式选择不当，也会降低材料的性能以及质量，从而影响渠道施工的质量。
1.3.2混凝土材料运输或浇筑存在问题。混凝土材料是渠道施工中必须用到的材料，其性能对施工质量有着直接影响，但是有的施工单位，由于运输距离过长，使得混凝土在运输的过程中，质量与性能受到了影响。另外，混凝土浇筑的施工工艺也会影响渠道施工的质量，在水利工程不断发展的过程中，施工单位应用的技术与设备越来越先进，工程中很多项目都可以由机器自动完成，所以，混凝土浇筑也逐渐实现了机械化、自动化施工，如果施工单位在设计浇筑流程时存在失误，而且工程监管力度较低，则会极大的影响渠道质量。
1.4养护工作不到位。混凝土浇筑完成后，还需要做好养护工作，这一养护工作需要做好两方面内容，一方面是在浇筑混凝土模块环节，在混凝土凝结达到一定硬度后，施工人员需要将混凝土取出模块后再进行养护。另一方面是在混凝土衬砌渠道建成后进行养护，主要是防止混凝土表面出现裂缝，如果养护不当，会使裂缝缝隙不断扩大，不仅缩短了混凝土衬砌渠道的使用周期，还造成大量水资源浪费。
2.1加强对混凝土衬砌渠道防渗地基的处理。在混凝土施工过程中，需要按照施工要求的不同以及地质因素，合理选择的渠道基础，确保其可靠性，在进行渠道地基施工的过程中，应该全面分析周围环境，针对地基中不良的土质与构成物需要将其挖出，确保土质质量，之后需要对荷载能力高，抗冰冻性能好的材料实施填筑。与此同时在进行地基处理的过程中，还需要严格保证基层的整平性，确保夯实度达到相关标准，而且渠道砌筑密度也应该与改建渠道的要求相一致。在进行渠道改建时，需要提前渠基土扒松并风干，然后再回填新土，并分层进行夯实，彻底清理掉渠道内的腐质土、淤泥以及垃圾。
2.2进一步提高混凝土衬砌渠道防渗支模技术。当前，在工程施工中，模板大部分使用的是钢模进行施工的，这主要原因在于钢模的散热比较好，可以及时合理的散发掉渠道中的热量，防止由于温度变化而造成的混凝土裂缝，最终出现渗透现象。安装渠道衬砌模板的过程中，需要将在稳固的地基上进行支撑，而且支撑面积需要设置的比木板搭，如此一来可以防止模板出现位移与滑动现象，进而保证了模板工程的'施工质量和混凝土表面的完整性、光滑性。
2.3合理选择渠道施工材料，确保其质量。混凝土具有一定的使用周期，使用一段时间后，往往会出现裂缝。所以，施工人员，尽量选择优质材料进行混凝土浇筑，加强对材料运输中的管理，选择合适的砂石，对大颗粒砂石予以筛除。加强对施工现场的检查，并按照相关比例配制混凝土，把握搅拌时间，选择优质材料浇筑混凝土，能够提高其治疗，对延长其使用周期具有重要意义。施工人员需要根据一定的程序实施浇筑，在地基处理达到要求的前提下，把碎石、沙子均匀地铺盖在地基表面，然后实施混凝土浇筑。混凝土与地基之间的缝隙使用灌浆技术进行填充，并根据渠底—渠坡—压顶的顺序实施浇筑。浇筑完成后，对衬砌渠道实施平仓振捣处理，确保平仓振捣的连续性，避免长时间停滞施工。
2.4切实做好混凝土的养护工作。混凝土浇筑工作完成之后，由于天气因素的影响，脱水现象出现概率比较大，从而造成水泥颗粒含水量比较少，不能够完全凝固，这样一方面会使得混凝土的强度受到影响，另一方面还可能造成裂纹。所以，施工人员应该高度重视混凝土养护工作，增强养护意识，促进养护技术的进一步提高。混凝土的养护主要表现在以下两个方面:一是在浇筑完成后，需要尽量缩短混凝土在空气中的暴露时间，比如使用塑料布进行覆盖。尤其是在夏天，天气炎热，混凝土表面温度比较高，水分蒸发速度快。施工人员可使用给混凝土浇水的方法来降低混凝土表面温度，使得其水分蒸发减少，确保混凝土凝固时间的充足性。二是要对混凝土衬砌渠道定期实施养护。由于混凝土自身原因，衬砌渠道也有可能会发生裂缝。工作人员能够按照裂缝的大小，采用表面涂抹、凿槽嵌缝等技术加强对缝隙实施处理，进一步做好混凝土衬砌渠道渗漏的预防工作。
3结束语。
上所述，混凝土衬砌渠道是水利工程中一项重要的工作，在施工的过程中，施工单位一定要提高对这项工作的重视，做好材料、设备以及设计的监管工作，还要优化工艺流程，做好质量检测工程，这样才能防止混凝土衬砌渠道出现渗漏现象。
浅谈混凝土多孔砖论文篇十四
2.槽型板。
具有自重轻、省材料、造价低，便于开孔等优点。
3.空心板。
（1）也是一种梁板结合的预制构件，其结构计算理论与槽型板相。
似，两者材料消耗也相近，但空心板上下板面平整，且隔声效果优于槽型板。
（2）非预应力空心板的长度为2.1-4.2m，板厚有120mm、150mm、
