优质车床实训总结及心得范文(13篇)

格式:DOC 上传日期:2023-11-03 03:01:09
优质车床实训总结及心得范文(13篇)
时间:2023-11-03 03:01:09     小编:影墨

通过总结,我们可以发现问题和困难,找到解决问题的有效方法和策略。写总结时要注重语言的规范和准确性,避免错别字、语法错误等常见问题。总结范文展示了作者在一段时间内的努力和收获,体现了他们的思考和反思。

车床实训总结及心得篇一

数控机床课程设计

题目: 螺纹把手设计及加工专业:机械设计制造及其自动化 班级:0803班

姓名:邹高永学号:0811050331成绩:指导教师:莫改革

2010年12月10日

任务书

1.课程设计的任务及作用

《数控机床》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一,它可以提高学生的动手能力,丰富学生的理论知识,是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控机床》课程设计的学习,要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件,并能够合理的选择卡具和加工设备独立分析工艺,独立编程及完成自动加工。通过数控编程仿真实训,使学生掌握南京宇航仿真软件的基本操作,提高实践操作和手工编程能力同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法,为以后的工作和学习打下坚实的基础。

2.课程设计的题目及要求

《数控机床》课程设计共有两类课题,多个具体题目。

(1)车削类零件的编程及加工;

(2)铣削类零件的编程及加工;

参加本次课程设计的学生每人任选一个课题,要求每位同学要独立的完成课程设计。本次课程设要达到如下要求:

(1)根据选择的课题和自己的题目,选择合理的实现方案。

(2)锻炼学生查阅技术手册和技术资料的能力。

(3)提高学生程序设计的能力。

(4)提高学生程序调试的能力。

(5)培养学生编制技术文件的能力。

(6)培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。

目录

一. 图形设计……………………………………………………………………………1

二. 工艺分析……………………………………………………………………………1

三. 加工路线……………………………………………………………………………5

四. 程序设计……………………………………………………………………………6

五. 设计小结……………………………………………………………………………8

六. 感想……………………………………………………………………………………8

七. 参考文献……………………………………………………………………………8

车床实训总结及心得篇二

本文旨在分享我在车床实训中的经历,以及从中学到的技能、挑战和收获。实训发生在2022年春季,地点为我校的机械工程学院,实训时长为期四周。参与实训的学生需自行准备所需工具和设备,并参与日常的课程和练习。

车床实训的内容包括基本的机械原理、设备操作和维护等。每周,我们都会进行理论课程的学习,如机械原理、车床操作等,并在实训环节中加以实践。此外,我们还进行了车床维修和保养的实践,以提升我们的动手能力。

在实训过程中,我遇到了许多挑战。车床操作需要高度的集中力和耐心,稍有不慎就会损坏设备。此外,我在机械原理方面的基础较为薄弱,这使我在学习过程中感到困难。然而,通过不断地练习和请教老师,我逐渐克服了这些困难。

车床实训使我对车床操作有了更深入的理解。我学会了如何正确地操作车床,如何进行故障排查,以及如何进行日常的设备维护。此外,我还了解到了车床操作的规范和安全注意事项。

车床实训的收获远不止技术上的提升。实训过程中,我学会了如何独立解决问题,如何与团队成员有效沟通,以及如何提升自己的工作效率。此外,我还收获了自信心和成就感,因为我能够操作复杂的机械设备。

综上所述,车床实训是一次宝贵的经历。我不仅提升了车床操作技能,还锻炼了自己的毅力,并增强了解决问题的能力。我深刻认识到,只有克服挑战,才能收获成长。我期待未来能有更多的实训机会,以进一步提升我的专业技能。

车床实训总结及心得篇三

时间荏苒,如白驹过隙般匆匆而去,恍如昨日。回首过去,我在车床实训这段时间中,获益匪浅,拓宽了视野,增长了见识,锻炼了能力。

一、目标与内容

这次车床实训的目标和内容主要包括:通过对设备的操作和维修,掌握车床的基本原理和维修方法;学习车床的调整和操作,熟悉工件的加工流程和操作规范;了解车床的常见故障和排除方法,掌握故障诊断和维修的基本技能。

