在我们的日常生活中，我们时常会经历各种各样的情感体验。需要对自己的成绩或经验进行评价，找出其中的亮点和不足。情感表达需要我们关注沟通的双方，以求达到双方的情感需求。
防火检查管理制度篇一
对工作的不合格和不合格品进行识别和控制，以防止不合格品的流出所造成的影响，避免工作上的疏忽造成重大的损失。
二适用范围。
三职责。
3.1本程序由品管科管管理。
3.2评审职责。
本公司授权检验人员负责本厂内不合格品的评审。
现场不合格品的评审由本公司委派的人员负责。
3.3处置职责。
检验人员作出不合格品的处置决定。若不能处置，则上报品管科处置。
生产人员根据处置决定及时进行处理。
3工作程序。
四评审、记录。
4.1.1原料检验过程中发现的不合格品由收购检验人员根据合同规定的相应技术标准和补充要求作出评审，做好记录，不合格原料不予收购。
4.1.3产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审，做好质量记录，并通知质管科。
4.1.4对标有本厂标识的成品进行调查、评审、记录，并写出书面报告交供销科。
4.2标识、隔离。
4.2.1原料收购检验时发现的不合格品，一律拒收。储存过程中发现的不合格品，由仓库保管员作出如下标识：不合格品应设立红色标志另行隔离堆放。
4.2.2生产过程中产生的不合格品，由该岗位人员根据技术规程规定作出相应标识，有条件时，应与合格品隔离。
4.2.5不贴合规定检验标准的产品，不允许包装入库。
4.3处置。
4.3.1检验人员对不合格品评审有作来源置决定，由相关人员进行处置。若有争议，则由品管部负责人仲裁。
4.3.2收购原料时发现不合格，由供应方自行处置。
4.3.3生产过程中，结于标准允许返工的不合格品，生产人员应按相应标准和技术规程的操作工艺，予以返工，并经检验员重新验证合格后方可放行。
4.3.4对已判定不合格的成品或经返工仍不合格的产品另行堆放，并做好标识。
4.3.5原料/成品储存过程中发生的不合格品，由仓管人员进行处置。
4.3.6已经外销不合格由本公司委派的人员和客户协商处理办法，做好记录，并写成书面报告交供销科。
4.3.7对于制度制定不合理、执行状况不好或有差错等工作不合格，对此类不合格应及时采取纠正措施。
五纠正和预防措施。
质量负责部门根据数据分析发现的不合格或潜在不合格的严重程度，确定实施纠正和纠正措施。
5.1纠正措施，采取纠正措施的时机：
5.2产品实现过程中出现质量不合格品并重复发生。
5.3走访或与顾客座谈，结果对产品质量不满意，并有具体事例比较严重时。
5.4收到反馈的质量不合格的记录。
5.5顾客的投诉或顾客对同类问题连续提出抱怨。
5.6供方的产品或服务出现严重不合格。
5.7内审和外审发现的不贴合项;管理评审中发现的不贴合项。
5.8质量管理工作中，出现不贴合法律、法规要求时。
5.9质量负责部门负责对数据分析发现的不合格进行评审，确定是否需要采取纠正措施。
5.10职责部门负责人对确定需要采取纠正措施的不合格原因进行分析并确定原因和需要采取的纠正措施。
5.11经理组织项目质量负责部门对职责部门提出的纠正措施进行评价并确定所采取的措施。
5.12职责部门负责人组织实施评价后的纠正措施。
5.13经理组织项目质量负责部门对职责部门实施的纠正措施效果进行验证。
5.14经理负责将纠正措施实施效果提交管理部门进行评审。
5.15质量负责部门持续记录。
六其它。
6.1各级产品质量监督抽查中，发现的不合格品，执行上述程序。
6.2若客户要求使用不合格成品时，务必经供需双方商定，并构成书面理解文件，需要时右供销科向客户说明状况，各相关职能部门做好标识和记录。
七相关记录。
《不合格品处理记录》。
防火检查管理制度篇二
宿舍住宿人员（外来施工人员）必须做好用电、防火为重点的安全工作，严格遵守并服从公司的统一管理和安排。
根据《消防法》施行防火安全责任制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，宿舍主管部门负责宿舍的安全，各住宿人员均为第一责任人。
禁止破坏供电设备、消防设施。非紧急情况下，任何人不得随意将消防设施堵塞、损毁、挪动、试用或挪为它用。
各住宿人员必须保证楼道畅通无阻，禁止在楼道内堆放杂物，存放易燃、易爆及危害大家安全的物品。
各住宿人员要会使用灭火器，会报火警；如发现着火，立即采取措施扑灭初起火灾，同时迅速疏散人员并报警，火警电话119，报警时须讲明着火单位名称、地址、电话、火势大小、报警人姓名并及时派人到路口迎接消防车。
1、宿舍内要安全用电，严防火灾，禁止烧煮、烹饪；禁止在宿舍生火、玩火、焚烧物品以及燃放烟花爆竹等。
2、点燃蚊香等需有人在场，用不燃物支垫，并远离任何可燃，以防火灾事故的发生。
3、禁止携入或私存易燃、易爆、有毒、剧毒以及有腐蚀性、传染性等妨碍公共安全和卫生的`危险物品。
