历史总结是了解过去经验的重要途径，可以让我们更好地应对未来的挑战。首先，在写总结之前，我们要明确总结的目的和范围。以下是小编为大家整理的一些人生哲理，希望能引发大家对人生的思考与瞩目。
石油化工实训体会篇一
作为一名石油化工专业的学生，在大学学习的第一门课程便是石油化工概论课程。对于这门课程，我个人认为是我接触到石油化工领域的桥梁，同时也是对于石油化工产业的初步了解，而我的学习收获在以下五个方面得到了不同程度的拓展和提升。
第一，课堂知识掌握。通过听课、复习和思考，我掌握了有关石油化工的基本概念、基本原理、基本工艺，了解了石油化工产业的发展历程、结构和规模。石油化工产业是一个复杂的系统，它涉及到物理化学、机械、电子等领域的知识，掌握这些基础知识对于理解石油化工产业的复杂性和发展趋势有着重要的意义。同时，课程中讲解了石油化工中各种产品的应用，这对于我认识到石油化工产业在人们的日常生活中的广泛应用具有意义。
第二，独立思考能力提升。石油化工概论不是一门仅仅注重知识掌握性的课程，它更是一门要求学生具备对于产业发展有深刻认识的课程，因此教师布置的问答题、课堂讨论和论文作业都是对于学生独立思考和分析的考验。在这方面，我通过不断自我训练，努力去发现石油化工产业发展中的难题和困惑，同时学会了用不同角度和思维模式去思考问题，为以后更好地深入研究奠定了良好的基础。
第三，实践能力拓展。在石油化工概论课程中，教师除了传授理论知识外，还布置了实践任务，例如查阅资料、实地考察、写论文等。这些任务让我逐渐了解到石油化工产业发展的现状、问题和趋势，从中感受到实践带来的灵感和创造力，逐渐培养起了独立思考和解决问题的实践能力，这对将来的学习和工作都具有重要意义。
第四，团队协作能力提高。石油化工概论课程中的论文作业要求我们进行团队协作，分享思路和讨论问题，最终实现共同完成任务。这个过程让我理解到团队中每个人的分工和角色的重要性，也体现了学习氛围的重要性。当大家积极协作、互相支持，共同完成任务的时候，我更加深刻地认识到团队协作的重要性。
第五，人文底蕴感受。石油化工产业不仅仅是科技和经济发展，同时也反映出人类文明的进步和下限。在石油化工产业的发展历程中，我们了解到了很多先驱人物，这些人物的终身奋斗、坚定信仰和创新精神都值得我们学习和传承。同时，石油化工产业也反映出了环境保护和资源管理的重要性。因此，我要认识到在追求产业发展和经济利益的同时，也要关注人类社会的整体福利和可持续发展。
总之，通过石油化工概论课程的学习，我进一步了解了石油化工产业的基本概念、原理和应用领域，拓宽了自我独立思考和实践的能力，提高了团队协作和人文素养。这些收获对于我整个石油化工专业的学习和未来的工作都具有重要意义。
石油化工实训体会篇二
第一段：引言（150字）。
石油化工消防培训是一项非常重要的工作，它不仅是保障石油化工企业生产安全的基础，也直接关系到工作人员的安全和国家的经济发展。在参与石油化工消防培训的过程中，我深刻领悟到了消防知识的重要性，并从中获得了许多宝贵的心得体会。
第二段：加强安全意识（250字）。
参加石油化工消防培训，让我深刻认识到了安全意识的重要性。学习消防知识之前，我对化工企业的危险性没有充分认识，往往对于各种潜在的危险隐患视而不见。通过培训，我学到了不同种类的火灾、火灾的发生原因及预防措施等基本知识，也了解到了各种紧急情况下的正确逃生方式。这次培训不仅教会了我预防火灾的方法，更重要的是唤醒了我对于安全的高度警觉和责任意识。
第三段：提高处理紧急情况的能力（300字）。
石油化工消防培训还培养了我在紧急情况下处理问题的能力。通过模拟火灾现场的演练，我锻炼了如何应对突发事件的处理能力。在模拟的火灾逃生过程中，我学会了冷静地观察周围环境，迅速找到最短安全通道并有效地组织大家撤离现场。培训还要求我们在规定时间内穿戴上防护装备，学习如何正确使用灭火器和应急水带等灭火器材，这些实操让我更加熟练掌握了消防技能，提高了应对火灾和其他突发情况的应变能力。
第四段：培养团队合作精神（250字）。
消防培训不仅加强了个人能力，还培养了我们团队合作精神。消防工作需要多人协同合作，而只有团队的力量才能有效应对突发事件。在培训中，我们经历了一系列团队合作项目，比如消防器材的正确使用和协同灭火行动等。通过这些团队合作活动，我了解到了沟通和协作在消防行业中的重要性，并学会了灾难发生时如何与团队成员紧密配合，有效地保障所有人的安全。
第五段：总结与展望（250字）。
石油化工消防培训使我深刻认识到消防安全的重要性，增强了自身的安全意识和应对突发事件的能力。毫无疑问，在今后的工作中，我将时刻牢记安全第一的原则，将消防安全贯穿于整个工作过程中。同时，培训也让我意识到不断学习、提高技能的重要性。我希望能够继续深入学习消防知识，不断提升自己的专业素养，成为一个合格的石油化工消防安全管理者，并为国家的石油化工产业的安全发展作出贡献。
总结：
通过这次石油化工消防培训，我从中汲取了丰富的知识和宝贵的经验。加强安全意识、提高处理紧急情况的能力、培养团队合作精神，这些都是我在培训中获得的重要收获。在今后的工作中，我将始终以安全为重，注重自身能力的提升，为石油化工行业的发展和社会的安全稳定做出贡献。
石油化工实训体会篇三
石油化工行业是现代工业发展的关键支撑之一，涉及到能源供应、化工产品生产等多个方面。作为石油化工从业者，我有幸在这个行业中工作多年，积累了不少宝贵的经验和体会。以下是我对石油化工工作的心得体会，希望与大家分享。
首先，石油化工工作需要严格的安全意识。在石油化工生产过程中，我们常常面临着热、压力、有毒有害物质等危险因素。因此，安全意识是我们最基本的工作要求。我们要时刻关注自身安全，全面了解工作环境中的危险因素，并严格执行相关的安全操作规程。只有时刻保持高度警惕，严密控制各个环节中可能存在的安全风险，我们才能确保工作的顺利进行。
其次，石油化工工作需要持续的学习和创新能力。石油化工行业在不断发展和变革，新的工艺、新的设备、新的材料不断涌现。作为从业者，我们需要保持学习的姿态，时刻关注最新的技术和科学发展动态，不断提升自己的专业素养和技能水平。同时，我们要有敢于创新的勇气和能力，在工作中发现问题、解决问题，推动工作的改进和提高。
再次，石油化工工作需要团队合作精神。石油化工生产通常是一个复杂的系统工程，涉及到多个环节和多个岗位的配合。在这个过程中，良好的团队合作是取得成功的关键。我们要注重与同事之间的良好沟通和合作，相互帮助、相互学习，共同完成工作任务。同时，我们也要积极与其他部门、供应商、客户等合作，形成产业链中的良性互动，共同推动石油化工行业的发展。
此外，石油化工工作需要细致认真和耐心坚持。石油化工生产中往往有很多繁琐的工作，需要我们耐心且认真地完成。比如操作手册的编写、设备的巡检、数据的记录等等，这些看似平凡的工作环节其实对于整个生产过程的正常运行起到了至关重要的作用。同时，我们也经常会遇到一些问题和困难，需要有足够的耐心和毅力去解决。只有将每一个细节都做好，我们才能真正保证产品质量和工作效率。
最后，石油化工工作需要不断提高自身综合素质。除了专业知识和技能，我们还要注重提高自身的综合素质。比如，加强沟通能力，增强自身的管理能力，提高工作效率，不断学习新的知识和技能，熟练运用现代化的办公技术等等。这些方面的提升，将使我们更好地适应行业的发展要求，更好地完成自己的工作。