二、过程与方法

实训过程中,我首先通过理论学习,了解了车床的基本原理和维修方法,掌握了车床的调整和操作方法。然后,在实训老师的指导下,我开始了车床的实践操作。我按照规定步骤,逐步完成了车床的启动、调整、加工和停车等操作。在操作过程中,我遇到了一些问题,通过老师的指导,我学会了解决问题的方法,提高了自己的技能水平。

三、收获与成长

这次实训,我收获颇丰。首先,我了解了车床的基本原理和维修方法,掌握了车床的调整和操作方法。其次,在实践中,我学会了解决问题的方法,提高了自己的技能水平。此外,在团队协作中,我学会了合作与协调,提高了沟通能力。

四、总结与反思

这次实训,我深刻地认识到了自己的不足之处。首先,我在理论学习方面还需要加强,需要更多地了解车床的原理和维修方法。其次,在实践操作方面,我需要提高自己的技能水平,更好地完成车床的操作和维修任务。最后,在团队协作方面,我需要更好地与团队成员沟通与协作,提高团队效率。

五、展望与计划

在未来的学习和工作中,我将继续努力,提高自己的技能水平,拓宽自己的知识面,提高自己的综合素质。同时,我将积极参与学校的各种实践活动,不断提高自己的实践能力和团队协作能力。在团队协作方面,我将加强与团队成员的沟通和协作,提高团队的效率和工作质量。此外,我还将积极向社会实践迈进,提高自己的实践能力和解决问题的能力,成为一名优秀的实践人才。

车床实训总结及心得篇四

随着科技的快速发展,数控技术在机械加工领域得到了广泛应用。作为一名机械专业的学生,我有幸参加了数控车床实训课程。通过这段时间的实践训练,我对数控车床的工作原理和操作技巧有了更深入的了解,并且积累了一定的实用经验。在这篇文章中,我将总结我在实训中的体会和心得,从而更好地吸取经验,为今后的学习和工作打下坚实的基础。

首先,数控车床实训中最重要的一点就是理论与实践相结合。在课堂上,我们学习了数控车床的相关知识,包括数控编程、操作流程、工具选择等。通过理论学习,我们了解了数控车床的工作原理和操作要点。然而,理论知识只是一个基础,真正的掌握还需要通过实践。在实训中,我通过亲自操作数控车床,编程并完成加工任务。只有在实际操作中,我才能真正感受到数控车床的工作方式和特点。通过理论与实践相结合,我对数控车床有了更深刻的认识。

其次,数控车床实训中的团队合作也非常重要。在实训中,我和我的同学们组成了一个小组,互相帮助、学习和交流。在实训过程中,我们遇到了许多挑战,比如疑难问题的解决、程序的设计等。通过团队合作,我们能够相互鼓励,共同解决问题。每个人都贡献自己的力量,共同完成实训任务。团队合作不仅提高了效率,还培养了我们的团队意识和沟通能力,为今后的工作做好了准备。

第三,数控车床实训中,注意安全是至关重要的。数控车床是一种高精度、高速度的设备,涉及到高温和旋转等危险因素。在实训过程中,我严格遵守安全操作规程,佩戴好防护用具,并定期检查设备状况。同时,我还学习了急救知识,以备不时之需。在实训期间,我也目睹了一些因安全事故而发生的事例。这提醒我在今后的工作中始终要把安全放在第一位,时刻保持警惕。

第四,数控车床实训中,不断反思和总结也是必不可少的。在实训中,我遇到了许多困难和问题,但是通过不断的反思和总结,我能够及时发现并改正错误,进一步提高我的操作水平。同时,我也注意观察和学习优秀的同学和老师的操作方法和技巧。他们的经验对我有很大的借鉴作用。通过反思和总结,我不断提高自己的能力和水平。

最后,数控车床实训给了我很多的收获和启示。在实训中,我不仅掌握了数控车床的操作技巧,还培养了自己的动手能力和创新能力。通过编程和调试,我解决了许多实际问题,培养了自己的解决问题的能力。同时,我也更加深刻地认识到机械制造行业的重要性,意识到自己还有很多需要学习和提高的地方。数控车床实训是一个宝贵的学习机会,我要牢记所学,不断进取。