4、禁止在宿舍内私接电源，安装插座，禁止电炉取暖，除电脑和电吹风（限800w以下）外，其他大功率电器一律不准使用。禁止私自拆卸电气设施，私自修理供电设施。
5、禁止将插座、电器等带电体放于床上、从席子里下穿过或与可燃物连接（例如电扇放在床内吹风）。
6、禁止在电线灯头、灯管、取暖器等电器设备上搭挂衣物或烘烤物品。
7、人员离室锁门时，务必检查并关闭窗户及电灯、电扇、电脑、充电器等所有电器设备的电源。
如在宿舍内发现违反上述行为，但无人主动承认且无法查明，则视为全宿舍共同违规。并结合产生后果的轻重给予警告、记过等处分，以及赔偿造成的损失。
防火检查管理制度篇三
一、营业厅严禁使用液化石油气,严禁存放汽油、酒精等易燃易爆化学物品。
二、贮存易燃易爆物品(如气雾杀虫剂、花露水等)的仓库耐火等级不得低于二级,要有良好的通风散热条件。使用易燃易爆物品的`部位贮存量不得超过当班的使用量。
三、贮存易燃易爆物品要按照性质分类、分开储存,并设置明显标志,注明品名、危险特性,防火措施和灭火方法,配备相应的灭火器材。性质与灭火方法相抵触的物品不得混存。
四、贮存易燃易爆物品的场所,电气设备、开关、灯具、线路必须符合防爆要求。
防火检查管理制度篇四
宿舍所有人员必须做好用电、防火为重点的安全工作，所有住宿人员必须严格遵守并服从项目部的统一管理和安排。根据《消防法》实行防火安全责任制度，每间宿舍设置一名消防安全责任人，负责本宿舍消防安全。
1、禁止破坏供电、消防、防雷设备和设施。非紧急情况下，任何人不得随意将消防设施堵塞、损毁、挪动、试用或挪为它用。
2、各住宿人员必须保证通道畅通无阻，禁止在通道内堆放杂物，存放易燃、易爆及危害大家安全的物品。
3、各住宿人员要会使用灭火器，如发现着火，立即采取措施扑灭初期火灾，同时迅速疏散人员并报警。
4、禁止在宿舍吸烟、生火、玩火、焚烧物品以及燃放烟花爆竹等，点燃蜡烛及蚊香等需有人在场，用不燃物支垫，并远离任何可燃物，以防火灾事故的发生。
5、禁止携入或私存易燃、易爆、有毒、剧毒以及有腐蚀性、传染性等妨碍公共安全和卫生的危险物品。
6、宿舍内安全用电，严防火灾，禁止烧煮、烹饪等。
7、禁止在宿舍内私接电源，安装插座。除电脑和电吹风（限800w以下）外，其他大功率电器一律不准使用。
8、禁止用其他任何金属线代替保险丝。禁止私自拆卸水暖设备、电气设施，私自修理供电设施。
9、禁止将插座、电器等带电体放于床上、从席子里下穿过或与可燃物连接（例如电扇放在床内吹风）。
10、禁止在电线灯头、灯管等电器设备上搭挂衣物或烘烤物品。
11、人员离室锁门时，务必检查并关闭窗户及电灯、电扇、电脑、充电器等所有电器设备的电源。
对于上述违反行为，如在宿舍内被发现，但无人主动承认且无法查明，则视为全宿舍共同违规。并结合产生后果的轻重给予警告、罚款等处分。
防火检查管理制度篇五
质量部负责设计抽检方案，按照标准执行检验。进料品质如发现不合格时，张贴不合格标签并依流程执行批退，并将异常反馈给采购部门进行沟通处理。
批退(reject)：如需退货则由采购联络供应商，将不合格品退回供应商;若材料需求紧急，则由生产规划或采购主导邀请相关部门召集原材料评审委员会，会商紧急处理方式如1.2~1.5执行。
供应商挑选：采购联络供应商对不合格品自行全检，挑选出合格品交予我方;不合格品办理退换货处理。
代供应商挑选：如供应商无法前来挑选，则由厂内安排代为挑选。但挑选之工时费用将转嫁给供应商支付。
返工(rework)：经挑选后可修理的不合格品，由供应商针对不合格项目重新加工，使产品符合需求的规格及品质。
特采：因生产需求紧迫，不合格项目在投入后不影响产品功能及外观，或经评审影响度在可接受的范围，以及其它认为可让步使用的状况，经原材料评审委员会评审会签后同意采用，并由原材料评审委员会主席签字后方可特采;特采之产品依公司规定进行特采标识，所有记录须按记录管理要求存档。注：品质异常如属客供材料时，由质量反映给销售通知客户异常状况，销售须沟通客户并给出处理意见;按照客户回馈意见执行处理。
二.生产过程产品异常控制。
质量检测、巡检过程中发现品质异常或生产作业员自主检查发现品质异常时，须立即告知该生产段班长作应急处理。对不合格品及可能受影响的产品进行识别、区分、隔离，并标示明确。
质量或工艺设定检验、检测方法对异常隔离品作全检或测试，确认合格后方可流入下一工序。
质量部依控制计划、《ear&mrb启动及执行流程管理程序》开立ocap或ear、mrb给责任单位进行分析改善，质量部负责确认品质异常改善成效。
品质异常应急处理停线时机：技术性文件(工艺文件、作业指导书)生产参数设定失当，导致产品发生大批量，一致性之不良时;生产不良率偏高，紧急处理对策无效，生产不良率持续升高;非预期材料、资料误用导致产品不符合时。停线须由工艺、质量、生产及相关部门经理决议，停线后经确认异常排除，经试做确认无问题后方可恢复生产。
生产过程不合格品按照既定的控制计划和处理流程作业，或经工艺、质量、生产等相关部门评估执行返工、修理、挑选、报废、特采、降级等作业。