总而言之，石油化工行业是一个具有广阔发展前景的行业，也是一个富有挑战和机会的行业。作为一名石油化工从业者，我们应该保持对工作的热爱和责任心，不断提高自己的专业素质和综合能力。只有如此，我们才能更好地适应行业的变革和发展，为石油化工行业的繁荣做出自己的贡献。
石油化工实训体会篇四
石油化工是一门现代化工技术，涵盖了石油勘探、化学工程、炼油和化工产品生产等多个领域。作为石油化工从业者，我有幸参与了这个行业，并积累了一些心得体会。在此，我愿意分享一下我在石油化工领域的经验和感悟，以期对同行有所启发。
首先，石油化工行业的工作需要高度的责任心。任何一次疏忽大意都可能导致严重的事故和负面后果，甚至对环境和公众造成影响。因此，在工作中我们必须时刻保持高度的警惕和谨慎。合理的安全操作是必不可少的，严格遵守操作规程和流程，严禁违章操作，这是保证工作安全和生产连续性的基础。此外，我们还应该具备及时发现和处理潜在风险的能力，积极参与安全培训和演习，不断提高自身的安全意识和应急处理能力。
其次，石油化工行业需要持续不断的学习和创新。石油化工技术不断发展，新的工艺和设备不断出现。作为从业者，我们不能满足于原有的知识和技能，而应该主动学习新的技术和理论，与时俱进。只有保持学习的态度，才能适应市场和技术的变化，提升自己的竞争力。同时，石油化工行业也注重创新，鼓励员工提出新的想法和方法，改进工作流程和产品质量。因此，在石油化工行业工作，我们应该不断开拓创新思维，勇于尝试新的方法和技术，为企业的发展做出贡献。
此外，石油化工行业非常重视团队合作。在一个繁忙的化工厂，各个部门之间的协调合作至关重要。只有各个部门之间相互支持，紧密配合，才能确保生产顺利进行和产品质量稳定。因此，作为石油化工从业者，我们要善于沟通和合作，尊重他人的意见和建议。在工作中，要始终保持良好的团队合作精神，增强团队的凝聚力和整体效能。
另外，石油化工行业也需要具备处理压力的能力。由于行业的特殊性和工作的复杂性，我们经常需要面对各种困难和压力。可能是繁重的工作量、紧迫的生产周期，或者是突如其来的问题和意外事件。在这种情况下，我们需要保持冷静和理智，正确的处理和解决问题。同时，我们还需要找到合适的方法来释放压力，如运动、读书和与家人朋友聚会等。只有健康的身心状态，才能应对工作的挑战和压力，保持工作的高效和稳定。
最后，石油化工行业的未来充满机遇和挑战。随着全球能源需求的不断增长，石油化工行业的前景非常广阔。然而，环境污染和能源消耗等问题也日益突出，这对行业提出了更高的要求。因此，我们要关注环境保护和可持续发展，不断推动技术的进步和工作的创新。同时，我们还应该关注员工的培养和发展，提供更好的工作环境和福利待遇，使员工能够有更好的发展机会和职业前景。
总之，石油化工行业是一个充满机遇和挑战的行业。作为石油化工从业者，我们要保持高度的责任心，持续不断的学习和创新。同时，要注重团队合作和处理压力的能力。只有通过不断努力和提高，才能在石油化工行业取得成功。我们相信，只要坚持不懈，我们一定能够为石油化工行业的发展做出更大的贡献。
石油化工实训体会篇五
石油化工产业是世界经济发展的重要支柱之一，而石油化工概论课程则为我们打开了了解这一产业的大门。本人在修读该课程期间，从中收获颇丰。以下为本人在学习中所获得的心得体会。
石油化工产业是一个拥有广泛应用领域的综合性高科技产业，而我之前几乎没有接触过相关的知识。在修读石油化工概论课程的过程中，我逐渐深刻认识到石油化工产业在我们生活中的重要性。从生产过程到成品应用，我对石油化工产业有了更加全面的认识和了解。
第二段：石油加工技术的了解。
石油是石油化工产业的主要原料，而石油加工技术是我在石油化工概论课程中学到的主要知识点之一。在学习中，我了解了石油加工技术的基本原理、工艺流程和设备体系等方面的知识。同时，我还学会了如何对石油进行储运、提纯和化工加工等方面的工艺技术。
第三段：石化产品的应用及影响。
石油化工产业生产的许多成品都广泛应用于人类生活中的各个领域，如燃料、化肥、塑料、化妆品等。我在学习中了解到如何使用石化产品，同时也了解到了石化产品的生产与应用对环境的影响及如何减少环境污染等方面的知识。
第四段：企业经营管理的了解。
在石油化工概论课程中，我还学习到了诸如企业经营管理、采购与供应链管理、生产计划等方面的知识。这些知识帮助我更好地了解石油化工企业的运营管理机制，以及如何有效地管理企业进行可持续发展。
第五段：对未来的展望。
石油化工概论课程为我了解石油化工产业提供了良好的平台。在学习的过程中，我发现当今世界经济的不断发展给石油化工产业带来了更多的机遇与挑战。因此，我对未来的发展充满了信心，并更加期待掌握更为专业和深入的石油化工技术和知识。
总之，石油化工概论课程让我对石油化工产业有了更为深入的认识和了解。我相信在未来的工作中，所学的这些知识和技能对我将会起到至关重要的作用。同时，我也会进一步学习和掌握石油化工产业的相关知识，为推动该行业的发展做出自己的贡献。
石油化工实训体会篇六
石油化工是当今世界经济中至关重要的行业之一，市场前景广阔，但随之带来的环境问题也不可忽视。在接受石油化工概论课程的学习中，我深刻地认识到了这一行业的复杂性和重要性，对于如何平衡经济发展和环境保护也更有所思考。以下是我对这门课程的心得体会。
一、重视石油化工行业的发展。
石油化工是全球经济最重要的行业之一，参与其中可创造极高的经济价值。在本课程的学习中，我们了解了石油化工的生产流程及其应用领域，更深入地了解了石化工的重要作用。与此同时，我们也认识到石油化工行业的发展和环境保护的难度。通过各种形式的学术讲座、企业参访等方式，我们从实践中了解到了石油化工行业的前景，拓宽了自己的视野，对这一行业的根本价值有了更明确的了解和认知。
二、认识环境保护的重要性。
随着经济的不断增长和社会人民需求的提高，石油化工行业不断推进技术和创新，但同时也会带来各种环境问题。毒气泄露、废水处理、固体废弃物等问题牵动着全人类的心。石油化工概论课程深刻地教会我们环境问题的严重性，使我们认识到环境保护是一项全球性的任务。以良好的环保机制和技术手段严格对石油化工产业进行管理，是实现可持续发展的基础。
三、注重实践环节的开展。
石油化工概论课程并不仅仅是理论知识的传授，也包括了实践活动。在授课老师的带领下，我们参观了石化企业，近距离接触石油化工生产过程，体验到了真实的企业运作情况。这种参观石化企业的机会，使我们更加真实的了解并学习到了企业运营管理的知识，也意识到了石化企业的发展和环境保护并不是相互对立的问题。此类实践活动是很有实际意义的，不仅仅能协助我们更好的掌握知识，更能激发我们的探索和创新能力。
四、全面学习相关知识。
石油化工概论课程知识面广泛、内容丰富。只有全面学习了解相关知识，才能更好地适应渐变且快速变化的市场和社会环境。我们需要不断学习石油化工知识，关注和了解行业前沿技术、掌握企业运营模式和管理方法、关注环保政策性变化。全面地学习相关知识，才能更好地满足市场需求并更好地推动企业可持续发展。
五、把握机遇，努力实践。
石油化工未来的发展前景虽然非常美好，但同时也面临着诸多挑战。学生们应该时刻关注这一行业在实践中所面临的问题和挑战，在实践中掌握前沿技术和新的运营模式，力争在个人的专业领域上做出有意义、有贡献的事情。相信在不断学习和平衡的基础上，石油化工行业的可持续发展与促进环境保护这一目标一定能够实现。