总之,数控车床实训是我大学生涯中一次非常宝贵的经历。通过这段实训,我不仅增加了自己的专业知识,还锻炼了自己的动手能力和团队精神。我相信,通过不断努力和学习,我能够在未来的工作中发挥更大的作用,为机械制造行业做出贡献。

车床实训总结及心得篇五

数控加工实习,大家都期盼着它的到来,期盼着去学习,去感受工厂的生活。难而实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,也不是我们的假期,更不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志和品质上都得到了锻炼。

岁月如流水一般飞快的流过„

为期两周的数控加工实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实习期间虽然累、苦、脏,但我却真正的感受到工厂的生活!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

什么是数控技术?数控适合干哪方面的工作?专业前途如何?带着这些问题,激动,好奇的我们参加了这次的数控加工实习。

实践是真理的检验标准,通过两星期的数控加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快几个月后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。

社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。。。。。。

车床实训总结及心得篇六

在为期两周的车床实训中,对车床加工工种、所用设备、刀具、切削用量、基本工艺及基本操作进行了全面的学习和掌握。

一、所用设备

所使用的是普通车床,普通车床是车削加工的主要设备,一般由床身、主轴、卡盘、尾架、进给机构、润滑及冷却系统等主要部件组成。

二、刀具

车刀是车削加工中用来切削工件的工具,一般由刀体、刀刃和刀头组成。车刀在车削加工中,切削过程是在刀刃和工件之间进行的,车刀刀刃和工件接触的部位称为切削点。切削点是切削过程的研究对象,是切削功率的耗散点,是切屑形成的起点,是切削用量和切削功率的换算点。车刀刀头部分相对于刀体的位置是切削部分,车刀切削部分安装在工作台上,车刀刀刃位于切削部分上。

三、切削用量

切削用量是表示切削时各运动部件的运动量大小的参数,包括背吃刀量、进给量、切削速度。

切削用量是衡量切削加工的主要工艺指标,切削用量直接影响切削效率、加工质量、加工成本和机床的寿命,在切削加工中,切削用量是决定切削过程和切削结果的最主要的因素。

四、车床基本工艺及基本操作

车削加工是机械制造中的主要工艺,车削加工的质量要求非常高,对于不同的材料、不同的形状,其工艺要求也不一样。

车削加工时,工件旋转是主运动,车刀沿工件轴向移动是进给运动,切削是工件与刀具在接触点上进行的,车削加工表面是圆柱面,因此车削加工又称车削。

在车削加工时,主轴转速、进给速度是可以调整的,在车削加工前,首先要调整好工件与刀具的相对位置,调整好刀具及主轴转速,然后进行切削,切削时要合理掌握切削用量和切削速度,在车削过程中要经常检查切削,使切削不能过硬或过软,这样有利于刀具寿命的延长。

在车削过程中,我们每个人都自己独立的加工一个工件,老师帮助我们检查工件,并对我们不正确的操作进行指导,使我们真正成为了学习的主人。

通过实训,我学到了很多,也提高了很多,在实训的过程中,使我更加明确要成为一名优秀的车床工,要不断学习不断进取,不断培养自己的理论知识和操作技能。

车床实训总结及心得篇七

在这次的车床实训中,我们主要学习了车床的基本操作,包括车削、车刀的安装、工件的装夹等方面。通过这次实训,我收获了很多,同时也发现了自己的不足之处。

首先,车床的操作并不是我们想象中的那么简单。我们需要根据图纸要求,准确地操作车床,以确保加工出符合要求的产品。同时,车床的日常维护和保养也十分重要,这可以确保车床的正常运转,延长其使用寿命。

其次,在这次实训中,我意识到自己在实际操作方面还存在很多不足。例如,在车削过程中,我经常会出现尺寸偏差、表面粗糙度不达标等问题。这让我深刻地认识到,只有通过不断地实践和反思,才能提高自己的技能水平。

最后,在这次实训中,我也学会了如何与他人合作,共同完成任务。车床实训是一个团队项目,我们需要相互协作,共同完成任务。这让我学会了如何与他人沟通和协作,这对于我未来的工作和生活都是非常重要的。

总的来说,这次车床实训让我收获了很多,同时也让我深刻地认识到了自己的不足之处。在未来的学习和工作中,我会不断地努力和实践,提高自己的技能水平,并且更好地与他人合作完成任务。