三.成品或出货检查发生品质异常控制。
oqc对成品执行出货抽检如发现品质异常超出管控要求，产品不得出货。依照各部门出货检验作业指导书规定方式进行不合格品处理。
如客户反馈有品质异常时，则依各部门客户抱怨管理流程及退换货流程处理。
客诉、变更、信赖性品质异常水平展开时，质量部需检查库存品之品质状况，如库存品品质经查核为不合格时，则质量须通知仓库进行标示、隔离，仓库不得出货。质量通知生产规划，生产规划给出库存品处理意见，其它单位配合生产规划处理意见进行不合格品处理。
当厂内发现产品品质异常，如该异常涉及的产品已出货到客户端或在运往客户路途中，产品必须由质量或销售与客户联络将产品返回重新检测，或协商处理方式以确保出货至客户端产品品质。
四.不合格品处理流程。
以上根据不合格品的控制要求定义的不合格品经识别、区分、隔离、标示后，依照各过程的作业程序要求或控制计划进行处理，或经工艺、质量、生产等相关部门评估执行返工、修理、挑选、报废、特采、降级等作业。
五.返工处理流程。
质量根据工艺定义的返工标准对产品进行检验、检测判定，识别需返工产品;。
因变更涉及的产品须进行返工时，由工艺定义返工方法;。
生产根据质量判定结果及工艺定义的返工作业方法执行返工作业，返工品须特别标示并留存返工记录。
六.修理处理流程。
修理需由指定的、经过能力评定的人员执行作业，修理品须特别标示并留存修理项目记录，维修记录需具备可追溯性。
七.挑选处理流程。
生产根据工艺提供的测试方式或质量提供的外观标准执行挑选作业;。
挑选后的良品、不良品须分别标示并留存挑选记录。良品流入下一工序，不良品隔离、标示。
八.报废处理流程。
不合格品报废由产品归属单位或责任单位提出，并填写报废申请单。
不合格品的报废需经过工艺、质量、生产部门会签，由质量部全检确认，并最终经该厂厂长签核确认后方可执行。
九.特采处理流程。
特采申请须由材料或产品的需求部门提出：生产性材料由生产规划或采购提出申请，生产过程产品特采由生产规划或生产提出申请，生产成品由客户、业务或生产规划提出申请，其余状况由需求单位提出特采申请。
特采需经过工艺、质量、生产部门及相关方组成的原材料评审委员会会签：由工艺对电性能的影响进行判定并给出评审意见，由质量对外观的影响进行判定并给出评审意见，由生产对材料或产品对生产过程的影响程度进行判定并给出评审意见。如对产品最终性能或外观有影响时须由客户或业务代表客户签核同意方可继续执行特采。特采须由原材料评审委员会主席签字同意后方可成立。
特采材料须贴附特采标签进行标示并留存特采记录及生产过程的追溯性信息以备追溯性查证。
十.降档、降级处理流程。
如材料或产品特性为分级或分档产品，如材料或产品不能满足标称的级别或档位的要求，但可以完全符合下一个或下几个等级或档位的要求，则可执行降级或降档的操作。
材料或产品的降级、降档需经过工艺、质量、生产等相关部门组成的原材料评审委员会评审：由工艺对电性能进行判定并给出评审意见，由质量对外观进行判定并给出评审意见，由生产对材料或产品对生产过程的影响程度进行判定并给出评审意见。材料或产品的降级、降档需经过该材料或产品的供方同意或由采购代表供方同意方可继续执行，降级、降档需经原材料评审委员会主席签字同意后方可成立。
降级、降档须留存评审记录及生产过程的追溯性信息以备追溯性查证。
防火检查管理制度篇六
为了预防火灾和减少火灾危害，保护职工人身、公司财产和职工财产安全，保障幕墙加工厂、办公室正常施工和工作，特制定本制度。
2、适用范围。
本制度适用于幕墙公司加工厂各部门。
3、职责。
质安部负责编制《防火消防安全管理制度》并监督实施。
4、工作内容：
4.1总则。
为贯彻“预防为主，防消结合”的方针，加强消防工作，预防火灾和减少火灾危害，保护办公、生产、现场工作和施工作业过程中的人身和财产安全，减少火灾事故的发生，根据《中华人民共和国消防法》以及有关法律法规，结合本公司实际，制定本制度。
4.2防火灾安全技术措施。
火灾原因往往是复杂的，突发的，事故的后果，往往要比其他工伤事故的后果严重的多，它容易造成多人伤亡事故和特大伤亡事故，给国家财产和企业造成巨大损失，给人的'生命，周围环境和生态造成巨大危害。
4.2.1防止火灾的基本技术措施：
4.2.2消除火源：防火的基本原则应建立在消除火源的基础上，生产现场如有可燃物质。而且不缺乏助燃的空气，只有消除火源才能有效地预防火灾的发生。
4.2.3控制可燃物：对于生产中的容易燃烧的可燃物应进行严格控制和管理，是防止火灾发生的重要措施，对各种不同的易燃易爆物，应专门采取有效措施，分别存放，严格管理各存放点之间要加以隔离，距离应符合有关安全要求。
4.2.4隔离空气：将可燃物与周围的空气隔开就能马上使燃烧停止，如不同的灭火剂，湿被，黄沙等，都能达到灭火的目的。
4.2.5冷却：将燃烧物的温度降至着火点以下，燃烧即可停止，如常用的水浇和干冰进行降温灭火。
4.2.6隔绝火源与可燃物：采取措施将火源和可燃物隔离开来，防止产生新的燃烧条件，阻止火灾的扩大。