总之，在学习石油化工概论课程过程中，我深刻地了解到了这一行业的重要性和复杂性。必须始终紧握既要切实发展又要保护环境之间的平衡，做好实践工作，发挥自身的专业优势，努力为先进技术和环境保护事业做出积极的贡献。
石油化工实训体会篇七
最近，刚刚结束xx职业技术学院的创业实训的课程，很辛苦，但也感觉很欣慰。看到同学们那样收获满满的离开教室，真的很高兴！
将近一年的创业实训的课程，通过和实训学员的交流辅导的接触，感觉到创业实训的课程内容非常适合同学们，每期结束，同学们反馈的信息非常好，收获很大。他们结课后和我继续联系，讨论有关创业问题，以及自己目前的困惑等，当然这些都是同学们对我的信任，我很感动，但更重要的是他们通过实训引发的很多思考。在我们的大学教育体系中，真的需要有这样一个环节，来满足同学们不同的需求点。通过这样的实训，发现自己所欠缺的，所不足的，有针对性的进行提高。最终是通过这样一种方式，在同学们的心中引入一种“创业精神”，是很必要的。
脚踏实地，仰望星空！
石油化工实训体会篇八
石油化工专业是一门涉及炼油、化工、环保等各方面的工程学科，是国家重点发展的战略性新兴产业之一。在工业领域，石油化工产业是最具有实力的产业之一，为经济发展做出了巨大的贡献。在现代化的社会发展中，石油化工技术和产品的应用范围广泛，对社会的各个领域都有着重要的贡献。
在石油化工专业的学习过程中，我们深入学习了石油化工主要的理论知识和工程技术，包括化学工程原理、石油加工工艺、化工过程设计、质量控制以及制备新材料等。另外，实验是石油化工专业中非常重要的一环，通过实验，我们深入了解了石油化工理论知识的实践应用，并培养了实验操作技能。
第三段：实践中遇到的挑战和克服方法。
在石油化工专业的实践中，我遭遇到了很多挑战，如实验中的设备故障、化学反应的不稳定等。为了克服这些问题，我需要加强实际操作的技能，积累经验，深入分析问题，并在师兄师姐的帮助下积极解决。此外，在学习过程中，我也遇到了一些理论上的困难。我通过阅读相关的学术论文和参加学术讲座来提高自身的知识水平，并且在课余时间进行了大量的阅读和自主学习。
作为一门具有战略性意义的学科，在石油化工专业中的学术研究也越来越重要。石油化工专业的学术研究，主要集中在传统石油化工的优化和创新以及新型材料的研制等方面。我们可以通过参加学术讲座、阅读学术期刊和参加科研团队等方式来了解最新的学术研究动态，也可以进一步提高自身的科学素养和学术研究水平。
第五段：总结和展望。
在石油化工专业的学习和实践过程中，我不断提高了自己的专业知识和实验技能，掌握了一定的科研能力。通过学习，我深刻认识到石油化工产业在国家经济和社会发展中的作用，为中国的发展做出自己的贡献。未来，我将继续深入学习石油化工专业的相关知识，并在科研方面继续努力，积极探索新的技术和产业体系，推动中国石油化工产业的发展。
石油化工实训体会篇九
xx集团有限公司煤焦油加氢项目10万吨/年煤焦油加氢装置以丰富的煤化工副产品资源为依托，原料利用该公司及周边地区所产的煤焦油、蒽油和装置驰放气提纯的氢气，加氢生产石油脑、柴油，充分体现了合理规划、优化布局、循环经济的发展思路。装置含原料预处理、加氢反应、高低压分离、产品分馏等单元。
二、装置概况及特点
1、装置概况
(1)装置原料
装置原料为高温煤焦油，是经过煤的高温干馏出得出炉煤气，出炉煤气经冷却，吸收，分离等方法处理得到煤焦油。
(2)装置产品
装置主要产品石脑油、柴油馏分，副产品为富含沥青质的重油。主要运涂；柴油机燃料，汽车燃料，沥青用于防腐绝缘材料和铺路及建筑材料等。
(3)装置规模
公称规模：10万吨/年(以加氢精制反应进料为基准)，操作弹性为70——110%，年开工为8000小时。
2、装置组成及设计范围
装置设计范围为装置界区内的全部工程设计。本装置由原料预处理系统(100单元)、加氢反应系统(200单元)、高低压分离系统(300单元)、压缩机系统(400单元)、分馏系统(500单元)和辅助系统(600单元)组成。
原料预处理系统包括离心过滤和减压蒸馏脱沥青质。加氢反应系统包括加氢精制和加氢裂化两部分。高低压分离系统包括加氢精制生成油的热高分、冷高分、热低分、冷低分，加氢裂化生成油的冷高分、冷低分，以及相应的换热、冷却和冷凝系统压缩机系统包括新氢压缩机、精制循环氢压缩机、裂化循环氢压缩机。辅助单元包括添加硫化剂和高压注水等系统。
3、工艺技术特点
(1)原料过滤
根据煤焦油内含超多粉粒杂质的特点，设置了超级离心机，首先进行固液及油水的三相分离，过滤脱除100μm以上的颗粒，再经篮式过滤器，滤除更细小的固体颗粒，避免换热系统堵塞。
(2)减压脱沥青
原料中内含较多的也能影响反应器运行周期的胶质成分，不能透过过滤手段除去。同过蒸馏方式，能够脱除这部分胶质物，并进一步洗涤除去粉粒杂质。为避免结焦，蒸馏在负压下进行。透过以上措施，可有效地防止反应器压降过早升高，保护了加氢催化剂，延长了催化剂的使用寿命。
(3)加氢精制
加氢精制反应主要目的是：1、烯烃饱和--将不饱和的烯烃加氢，转成饱和的烷烃；2、脱硫--将原料中的硫化物氢解，转化成烃和硫化氢；3、脱氮--将原料中的氮化合物氢解，转化成烃和氨；4、脱氧--将原料中的氧化合物氢解，转化成烃和水。
(4)加氢裂化
加氢裂化的目的是使得未转化油进一步裂化成轻组分，提高轻油收率。
三、生产流程简述
1、原料预处理系统
底重油泵(p-1104ab)加压，经e-1104产汽降温后，送至装置外沥青造粒设施造粒。p-1104ab设有返塔旁路，提高减压塔釜的防结垢潜力。减压塔中段油在后续加氢系统不正常时，经冷却器(e-1106)冷却后去中间原料罐。减压塔中段油可在罐区与原料煤焦油调合，改善进预处理原料性质，保证装置正常运转。
2、加氢反应系统
(1)加氢精制部分
v-1201中的加氢精制原料油由加氢精制进料泵p-1201ab加压后，与e-1304来的精制热氢混合，经e-1302与加氢精制反应产物换热升温至245℃(初期)，透过与加氢精制循环氢混合微调进精制反应器r-1201a入口温度，经三台加氢精制反应器r-1201a——c，对原料脱硫、脱氮、脱氧和烯烃饱和。三台反应器的各床层入口温度透过由精制循环氢压缩机k-1402来的冷氢控制。r-1201a入口反应压力控制在16.8mpa。410℃(初期)高温的反应产物送往高低压分离系统。精制加热炉(f-1201)用于开工时加热加氢精制原料。
(2)加氢裂化部分
v-1202中的加氢裂化原料油由加氢裂化进料泵(p-1202ab)加压后，与e-1308来的裂化热氢混合，透过与加氢裂化循环氢混合微调进裂化反应器r-1202a入口温度，经e-1307a——d与加氢裂化反应产物换热升温至385℃(初期)，进入串联的两台加氢裂化反应器r-1202ab。两台反应器的各床层入口温度透过由裂化循环氢压缩机k-1403来的冷氢控制。r-1202a入口反应压力控制在16.8mpa。402℃(初期)高温的反应产物送往高低压分离系统。裂化加热炉(f-1202)用于开工时加热加氢裂化原料。
3、高低压分离系统