车床实训总结及心得篇八

在大二结束以后,我们进行了半个月的认识实习,然后就是车工实习。车工实习是金属工艺学的重要部分。实习地点就是在学校19号楼一层。

最开始是老师进行实习动员。由于实习有3个班同时进行,分成了两组,分别是上下午交替进行。并介绍了车工实习的主要要求和目的:每天进行4个小时的车工实习报告总结实习,4个人组成一个组,要求做一个小锤子。锤子是主要的实习目的。在实习过程中要求我们掌握焊接、热处理、车工、铣工和钳工等操作技巧。其中,最让我在意的事情是,老师把安全问题看得很严重。“如果说不能够保障安全的话,车工实习也就没有必要弄了,我们可以不要!”老师的这句话多少让我有些感动。

在工作室里,我们首先学习钳工的知识。将一个圆柱体据成一个近似长方体,这里除了是纯体力活,机械般地苦力工作之外,还要特别注意的就是划线和如何用锯子锯的时候方向不偏。这里面挺讲究技巧的。划线有专门的仪器,划线的准确才能够保证最后的模型比较对称。锯是一件很费体力的活儿,要组员轮流锯。可是,其中也要找到一些诀窍才能够事半功倍。比如说,不能够太快太急,防止锯子断和锯偏,要掌握一定的节奏;锯不是往下压而是向前推,不要太过用力气,这样既浪费力气而且也容易损坏锯子;假若锯得太偏不能够校正时,可以横向切下锯过的部分车工实习报告总结,重新开始锯,或者是换一个方向;锯子的方向要弄正确,锯头是朝前的,要注意换锯齿……这是一个力气活,当时我就想在这个机器化时代,这样做的效率也太低而且准确度也不好掌握。随后我们学习的铣工让我知道什么是天壤之别。

大体的模型做好之后,还要打孔,打孔操作主要通过机器完成。但是,非常注意的就是要调整好两孔的位置,使其左右对称。对于处理好的锤头假若有什么地方不平整,可以通过锉头锉一锉进行调整。这样锤头就完成了。最后就是加上锤头就完成了。

锤子最后还有热处理的工序。此时,我们转换战场,在学校综合楼进行焊接和车工实习。

焊工是很简单的。主要用防护罩保护眼睛,用钳子夹住焊药进行焊接。焊药是由cao和矿渣组成的。焊药和铁接触时自动产生高温,可达6000℃以上,伴随产生惰性气体可以排开氧气防止氧化。

车工介绍了车削和磨削。车削刀具一般选用高速工具钢和硬质合金,如碳化钨、碳化钛等。其中需要注意公制螺纹和英制螺纹的'转换。实习报告。磨削加工包括外圆磨、内圆磨和平面磨三类。三视图是指立视图、俯视图和左视图。

热处理是指金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却,改变内部组织,获得所需性能的工艺方法。热处理包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等。

通过这次实习掌握了一些生产中的实际操作,是一次比较实质上的体验,对于我们将来的学习和工作肯定是由帮助的。对于大三的专业课学习,我们了解到还有很多需要我们去学习掌握的知识,更加应该好好学习。

将本文的word文档下载到电脑,方便收藏和打印

推荐度:

点击下载文档

搜索文档

车床实训总结及心得篇九

实训车床是机械工程专业的重要实践教学设备,通过实际操作,使学生巩固和运用所学的机械方面的知识和技能。在课堂上学到的理论知识虽然重要,但真正的实践才能让学生更好地理解和掌握知识。实训车床体验不仅能激发学生的学习兴趣,还能培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。

第二段:实训车床带来的挑战和收获

实训车床的操作并不容易,需要学生熟悉各种操作按钮和工具,掌握安全操作的技巧。一开始,我遇到了许多困难,不知道如何正确地调整车床、刀具加工和测量工件。然而,通过反复练习和经验的积累,我逐渐克服了这些困难。在实践中,我深刻理解了理论知识的应用,学会了如何根据实际情况调整车床和刀具的切削参数。同时,我也体会到了精度和细节的重要性,体会到了耐心和细致带来的成果。