4.3防火安全措施：
4.3.1生产场所应根据工程情况成立消防机构，配备消防器材，在生产作业场所防火负责人和安全部门的领导下，负责日常消防工作。
4.3.2建立防火工作档案，定期组织防火工作检查，每年对职工进行不少于一次防火教育，能掌握防火知识，使用防火器材。
4.3.3生产现场要有明显的防火宣传标志，设置消防通道，配备足够的消防器材，并做到布局合理，消防器材不能任意挪用。
4.3.4坚持防火安全交制度，在进行电气焊，油漆及其他危险作业时，要有具体的防火措施，在作业前要向作业人员认真交底。
4.4清洗用有机溶剂(酒精、二甲苯、汽油、煤油等)：
4.4.1清洗用有机溶剂属于易燃品，并伴有一定的毒性，在生产、施工过程中，特别是打胶时所用溶剂比较频繁，人员比较多，并且对直接接触液体的皮肤有一定的伤害。接触到高温或明火时易燃，并可能引起火灾，要消除或减少可能在生产、施工过程中可能出现的火灾、人体伤害或中毒事故就要：
4.4.1.1不断改善劳动条件，在操作过程中使用防护手套、口罩、戴防护镜、穿防护服等。
4.4.1.2易燃有机溶剂在储存时，应存放在化学品库内，化学品库要求通风、防火、防潮、防雷、防渗漏等，并要求按照国家标准和国家有关规定进行维护保养，保证其符合安全运行要求。现场无专用化学品库的，应与其它材料隔离存放，并配备灭火器或黄沙。
4.4.1.3易燃有机溶剂在使用后，剩余或多余的溶剂应立即密封放置在非工作人员不易接触或碰撞的地方。
4.4.1.4使用易燃有机溶剂的房间，应按相关标准和要求配备灭火器或黄沙，以防发生火灾。
4.4.1.5凡存放和使用易燃有机溶剂的场所，必须严禁明火、高温、剧烈碰撞，以防发生火灾或爆炸。
4.5焊接作业(电焊、气焊、气割)。
4.5.1严格遵守“十不烧”规程操作，从事焊接的操作人员必须进行过专门培训，持证上岗，严格执行用火审批制度，操作前必须申请办理用火申请手续，经安全部门审批、批准，领取用火证后方可操作。
4.5.2用火应采取定时、定位、定人、定措施的管理办法，若部位变动或超过规定时间仍须继续操作，应事先更换用火证，用火证只限规定时间操作人员使用，并要随身携带，以备检查。
4.5.3焊割操作不准与油漆等易燃易爆操作同部位和同时间交叉作业，严禁在有火灾、爆炸危险的场所进行焊割作业。电焊机的弧火花堕落点必须控制，与易燃品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米，并有隔离防护措施。
4.5.4电焊机必须设立专用地线，不准将地线搭接在建筑物，机器设备或各种管道、金属架上。
4.5.5工作前应检查用具压力表等是否完好。氧气瓶导管、软管、瓶阀及减压阀等，不得与油脂、沾油物品接触，氧气瓶不得倾倒和受热。
4.5.6在遇有5级以上大风等恶劣气候时，要求停止露天的焊割作业。
4.5.7作业完毕或焊工离开现场时，必须切断电源、气源，并检查现场确认无火情隐患及火险时，方可离去。发生火灾要先切断电源、气源，然后再使用符合安全规定的救生物进行扑救。
4.5.8氧气瓶禁止火烤，夏季要有防日晒措施，氧气瓶禁止粘污油脂，氧气瓶，乙瓶禁止平放，各种气瓶应有标识。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同明火作业点的距离不得少于10m，并有隔离措施，禁止气瓶平放。
4.5.9进行焊割作业时，必须配备灭火器、黄沙等灭火装置和监护人员。
4.5.10氧气瓶，乙炔瓶应轻拿轻放，不得碰撞，不得从车上往下扔、滚，不得一人用肩扛氧气瓶，必须两抬或用专用小车运送，瓶身应有两个胶皮圈和瓶帽。
4.5.11所有的气焊工具、设备，包括氧气瓶、乙炔瓶、胶皮等均应按不同要求定期进行安全技术检查，不合格者一律禁止使用。
4.6电气火灾安全措施：
4.6.1正确设计和选择导线截面和设备的保护装置，以应线路长期在超负荷条件下工作，当熔断器或自动开关用于保护某段线路时，被保护电路可能出现的最小短路电流，应不小于熔丝额定电流的4倍，或自动开关瞬时脱扣电流的1.5倍。
4.6.2加强电气线路和设备运行情况的巡视和检查，尤其是大电流通过的接头处，可用变色漆或示温蜡片等观察，监视如发现接头松动或过热应及时处理，开关触头等应经常检查，发现氧化，烧蚀应及时修理或更换。
4.6.3各种电器应绝缘良好，保证通风散热，开关及熔电器的选择应大于熔丝电流，功率大于1kw的电动机应有热继电器作过载保护。
4.6.4电器线路、设备、开关和电垫、照明器具等与可燃物应保持必要的安全距离。以防电弧，电火花等引起火灾危险场所，应按规定要求架设电气线路和采用防爆电器设备。
防火检查管理制度篇七
1.1为了强化安全生产、职业健康和环境保护等方面的管理和监督工作,保证安全生产能顺利的开展,根据国家法律法规和上级部门有关规定,结合我公司实际,特制定本制度。
1.1本制度适用于公司生产车间、各部门。
二、内容。