加氢精制反应产物经过e-1301、e-1302、e-1303，分别与减压塔进料(一次)、加氢精制反应进料(二次)和减压塔进料(三次)换热，降温至260℃，入精制热高分罐(v-1301)进行气液分离。精制热高分罐的液体，减压后排入精制热低分罐(v-1302)。精制热高分罐顶部气体经过e-1304、e-1305，分别与精制循环氢、精制冷低分油换热，再由精制产物空冷器a-1301ab和水冷器e-1306冷却到43℃，入精制冷高分罐(v-1303)再次进行气液分离。其间，为避免反应产生的铵盐堵塞空冷器，在空冷器入口前注入脱氧(或脱盐)水。精制热低分罐(v-1302)底部设汽提段和汽提蒸汽，脱除热低分油中的硫化氢，顶部为汽液分离空间。精制热低分罐的液体，减压后进入精制分馏塔(t-1502)。精制热低分顶部气体减压后进入精制稳定塔(t-1501)。精制冷高分罐(v-1303)的液体，减压后排入精制冷低分罐(v-1304)，气体进精制循环氢压缩机入口的精制循环氢缓冲罐(v-1402)。精制冷低分罐(v-1304)的液体，经e-1305与精制热高分罐(v-1301)顶部气体换热升温至180℃后进入精制稳定塔(t-1501)。精制冷低分罐底设有分水包，内含铵盐的污水排入污水管网。
加氢裂化反应产物经过e-1307a——d、e-1308、e-1309，分别与裂化反应进料、裂化循环氢、裂化冷低分油换热，降温至185℃，再由裂化产物空冷器a-1302和水冷器e-1310冷却到43℃，入裂化冷高分罐(v-1305)进行气液分离。其间，为避免反应产生的铵盐堵塞空冷器，在空冷器入口前间断注入脱氧(或脱盐)水。裂化冷高分罐的液体，减压后排入裂化冷低分罐(v-1306)，气体进裂化循环氢压缩机入口的裂化循环氢缓冲罐(v-1403)。裂化冷低分罐的液体经e-1309与裂化反应产物换热升温至180℃后进入裂化稳定塔(t-1504)。裂化冷低分罐底设有分水包，内含铵盐的污水排入污水管网。
为确保安全运行，精制热高分罐(v-1301)、精制冷高分罐(v-1303)、裂化冷高分罐(v-1305)都设有液位低低检测，并能够联锁停车。
4、压缩机系统
本系统有新氢压缩机(k-1401ab，一用一备)、精制循环氢压缩机(k-1402ab，一用一备)、裂化循环氢压缩机(k-1403ab，一用一备)共6台压缩机。精制循环氢系统和裂化循环氢系统各自独立。补充的新氢由psa氢气提纯装置来，进入新氢压缩机入口缓冲罐(v-1401)，可透过氢气排入火炬，调节新氢压缩机入口缓冲罐压力，正常氢气不排火炬。新氢经过新氢压缩机三级压缩升压至17.25mpa，并送入反应系统的循环氢管线。来自精制冷高分罐(v-1303)的精制循环氢气，进入精制循环氢压缩机入口缓冲罐(v-1402)沉降分离凝液后，经精制循环氢压缩机(k-1402ab)压缩升压至17.25mpa。压缩机出口气体分为三个部分：一部分至加氢精制空冷器入口，用于稳定压缩机的运行，持续压缩机出口压力稳定；一部分作为控制精制反应床层温度的冷氢，直接送往精制反应系统；另一部分则与补充的新氢混合，经e-1304换热升温后，作为精制反应循环氢气与精制进料混合送至反应器。v-1402出口管线设有流量控制的放空系统，用于反应副产的不凝性轻组分的去除，以保证精制循环氢浓度。该部分气体排入火炬。v-1402的操作压力为本装置加氢精制系统的总的系统压力控制点，主要由补充氢供应系统控制。
来自裂化冷高分罐(v-1305)的裂化循环氢气，进入裂化循环氢压缩机入口缓冲罐(v-1403)沉降分离凝液后，经裂化循环氢压缩机(k-1403ab)压缩升压至17.25mpa。压缩机出口气体分为三个部分：一部分至加氢裂化空冷器入口，用于稳定压缩机的运行，持续压缩机出口压力稳定；一部分作为控制裂化反应床层温度的冷氢，直接送往裂化反应系统；另一部分则与补充的新氢混合，经e-1308换热升温后，作为裂化反应循环氢气与裂化进料混合送至反应器。v-1403出口管线设有流量控制的放空系统，用于反应副产的不凝性轻组分的去除，以保证裂化循环氢浓度。该部分气体排入火炬。v-1403的操作压力为本装置加氢裂化系统的总的系统压力控制点，主要由补充氢供应系统控制。为确保安全运行，精制循环氢压缩机和裂化循环氢压缩机入口缓冲罐都设有超高液位检测，并能够联锁停车；循环氢压缩机入口缓冲罐都设有慢速和快速两套泄压系统，供紧急状态泄压或停车使用。压缩机系统各分液罐的凝液集中送回精制冷低分罐。
5、分馏系统
(1)精制分馏系统
p-1502ab)分两路送出：一路经e-1502换热实现综合能量利用，最后透过精制分馏塔再沸炉(f-1501)升温至385℃返塔；另一路流量经e-1503与精制分馏塔进料换热，作为加氢裂化的原料送至裂化进料缓冲罐(v-1202)。
(2)裂化分馏系统
85℃返塔；另一路流量经e-1507与裂化分馏塔进料换热，作为加氢裂化的原料送至裂化进料缓冲罐(v-1202)。
6、辅助系统
(1)硫化剂
外购的硫化剂透过氮气吹扫卸入硫化剂罐v-1601储存。催化剂开车硫化或运行期间补硫时，透过硫化剂泵p-1601a和p-1601b分别注入精制反应器r-1201a/b/c和裂化反应器r-1202a/b。正常运行期间补硫透过泵p-1601a/b实现。
(2)注水
注水系统为加氢精制反应产物带给注水，注水位置在精制空冷器入口，以防止铵盐结晶堵塞设备。注水来源主要有两部分：一是回用t-1502、t-1505蒸汽汽提产生的含油废水；二是界外供应的脱氧水或除盐水。两种水能够混用，但回用水不应超过注水总量的一半。
(3)污油
全装置的轻污油管线接至装置内地下污油总管，最终排入污油罐v-1603。重污油透过重污油线进入v-1603，v-1603中的污油透过污油泵p-1603间断送出装置。
(4)火炬
装置内各火炬排放点均接入火炬管网，火炬气总管接至放空管。放空罐内凝液视液位状况不定期地排入污油罐。放空罐气体出口总管接至装置外工厂火炬。
以上就是关于我们厂的一些状况。
四、心得体会
社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。社会是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。我在实践中得到许多的感悟！
1、我明白了赚钱的不易。整天在工厂辛辛苦苦上班，天天应对的都是同一样事物，真的很无聊，很好辛苦。在那时，我才真正明白，原先父母挣钱真的很不容易。
2、在这次实践中，让我很有感触的一点就是人际交往方面，大家都明白社会上人际交往十分复杂，但是具体多么复杂，我想也很难说清楚，只有经历了才能了解。才能有深刻的感受。大家为了工作走到一齐，每一个人都有自己的思想和个性，要跟他(她)们处理好关系得需要许多技巧，就看你怎样把握了。我想说的一点就是，在交际中，既然我们不能改变一些东西，那我们就学着适应它。如果还不行，那就改变一下适应它的方法。让我在这次社会实践中掌握了很多东西，最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。同时在这次实践中使我深深体会到我们务必在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行能够虚心请教他人，而没有自学潜力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
3、在公司里边，有很多的管理员，他们就如我们校园里边的领导和班级里面的班干部。要想成为一名好的管理，就务必要有好的管理方法，就要以艺术性的管理方法去管理好你的员工，你的下属，你班级里的同学们！要想让他们服从你的管理。那么你对每个员工或每个同学，要用到不同的管理方法，意思就是说：在管理时，要因人而异。