第三段:实训车床的应用前景和意义

实训车床是机械工程专业的核心实践设备之一,具有重要的应用前景和意义。随着制造业的快速发展,机械工程专业的人才需求也越来越大,熟练掌握实训车床的操作技巧和知识,不仅对于提高就业竞争力有着重要作用,还能为工作中的问题解决提供更多的思路和方法。此外,实训车床还能培养学生的工程实践能力和团队合作精神,为学生将来的事业发展奠定基础。

第四段:实训车床的优化建议

虽然实训车床是一种非常重要的实践教学设备,但也存在一些可以改进的地方。首先,实训车床的数量和质量需要得到提升,以满足日益增长的实践教学需求和学生的学习目标。其次,实训车床的教学内容和方法可以进行更加多样化和实用化的改进,将实际问题和案例引入教学中,提升学生的实际操作能力和解决问题的能力。此外,还可以增加实训车床的创新设计和应用,以更好地适应现代制造业的需求。

第五段:总结实训车床的重要性和感悟

通过实训车床的学习和实践,我深深地体会到实训车床在机械工程专业中的重要性。实训车床不仅提供了一个实践探索的平台,还培养了我解决问题和团队合作的能力。在今后的学习和工作中,我会继续努力提升自己的实际操作能力和专业知识水平,为将来的事业发展奠定坚实的基础。

总之,实训车床是机械工程专业学生不可或缺的实践教学设备。通过实践操作,学生能够巩固和运用所学的知识和技能,提高解决问题的能力和实际操作能力。然而,实训车床的应用前景和意义还有待进一步挖掘和发展,需要实践教学者和学生的共同努力。希望未来实训车床能够在教学中更好地发挥作用,为培养更多优秀的机械工程专业人才做出贡献。

车床实训总结及心得篇十

车床是制造业中一种常见的机械设备,它可以对金属等材料进行切削、钻孔、攻丝等操作。作为机械制造专业的学生,车床实训是不可避免的一项内容。在这次实训中,我获得了许多宝贵的经验,体会到了机械制造实践的重要性,下面就来分享一下我的实训内容与心得体会。

第二段:实训内容

在这次车床实训中,我们进行了许多操作,例如刀具的更换、工件夹紧、车削、镗孔、攻丝等。初步的实习内容是将机床进行拆装,更换不同类型的刀杆及工件夹具,学习机床的结构、工作原理以及维护保养等。接下来,我们进行了干车操作,主要是进行钻孔、镗孔、攻丝等初级操作。最后,我们进行了湿车实践,学会了如何运用不同的刀具切削不同型号的螺纹、轮廓等。练习过程中,我们不断的调整车床参数,根据自己的需要调整刀具的切削量等,使切削效果得到最大程度的发挥。

第三段:心得体会

通过这次实训,我有了更加深刻的认识——这个行业不仅需要理论知识的积累,更需要实践中的经验总结。只有实践后才能理解知识的应用和意义,制造业的未来需要我们这些硬件人才不断地学习和探索。当我们坐在车床前,调整好机床参数,收紧好工件,看着刀具慢慢切削下去,切削出我们所需的形状时,那种满足感和成就感真的难以用语言表达。而知道这些感受,只有通过实践才能获得。实践中,我们不仅学会了理论知识,还培养了他们的动手能力和耐心,提高了他们的人际交往能力。

第四段:收获和启示

这次实训对于我来说,真的是一次难得的机会和收获,使我对于制造业有了更为深入的认识,也对于自己的学习和未来之路有了更多的启示。在实践中积累经验,思考和解决实际的问题,才是学习的真正意义所在,也是我们应该提升的能力。我们必须要多进行实践,多思考,这样才能更好地掌握知识,最终成为业内人才,发挥所长,担当重任。

第五段:总结

制造业需要的不仅是理论、实践和经验等技能素质,更需要学习者注重个人综合素质的提高,这个综合素质不仅包括语言表达、沟通协调和团队合作等软件能力,还必须有良好的抗挫性、思维逻辑性等硬件能力。机械制造专业学生需要在实践中积累经验,如此才能掌握分析、解决实际问题的能力。绿色、低碳、可持续发展是未来制造业的主要方向,未来的我们必须具备技术能力,不断创新,迎接挑战,才能引领时代潮流。