2.1应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要,经使用单位提出申请,公司生产部登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外一律为禁火区。
2.2禁止产生明火的机动车辆进入罐区、生产区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所,进入时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。
2.3禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。
2.4易燃、易爆物品应存放在指定的.安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。
2.5使用搬运危险物品,或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时,不准抛掷,拖拉或滚动。
2.6在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作时,禁止使用铁质工具,应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具,则需在工具接触面上涂以黄油,或采用其它安全措施。
2.7具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层,应采用非燃烧的材料,并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃,可燃物保温。
2.8必须加强火源管理。厂区内一切动火工作,必须认真执行《工业动火安全管理制度》的规定。
2.9要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区,不准在高温设备和管道上烘烤衣服和放置可燃易燃物体。
2.10危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置,每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大于10欧姆;如与电气设备共用,接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。
2.11生产区内未经批准,不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。
2.12生产区域在有可燃气体容易扩散处,应设置可燃气体浓度检测报警装置,并应加强气体监测工作。
2.13所有设备、管道、阀门、仪表和零部件,必须有合格证并按要求使用,不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。
2.14消防机构必须健全,消防器材的设置必须按规定配备齐全。生产区内的一切消防设施或器材未经许可(非火灾情况下)不准动用。消防道路必须保持畅通无阻,占用道路,必须经生产部批准。
2.15公司内所有职工必须进行消防知识教育,掌握灭火知识,并会正确使用各种消防器材。
2.16禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。
三、附则。
3.1本制度如与国家法律、法规及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。
3.2本制度由生产部负责解释。
3.3本制度自下发之日起施行。
防火检查管理制度篇八
1、防火防爆工作必须贯彻“以防为主，防消结合”的方针。加强安全管理，健全消防组织，严格控制火源，妥善管理易燃物品，加强对压力容器设备的管理，防患于未然。
2、车辆和无关人员禁止进入油罐区及易燃易爆气体、液体装置区。夜间值班人员进入有易燃气体的装置区，其照明工具必须防爆。
3、有发生火灾、爆炸危险的.物品、设备、装置，必须定期检查，确保安全。
4、热管道必须保温，并在保温层外包上防雨材料，防止雨水冲坏和骤冷爆脱，打掉的保温层检修后补上，以防油品和易燃物接触而起火。
5、在生产贮存易燃气体和液体及其他易燃物品的区域，电气设备必须符合防火、防爆的要求。
6、所有电器设备(包括避雷等静电保护和电器保护装置)和电气线路不准超使用，并应定期进行检测、修理和维护。
7、在易燃气体、液体装置区内施工，一律不得安装临时照明线路和临时动力线路，如确需要应事先征得安全部门的同意，开据《临时施工申请证》并按规定进行检测，修理和维护。
8、发现设备、容器和管线发生泄漏时，立即处理，防止事故的发生。
9、凡使用天然气作燃料的地点(如食堂、加热炉)，火嘴之后的管线上必须加装防火器和水封罐，以免回火。
10、禁止没有安全装置或安全设施不齐全的压力容器投入使用，安全装置失灵或损坏应及时修复和调校。