4、在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的潜力做出肯定。社会经验缺乏，学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的，只要有自信，就能克服心理障碍，那一切就变得容易解决了。
5、那就是化工厂的环境的确不怎样样，有人戏称：那里一年刮两次风，一次就刮半年。要想在那里呆下去，需要个性能吃苦才行，因此我学会了坚强。这是想要成功的人身上务必具有的。
一切认识都来源于实践。实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性，但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展不断促进人类认识潜力的发展。实践的不断发展，不断提出新的问题，促使人们去解决这些问题。而随着这些问题的不断解决，与此同步，人的认识潜力也就不断地改善和提高！
致谢
时间过的好快，转眼间，在庆华集团庆华煤化有限职责公司实习生活很快就要结束了，在这几个月的时间里，我学到了很多在校园学习不到的东西，真是令我受益匪浅，让我感觉很值得。这次实习不仅仅使我学到了课本上学不到的知识，更多的是我结识了一帮好朋友，在那里最值得我感谢的是我的师傅和事业部的各位领导们，是他们一向在指导我该如何学习如何操作就应注意哪些问题。在次我将永久铭记各位老师和领导的教诲。
石油化工实训体会篇十
石油化工三查四定是一种常见的生产管理方式，它是指“防控质量事故、遏制设备失控、减少劳动者伤亡”的监管方法。为了确保安全生产，石油化工企业必须时刻保持清醒的头脑、一丝不苟的态度和勇于担当的精神。在这篇文章中，将介绍石油化工三查四定心得体会，从实践经验中总结出的一些重要的经验和教训，以及如何保障安全生产。
第一段：防范控制系统故障。
石油化工行业是一个高度技术和复杂的行业。为了确保生产的安全和质量，我们必须始终保持警觉，防止和控制系统故障的发生。首先，我们必须日常对设备进行严格的检查和维护，如清洗、润滑、检修等。其次，我们必须对设备进行定期的检查和检验，对设备的质量进行严格控制，确保设备的质量符合要求。在此基础上，我们还必须不断改进和提升技术，增强设备的可靠性和稳定性，确保设备运行的质量和可靠性。
第二段：加强安全教育和培训。
为了预防和控制事故的发生，我们必须加强安全教育和培训。首先，我们要使员工意识到安全是第一要素，树立安全生产意识。其次，我们要开展各种安全培训，让员工掌握安全技能和意识，增强危机意识，能够及时预防和处理各种安全事故。此外，我们还要加强安全技术的研究和应用，提高安全水平，确保动态平衡。
第三段：加强质量管理和质控。
石油化工企业要做好“三查四定”，不能忽视质量管理和质量控制的重要性。首先，我们要加强产品质量的管理，严格控制产品质量，并建立质量管理体系。其次，我们要及时发现和整改质量问题，避免质量事故的发生。最后，我们要定期开展质量检查和质量认证，以确保产品质量符合行业标准，在市场上具有竞争优势。
第四段：加强环境保护和节能减排。
石油化工行业是一个高能耗、高排放行业，环境保护和节能减排一直是企业长期面临的问题。首先，我们要制定环保和节能减排政策，建立环保和节能减排管理体系。其次，我们要加强环境保护和节能减排技术研究和应用，采用先进的技术和设备，减少能耗和污染物排放。最后，我们要加强环保和节能减排监管和检查，惩罚不符合要求的企业，确保环境和资源的可持续发展。
第五段：总结。
在石油化工三查四定的过程中，我们必须始终保持警觉，加强管理，以预防和控制事故的发生。每个有关部门和个人都应该尽职尽责，确保安全和质量，为企业的可持续发展做出积极贡献。同时，我们也要认识到，管理永远是一项不断探索和学习的过程。未来，我们将继续加强石油化工行业的管理和技术创新，以服务社会发展和改善人民生活。
石油化工实训体会篇十一
石油化工行业是当今社会中不可或缺的一个重要组成部分。作为石油化工业发展的重要支撑，我在深入研究和了解这个行业的过程中，得到了一些宝贵的心得和体会。
首先，石油化工行业的发展潜力巨大。近年来，随着人类对能源需求的不断增长，石油化工行业开始呈现出蓬勃发展的态势。原油作为石油化工的重要原料，其价格和供应量的变化对石油化工行业的发展起着至关重要的作用。可以预见的是，随着全球能源需求的不断增加，石油化工行业的市场规模将会进一步扩大，发展空间无限。
其次，石油化工行业的创新是行业发展的关键。石油化工行业是一个高技术含量的行业，需要不断进行科技创新和技术研发。近年来，石油化工行业在新材料、新工艺和新产品的研制方面取得了长足进展。例如，新型石油化工产品的研发不仅可以满足社会对绿色环保产品的需求，还可以推动行业的转型升级。因此，鼓励企业加大科技投入、加强科技创新，是石油化工行业可持续发展的重要抓手。
第三，石油化工行业发展必须做好安全管理。石油化工行业是一个高风险行业，很多工艺过程中都存在一定的危险性。因此，企业必须高度重视安全管理工作。在实际工作中可以采用严格的安全工作程序和完善的安全管理制度，加强职工的安全教育和培训，并建立起健全的事故应急预案。只有保证安全生产，才能够保持行业健康发展的势头。
第四，石油化工行业应加大环境保护力度。随着社会对环境保护意识的增强，石油化工行业的环境压力也越来越大。因此，企业应积极采取措施，加强对环境的保护，推动绿色生产的发展。可以在工艺流程设计中减少污染物的排放，增加环境友好型产品的研发和生产，通过技术手段减少环境污染等。只有将环境保护工作放在首位，才能够保持石油化工行业的可持续发展。
最后，政府在石油化工行业发展中发挥了重要的作用。政府应制定出一系列的政策措施，为石油化工行业的良性发展提供支持和保障。可以通过加大投资力度，提供优惠政策，引导企业进行转型升级，鼓励企业加大科技创新投入等。同时，政府还应加强监管力度，确保企业履行环保、安全生产等各项规定，维护行业的公平竞争环境和市场秩序。
总之，石油化工行业是一个具有广阔前景的行业，但也面临着不少挑战。只有从创新、安全、环保和政策等多个角度进行全面分析和思考，才能够更好地应对挑战，促进行业的可持续发展。作为一个从业者，我将时刻关注行业动态，继续学习和提升自己，为石油化工行业的发展做出积极贡献。
（共计518字）。
石油化工实训体会篇十二
石油化工专业是一个比较特殊的专业，是一个集计算机、化学、机械于一体的综合性专业，在国民经济中起着举足轻重的作用。在我大学四年的学习中，我不仅学到了专业技能，还收获了许多珍贵的体验和经验，今天我想和大家分享一下我这些年的心得体会。
我认为，石油化工专业的学习是不仅需要掌握技能，更要培养自己的思维能力。学习这门专业，需要我们从化学、物理、数学等多个方面来进行综合学习。而且这个专业在实践中更为突出，我们需要多参与实验、项目、企业等，才能更好地理解和掌握所学知识，促进自己的技能提升。
石油化工专业在技能方面要求很高，我认为技能的提升与实践经验的积累是分不开的。这里提几点我在学习和实践中总结出来的方法：一是注重理论学习，深入理解原理，加深对技能的认识；二是多参与实践，在实验室、实习岗位、工作岗位等多方位积累技能；三是自主学习，培养自己的独立思考能力，不断学习新知识、新技术，积极学习英语，提高专业素养，逐步提高自己的实际操作能力。
石油化工专业不仅仅跟各行各业都有很深刻的联系，而且在当前的社会和经济背景下，实际上起到了振兴和发展经济的作用。该专业能够为我国的化工工业积累优秀技术，进而为国家的科技实力做出一定的贡献。另外，在未来，这个领域的创新和发展将对环境保护、清洁能源等方面做出更强的贡献。