车床实训总结及心得篇十一

第一段:引言(150字)

在现代工业制造中,车床是一种常见且重要的机床,而车床刀架则是车床的关键部件之一。近日,通过学校组织的车床刀架实训,我有幸亲身参与其中,并且在实训过程中深刻体会到了车床刀架的重要性和应用价值。在这篇文章中,我将分享我的实训心得和体会,以及对车床刀架的理解和认识。

第二段:实训前的准备(250字)

在实训开始之前,我们首先进行了相关理论学习,掌握了车床刀架的基本构造和工作原理。通过学习,我了解到车床刀架是支持刀具并进行切削加工的装置,具有各种不同形式,如固定刀架、活动刀架等。在实际操作之前,我们还学习了刀片的安装、夹紧和调整等操作要点,以及保持刀具锋利和安全操作的注意事项。这些准备工作为我们实际操作打下了坚实的基础。

第三段:实训过程与体会(400字)

在实际操作中,我亲自动手进行了车床刀架的安装和调整,并进行了切削加工试验。初始时,我遇到了一些困难,比如刀具的安装位置不准确、切削速度控制不稳定。然而,通过反复尝试和耐心调整,我渐渐掌握了技巧,并逐步提高了切削精度和效率。我发现,合理安装和调整车床刀架对于保证工件加工质量和工作效率至关重要。此外,我还注意到刀架的材质和结构设计也对加工精度和稳定性有很大影响。通过实践操作,我深刻认识到车床刀架的重要性和复杂性,对其应用能力也有了更深的理解。

第四段:实训带来的收获(200字)

通过这次车床刀架的实训,我充分体会到了实践对于知识和技能的重要性。通过亲自操作,我不仅巩固了理论知识,还获得了更多的实际经验。我学会了如何安装和调整车床刀架,掌握了正确的操作技巧,提高了自己的专业能力。在实训过程中,我还学会了团队合作和沟通,与同学们共同面对问题,共同解决困难。这次实训不仅为我今后的工作奠定了基础,也提升了我解决问题和协作能力。

第五段:总结与展望(200字)

通过这次车床刀架的实训,我不仅收获了专业知识和实际技能,还培养了坚持、耐心和团队合作等品质。但我也意识到,作为一个工程师,要不断学习和提高自己的专业知识和技术能力,以适应日益变化的工业制造需求。未来,我将继续学习和探索车床刀架以及其他相关领域的知识,努力成为一名优秀的工程技术人员,为推动工业制造的发展做出自己的贡献。

以上是我对车床刀架实训心得的总结和体会。通过这次实训,我不仅加深了对车床刀架的理解和认识,还提升了自己的实际操作技能和解决问题的能力。我相信这次实训经历将对我未来的学习和工作产生积极的影响,并为我的职业生涯打下坚实的基础。

车床实训总结及心得篇十二

盼望已久的实训已经过半,在过去两周的数控车床实训中,虽然时间很短,但是我的收获颇丰。

第一周的第一天,老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项,在老师的解说中,我们熟识了车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法,知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法,了解到车床运转时,不可用手去摸工件外观,更不可用手去刹住转动的卡盘,严禁用棉纱擦抹转动的工件,不能把用具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上,不能用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,开机前必须检查工件是否安装牢固,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,切削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,操作时,务必聚合精神,注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件,我们还了解到操作过程中只能一人操作,不可俩人一起操作、女生如果是长头发的一定要把头发扎起来、在每次操作结束后要把铣床切清扫干净才能离开等等,之后老师还教我们熟悉了操作面板,让我们掌握开机与关机的先后顺序、回零的操作以及什么情况下必须回零操作、编制程序以及如何输入程序,并教我们掌握了刀具半径补偿的`设置以及图形模拟显示、了解了刀具的选择原则以及切削用量的选择,尤其是如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要,对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏,所以在这一周当中老师给我们的任务主要是学会对刀,我们也在这一周中经过反反复复练习,基本熟练的掌握了对刀,这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。除了数控车床操作,老师还教我们磨刀,要怎样才能磨好一把刀也是要讲技术的,刚开始,因为以前没练习磨刀,所以磨刀时都不知道要注意什么,也不知道从哪里磨起,但在老师的细心指导下,我们知道,磨刀时,头不能太靠近砂轮,要戴上防护眼镜,以防止切屑飞入眼睛,刀的重要性跟程序一样,一把刀的好坏直接关系到了工件的好坏,磨一把好刀能把工件加工的更光滑,可见磨刀对使用车床的重要性。虽然第一周因为校友会的影响,实训时间由五个下午缩成两个下午,但我们还是挺满意在这两个下午所先到的东西。