11、禁止设备在超过设计的压力和温度下进行试验，必要时须经有关部门鉴定无问题后方可进行。
防火检查管理制度篇九
为使森林防火值班转入正常化、制度化，明确职责，坚守岗位，经乡府研究，物制订如下值班制度：
（一）坚守岗位，实行二十四小时在岗值班制。
（二）严格执行考勤请假制度，无特殊原因不得请假。
（三）做好值班期间上级电话及有关重大事情的记录，及时向领导汇报。
（四）值班期间，做好群众火情报告的记录，及时向领导汇报，并立即组织人员，发动群众上山扑救。
（五）严格交接-班制度，在与下班人员做好交接后方可离岗，确保二十四小时有人在岗。
（六）自觉遵守以上纪律，团结协作，共同搞好森林防火值班工作。
防火检查管理制度篇十
为了防止冬季火灾事故的发生,保证工地与全体职工的生命和财产安全,结合本项目部的实际情况,特制定以下冬季防火管理制度:。
一、项目部应经常对干部、职工加强思想教育,不断进行宣传,教育学习,增强每个干部、职工的安全、消防意识。
二、明确任务,落实责任,严格衽岗位责任制,处处有人管,件件能落实。
三、加强管理,及时检查,实行定期与不定期制度,严防失控,每周五项目部组织人员进行大检查,查出问题及时落实“三定”措施,并进行复查。
四、项目部对油漆等易燃易爆物品全部集中于危险品仓库实行专人管理,并墙上附有“禁止吸烟、防火管理制度、责任人“等标示牌。
五、加强对重点防火部位的'管理如“木工间、仓库、食堂、宿舍”等。
六、加强对动火审批制度管理,严格实行当日动火证当日有效,动火地点变换必须重新审批,操作人员必须持有效的动火证及操作证上岗,动火前必须做好防火措施,必须配备看火人员。
七、工地宿舍严禁私拉乱接,严禁私自用电炉、太阳灯等进行烤火,在宿舍内严禁卧床吸烟,本工地所有宿舍冬季通暖气管。
八、严禁私自挪用、损坏各部位灭火器材。
防火检查管理制度篇十一
大剧院集节目演出、电视演播、现场观看于一体，人员比较集中，剧院内不仅有大量的电子、电器设备，而且有舞台、幕布、座椅等可燃易燃物品，是电视大厦的防火重点部位。为了确保大剧院的防火安全，保障剧院内人员生命财产安全，特制定本管理制度：
一、大剧院总经理是剧院防火安全工作第一责任人，同时应指定专门人员具体负责消防安全工作。剧院应经常对工作人员进行消防知识的培训和教育。
二、大剧院消防设施、器材的设置配备应符合有关规定和建筑消防规范，剧院经营者应确保消防设施、器材的完备有效。
三、大剧院灯光、音响、布景以及其他电器设备的安装调试必须由专业人员进行，电器线路的敷设、连接须符合有关规定，严禁乱接私拉电线和导线，灯光、音响等电器设备不准大于设计的额定功率，增设电器必须经专业人员设计论证，确保用电安全。
四、舞台、幕布、吊杆、灯光等设施须由专业单位设计施工，幕布要按有关消防规范做阻燃处理，灯光与幕布的距离不应小于规定的最小值。
五、大剧院内严禁吸烟和使用明火，剧院工作人员在有演出活动时要随时查看有无使用明火和吸烟的情况，如有上述情况应及时制止,如确需动用明火，须到保卫处办理动火证手续。在演出结束后剧院工作人员应认真检查舞台、化妆间、候播厅、转播车、贵宾室等所有可能存有火灾隐患的地方，关闭所有电源，清倒垃圾。剧院内要按规定配备足量有效的灭火器材，并由专业工作人员管理使用。
六、大剧院应按规定设置安全门和疏散指示标志，确保安全门畅通无阻，不可堵塞、占用或关闭安全门和疏散通道。
防火检查管理制度篇十二
为了加强施工现场仓库消防安全管理,保护仓库免受火灾危害,根据《中华人民共和国国消防条例》及其实施细则有关规定,特制定本规定如下:
二、现场仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火工作。
三、对仓库新职工应当进行仓储业务和消防知识的培训,经考试合格、方可上岗作业。
四、仓库严格执行夜间值班,巡逻制度,带班人员应当认真检查,督促落实。
五、物品入库前应当有专人负责检查,确定无火种等隐患后、方准入库。
六、库房不准使用碘钨灯和高温照明灯具,不准使用电炉、煤油炉、电烙铁、电烫斗、热水器等器具和电视机、电冰箱等家用电器。
七、仓库应装置醒目的防火标志,按照国家有关消防规范,设置配备消防设施和器材。
八、消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放物品和杂物。
九、仓库的消防设施、器材,应当由专人管理,负责检查、维修、保养、更换和添置,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。
防火检查管理制度篇十三
为加强公司的安全管理，防止火灾、爆炸、泄漏、中毒等生产安全事故和职业健康危害事故的发生，保障员工生命健康、公司财产安全，保护环境，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
1．安环部是公司防火防爆防尘防毒防泄漏安全管理归口部门，负责制定完善相关规章制度，监督生产车间各工序和部门的执行情况。