第五段：结语。
在学习和实践中，我们一遍遍的不断磨练，不断积累，不断创新，才能成为技能高超、富有创新精神、有高度责任感和合作意识的专业人才，为我们的国家、为我们的社会做贡献。在以后的工作中，我相信我会继续努力，不断不断提升自我，更好的服务于我们的社会，造福于我们的人民。
石油化工实训体会篇十三
内蒙古庆华集团有限公司煤焦油加氢项目10万吨/年煤焦油加氢装置以丰富的煤化工副产品资源为依托，原料利用该公司及周边地区所产的煤焦油、蒽油和装置驰放气提纯的氢气，加氢生产石油脑、柴油，充分体现了合理规划、优化布局、循环经济的发展思路。装置含原料预处理、加氢反应、高低压分离、产品分馏等单元。
二、装置概况及特点。
1、装置概况。
(1)装置原料。
装置原料为高温煤焦油，是经过煤的高温干馏出得出炉煤气，出炉煤气经冷却，吸收，分离等方法处理得到煤焦油。
(2)装置产品。
装置主要产品石脑油、柴油馏分，副产品为富含沥青质的重油。主要运涂；柴油机燃料，汽车燃料，沥青用于防腐绝缘材料和铺路及建筑材料等。
(3)装置规模。
公称规模：10万吨/年(以加氢精制反应进料为基准)，操作弹性为70——110%，年开工为8000小时。
2、装置组成及设计范围。
装置设计范围为装置界区内的全部工程设计。本装置由原料预处理系统(100单元)、加氢反应系统(200单元)、高低压分离系统(300单元)、压缩机系统(400单元)、分馏系统(500单元)和辅助系统(600单元)组成。
原料预处理系统包括离心过滤和减压蒸馏脱沥青质。加氢反应系统包括加氢精制和加氢裂化两部分。高低压分离系统包括加氢精制生成油的热高分、冷高分、热低分、冷低分，加氢裂化生成油的冷高分、冷低分，以及相应的换热、冷却和冷凝系统压缩机系统包括新氢压缩机、精制循环氢压缩机、裂化循环氢压缩机。辅助单元包括添加硫化剂和高压注水等系统。
3、工艺技术特点。
(1)原料过滤。
根据煤焦油含有大量粉粒杂质的特点，设置了超级离心机，首先进行固液及油水的三相分离，过滤脱除100μm以上的颗粒，再经篮式过滤器，滤除更细小的固体颗粒，避免换热系统堵塞。
(2)减压脱沥青。
原料中含有较多的也能影响反应器运行周期的胶质成分，不能通过过滤手段除去。同过蒸馏方式，可以脱除这部分胶质物，并进一步洗涤除去粉粒杂质。为避免结焦，蒸馏在负压下进行。通过以上措施，可有效地防止反应器压降过早升高，保护了加氢催化剂，延长了催化剂的使用寿命。
(3)加氢精制。
加氢精制反应主要目的是：1、烯烃饱和--将不饱和的烯烃加氢，变成饱和的烷烃；2、脱硫--将原料中的硫化物氢解，转化成烃和硫化氢；3、脱氮--将原料中的氮化合物氢解，转化成烃和氨；4、脱氧--将原料中的氧化合物氢解，转化成烃和水。
(4)加氢裂化。
加氢裂化的目的是使得未转化油进一步裂化成轻组分，提高轻油收率。
三、生产流程简述。
1、原料预处理系统。
原料煤焦油由罐区进料泵送入离心过滤机(s-1101)进行三相分离。脱除的氨水进入氨水罐，经氨水泵(p-1107)送出装置。脱除固体颗粒后的煤焦油进入进料缓冲罐(v-1101)，经过泵(p-1101)加压，换热器(e-1101)与减压塔中段循环油换热至147℃，再经过进料过滤器(s-1102ab)过滤掉固体杂质后，与精制产物(e-1303、e-1301)换热升温至340℃，再经减压炉(f-1101)加热到395℃后进入减压塔(t-1101)。减压塔顶气体经空冷器(a-1101a——d)和水冷器(e-1103)冷凝冷却至45℃，进入减压塔回流罐(v-1102)。减压塔真空由减顶抽真空系统(pk-1101ab)提供。减压塔回流罐(v-1102)中液体由减压塔顶油泵(p-1102ab)加压。一部分作为回流，返回减压塔顶。另一部分与热沉降罐(v-1103)底部污水(e-1105ab)、减压塔中段循环油(e-1102)换热升温至150℃后进入热沉降罐(v-1103)，脱水后的减压塔顶油送入加氢精制进料缓冲罐(v-1201)。减压塔中段油由减压塔中部集油箱抽出，经减压塔中段油泵(p-1103ab)加压，一部分通过e-1102、e-1101换热降温至178℃，作为中段循环油，打入减压塔第二段填料上方和集油箱下方，洗涤煤焦油中的粉渣和胶质；另一部分直接送入加氢精制进料缓冲罐(v-1201)。减压塔底重油含有大量的粉渣和胶质，不能送去加氢，由减压塔底重油泵(p-1104ab)加压，经e-1104产汽降温后，送至装置外沥青造粒设施造粒。p-1104ab设有返塔旁路，提高减压塔釜的防结垢能力。减压塔中段油在后续加氢系统不正常时，经冷却器(e-1106)冷却后去中间原料罐。减压塔中段油可在罐区与原料煤焦油调合，改善进预处理原料性质，保证装置正常运转。
2、加氢反应系统。
(1)加氢精制部分。
v-1201中的加氢精制原料油由加氢精制进料泵p-1201ab加压后，与e-1304来的精制热氢混合，经e-1302与加氢精制反应产物换热升温至245℃(初期)，通过与加氢精制循环氢混合微调进精制反应器r-1201a入口温度，经三台加氢精制反应器r-1201a——c，对原料脱硫、脱氮、脱氧和烯烃饱和。三台反应器的各床层入口温度通过由精制循环氢压缩机k-1402来的冷氢控制。r-1201a入口反应压力控制在16.8mpa。410℃(初期)高温的反应产物送往高低压分离系统。精制加热炉(f-1201)用于开工时加热加氢精制原料。
(2)加氢裂化部分。
v-1202中的加氢裂化原料油由加氢裂化进料泵(p-1202ab)加压后，与e-1308来的裂化热氢混合，通过与加氢裂化循环氢混合微调进裂化反应器r-1202a入口温度，经e-1307a——d与加氢裂化反应产物换热升温至385℃(初期)，进入串联的两台加氢裂化反应器r-1202ab。两台反应器的各床层入口温度通过由裂化循环氢压缩机k-1403来的冷氢控制。r-1202a入口反应压力控制在16.8mpa。402℃(初期)高温的反应产物送往高低压分离系统。裂化加热炉(f-1202)用于开工时加热加氢裂化原料。
3、高低压分离系统。
加氢精制反应产物经过e-1301、e-1302、e-1303，分别与减压塔进料(一次)、加氢精制反应进料(二次)和减压塔进料(三次)换热，降温至260℃，入精制热高分罐(v-1301)进行气液分离。精制热高分罐的液体，减压后排入精制热低分罐(v-1302)。精制热高分罐顶部气体经过e-1304、e-1305，分别与精制循环氢、精制冷低分油换热，再由精制产物空冷器a-1301ab和水冷器e-1306冷却到43℃，入精制冷高分罐(v-1303)再次进行气液分离。其间，为避免反应产生的铵盐堵塞空冷器，在空冷器入口前注入脱氧(或脱盐)水。精制热低分罐(v-1302)底部设汽提段和汽提蒸汽，脱除热低分油中的硫化氢，顶部为汽液分离空间。精制热低分罐的液体，减压后进入精制分馏塔(t-1502)。精制热低分顶部气体减压后进入精制稳定塔(t-1501)。精制冷高分罐(v-1303)的液体，减压后排入精制冷低分罐(v-1304)，气体进精制循环氢压缩机入口的精制循环氢缓冲罐(v-1402)。精制冷低分罐(v-1304)的液体，经e-1305与精制热高分罐(v-1301)顶部气体换热升温至180℃后进入精制稳定塔(t-1501)。精制冷低分罐底设有分水包，含有铵盐的污水排入污水管网。