1预制薄板叠合楼板。
1.密肋填充块楼板。
板底平整，有较好的隔声、保温、隔热效果，在施工中空心砖还可起到模板作用，也有利于管道敷设。
适用于学校、住宅、医院等建筑中。
浅谈混凝土多孔砖论文篇十五
随着我国水利工程整体水平的不断进步，碾压混凝土大坝施工技术在这一过程中得到了很好的普及与应用，并且碾压混凝土大坝施工技术自身的优越性也开始受到了许多施工单位的广泛青睐。因此在这一前提下对于水利工程中碾压混凝土大坝施工技术的运用进行研究与分析就具有极为重要的工程意义和现实意义。
碾压混凝土施工是一项系统性的工作，其主要内容包括了施工工艺、施工质量、动态控制等内容。以下从几个方面出发，对碾压混凝土施工进行了简析。
1.1施工工艺。
在施工工艺的选择上碾压混凝土大坝施工技术通常会采用通仓薄层碾压施工工艺。这一施工工艺水平层面较多并且层间结合配合比较高，与此同时层间之间的间隔也较大。另外，碾压混凝土大坝施工工艺对于施工当地的气温和风速以及湿度和降雨等气候因素都有着较高的要求。除此之外，在施工工艺方面的选择方面，碾压混凝土大坝施工技术的应用过程中可以掺入高效引气剂和掺入高效缓凝减水剂，这两种试剂的有效掺入可以促进工程的施工效率得到有效提升。例如引气剂的应用除了可以更好地提高混凝土自身的抗冻能力和融循环能力以及抗侵蚀环境外，还可以更加显著的降低新拌制混凝土的抗水性，最终能够更加有效的提升工程的施工效率。
1.2施工质量。
碾压混凝土大坝通常都有着较好的施工质量。但是对许多水利工程进行分析后可以发现，其施工质量仍然存在很多影响因素。例如施工用原材料的品质、砂石粉的含量、施工材料含水率、施工用外加剂品种、施工气温条件等很多因素都会对碾压混凝土大坝施工技术的施工质量产生较大的影响，因此在这一前提下提升工程的施工质量也就变成了一项综合性的工作。
1.3动态控制。
动态控制的有效进行能够促进水利工程中碾压混凝土大坝施工技术应用效率的有效提升。通常来说动态控制的主要内容包括了对于水利工程施工期间气温的控制和湿度的控制，以及对于降雨、日照、风速等施工单位无法影响到的自然条件进行有效的修正。除此之外，在动态控制的有效进行过程中工程施工人员应当注重对于混凝土进行相应的碾压工作、摊铺工作、养护工作等重动态工作，从而能够在此基础上有效提升水利工程混凝土大坝的施工强度。
浅谈混凝土多孔砖论文篇十六
具有整体性好、抗震能力强、可以是不规则形状、便于留空洞、布置管线方面等优点，但有模板用量大、施工速度慢等缺点。
1.板式楼板。
（1）单向板：板的长边与短边之比大于2，板内受力钢筋沿短边。
方向布置，板的长边承担板的荷载。
（2）双向板：板的长边与短边之比不大于2，荷载沿双向传递，
短边方向内力较大，长边方向内力较小，受力主筋平行于短边并摆在下面。
（3）板式楼板的厚度一般不超过120mm,经济跨度在3000mm之。
内
（4）适用于小跨度房间，如走廊、厕所和厨房等。
2.肋形楼板。
适用于厂房等大开间房间。
3.井字楼板。
（1纵梁和横梁同时承担着由板传下来的荷载。
（2）一般为6～10m，板厚为70～80mm井格边长一般在2.5m之。
内
（3）常用于跨度为10m左右、长短边之比小于1.5的.公共建筑的。
门厅、大厅。
4.无梁楼板。
柱网一般布置为正方形或矩形，柱距以6m左右较为经济。为减少板跨，改善板的受力条件和加强柱对板的支承作用，一般在柱的顶部设柱帽或托板。由于其板跨较大，板厚不宜小于120mm，一般为160～200mm。
适宜于活荷载较大的商店、仓库、展览馆等建筑。
5.压型钢板组合楼板。
适用于需有较大的空间的高、多层民用建筑及大跨度工业厂房中。
浅谈混凝土多孔砖论文篇十七
［摘要］本文主要对常用的路面工程混凝土外加剂品种、适用范围及其在公路水泥混凝土路面工程中的施工应用技术进行了综述。并指出了在应用过程中的一些注意事项和要点。
目前，我国公路水泥混凝土工程建设规模很大，外加剂的使用也非常广泛。加入外加剂能改善水泥混凝土的性能，但同时由于外加剂的使用不当而导致水泥混凝土路面及桥涵结构的质量事故屡有发生，影响了公路工程的建设质量。有必要对公路工程中的常用外加剂进行综述。
1外加剂的主要品种。
作为水泥混凝土中的第五组分――水泥混凝土外加剂主要有减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂等几种常用的外加剂.