2．生产车间是公司防火防爆防尘防毒防泄漏管理工作重要部门。应严格落实公司管理制度要求，以闪焙工序为重点做好防火防爆管理，以浸出净化工序为重点做好防毒管理，以浸出投料和产品包装环节为重点做好防尘管理，在日常生产中杜绝跑、冒、滴、漏发生。
1．公司各部门区域为本部门、工序防火责任区域，部门经理、工序班长为防火责任人，应严格按照公司《消防管理制度》要求做好区域内的防火、防爆安全管理。
2．公司厂区按照危险性程度划分为禁火区和防火区，设定动火作业等级，生产工序以及维修班应严格按照《动火作业安全管理制度》要求分级分类进行动火操作。
使用位置应设置安装检测报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限(lel)的25%以下，并通过控制系统与排风换气设备联动。
6．闪焙煅烧系统、高低压配电室、天然气调压设施等区域电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规定。闪焙工序照明用灯应安装防爆灯具。
7．公司外来学习、参观、业务办理等非生产人员严禁进入设置的禁火区，却因需要进入时应经公司领导批准，安全管理人员陪同方可。
8．办公室、员工休息室、安全管理重点区域严禁放置易燃物品。车间检修严禁使用易燃油类擦洗设备等。应随时将使用过的油棉纱等易燃材料，安全存放，定期清除。
9．岗位操作工严格按照安全规范进行压力容器的操作、使用，并做好日常维护保养。生产车间加强压力容器及附属设施的安全管理。定期组织检查，发现问题及时处理。按规定时限组织对压力容器及附属设施进行检测检验。10．安环部根据企业实际情况，按国家有关规范、规定的有关要求配备消防设施、消防器材(消防器材包括消防栓、水枪、水带、灭火器等)。11．各部门、工序配置的消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，统一编号、经常检查，做到“三定”(定点、定型号和用量、定专人维护管理)，不准挪用。
12．生产车间及工序定期组织岗位人员开展安全消防培训，熟练掌握安全操作规程，严格执行安全消防管理。公司定期组织有关人员开展专题防火防爆知识培训。
1．公司防尘防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用；防止粉尘、毒物的泄漏和扩散；作业场所符合国家规定的卫生标准；采取有效的卫生和防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，定期监测和体检。
2．公司防尘防毒安全管理工作重点是做好浸出净化生产过程产生的有毒有害气体安全防护，做好原料上料和闪焙包装环节的粉尘影响安全防护。3．公司新建、改建、扩建项目应按国家《工业企业设计卫生标准》要求进行设计，严格执行国家建设项目的职业危害防护设施(含防尘、防毒设施)“三同时”制度。
4．生技部以及生产车间对生产过程危害性大的作业岗位和工艺环节，要开展研究，进行攻关。实施必要的升级改造，降低岗位职业健康危害。5．对有毒、有害物料的使用及产生的作业过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺。生产过程中，对散发出的有毒、有害物质，如废气、废水等，要回收处理合格后排放。
6．对存在粉尘的作业场所要及时清理现场，保持环境整洁。生产区域内设置警示标志，禁止饮食、饮水。对存在有毒有害物质的生产场所，应加强通风置换。
7．公司安环部负责联系委托有资质的中介机构对存在粉尘和有害物质的作业场所，进行职业健康危害因素监测，检测结果在所在岗位职业危害因素告知牌中公示。
8．对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。对收尘器、净化塔、报警装置等安全设施，应定期检修，生产时应同步保持正常运行，未经同意批准，不得停用、挪用或拆除。
9．新职工入职前，应进行健康检查；在岗时对接触有毒、有害物质的职工，应定期进行健康检查，并建立全员健康监护档案。
10．对从事粉尘，有毒、有害影响较大的作业人员，实行定期轮换岗位、短期脱离、缩短工时等措施。对患职业禁忌症和过敏症患者，应妥善安排岗位。
11．对存在有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收有毒有害因素的生产区域，除配备足够适用的防护用具和急救药品外，应设置洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。
六、防泄漏的安全管理。
1．泄漏是指工艺介质的空间泄漏(外漏)或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内(内漏)的异常状况。根据不同泄漏源可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。