加氢裂化反应产物经过e-1307a——d、e-1308、e-1309，分别与裂化反应进料、裂化循环氢、裂化冷低分油换热，降温至185℃，再由裂化产物空冷器a-1302和水冷器e-1310冷却到43℃，入裂化冷高分罐(v-1305)进行气液分离。其间，为避免反应产生的铵盐堵塞空冷器，在空冷器入口前间断注入脱氧(或脱盐)水。裂化冷高分罐的液体，减压后排入裂化冷低分罐(v-1306)，气体进裂化循环氢压缩机入口的裂化循环氢缓冲罐(v-1403)。裂化冷低分罐的液体经e-1309与裂化反应产物换热升温至180℃后进入裂化稳定塔(t-1504)。裂化冷低分罐底设有分水包，含有铵盐的污水排入污水管网。
为确保安全运行，精制热高分罐(v-1301)、精制冷高分罐(v-1303)、裂化冷高分罐(v-1305)都设有液位低低检测，并可以联锁停车。
4、压缩机系统。
本系统有新氢压缩机(k-1401ab，一用一备)、精制循环氢压缩机(k-1402ab，一用一备)、裂化循环氢压缩机(k-1403ab，一用一备)共6台压缩机。精制循环氢系统和裂化循环氢系统各自独立。补充的新氢由psa氢气提纯装置来，进入新氢压缩机入口缓冲罐(v-1401)，可通过氢气排入火炬，调节新氢压缩机入口缓冲罐压力，正常氢气不排火炬。新氢经过新氢压缩机三级压缩升压至17.25mpa，并送入反应系统的循环氢管线。来自精制冷高分罐(v-1303)的精制循环氢气，进入精制循环氢压缩机入口缓冲罐(v-1402)沉降分离凝液后，经精制循环氢压缩机(k-1402ab)压缩升压至17.25mpa。压缩机出口气体分为三个部分：一部分至加氢精制空冷器入口，用于稳定压缩机的运行，保持压缩机出口压力稳定；一部分作为控制精制反应床层温度的冷氢，直接送往精制反应系统；另一部分则与补充的新氢混合，经e-1304换热升温后，作为精制反应循环氢气与精制进料混合送至反应器。v-1402出口管线设有流量控制的放空系统，用于反应副产的不凝性轻组分的去除，以保证精制循环氢浓度。该部分气体排入火炬。v-1402的操作压力为本装置加氢精制系统的总的系统压力控制点，主要由补充氢供应系统控制。
来自裂化冷高分罐(v-1305)的裂化循环氢气，进入裂化循环氢压缩机入口缓冲罐(v-1403)沉降分离凝液后，经裂化循环氢压缩机(k-1403ab)压缩升压至17.25mpa。压缩机出口气体分为三个部分：一部分至加氢裂化空冷器入口，用于稳定压缩机的运行，保持压缩机出口压力稳定；一部分作为控制裂化反应床层温度的冷氢，直接送往裂化反应系统；另一部分则与补充的新氢混合，经e-1308换热升温后，作为裂化反应循环氢气与裂化进料混合送至反应器。v-1403出口管线设有流量控制的放空系统，用于反应副产的不凝性轻组分的去除，以保证裂化循环氢浓度。该部分气体排入火炬。v-1403的操作压力为本装置加氢裂化系统的总的系统压力控制点，主要由补充氢供应系统控制。为确保安全运行，精制循环氢压缩机和裂化循环氢压缩机入口缓冲罐都设有超高液位检测，并可以联锁停车；循环氢压缩机入口缓冲罐都设有慢速和快速两套泄压系统，供紧急状态泄压或停车使用。压缩机系统各分液罐的凝液集中送回精制冷低分罐。
5、分馏系统。
(1)精制分馏系统。
来自高低压分离系统的精制热低分气、精制冷低分油送入精制稳定塔(t-1501)，精制稳定塔顶气体通过水冷器e-1501冷凝冷却至40℃，进入精制稳定塔回流罐(v-1501)。精制稳定塔回流罐气体排入脱硫系统，液体则经精制稳定塔回流泵(p-1501ab)作为全回流送回精制稳定塔顶。脱除轻组分的精制稳定塔底部液体，通过e-1503与精制分馏塔(t-1502)塔底油换热后送入精制分馏塔进一步分离。精制稳定塔底再沸器(e-1502)的热源为精制分馏塔底来的循环尾油，再沸器返塔温度约272℃。来自高低压分离系统的精制热低分油与精制稳定塔底油混合后送入精制分馏塔(t-1502)，精制分馏顶气体经空冷器a-1501ab冷凝冷却至70℃，进入精制分馏塔回流罐(v-1502)。精制分馏塔回流罐为常压操作，几乎没有气体排放。精制分馏塔回流罐液体经精制石脑油泵(p-1504ab)加压后，一部分作为回流送回精制分馏塔顶，一部分与裂化分馏塔顶油混合作为石脑油产品经e-1504冷却后送出装置。精制分馏塔回流罐的水相由分水包排出。精制柴油馏分由精制分馏塔中段流出，在精制柴油汽提塔(t-1503)中经蒸汽汽提，最终由精制柴油泵(p-1503ab)抽出，与裂化分馏塔中段柴油混合后，经柴油空冷器(a-1503)冷却至50℃，作为产品送出装置。精制分馏塔底的尾油由精制尾油泵(p-1502ab)分两路送出：一路经e-1502换热实现综合能量利用，最后通过精制分馏塔再沸炉(f-1501)升温至385℃返塔；另一路流量经e-1503与精制分馏塔进料换热，作为加氢裂化的原料送至裂化进料缓冲罐(v-1202)。
(2)裂化分馏系统。
来自高低压分离系统的裂化冷低分油送入裂化稳定塔(t-1504)，裂化稳定塔顶气体通过水冷器e-1505冷凝冷却至40℃，进入裂化稳定塔回流罐(v-1503)。裂化稳定塔回流罐气体排入脱硫系统，液体则经裂化稳定塔回流泵(p-1506ab)作为全回流送回裂化稳定塔顶。脱除轻组分的裂化稳定塔底部液体，通过e-1506与裂化分馏塔(t-1505)塔底油换热后送入裂化分馏塔进一步分离。裂化稳定塔底再沸器(e-1506)的热源为裂化分馏塔底来的循环尾油，再沸器返塔温度约263℃。裂化分馏顶气体经空冷器a-1502冷凝冷却至70℃，进入裂化分馏塔回流罐(v-1504)。裂化分馏塔回流罐为常压操作，几乎没有气体排放。裂化分馏塔回流罐液体经裂化石脑油泵(p-1509ab)加压后，一部分作为回流送回裂化分馏塔顶，一部分与精制分馏塔顶油混合作为石脑油产品经e-1504冷却后送出装置。裂化分馏塔回流罐的水相由分水包排出。裂化柴油馏分由裂化分馏塔中段流出，在裂化柴油汽提塔(t-1506)中经蒸汽汽提，最终由裂化柴油泵(p-1508ab)抽出，与精制分馏塔中段柴油混合后，经柴油空冷器(a-1503)冷却至50℃，作为产品送出装置。裂化分馏塔底的尾油由裂化尾油泵(p-1507ab)分两路送出：一路经e-1506换热实现综合能量利用，最后通过裂化分馏塔再沸炉(f-1502)升温至385℃返塔；另一路流量经e-1507与裂化分馏塔进料换热，作为加氢裂化的原料送至裂化进料缓冲罐(v-1202)。
6、辅助系统。
(1)硫化剂。
外购的硫化剂通过氮气吹扫卸入硫化剂罐v-1601储存。催化剂开车硫化或运行期间补硫时，通过硫化剂泵p-1601a和p-1601b分别注入精制反应器r-1201a/b/c和裂化反应器r-1202a/b。正常运行期间补硫通过泵p-1601a/b实现。
(2)注水。
注水系统为加氢精制反应产物提供注水，注水位置在精制空冷器入口，以防止铵盐结晶堵塞设备。注水来源主要有两部分：一是回用t-1502、t-1505蒸汽汽提产生的含油废水；二是界外供应的脱氧水或除盐水。两种水可以混用，但回用水不应超过注水总量的一半。
(3)污油。
全装置的轻污油管线接至装置内地下污油总管，最终排入污油罐v-1603。重污油通过重污油线进入v-1603，v-1603中的污油通过污油泵p-1603间断送出装置。
(4)火炬。
装置内各火炬排放点均接入火炬管网，火炬气总管接至放空管。放空罐内凝液视液位情况不定期地排入污油罐。放空罐气体出口总管接至装置外工厂火炬。