2适用范围及性能指标。
2.1减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂在公路水泥混凝土工程中的适用范围.
3减水剂施工应用技术。
3.1普通减水剂、高效减水剂在施工应用之前应检验ph值、密度(或细度)、减水率，符合要求后才可使用，最佳掺量的确定，必须满足工程环境条件的设计强度、工作性、耐久性及经济性等性能要求，根据供货商提供的推荐掺量，通过试配得到一个合理掺量。高效减水剂掺量过大会造成水泥混凝土严重泌水、水泥浆大量流失，导致密实度不足从而影响强度。
3.2减水剂应配制成均匀的溶液。外加剂沉淀的有害作用与外加剂掺量超大是相同的，每天应清除溶液中未能溶解的固体沉淀物。根据工程的需要，普通减水剂和高效减水剂可与其他可混溶的外加剂复配使用。
3.3在高效减水剂中掺入与水泥相适应的缓凝剂、高温缓凝剂、保塑剂或缓凝型减水剂可减少热天坍落度损失，用搅拌车或罐车运输水泥混凝土时，在浇筑现场可二次加入高效减水剂，经快速搅拌均匀后出料，不得多加水，并快速完成浇筑、振捣、饰面等;使用缓凝型的高效减水剂。
3.4养生环节是保证水泥混凝土结构不产生开裂和微裂缝的关键环节，因此，掺普通减水剂、高效减水剂的公路工程水泥混凝土结构，应加强并尽早进行保温保湿养生。掺普通减水剂的水泥混凝土构件不适宜用于蒸养;掺缓凝型减水剂的水泥混凝土构件必须保证静停一段时间后，使水泥混凝土形成一定的结构强度才可蒸养。掺高效减水剂的水泥混凝土可用蒸养养护。
4引气剂施工应用技术。
4.1引气剂应选用表面张力降低值大、水泥稀浆中起泡容量多而细密、泡沫稳定时间长、不溶残渣少的产品。由于在水泥稀浆中的气泡特性与水泥混凝土中的比较相近，所以摇泡试验宜在水泥稀浆中进行。
4.2使用引气剂可以有效提高水泥混凝土的弯拉强度及抗拉强度，减少干缩和温度收缩变形量，改善结构抗裂性，也提高了水泥混凝土的`抗渗性。
4.3对于负温水泥混凝土施工时改善早期抗冻性措施可以从2个方面来解决：一是加快早期水泥水化，使水泥混凝土尽快达到早期临界强度，可使用早强剂、减水剂、防冻剂;二是掺入引气剂，缓解冻胀所产生的压力。据经验来看，冬季日平均气温低于-5℃或极限最低气温低于-10℃地区施工的公路水泥混凝土及钢筋混凝土结构和构件，宜掺用引气剂或引气型减水剂、引气型高效减水剂、引气型(早强、防冻)高效减水剂。4.4引气剂、引气型减水剂、引气型高效减水剂可根据公路工程要求及环境气温与(高温)缓凝剂、早强剂、防冻剂等复合使用，配制溶液时，如产生絮凝或沉淀现象，不得混溶，应分别配制溶液，并分别加入搅拌机内。当原材料、配合比、搅拌时间、运输距离、气温等条件变化时，应微调引气剂、引气型减水剂、引气型高效减水剂和引气缓凝型高效减水剂的掺量，保证水泥混凝土结构含气量基本不变化。
4.5新拌水泥混凝土的含气量，应在搅拌机口取样进行现场检测，并应考虑在运输和振捣过程中的损失。
5缓凝剂施工应用技术。
5.1热天施工、连续浇筑、泵送等特殊机械工艺下的施工中必须使用缓凝型外加剂，在施工前应检验与所用水泥在该气温下的适应性，优选其适用品种。当水泥品种、强度、等级、生产厂变动或水泥混凝土性能出现变化时，应重新检验缓凝剂对水泥的适应性。