故，提高安全运行的可靠性，保护公司财产和员工的生命健康。
4．生产车间加强硫酸使用管理，严格按照操作要求进行硫酸的储存、转移、加入使用管理。定期仪器检查管道壁厚，人员频繁经过或操作的管线应加装套管防护。
5．生产工序做罐操作，严格按照安全要求控制液体体积，加热速度，搅拌强度等工艺条件，防止液体冒罐伤人、污染环境或者造成浪费。
6．定期检修生产设备、工艺管线，阀门、储备罐等，保持良好的状态，对出现的故障、泄露风险及时消除，输送不同介质的管线严禁串联，为保证生产便利需要串联时除开阀门隔断外必须在阀门一侧加装堵板防护。
7．公司采购各类辅料，对有泄漏可能的物质进行运输和进厂装卸时必须格外注意，将泄漏的潜在可能性降到最小，发生泄漏事故时要及时报告。8．可能发生泄漏的区域必须进行日常巡查和定期检查。危化品仓库、储存罐区以及硫酸、天然气管线必须按照安全检查管理制度要求进行定期检查。9．泄漏应急处置使用的各应急池应保持清空状态，不得随意占用；备用的应急设备保持可随时启用；各类应急救援物资和防护用品数量达到规定的要求。
10．定期开展培训教育，工序员工必须清楚泄漏处理的安全防护、预防措施及控制处理的应急储存位置。泄漏按照停止泄漏、围堵泄漏、清除泄漏的程序处理。
11．任何员工发现储存泄漏、工艺泄漏时，必须立即采取相应措施，逐级上报。对于大量泄漏，经应急领导小组批准后，可请求外部援助。
本制度自发布之日起实施，未尽事宜由安环部提出修订意见，报公司领导批准后按文件修订程序公布实施，解释、修订、废止权归公司。
防火检查管理制度篇十四
及专业知识竞赛等，可在消防宣传日或重大活动期间适时进行。
（二）定期进行消防安全培训，培训内容主要涵盖：相关消防法律法规、消防安全管理制度和保障消防安全的操作规程等；本单位的火灾危险性、特殊性及防火措施；相关消防设施的性能及操作方法，灭火器材的使用方法；报警、扑救初期火情以及自救逃生的知识和技能；组织、引导在场群众疏散的知识和技能。
责自己工作区域内的防火、防盗安全。切实做到责任落实到人。
（二）建立“安全巡视员”监督管理制度。在工作期间确立“安全巡视员”一名，由24小时工作制的当班值班长担任。其主要职责为做好本班次的日常巡查，并督促本班次工作人员做好各自职责范围内的各项安全工作。保证24小时都有专人负责防火、防盗安全。
（三）设立“安全员”二名，由技术保障科和监督考评科科长担任。技术保障科科长的主要职责为组织人员开展定期检查和防火、防盗安全教育培训工作；制定应急疏散预案，并定期组织进行消防疏散演练；监督考评科科长的主要职责为协助技术保障科科长开展好安全工作，当技术保障科科长不在岗时担负起各项防火、防盗安全工作。
（一）日常巡查
工作期间和下班之后，由“安全巡视员”巡查责任区域，查看门窗是否关闭，用电器是否关闭 ，总电源是否切断，检查24小时用电设备的用电安全情况，及其他影响防火、防盗安全的情况。巡查中发现安全隐患的，能自行处理要及时排除，不能及时处理的应及时上报管理部门，并采取有效措施保证安全。
（二）定期检查
每季度由“安全员”组织人员进行一次定期检查，主要包括是否按照相关消防法律法规要求设置消防设施、器材；检查疏散通道内是否有杂物堆放；检查安全出口和疏散通道上是否安装有栅栏门等影响疏散的障碍物；检查应急照明灯具、安全指示标志是否正常工作；检查各类灭火器压力是否正常。发现的安全隐患，能自行处理要及时排除，不能及时处理的要及时上报主要领导。
（一）中心必须执行“人走电断”的规定。电器设备不使用或长时间离开时要及时关闭，同时还要切断总电源。需24小时用电的设备，“安全巡视员”要定时巡查，随时掌握用电的安全情况。
（二）所有人员不得私自安装大容量的电器设备或接入大功率用电器，确因工作需求要安装的须报经主要领导批准后，由专业人员负责实施。擅自安装的一经查处予以没收，造成严重后果的追究其责任。凡电源线路容量不允许安装大容量用电器的地方，一律禁止安装。
（三）电器在使用过程中，发生打火、异味、高热、异响等异常情况时，必须立即停止操作、关闭电源，并及时上报管理部门，经专业人员检查维修，确认能安全运行时，方可继续使用。
（四）中心所有电源线路的改、扩建均应获得主要领导许可后，由专业人员负责实施，不得自行接线接电。施工完毕后经主要领导审查、验收后，才能投入使用。否则，应无条件拆除。
（五）对陈旧老化、超负荷的电源线路，必须及时更换。一时难于更换的，必须在确保安全的条件下，采取特别防护措施。否则，必须暂停使用。
为增强广大干部职工对防火、防盗安全工作的责任心和自觉性，将把所有人员的防火、防盗安全学习工作情况纳入年度绩效考核。在防火、防盗安全工作中有优异成绩和突出表现者进行通报表扬；不遵守相关规定的则给予通报批评，情节严重或造成重大损失的将追究其责任并移交相关部门处理。
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