第二周,老师给我们的任务是加工出一个完整的工件。老师把一张图纸交给我们,让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来,因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在,所以当拿到老师给的图纸后我们组的组员就投入到编程当中。在实际操作之前,老师再一次为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时,我们认真地按照老师的要求去做,但因为之前的编程知识掌握得不够完善和对数控铣床的实际操作还不是很熟悉,所以在操作中因为程序编辑错误遇到问题不少麻烦,在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的,在老师的精心辅导下,我们很快就熟练掌握了数控铣的实际操作并通过改良程序,在我们组员的共同努力下,我们组在四组铣床中最快操作出老师要我们加工的工件。

在这次车床操作过程中,但是由于时间较短,没能熟练的掌握编程。以后要认真学习,提高编程水平,并加强操作水平的提高。

总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面,遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足,主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的数控实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次习实达到了它的真正目的。

车床实训总结及心得篇十三

第一段:介绍车床刀架实训的背景和目的(200字)

近年来,随着工业技术的不断发展,车床作为一种重要的加工设备,在各行各业中得到了广泛应用。然而,由于技术要求较高,许多操作员在日常工作中并未能熟练掌握车床刀架的操作。为了提高学生的实际操作能力,我校决定开设车床刀架实训课程,并给予学生充足的时间进行实际操作。在这门课程中,我有幸参与了车床刀架实训,并从中获得了许多宝贵的经验与体会。

第二段:实训过程中遇到的困难和解决方法(250字)

在实训过程中,我首先遇到的困难是对各种刀具和机床的区分。对于一个刚刚接触车床刀架的学生来说,这些刀具和机床在外观上非常相似,容易混淆。然而,通过观察与实践,我逐渐熟悉了它们的特点,并能够准确选择和使用。另一个困难是在切削过程中对刀具的调整和刀轴的控制。在开始阶段,我经常由于刀具调整不当或刀轴松动而导致加工质量下降。为了解决这个问题,我进行了反复的实践和调整,掌握了正确的调整方法,并且在实训结束时能够熟练地操作。

第三段:实训中所获得的技能和知识(300字)

通过参与车床刀架实训,我不仅掌握了基本的刀具和机床的使用方法,还学到了许多与车床加工相关的理论知识。我了解了不同刀具的特点和应用领域,学会了根据加工要求选择合适的刀具,并能根据具体情况进行刀具的调整和更换。同时,我学会了如何使用刀架进行车床加工,包括切削参数的选择、刀具路径的规划和加工顺序的安排等。这些技能和知识对于将来从事相关工作或研究具有重要意义。

第四段:实训的意义和影响(250字)

参与车床刀架实训不仅仅是获得一些技能和知识,更重要的是培养了我在实践中解决问题的能力和灵活应用理论的能力。在实训过程中,我经常遇到各种各样的问题,有的需要动手解决,有的需要反思并找出合适的策略。通过这些实践,我逐渐养成了勇于尝试和创新的习惯,培养了自己的问题解决能力。此外,实训还加深了我对工程实践的认识,让我更加明确自己的职业目标,并对未来的发展有了更为清晰的规划。

第五段:结语和展望(200字)

通过参与车床刀架实训,我不仅提升了自己的技能和知识水平,还培养了勇于创新和解决问题的能力。而且,我也学到了许多团队合作和交流的技巧,在与同学和老师的互动中不断成长。未来,我将继续努力提高自己的实践能力,并将所学知识和技能应用到实际工作中。我相信,通过不断实践和学习,我一定会成为一名出色的车床操作员并取得较高的成就。

【本文地址:http://www.xuefen.com.cn/zuowen/7021507.html】

全文阅读已结束,如果需要下载本文请点击

下载此文档