5.2缓凝型外加剂的最佳掺量应根据施工要求的水泥混凝土凝结时间、气温、强度等通过试验确定。施工中，当气温变化、运距和运输时间变动时，可微调其掺量，应始终保持拌和物具备良好的施工可操作性，并能达到密实度及外观质量要求。
5.3缓凝型外加剂应以溶液与拌和水同时掺入拌和物中，粉剂应提前1d在现场配好溶液，并使其充分溶解，搅拌均匀后使用。溶液中的缓凝型外加剂固体沉淀物，必须每天清除一次。严禁使用分层或沉淀的缓凝型外加剂溶液拌制水泥混凝土。外加剂溶液中水量应从拌和加水量中扣除。
5.4掺缓凝型外加剂的水泥混凝土保持在塑性的时间较长，表面水蒸发时间较长，当气候炎热及风力较大时，应在触干或变色时立即喷雾或喷洒养生剂保湿养生，并应在终凝以后立即开始浇水养生。当气温较低时，在保湿养生的同时，应加强保温养生，可覆盖深色塑料薄膜和吸热保温材料。
6早强剂施工应用技术。
6.1早强剂是一种专门解决工程中需要尽快或尽早获得水泥混凝土强度问题的专用外加剂。早强剂、早强型减水剂和早强型高效减水剂适用于公路工程需要快速形成强度的快通水泥混凝土结构，蒸养水泥混凝土构件，最低温度不低于-5℃的低温环境中施工的有早强要求的水泥混凝土、钢筋混凝土及需要提前张拉和放张的预应力混凝土结构和构件。炎热环境条件下不宜使用早强型外加剂。
6.2掺加液态早强剂的水泥混凝土，搅拌时间宜适当延长。粉剂早强剂直接掺入公路工程水泥混凝土时，应先与水泥、集料干拌均匀后，再加水，加水后的搅拌时间应延长30s。这是保证粉剂早强剂在水泥混凝土中均匀分布的措施。但对于某些本身是溶液或可全溶的早强剂，仍应使用其溶液，溶液比干粉拌和的匀质性及其使用效果均强得多。
6.3公路工程预应力钢筋混凝土结构或构件使用早强剂时，其张拉工艺应按试验确定。快通水泥混凝土路面的开放交通时间，应按达到设计强度90%以上时的试验确定。也就是公路工程快通水泥混凝土结构的开放交通时间，应按与结构相同养生条件下，掺早强剂水泥混凝土试件达到设计强度的90%以上的试验确定。
7结语。
本文通过对减水剂、引气剂、缓凝剂和早强剂在施工中的应用技术综述，总结了在施工过程中的相关技术要求，以及由于外加剂的使用失误而给公路工程带来损失，为在施工过程中正确施加外加剂指明了方向。
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[1]交通部公路科学研究院.公路工程水泥混凝土外与掺合料应用技术指南[s].
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浅谈混凝土多孔砖论文篇十八
坑槽是沥青路面的典型病害,严重影响路面的`平整度和行车的舒适性.若不及时修补,在交通荷载和水的综合作用下.破坏会较快发展,造成养护费用的增加并严重危及驾乘人员的安全.根据沥青混凝土路面坑槽的破坏原理及沥青路面坑槽修补的最终目的,结合沥青路面日常养护中坑槽用冷补沥青混合料修补路面坑槽材料和工艺的应用研究,具有方便、快捷、安全易施工等优点.在配制上与热拌沥青混合料有很大区别,在使用上性能良好.又易在冬季低温季节修补路面坑槽,是公路养护方面较为理想的冷补材料,分析和总结要达到理想维修效果的具体要求.