以上就是关于我们厂的一些情况。
石油化工实训体会篇十四
作为一个石油化工专业的学生，我在这个领域学习已经有几年的时间了。这个专业虽然听起来有些困难，但是在实践中却充满了乐趣和挑战。在这篇文章中，我将分享我在石油化工专业学习过程中所获得的一些心得体会。
第一段：石化行业的重要性。
石化行业在现代工业中扮演着至关重要的角色，而石油化工专业是贯穿其中的核心。在我学习及实践的过程中，我认识到了石化行业的广泛应用和它的巨大影响力，从汽车、航空、电子到医疗等领域，石化产品都得到了广泛的应用。我们的日常生活也离不开化学制品，如燃料、润滑剂、塑料、化妆品等等，这些产品都是由石油化工专业人员所研发制造的。因此，在石化行业中从事有关技术开发和生产的工作，不仅能够获得实际的工作经验，也会感到工作的重要性和使命感。
第二段：实践中学习。
石油化工专业是一个涵盖了很多方面的学科，其中最重要的是实践操作学习。在实验室中进行不同的实验可以加深我们对知识的理解。例如，在化学工程的实验中，学生可以学习如何正确进行混合物的搅拌，以及如何制造不同形状和大小的颗粒，这将对我们未来的工作经验和职业生涯有很大的帮助。另外，实践操作可以帮助我们加深对理论知识的理解和应用，从而更好地应对工作实践中的挑战。
第三段：团队合作的重要性。
在石油化工专业中，我们需要与同学们合作共同完成团队项目。团队合作需要学生协调各自的任务，理解并遵守所设定的时间安排和目标。这样的经验有助于我们将来在专业工作岗位上表现出色。从拆解任务到清晰地分工合作，再到最终的目标共同达成，这些合作的过程中，我们掌握了一些重要的工作步骤和技巧，这对我们未来的职业发展也将产生积极的影响。
第四段：技能的培养。
在石油化工专业中，我们需要具备很多技能，如实验室技能、计算技能、数据分析技能等。这些技能不仅需要在学校期间养成，而且需要我们在专业领域的不断学习和实践中不断提高自己。掌握这些技能可以让我们更加高效地工作，更好地完成工作。同时，很多专业技能也是在实践中不断练就的，我们需要耐心地学习和实践，才能真正掌握这些技能。
第五段：追求知识与创新。
在石油化工专业中，我们追求的不仅仅是掌握已知的知识和技能，而是要不断寻求和创新新的解决方案。在学校中，我们不仅学习自然科学的知识，还要学会如何将已有的知识应用到具体问题的解决上，实现我们的创新和突破。掌握新的知识和技能以及从中得到启发的思维方式是推动我们不断前进的源动力。
总之，石油化工专业是一个充满挑战的领域，在这里，我们要不断学习、提高自己的技能和知识储备，与人合作，为石化行业的发展做出贡献。这些经验不仅有助于未来在专业领域的发展，更可以让我们在日常生活中做出更加明智的选择和判断。
石油化工实训体会篇十五
一、实习目的：
学校为了加强我们对所学理论知识的理解和掌握，于大三学年的第一学期末，即20__年__月__日至20__年__月__日安排了一项分散实习，有关会计工作岗位的实地实习。基于学校安排，在老师的指导下我顺利地完成实习。此次我前往了__有限公司进行了这为期三周的实习，实习期间先了解了公司的总体情况，然后跟着出纳学习，最后跟会计实习。此次实习的目的是使大家把所学两年半的理论知识与实际操作结合起来，找出差距，锻炼发现并处理问题的能力。同时，总结一下所学知识的不足之处，不扎实的地方，找出需要重新巩固的知识，学会和同事沟通，以及在社会生活和工作中应该如何为人处事。
二、实习单位及岗位介绍：
(一)实习单位介绍：
___有限公司位于__市城南工业园区，是国内大型铸造铝合金产品的专业化生产企业，公司始建于1995年，占地面积50000余平方米，建筑面积近0平方米，现有员工800余人，其中高中级专业技术人员100余人，是一个以生产高强度，高气密性，高耐压，大型铝合金铸件为核心的大型技术企业，年生产能力4000吨。
公司自成立以来，始终秉承“质量顶天，诚信立地”的经营管理理念，在铝合金铸造及加工领域取得了一定成绩，得到了业界的认可。公司拥有国内一流的铸造、热处理、机械加工设备和质量检测设备，还拥有先进的树脂砂生产线和再生砂生产线。公司产品现已形成两大系列，200多个规格，广泛应用于输变电和军工等领域，部分产品出口欧美，日韩等国际市场。
公司20__年通过iso9001：2000质量体系认证，20__年7月被定为省级高新技术企业，技术研发中心被认定为省级技术中心，公司多次被西安西开股份公司、平高电器等用户评为优秀供方，多年来公司始终恪守“诚信、敬业、高效、团队、创新、卓越”的企业精神，坚持“依托科技，铸造一流产品;追求完美，令客户更满意”的质量方针，坚持“勇于负责，坚守承诺;快速高效，认真细致”的工作作风，面对新的市场挑战和机遇，继续恪守“为客户创造价值;为员工提供平台;为社会贡献效益”的企业宗旨，追求卓越品质，致力于为全球客户提供一流的铸铝产品和服务。
多年来，公司多次获得高新技术企业认定证书、五一奖状、省级企业技术中心、优秀供方、明星企业、省杰出贡献明星企业、中国铸造产业五十强等荣誉。
(二)岗位介绍：
在实习期间，我主要学习一些会计日常业务处理、银行及税务相关工作的处理。公司财务部主要有主管、材料会计、成本会计、销售会计、总账会计、税务会计以及出纳。
在日常会计业务处理中，公司主要利用财务软件进行会计处理，针对实际发生经济业务性质进行会计处理，编制会计凭证，进行审核记账等。同时也借助单位网上银行进行收付款业务查询及处理。日常会计业务是会计工作的基础，对于每一笔业务，每一个步骤，每一个程序，都必须以会计制度为基础，尊重原始凭证，考究其真实性和准确性，才能更好地发挥利用财务软件的强大功能，提高我们的工作效率。
在税务处理工作方面，只要利用税务局相关软件进行纳税管理，利用税务软件进行纳税申报以及税收抵扣等业务。税务会计主要负责公司税务的申报，以及办理公司税务的缴纳、查对、复核，办理税务登记及变更事项，编制相关税务报表以及相关分析报告，申请开具红字发票，办理相关免税业务等。税务处理是公司财务处理的重要部分。在实习过程中，主要利用网上办税大厅进行申报以及增值税认证抵扣，税务报表的填制，并对于本期应交及未交税金进行查对和复核。
三、实习进度安排：
我于____年__月__日至____年__月__日期间在____有限公司进行了为期三周的会计生产实习，实习期间先了解公司的总体情况，然后跟着出纳学习，跟会计实习。在实习期间，我主要学习一些会计日常业务处理、银行及税务相关工作的处理等工作。
四、实习内容及过程：
在本单位实习的日子中，我对工业企业的会计流程进行了全面、系统的了解。首先，我了解了本单位的基本概况及实习单位会计机构设置、相关岗位的设置及人员配备及单位会计制度的制定及执行情况。在接下来的三周里，我在会计人员的指导下亲自上阵，编制了相关的记账凭证、登记相关明细账录入相关的数据，装订凭证，进行相关的稽核等工作。此外，我还参与了成本的核算工作，如编制工资级福利费申请表，查阅材料发出汇总表、制造费用分配表、产品成本计算单等。而且学习了相关网上缴税流程的相关内容。穿插其中我还在出纳的指导下，填制了支票，并前往银行、税务等多家单位，了解出纳的现金、银行存款收付业务、保管及日清日结、登记银行、现金日记账等工作内容。另外由于本单位的特殊性，企业接受投资要进行评估，我还了解到了一些资产评估的内容。
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