作者：蔡斌作者单位：江西省赣州市公路管理局直属分局刊名：中小企业管理与科技英文刊名：management&technologyofsme年，卷(期)：2009“”(24)分类号：u4关键词：沥青路面坑槽常温沥青混合料修补技术工艺费用
浅谈混凝土多孔砖论文篇十九
维修电工专业是职业教育中一个传统而实用的专业，该专业在课程标准、课程实施、课程模式等方面还存在诸多问题。笔者从事一线教学工作多年积累了大量的资料和实际工作经验，并在近几年的专业教学中作了一些探索。
一、维修电工专业的国家职业标准、岗位分析。
（一）国家职业标准。
我国把职业划分为1838个种类，分析维修电工是其中之一。从《中华人民共和国职业分类大典》可查录到：工种名称一维修电工；工种代号一6一07—06—05（注：数字是分类大典中的职业编码）。
（二）岗位分析。
职业定义：从事电气设备系统线路及器件等的安装、调试与维护、修理的人员。
职业学校（技工学校、职业中专等）取得本工种等级证的相关专业有电气技术应用、机电技术应用、电工、维修电工等。
培养目标：本工种培养一般企业设备电气系统的维修、调试及安装操作人员取得维修电工中级证；取得计算机上岗证。
业务范围：本专业的毕业生主要面向机电企业从事电气系统线路安装、维护、维修和配电室的值班及电气设备的调试等工作。
二、维修电工专业现行教学中存在的问题。
对专业教学进行全面改革首先要从分析专业的现状和存在的问题着手。维修电工专业教学目前表现突出的问题有以下几个方面：
一是从教学课程的设计和安排来看，学术性和理论性内容比例过大。
二是从教学方法上看“学生排排坐老师满堂灌”的现象基本没有改变。长期以来教学方法上多以传统的“讲授法”为主基本沿用课堂、教师为中心的“一本书、一枝笔”的教学模式课堂气氛沉闷、拘谨，教学效果较差。在专业教学过程中，仿真教学、计算机辅助教学、多媒体教学等手段还不普遍、不完善。
三是从考核方式来看，笔试仍然是主要形式。
四是技能训练（包括实验教学过程）存在以下问题学生缺乏实验学习的主动性热情低，存在混过去的思想实践能力差；教师知识更新不够。
五是生源本身素质较低^现在的职业教育在许多人眼中成为低质量教育的代名词。职业中专和技校的学生大多有这样几类：学生学习一般家庭经济条件也不是太好学生希望早点就业以减轻家里的负担学生学习一塌糊涂初中都难以毕业，年龄又小，想再读两三年再就业；高中上不上在家又难管，先找个学校管着只要不出事就好。
六是教师的整体素质不能适应教育教学改革需要。现有教师队伍数量不足、质量不高、结构不合理己成为制约职教改革发展的瓶颈。
七是生产实习中存在问题生产实习是联系学校与社会的一座桥粱是学生从学校走向社会的一个融合点但现在的生产实训很难真正完成好这些任务。一方面，企业只顾生产，不愿接纳学生实习；另一方面，企业即便接受学生实习也往往把学生当成廉价的劳动力。
八是教材内容陈旧，教材中很少体现新知识、新观念、新技术和新方法缺乏针对性强的教学辅助用书和课件等。
三、提高专业教学质量的措施。
首先构建综合课程。维修电工专业原有的主干课程各成体系很多内容在不同课程中多次交叉重复出现通过构建综合课程可删除交叉、重复的内容，仅此一项就使原有的课程内容精简1/3左右。要本着“需用为准、够用为度、实用为先”的原则对原有课程内容进行精简，然后按教学模块性质、功能以及它们之间内在的联系构建综合课。
其次积极创造条件逐步推行“学年+学分”的`学生管理体制。
第三实行“主干教师责任制”。专业主干教师是指精通某一专业（岗位）教学业务娴熟且具备一定管理能力的教师专业主干教师责任制是指赋予专业主干教师一定责、权、利的一种教学管理制度。构建主干教师责任制的必要性在于：学科带头人、骨干教师虽是某一学科的专家，却不具备总揽专业教学方向的能力更没有赋予调控教学质量和改革教学的权力；教务科和教研组面对职校繁杂的专业和市场频繁的变化也只能是疲于应付，做些教学服务、管理和保障工作，而对深层次的专业教学质量问题却无睱顾及部分教师课堂上应付了事、课后从事第二职业的状况很多，要改变这种状况构建专业主干教师责任制势在必行。具体实施时，每一个教学班配备“双师型”教师两名，其中一名主要负责专业教学班的学生管理、学法研宄，另一名则负责专业教学班的教学管理及教法研宄。
第四改革教学方法和教学手段。应充分利用多媒体教学和网络资源加强cai课件的制作与应甩彻底改变“一本书、一枝粉笔、一块黑板”的教学模式。学校的电教人员和专业教师应多收集、录制、创造一批高质量的教学碟片。
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